RU2036565C1 - Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки - Google Patents
Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036565C1 RU2036565C1 SU914894646A SU4894646A RU2036565C1 RU 2036565 C1 RU2036565 C1 RU 2036565C1 SU 914894646 A SU914894646 A SU 914894646A SU 4894646 A SU4894646 A SU 4894646A RU 2036565 C1 RU2036565 C1 RU 2036565C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- magnetic flux
- coils
- flux concentrators
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/365—Coil arrangements using supplementary conductive or ferromagnetic pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path on or in trucks, sleds, or containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Compression, Expansion, Code Conversion, And Decoders (AREA)
- Transmission Systems Not Characterized By The Medium Used For Transmission (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки. Сущность изобретения: индукционная печь согласно содержит ряд тороидальных катушек, питаемых на MF (MF = средняя частота), с промежуточными подающими валиками, имеющих уменьшенный размер вдоль направления подачи полосы относительно известных катушек, так что валики меньше отстоят друг от друга. Предусмотрены также концентраторы магнитного потока, которые распределены предпочтительно парами на индукторе и смонтированы с возможностью поперечного перемещения относительно движения вперед полосы и возможно также в плоскости, перпендикулярной ей. Предлагаемая конструкция позволяет получить равномерный нагрев полосы. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение касается индукционной электропечи для нагревания и температурной гомогенизации при горячей прокатке тонкополосовой стали, производимой непрерывным литьем и уже подвергнутой предварительной стадии прокатки.
В стальной промышленности известно использование индукционных электропечей. Хотя эти печи используются нешироко в противоположность газовым печам для нагревания отливок, имеющих толщину более примерно 100 мм, тогда как использование с полосами, имеющими толщину менее 30 мм, ограничено термической обработкой кромок, чтобы противодействовать естественному охлаждению, которое больше, чем в центральных зонах, и вызывает такое температурное снижение, что возможно образование трещин на кромках полос. Однако эта индукционная обработка кромок производится посредством С-образных индукторов, которые охватывают подобно скользящим колодкам только краевые зоны полосы во время перемещения вперед и конечно не могут рассматриваться как действительные и фактические индукционные электропечи.
Наоборот, индукционные электропечи для листовых заготовок содержат ряд индукционных катушек, имеющих по существу тороидальную форму, в которых листовая заготовка стремится перемещаться вперед между одной и другой катушками, обеспеченными приводными и/или холостыми валиками для подачи листовой заготовки. Эти катушки имеют размер, который в направлении перемещения составляет около 900 мм.
С другой стороны, в настоящее время предусматриваются установки для непрерывного производства полосовой стали с помощью способа непрерывного литья, чтобы иметь в качестве конечного продукта так называемые катушечные или стальные полосы заданной нарезанной длины, в котором требуется, чтобы полосы на промежуточной стадии горячей прокатки нагревались путем одновременной температурной гомогенизации в индукционных печах для достижения требуемой температуры на конечных стадиях прокатки [1] и [2]
Адаптирование известных индукционных электропечей, уже используемых для листовых заготовок, не может дать ожидаемых результатов по причине несоответствия, например, заедания катушек и возможного соударения с катушками с более низкой гибкостью по сравнению с листовыми заготовками, имеющими большую толщину. Кроме того, полоса требует температурной гомогенизации, которая в некоторых зонах не всегда одинакова, нагревание должно быть более сильным благодаря большей концентрации линий магнитных полей. Всего этого не требуется в листовых заготовках, так как температура их более однородная благодаря большей толщине.
Адаптирование известных индукционных электропечей, уже используемых для листовых заготовок, не может дать ожидаемых результатов по причине несоответствия, например, заедания катушек и возможного соударения с катушками с более низкой гибкостью по сравнению с листовыми заготовками, имеющими большую толщину. Кроме того, полоса требует температурной гомогенизации, которая в некоторых зонах не всегда одинакова, нагревание должно быть более сильным благодаря большей концентрации линий магнитных полей. Всего этого не требуется в листовых заготовках, так как температура их более однородная благодаря большей толщине.
Цель изобретения состоит в создании индукционной электропечи для полосовой стали при непрерывном литье, имеющей толщину менее 30 мм, когда она уже подверглась, частично горячей прокатке с тем, чтобы равномерно нагреть полосу до требуемой температуры для последующих стадий прокатки без образования вышеназванных недостатков.
Известна индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки, содержащая ряд катушек, каждая из которых заделана в жаропрочной материал во внутренней части индукторного блока и предназначена для присоединения по меньшей мере одному частотному преобразователю, валики установленные между катушками [3]
Отличие предлагаемого изобретения состоит в установке катушек боковыми поверхностями рядом друг с другом, при этом их внутренние полости образуют зазор для последовательного перемещения полосы между отдельными катушками, причем размер каждой катушки в направлении перемещения полосы выбран меньше 500 мм, а на каждой катушке по меньшей мере с одной из сторон перпендикулярно плоскости перемещения полосы расположены концентраторы магнитного потока.
Отличие предлагаемого изобретения состоит в установке катушек боковыми поверхностями рядом друг с другом, при этом их внутренние полости образуют зазор для последовательного перемещения полосы между отдельными катушками, причем размер каждой катушки в направлении перемещения полосы выбран меньше 500 мм, а на каждой катушке по меньшей мере с одной из сторон перпендикулярно плоскости перемещения полосы расположены концентраторы магнитного потока.
При этом каждый из концентраторов магнитного потока может быть смонтирован соосно с соответствующим концентратором другой пары на противоположной стороне, причем концентраторы образованы пачками магнитного листового железа, или все концентраторы смонтированы стационарными вблизи боковых кромок полосы или смонтированы с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно полосы, или в направлении, перпендикулярном к плоскости полосы.
При этом печь также содержит средства, выполненные в виде винтов для регулирования концентраторов магнитного потока, снабженных наружными управляющими маховиками, и приводные средства для автоматического перемещения концентраторов магнитного потока, связанных со средством для обработки данных о скорости, температуре и толщине полосы.
Кроме того, устройства концентрации магнитного потока смонтированы подвижными в поперечном направлении относительно полосы и перпендикулярно к самой полосе для лучшего распределения мощности в зоне, где требуется более сильное нагревание.
На фиг.1 изображена индукционная электропечь, вид сбоку; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
На фиг. 1 схематично показана часть печи вдоль переднего напряжения полосы заготовки 1 в отношении только одного нагревательного элемента самой печи, содержащего катушку 2, имеющую прямоугольное поперечное сечение с округленными кромками (лучше видно на фиг.2) и заделанную в индукторе 3, так как он окружен жаропрочным материалом. Листовая заготовка (полоса) 1 проходит в пространство, образованное каждой катушкой 2 (высота которого не меньше, чем максимальная толщина полосы), когда приводится в движение валиками 10, расположенными между нагревательным элементом или катушкой 2 и последующей катушкой. Валики 10 все могут быть снабжены двигателями или некоторые из них могут быть холостыми.
В индукторе 3, содержащем катушку 2, последняя питается с одной стороны посредством соответствующих проводников 6, обычно именуемых собирательными шинами, от источника заданной мощности и частоты, в частности с одним или больше преобразователями (не показано). Лучше когда частота является раз и навсегда заданной и питающая мощность будет изменяться в соответствии с энергией, необходимой для нагревания, как функция температуры полосы выше (по ходу процесса) печи и ее толщины с помощью более тонкой регулировки, реагирующей на температуру на выходе катушки. На противоположной стороне питающего соединителя 6 предусмотрены патрубки 7 для доставки и выгрузки охлаждающей воды, соединенные с индуктором 3.
Концентраторы магнитного потока 4, образованные из пачек магнитного листового железа для направления магнитного потока первичного электромагнитного поля таким образом, чтобы концентрировать его в направлении, параллельном перемещению полосы вперед. В зоне полосы 1, где концентрированный магнитный поток замыкает свою цепь, образуется индуцированный ток, имеющий более высокую силу и тем самым более высокое нагревание. Концентраторы магнитного потока показаны как образующие две пары верхнюю и нижнюю. Концентраторы 4, относящиеся к верхней паре, соответствуют концентраторам 4' нижней пары, в результате чего концентраторы соединяются попарно на любой стороне полосы 1, так как они соосны с осью, проходящей через полосу 1 и катушку 2. Концентраторы магнитного потока 4 и 4' будут нормально располагаться вблизи кромок полосы 1 там, где требуется большая мощность для нагрева.
Однако предпочтительным является то, что средства концентрации магнитного потока выполнены с возможностью перемещения прежде всего в поперечном направлении, чтобы следовать размерным изменениям полосы по ширине и также размещаться в соответствии с более внутренними зонами, которые могут быть при более низкой температуре (холодные точки), а также в перпендикулярном направлении к плоскости, образуемой полосой 1, для лучшего размещения по направлению высоты в зависимости не только от толщины полосы, но и от концентрируемой мощности.
Две пары концентраторов магнитного потока 4,4' (см.фиг.2) смонтированы в положении, при котором каждый элемент находится напротив взаимодействующего элемента другой пары с помощью внутренних гаек, навинчивающихся на винты 9, которые приводятся во вращение снаружи посредством управляющих маховиков 5,5' соответственно. Винты 9,9' будут иметь половину своей длины с резьбой в одном направлении и другую половину длины с резьбой в обратном направлении, так что перемещение двух концентраторов каждой пары будет симметричным и самоцентрированным при каждом вращении взаимодействующего маховика. Дополнительные винты 9 и 9' смонтированы в своей центральной части с подъемным и опускающим устройством, которое также управляется посредством наружных маховиков 5а, 5а'. Эти маховики могут быть, например, закреплены соответственно на винтах 11, 11', перпендикулярных винтам 9,9', каждый из которых проходит через отверстие под прямым углом к продольной оси последнего.
Может быть предусмотрено и полностью автоматическое управление концентраторами 4,4' в отношении их позиционирования в поперечном направлении и в направлении высоты. Вместо рабочих маховиков могут использоваться последовательные двигатели, которые могут блокироваться с помощью блока регулирования и управления, адаптированного обрабатывать непосредственно в реальном масштабе времени сигналы температуры, скорости и толщины полосы, принимаемых каждый момент времени на выходе печи. Благодаря этому в каждый момент времени может достигаться оптимальное регулирование концентраторов магнитного потока для лучшей эффективности индукционной электропечи.
П р и м е р. Для экспериментальных целей была установлена индукционная электропечь, которая имела соответствующий продольный размер катушек и снабжена парами концентраторов магнитного потока, взаимодействующих с каждым индуктором. Основные данные об установленном количестве и мощности индукторов, частоте и размере зева катушки по высоте, а также о результатах, полученных со ссылкой на потребление в соответствии с поперечным сечением полосы и скоростью ее подачи, эффективностью и т.д. приведены в таблице, также содержащей соответствующие данные в отношении индукционной электропечи предшествующего уровня техники, используемого для нагревания листовых заготовок, в которой только размер катушек в переднем направлении полосы уменьшен без наличия однако концентраторов магнитного потока. В отношении потреблений следует отметить, что они определены при наивысшей скорости полосы, при повышении температуры (ΔТ) около 150о и при самой низкой скорости при ΔТ около 300оС.
Как видно из данных, приведенных в таблице, в отношении печи можно прогнозировать не только пониженную установленную мощность, но и добиться более низких потреблений энергии при том же поперечном сечении и скорости полосы, а также повышенных эффективностей индукторов.
Возможные дополнения и/или модификации могут быть произведены специалистами в этой области техники по сравнению с вышеописанным и показанным вариантом реализации индукционной электропечи без отклонения от объема самого изобретения. С другой стороны, не предусматривается ограничение числа катушек или нагревательных элементов в порядке последовательности друг за другом, которые образуют печь.
Claims (7)
1. ИНДУКЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 30 ММ И ДЛЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ДО ТРЕБУЕМОЙ ВЕЛИЧИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩИХ СТАДИЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, содержащая ряд катушек, каждая из которых заделана в жаропрочный материал во внутренней части индукторного блока и предназначена для присоединения по меньшей мере к одному частотному преобразователю, валики, установленные между катушками, отличающаяся тем, что катушки установлены боковыми поверхностями рядом одна с другой и их внутренние полости образуют зазор для последовательного перемещения полосы между отдельными катушками, причем размер каждой катушки в направлении перемещения полосы выбран меньшим 500 мм, а на каждой катушке по меньшей мере с одной из сторон перпендикулярно плоскости перемещения полосы расположены конденсаторы магнитного потока.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем,что каждый из концентраторов магнитного потока смонтирован соосно с соответствующим концентратором другой пары на противоположной стороне, причем концентраторы образованы пачками магнитного листового железа.
3.Печь по п.2, отличающаяся тем, что концентраторы магнитного потока все смонтированы стационарными вблизи боковых кромок полосы.
4. Печь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что концентраторы магнитного потока смонтированы с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно полосы.
5. Печь по п. 4, отличающаяся тем, что концентраторы магнитного потока смонтированы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к плоскости полосы.
6. Печь по п.4 или 5, отличающаяся тем, что она содержит средства, выполненные в виде винтов, для регулирования концентраторов магнитного потока, снабженных наружными управляющими маховиками.
7. Печь по п.4 или 5, отличающаяся тем, что она содержит приводные средства для автоматического перемещения концентраторов магнитного потока, связанных со средством для обработки данных о скорости, температуре и толщине полосы.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20534A/89 | 1989-05-17 | ||
| IT8920534A IT1229749B (it) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Forno ad induzione di riscaldo ed omogeneizzazione della temperatura per la laminazione di nastri sottili di acciaio. |
| PCT/IT1990/000053 WO1990014742A1 (en) | 1989-05-17 | 1990-05-17 | Induction furnace for heating and temperature homogenization in hot-rolling of thin steel strips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2036565C1 true RU2036565C1 (ru) | 1995-05-27 |
Family
ID=11168392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914894646A RU2036565C1 (ru) | 1989-05-17 | 1991-01-16 | Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179258A (ru) |
| EP (1) | EP0429581B1 (ru) |
| JP (1) | JPH03506095A (ru) |
| KR (1) | KR960012877B1 (ru) |
| AT (1) | ATE102778T1 (ru) |
| AU (1) | AU629722B2 (ru) |
| BG (1) | BG60468B1 (ru) |
| BR (1) | BR9006771A (ru) |
| CA (1) | CA2033072A1 (ru) |
| DE (1) | DE69007240T2 (ru) |
| DK (1) | DK0429581T3 (ru) |
| ES (1) | ES2050438T3 (ru) |
| FI (1) | FI100086B (ru) |
| GR (1) | GR1001239B (ru) |
| HU (1) | HU208777B (ru) |
| IT (1) | IT1229749B (ru) |
| NO (1) | NO175280C (ru) |
| RO (1) | RO105388B1 (ru) |
| RU (1) | RU2036565C1 (ru) |
| TR (1) | TR25329A (ru) |
| WO (1) | WO1990014742A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA903345B (ru) |
| ZW (1) | ZW7890A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2790126C1 (ru) * | 2019-04-29 | 2023-02-14 | Ротелек Са | Аппарат для нагрева металлических изделий |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1253095B (it) * | 1991-12-18 | 1995-07-10 | Giovanni Arvedi | Forno ad induzione perfezionato per il riscaldo o ripristino di temperatura in prodotti piani di siderurgia |
| FR2692828B1 (fr) * | 1992-06-24 | 1996-06-21 | Celes | Dispositif de securite de modules de chauffage ou de rechauffage inductif de produits metallurgiques. |
| DE69432377T2 (de) * | 1993-12-16 | 2003-10-23 | Kawasaki Steel Corp., Kobe | Verfahren und Gerät zum Verbinden von Metallstücken |
| TW301522U (en) * | 1994-06-21 | 1997-03-21 | Toshiba Mitsubishi Elec Inc | Induction heater apparatus |
| GB9503390D0 (en) * | 1995-02-21 | 1995-04-12 | Davy Mckee Poole | "Variable-width induction heater |
| US5990464A (en) * | 1996-10-30 | 1999-11-23 | Nkk Corporation | Method for producing hot rolled steel sheet using induction heating and apparatus therefor |
| US5887019A (en) * | 1997-02-26 | 1999-03-23 | Geneva Steel | Methods and apparatus for securing induction coils within an induction coil module |
| FR2780846B1 (fr) * | 1998-07-01 | 2000-09-08 | Electricite De France | Procede et dispositif de chauffage de bande d'acier par flux d'induction transverse |
| FR2783728A1 (fr) * | 1998-09-30 | 2000-03-31 | Celes | Installation pour le chauffage de produits metallurgiques comportant des dispositifs par induction, positionnes en quinconce |
| NO995504A (no) * | 1999-11-11 | 2000-11-20 | Sintef Energiforskning As | Anordning for induksjonsoppvarming |
| DE10123782A1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Behandeln von Metallsträngen, insbesondere von Stahlband |
| KR101358555B1 (ko) * | 2010-02-19 | 2014-02-05 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 트랜스버스 방식의 유도 가열 장치 |
| EP3025799B2 (de) | 2014-11-28 | 2020-04-15 | SMS group GmbH | Walzanlage |
| DE102015223787A1 (de) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Bandes durch Endloswalzen |
| RU210583U1 (ru) * | 2017-02-14 | 2022-04-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные покрытия" (ООО "НПО "Защитные покрытия") | Индуктор |
| CN111699271A (zh) * | 2017-11-24 | 2020-09-22 | 达涅利机械设备股份公司 | 加热设备以及对应装置和方法 |
| FR3107635B1 (fr) * | 2020-02-24 | 2023-06-02 | Fives Celes | Dispositif de chauffage d’un produit par induction a flux transverse |
| IT202000011920A1 (it) * | 2020-05-21 | 2021-11-21 | Danieli Automation Spa | Impianto di fusione e/o riscaldo di materiale metallico e metodo di alimentazione elettrica di detto impianto |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB593195A (en) * | 1944-02-05 | 1947-10-10 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to heating of strip metal, and the like by electromagnetic induction |
| US3444346A (en) * | 1966-12-19 | 1969-05-13 | Texas Instruments Inc | Inductive heating of strip material |
| JPS531614A (en) * | 1976-06-26 | 1978-01-09 | Toyo Alum Kk | Induction heating equipment |
| US4258241A (en) * | 1979-03-28 | 1981-03-24 | Park-Ohio Industries, Inc. | Slot furnace for inductively heating axially spaced areas of a workpiece |
| US4357512A (en) * | 1980-07-23 | 1982-11-02 | Sumitomo Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for continuous manufacture of butt-welded pipe |
| FR2573947B1 (fr) * | 1984-11-29 | 1987-01-02 | Cem Comp Electro Mec | Dispositif de chauffage de produits plats au defile par induction electromagnetique selon un maillage carre |
| JPS6298588A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-08 | 日本軽金属株式会社 | 横磁束型電磁誘導加熱装置 |
| JPS63310592A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Kawasaki Steel Corp | 横断磁束式誘導加熱装置 |
| GB8721663D0 (en) * | 1987-09-15 | 1987-10-21 | Electricity Council | Induction heating apparatus |
| IT1224318B (it) * | 1988-05-26 | 1990-10-04 | Mannesmann Ag | Processo ed impianto per la produzione continua di nastro di acciaio |
| EP2716614A1 (en) * | 2012-10-03 | 2014-04-09 | RC eNeM d.o.o. | Colored glass and method for its manufacturing |
-
1989
- 1989-05-17 IT IT8920534A patent/IT1229749B/it active
-
1990
- 1990-05-02 ZA ZA903345A patent/ZA903345B/xx unknown
- 1990-05-11 GR GR900100353A patent/GR1001239B/el unknown
- 1990-05-14 TR TR90/0452A patent/TR25329A/xx unknown
- 1990-05-15 ZW ZW78/90A patent/ZW7890A1/xx unknown
- 1990-05-17 EP EP90907377A patent/EP0429581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-17 AT AT90907377T patent/ATE102778T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-17 JP JP2507636A patent/JPH03506095A/ja active Pending
- 1990-05-17 ES ES90907377T patent/ES2050438T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-17 BR BR909006771A patent/BR9006771A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-05-17 CA CA002033072A patent/CA2033072A1/en not_active Abandoned
- 1990-05-17 DK DK90907377.7T patent/DK0429581T3/da active
- 1990-05-17 KR KR1019910700063A patent/KR960012877B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-17 US US07/635,128 patent/US5179258A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-17 DE DE69007240T patent/DE69007240T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-17 WO PCT/IT1990/000053 patent/WO1990014742A1/en not_active Ceased
- 1990-05-17 HU HU904304A patent/HU208777B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-27 AU AU68514/90A patent/AU629722B2/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-01-16 NO NO910178A patent/NO175280C/no unknown
- 1991-01-16 FI FI910240A patent/FI100086B/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-01-16 RU SU914894646A patent/RU2036565C1/ru active
- 1991-01-17 RO RO146748A patent/RO105388B1/ro unknown
- 1991-01-17 BG BG93650A patent/BG60468B1/bg unknown
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Заявка РСТ 88-00628, кл. E 01F 15/00, 1988. * |
| Заявка ФРГ 2728296, кл. H 05B 5/08, 1977. * |
| Заявка ФРГ 3840812, кл. B 22D 11/14, 1989. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2790126C1 (ru) * | 2019-04-29 | 2023-02-14 | Ротелек Са | Аппарат для нагрева металлических изделий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO175280B (no) | 1994-06-13 |
| AU629722B2 (en) | 1992-10-08 |
| BG93650A (bg) | 1993-12-24 |
| NO175280C (no) | 1994-09-21 |
| CA2033072A1 (en) | 1990-11-18 |
| NO910178L (no) | 1991-02-11 |
| ES2050438T3 (es) | 1994-05-16 |
| ZW7890A1 (en) | 1991-06-05 |
| JPH03506095A (ja) | 1991-12-26 |
| KR920701493A (ko) | 1992-08-11 |
| DK0429581T3 (da) | 1994-04-05 |
| FI910240A0 (fi) | 1991-01-16 |
| BG60468B1 (bg) | 1995-04-28 |
| IT8920534A0 (it) | 1989-05-17 |
| FI100086B (fi) | 1997-09-15 |
| EP0429581B1 (en) | 1994-03-09 |
| DE69007240D1 (de) | 1994-04-14 |
| NO910178D0 (no) | 1991-01-16 |
| RO105388B1 (ro) | 1994-12-21 |
| DE69007240T2 (de) | 1994-06-16 |
| GR900100353A (en) | 1991-10-10 |
| AU6851490A (en) | 1991-10-31 |
| HUT57971A (en) | 1991-12-30 |
| IT1229749B (it) | 1991-09-10 |
| US5179258A (en) | 1993-01-12 |
| KR960012877B1 (ko) | 1996-09-25 |
| TR25329A (tr) | 1993-01-01 |
| GR1001239B (el) | 1993-06-30 |
| HU208777B (en) | 1993-12-28 |
| ATE102778T1 (de) | 1994-03-15 |
| ZA903345B (en) | 1991-03-27 |
| BR9006771A (pt) | 1991-08-13 |
| EP0429581A1 (en) | 1991-06-05 |
| WO1990014742A1 (en) | 1990-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2036565C1 (ru) | Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки | |
| AT522345B1 (de) | Heizungsvorrichtung zum induktiven Erhitzen eines Flachstahlstreifens in einem Warmwalzwerk | |
| US9462641B2 (en) | Transverse flux strip heating with DC edge saturation | |
| CN107866443B (zh) | 一种镁合金轧制时板带在线加热装置 | |
| RU94030493A (ru) | Индукционная печь | |
| CA2122822A1 (en) | Induction furnace | |
| SE444775B (sv) | Induktiv kantvermare | |
| US3562470A (en) | Induction heating apparatus | |
| CN218941368U (zh) | 一种板坯生产线及板坯组合加热系统 | |
| CN113084106B (zh) | 铸坯棱角部加热装置及加热方法 | |
| JPS6056406B2 (ja) | 誘導加熱部を有する連続焼鈍炉 | |
| EP0244580B1 (en) | Apparatus for inductive heating | |
| SU1648595A1 (ru) | Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке | |
| CN101578379B (zh) | 用于热处理焊缝的方法和装置 | |
| CN214768783U (zh) | 铸坯棱角部加热装置 | |
| Ireson | Induction heating with transverse flux in strip-metal process lines | |
| SU717810A1 (ru) | Способ индукционного нагрева осесимметричных металлических заготовок под пластическую деформацию | |
| RU2051978C1 (ru) | Устройство для нагрева кольцевых заготовок | |
| SU1016373A1 (ru) | Способ локального индукционного нагрева изделий | |
| EP0263439A2 (en) | Electromagnetic induction furnace for the thermic treatment of wires | |
| SU1544817A1 (ru) | Способ термообработки сварных соединений полос и устройство дл его осуществлени | |
| SU1171537A1 (ru) | Способ локального нагрева изделий и устройство дл его осуществлени | |
| GB1473864A (en) | Electric heating inductors | |
| CA1295376C (en) | Induction heating apparatus | |
| Scotti | Electromagnetic Induction Furnace for the Thermic Treatment of Wires |