RU2038850C1 - Машина для обогащения полезных ископаемых - Google Patents
Машина для обогащения полезных ископаемых Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038850C1 RU2038850C1 SU5038656A RU2038850C1 RU 2038850 C1 RU2038850 C1 RU 2038850C1 SU 5038656 A SU5038656 A SU 5038656A RU 2038850 C1 RU2038850 C1 RU 2038850C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sieve
- machine
- box
- unloading
- concentration
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: в обогащении полезных ископаемых, при разделении материалов по плотности, и может быть использовано в горно-добывающей и других отраслях промышленности. Сущность: рабочий орган выполнен в виде наклонного решета, суженного в разгрузочной части. Она снабжена двумя или более патрубками 12, 13, 14, которые расположены последовательно один за другим. Выходные отверстия патрубков для выпуска тяжелых и промежуточных фракций могут перекрываться перегородками 8, 9, закрепленными в корпусе 1. Между патрубками установлены шиберы 10, 11. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению материала по плотности, и может быть использовано в горно-добывающей, рудоперерабатывающей и в других отраслях промышленности.
Известна отсадочная машина, которая с целью повышения эффективности обогащения снабжена герметичными полыми каплевидными поплавками, установленными вдоль короба под решетом, при этом суживающая часть поплавков примыкает к решету, закрепленному в коробе. В коробе имеются два решета: горизонтально-отсадочное и наклонное, служащее шибером для выпуска концентрата и предварительного сброса воды. Короб совершает колебательные движения, в результате которых происходит расслоение материала по плотностям. Расслоенный материал вдоль сита к разгрузке может продвигаться потоком воды. Разгрузка же породы производится специальным разгрузчиком, закрепленным в коробе и совершающим с ним колебательные движения [1] [2]
Недостатками машины являются:
большой расход транспортной воды для перемещения и разделения обогащаемого материала (по опыту эксплуатации машины расход составляет 3-5 м3 на тонну обогащаемого материала);
невозможность четко снять продукты обогащения при низком содержании полезного ископаемого в исходной горной массе;
применение герметичных полых поплавков увеличивает сопротивление движению решета, а следовательно расход энергии при совершении колебательных движений;
применение специального разгрузчика породы, закрепленного на коробе, совершающем колебательные движения, усложняет конструкцию машины и увеличивает расход энергии.
Недостатками машины являются:
большой расход транспортной воды для перемещения и разделения обогащаемого материала (по опыту эксплуатации машины расход составляет 3-5 м3 на тонну обогащаемого материала);
невозможность четко снять продукты обогащения при низком содержании полезного ископаемого в исходной горной массе;
применение герметичных полых поплавков увеличивает сопротивление движению решета, а следовательно расход энергии при совершении колебательных движений;
применение специального разгрузчика породы, закрепленного на коробе, совершающем колебательные движения, усложняет конструкцию машины и увеличивает расход энергии.
Указанные недостатки устранены в предлагаемом изобретении, которое разработано с целью;
повышения эффективности обогащения за счет изменения соотношения размеров поперечного сечения решета в отсадочной и разгрузочной частях, а также последовательного расположения в разгрузочной части двух или более разгрузочных патрубков, снабженных регулируемыми по высоте стенками для выпуска более легкого по плотности продукта;
снижения затрат, связанных со снижением до минимума расхода транспортных вод, за счет применения для разделения и транспортировки продуктов обогащения наклонного решета, колеблющегося в вертикальной плоскости, в сочетании с коробом, обрамляющим решето по всему контуру;
упрощения и повышения надежности конструкции за счет применения разгрузочных патрубков, разгрузочные отверстия которых перекрываются неподвижными перегородками, закрепленными в ванне.
повышения эффективности обогащения за счет изменения соотношения размеров поперечного сечения решета в отсадочной и разгрузочной частях, а также последовательного расположения в разгрузочной части двух или более разгрузочных патрубков, снабженных регулируемыми по высоте стенками для выпуска более легкого по плотности продукта;
снижения затрат, связанных со снижением до минимума расхода транспортных вод, за счет применения для разделения и транспортировки продуктов обогащения наклонного решета, колеблющегося в вертикальной плоскости, в сочетании с коробом, обрамляющим решето по всему контуру;
упрощения и повышения надежности конструкции за счет применения разгрузочных патрубков, разгрузочные отверстия которых перекрываются неподвижными перегородками, закрепленными в ванне.
Задача изобретения повышение эффективности процесса обогащения за счет снижения затрат, упрощение и повышение надежности конструкции.
Принципиальным отличием конструкции создаваемой машины является принудительное механическое перемещение обогащаемого материала по отсадочному решету, что позволяет существенно сократить расход транспортной воды и снизить чувствительность процесса к колебанию нагрузки, а также применение механического источника возбуждения колебаний среды, позволяющего обеспечить жесткий режим колебаний, не зависящий от состояния постели.
Одновременно предлагается применять специальную форму проточной части машины и разгрузочных устройств для продуктов обогащения, обеспечивающих более точное их разделение, особенно при высоком содержании тяжелых фракций в горной массе.
Создаваемая машина, имея по сравнению с существующими отсадочными машинами значительно меньшее энергопотребление и расход транспортной воды, не требуя воздушно-силового хозяйства, позволит на экономически приемлемых условиях удалять содержащиеся в крупных классах добытых полезных ископаемых породные примеси на обогатительных установках, сокращать затраты на перевозку балласта, существенно повысить реализационную стоимость товарной продукции, отгружаемой непосредственно потребителем. Машина может также применяться для удаления крупной породы в голове технологического процесса на обогатительных фабриках.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1.
Машина состоит из неподвижного корпуса 1, в котором установлено наклонное решето 2, угол наклона которого в зависимости от свойств полезного ископаемого устанавливается от 0,5 до 8о к горизонту. Решето 2 по всему контуру имеет обрамление в виде короба 3. Верхняя часть короба 3 вместе с решетом 2 составляет надрешетную камеру, в которой происходит разделение исходного материала по плотности и перемещение продуктов обогащения к разгрузочным патрубкам 4, 5, 6. Нижняя часть короба 7 вместе с решетом 2 составляет подрешетную камеру, предназначенную для интенсификации процесса разделения.
Выходные отверстия патрубков 6,5 для тяжелых и промежуточных продуктов перекрываются плотно прижимающимися перегородками 8, 9, закрепленными в неподвижном корпусе. Патрубок 4 для выдачи наиболее легкого продукта может не перекрываться перегородкой. Задание стенки выходных отверстий патрубков 6,5 выполнены в виде регулируемых по высоте шиберов 10,11. Каждый в отдельности выделенный продукт собирается в свой отсек 12, 13, 14 корпуса 1, а затем транспортными средствами удаляется из нее. В зависимости от обогащаемого материала, его крупности и др. обстоятельств в качестве транспортных средств могут быть использованы элеваторы, скребковые конвевйеры, насосы и др. транспортно-обезвоживающее оборудование.
Машина работает следующим образом. Обогащаемый продукт подается на наклонное решето 2, которое совершает колебательные движения в вертикальной плоскости. Благодаря колебательным движениям и наклону решета 2 материал расслаивается по плоскости и перемещается к разгрузочным патрубкам 4, 5, 6.
При движении решета вниз находящаяся в подрешетной камере вода равномерно давит на находящийся на решете материал, переводит его во взвешенное состояние и способствует расслоению по плотности. При отсутствии подрешетной камеры разделение материала может происходить только при очень высоких скоростях движения решета. Минимальная высота бортов подрешетной части должна быть не меньше слоя материала, находящаяся на решете, так как количество вытесненной воды будет не достаточно, чтобы привести обогащаемый материал в подвижное состояние. Ширина решета 2 к разгрузочным патрубкам уменьшается, благодаря чему увеличивается высота слоев продуктов обогащения в местах разгрузки, что способствует более четкому их съему.
Высота верхней части короба 3 зависит от крупности обогащаемого материала, производительности машины, амплитуды колебаний решета и может быть определена инженерным расчетом.
С решета 2 наиболее тяжелые фракции поступают в патрубок 6, а менее тяжелые через регулируемый по высоте шибер 10 поступают в патрубок 5 и т.д. Выгрузка продуктов из патрубков 4, 5, 6 происходит в отсеке 12, 13, 14 при колебательном движении решета 2. При этом могут быть два варианта разгрузки. Первый вариант-разгрузка продукта производится при движении решета 2 вверх, второй при движении решета 2 вниз. В первом случае перегородки 8, 9 устанавливаются так, чтобы выходное отверстие было бы открыто при подъеме решета 2 вверх, во втором случае 4- при спускании решета 2 вниз.
Положение перегородок 8, 9 относительно выходных отверстий патрубков в зависимости от крупности выхода разгружаемых продуктов обогащения может регулироваться путем перемещения по высоте и степени прижатия к патрубку.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является существенное сокращение расхода транспортной воды. Применение механического источника возбуждения колебаний вместо воздушно-силового хозяйства значительно сокращает расход электроэнергии и повышает надежность машины.
Claims (3)
1. МАШИНА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающая корпус, расположенный в корпусе подвижный короб с решетом, привод короба, приспособление для загрузки исходного материала и приспособления для разгрузки выделенных фракций, отличающаяся тем, что короб с решетом выполнены суживающимися к разгрузочной части, решето установлено в коробе с уклоном в сторону разгрузки, а приспособления для разгрузки выделенных фракций выполнены в виде последовательно расположенных патрубков.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленными в корпусе перегородками, установленными с возможностью перекрывания выходных отверстий разгрузочных патрубков.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными между разгрузочными патрубками и установленными с возможностью регулирования их высоты шиберами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038656 RU2038850C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Машина для обогащения полезных ископаемых |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038656 RU2038850C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Машина для обогащения полезных ископаемых |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038850C1 true RU2038850C1 (ru) | 1995-07-09 |
Family
ID=21602477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5038656 RU2038850C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Машина для обогащения полезных ископаемых |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038850C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130805C1 (ru) * | 1997-10-07 | 1999-05-27 | Курский государственный технический университет | Устройство для гидравлической классификации |
| RU2434692C2 (ru) * | 2010-02-16 | 2011-11-27 | Валерий Геннадьевич Федоров | Грохот |
| RU2475306C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Отсадочная машина с подвижными бортами |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038656 patent/RU2038850C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1461497, кл. B 03B 5/18, 1989. * |
| Авторское свидетельство СССР N 82734, кл. B 03B 5/12, 1964. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130805C1 (ru) * | 1997-10-07 | 1999-05-27 | Курский государственный технический университет | Устройство для гидравлической классификации |
| RU2434692C2 (ru) * | 2010-02-16 | 2011-11-27 | Валерий Геннадьевич Федоров | Грохот |
| RU2475306C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Отсадочная машина с подвижными бортами |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
| US2462878A (en) | Vibrating screen with vacuum control therefor | |
| CN201023975Y (zh) | 振动式分级刮板配料机 | |
| US4778219A (en) | Jigging machine | |
| US3279597A (en) | Method of removing foreign particles from chips of cellulose and similar materials | |
| CN107053535A (zh) | 一体化塑料破碎清洗及分离杂质、沉浮水料的装置 | |
| JPH07136545A (ja) | 破砕物のジグ選別方法およびそのための装置 | |
| RU2038850C1 (ru) | Машина для обогащения полезных ископаемых | |
| US3367501A (en) | Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities | |
| US2074977A (en) | Launder method for separating and sorting materials | |
| EP3950151B1 (en) | Material washing system and apparatus | |
| US2957577A (en) | Flotation separating apparatus and method | |
| RU2147934C1 (ru) | Механический лотковый шлюз и способ обогащения тяжелых минералов и металлов | |
| US2966262A (en) | Method and apparatus for separating ores | |
| US4127480A (en) | Settling machine | |
| US2147234A (en) | Launder apparatus for separating and sorting materials | |
| US2410326A (en) | Combined vibratory scrubber, stratifier, and screen for minerals | |
| US4584094A (en) | Method and apparatus for reclaiming coal | |
| US2781129A (en) | Jig | |
| US2164124A (en) | Mineral sorting launder apparatus | |
| RU2269379C2 (ru) | Технологическая линия по обработке потока эфельных хвостов промывки золотоплатиносодержащих песков на драгах | |
| US2797810A (en) | smith | |
| SU1763017A1 (ru) | Способ отсадки | |
| US1995433A (en) | Machine for concentrating ore | |
| RU2161072C1 (ru) | Установка гидроклассификации материалов |