RU2038341C1 - Способ изготовления декоративной облицовочной плиты - Google Patents
Способ изготовления декоративной облицовочной плиты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038341C1 RU2038341C1 SU4944078A RU2038341C1 RU 2038341 C1 RU2038341 C1 RU 2038341C1 SU 4944078 A SU4944078 A SU 4944078A RU 2038341 C1 RU2038341 C1 RU 2038341C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- benzoyl peroxide
- polymer
- plate
- concrete mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 claims abstract description 16
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002928 artificial marble Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит. Цель изобретения - увеличение прочности плиты на растяжение при изгибе и улучшение декоративности плиты за счет придания ей фиолетового цвета. В поддон, выполненный разъемным в виде рамки и гладкого поддона, покрытого антиадгезионной смазкой, заливают приготовленную полимербетонную смесь на полиэфирном связующем (смола ПН-1) с отвердителем - перекись бензоила (4% от массы смолы), расстворенным в стирольном растворе нафтената кобальта (УНК) в соотношении по массе 1 : 2 - 1 : 5. Затем поддон с полимербетонной смесью помещают в термошкаф, где отверждают при температуре 80 - 100°С в течение 2 - 4 ч. После отверждения рамку отрывают от поддона и плиту расформовывают. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит.
Известен способ изготовления облицовочных плит, включающий заливку полиэфирной или эпоксидной композиции в форму, выполненную разъемной в виде рамки и гладкого поддона, заливку полимербетонной смеси, отверждение и расформовку плиты [1]
Однако плита, изготовленная по этому способу, характеризуется недостаточно высокими прочностью на растяжение при изгибе и декоративностью при использовании заполнителей белого цвета из-за пожелтения смолы при эксплуатации в прямом солнечном излучении.
Однако плита, изготовленная по этому способу, характеризуется недостаточно высокими прочностью на растяжение при изгибе и декоративностью при использовании заполнителей белого цвета из-за пожелтения смолы при эксплуатации в прямом солнечном излучении.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления полимербетонных изделий, используемых для облицовки, включающий смешивание ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введенного заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100оС и распалубку [2]
Этот способ имеет следующие недостатки: невысокая однородность, невыразительный цвет получаемых изделий.
Этот способ имеет следующие недостатки: невысокая однородность, невыразительный цвет получаемых изделий.
Цель изобретения повышение однородности полимербетонной смеси и получение фиолетовых оттенков полимербетонных плит с заполнителем из природного камня светлых оттенков без потери прочности.
Цель достигается тем, что в способе изготовления декоративной облицовочной плиты, включающем приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100оС и распалубку, перекись бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-1:5, затем перемешивают с полиэфирной смолой.
Смешение в стирольном растворе нафтената кобальта перекиси бензоила в соотношении по массе 2:1-5:1 с последующим введением ее в ненасыщенную полиэфирную смолу позволяет придать отвержденному полиэфирному связующему и полимербетону фиолетовый цвет, отверждение плиты при температуре 80-100оС в течение 2-4 ч повышает прочность плит.
Способ изготовления декоративной облицовочной плиты осуществляют следующим образом.
Перекись бензоила в количестве 4% от массы ненасыщенной полиэфирной смолы смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта 1:2-1:5, вводят эту смесь в смолу и тщательно перемешивают, затем вводят минеральные заполнители и приготовленную полимербетонную смесь заливают в поддон, выполненный разъемным в виде рамки и гладкого поддона, покрытого антиадгезионной смазкой. Затем поддон с полимербетонной смесью помещают в термошкаф, где отверждают при температуре 80-100оС в течение 2-4 ч. После отверждения рамку отрывают от поддона и плиту расформовывают.
П р и м е р 1. На листовое полированное стекло размерами 500х500 мм, обработанное смазкой типа "Циатим-201", укладывали стальную полированную и смазанную "Циатимом" снизу и с боков рамку внутренними размерами в плане, равными размерам плиты 400х400 мм и заливали в контур рамки полимербетонную смесь на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1, в которую в качестве отвердителя вводили перекись бензоила (4% от массы смолы), смешанную со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2 и заполнителем из белого мрамора (крошка), затем сразу присыпали незатвердевший слой полимербетона гранитной крошкой фракции 5-10 мм. После этого поддон с полимербетонной смесью помещали в термошкаф, где проводили отверждение полимербетонной смеси при температуре 80оС в течение 4 ч. После отверждения полимербетонной смеси и охлаждения плиты ее отрывали от стекла и плиту расформовывали. В результате получена облицовочная плита полированной фактуры из искусственного мрамора светло-фиолетового цвета.
П р и м е р 2. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной композиции использовали отсевы дробления светло-серого гранита (Актюбэ) фракции 0-5 мм, смешивали перекись бензоила с нафтенатом кобальта в соотношении 1:5, а отверждение полимербетона проводили при температуре 100оС в течение 2 ч. В результате получена плита темно-фиолетового цвета из искусственного гранита, напоминающая чароит.
П р и м е р 3. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной смеси использовали известняк Ковровского КУ фракции 0-5 мм и перекись бензоила растворяли в стирольном растворе нафтената кобальта в соотношении по массе 1:3,5. В результате получена плита из искусственного известняка средне-фиолетового цвета.
Сравнение технико-экономических показателей приведено в таблице.
Из таблицы видно, что прочность на растяжение при изгибе увеличивается на 20% а также увеличивается стойкость к УФ-облучению. Визуально не наблюдалось изменение цвета плиты под действием длительного солнечного облучения.
Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в следующем: увеличивается прочность плиты на растяжение при изгибе; улучшается декоративность плит на заполнителях из природного камня белого цвета за счет придания им фиолетового цвета, который не изменяется под действием прямого солнечного излучения.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ, включающий приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с пероксидом бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при 80-100oС и распалубку, отличающийся тем, что пероксид бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-5, затем перемешивают с полиэфирной смолой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4944078 RU2038341C1 (ru) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Способ изготовления декоративной облицовочной плиты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4944078 RU2038341C1 (ru) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Способ изготовления декоративной облицовочной плиты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038341C1 true RU2038341C1 (ru) | 1995-06-27 |
Family
ID=21578568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4944078 RU2038341C1 (ru) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Способ изготовления декоративной облицовочной плиты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038341C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-10 RU SU4944078 patent/RU2038341C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1549791, кл. B 32B 13/00, 1990. * |
| 2. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л.:Химия, 1964, с.736-744. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19723426C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer leichten, offenporigen, mineralischen Dämmplatte | |
| US3670060A (en) | A method for manufacturing artificial marble | |
| US3574801A (en) | Method for making panels of the artificial stone-type | |
| EP0692464B1 (en) | Cement type kneaded molded article having high bending strength and compressive strength, and method of production thereof | |
| WO1989011457A1 (fr) | Pierres artificielles, leur procede de fabrication et leur utilisation | |
| DE2447082B2 (de) | Verfahren zur herstellung von betonfertigteilen | |
| RU2038341C1 (ru) | Способ изготовления декоративной облицовочной плиты | |
| GB2233640A (en) | Mineral composition | |
| GB1604405A (en) | Articles made from resin compositions containing aggregate materials eg glass | |
| RU2046719C1 (ru) | Способ получения полимерного покрытия на поверхности строительных изделий | |
| CN108083725A (zh) | 一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法 | |
| RU2071456C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и конструкций и способ изготовления строительных изделий и конструкций | |
| DE3888467T2 (de) | Harzzusammensetzung für Kunstmarmor. | |
| RU2022944C1 (ru) | Способ изготовления облицовочной плиты | |
| CN87102006A (zh) | 水泥人造大理石及其制造方法 | |
| RU2100303C1 (ru) | Способ приготовления полимербетонной смеси | |
| GB2157704A (en) | Building materials; artificial slate | |
| RU2021114C1 (ru) | Способ изготовления облицовочных плит | |
| RU2084420C1 (ru) | Способ изготовления облицовочных и декоративных изделий из искусственного камня | |
| RU2133723C1 (ru) | Способ изготовления облицовочной плитки со светоотражающей поверхностью | |
| RU1836306C (ru) | Смесь дл изготовлени изделий из искусственного мрамора | |
| RU2022945C1 (ru) | Способ изготовления облицовочной плиты | |
| JPH06305801A (ja) | 人造石、その製造方法およびコンクリート2次製品 | |
| SU1549791A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочной плиты | |
| RU2738513C1 (ru) | Способ изготовления двухслойной светящейся плитки |