RU2033880C1 - Смесь для изготовления литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь для изготовления литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033880C1 RU2033880C1 SU5065985A RU2033880C1 RU 2033880 C1 RU2033880 C1 RU 2033880C1 SU 5065985 A SU5065985 A SU 5065985A RU 2033880 C1 RU2033880 C1 RU 2033880C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compound
- fly ash
- cores
- mixture
- refractory filler
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Сущность изобретения: смесь содержит мас%: формовочная глина 2,5-3,5; алюмохромфосфатная связка 3,0-4,0; вода 0,4-0,6; зола-унос 0,5-1,5; огнеупорный наполнитель остальное. Содержание в смеси золы-уноса ТЭЦ оказывает влияние на снижение прилипаемости смеси к оснастке, повышение прочности смеси. Технический результат от реализации изобретения характеризуется улучшением условий труда, снижением газотворности смеси, повышением прочности в высушенном состоянии и газопроницаемости, снижением осыпаемости. 2 табл.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой.
Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель кварцевый песок, формовочную глину, алюмохромфосфатную связку, сульфитно-дрожжевую барду [1] Эта смесь имеет хорошую прочность на сжатие в сыром состоянии (0,023-0,041 МПа) и податливость (2,7-9,5 см2). Однако прочность в высушенном состоянии низкая и высокая осыпаемость. Также применение в составе смеси органического связующего ухудшает условия труда и повышает газотворность смеси (20-30 см3/г).
Цель изобретения улучшение условий труда, снижение газотворности смеси, повышение прочности в высушенном состоянии и газопроницаемости, снижение осыпаемости.
Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, включающая огнеупорный наполнитель, формовочную глину, алюмохромфосфатную связку, дополнительно содержит золу-унос ТЭЦ, при следующем соотношении ингредиентов, мас. Формовочная глина 2,5-3,5 Алюмохромфосфатная связка 3,0-4,0 Вода 0,4-0,6 Зола-унос ТЭЦ 0,5-1,5
Огнеупорный напол- нитель Остальное
Предлагаемую смесь готовят путем сухого перемешивания огнеупорного наполнителя, формовочной глины и золы-уноса ТЭЦ в течение 2-3 мин. Далее вводят воду и перемешивают 5-6 мин, после чего вводят АХФС и перемешивают еще 3-4 мин. Итого общее время перемешивания не более 13 мин. Образцы сушат при 180-200оС в течение 20-30 мин.
Огнеупорный напол- нитель Остальное
Предлагаемую смесь готовят путем сухого перемешивания огнеупорного наполнителя, формовочной глины и золы-уноса ТЭЦ в течение 2-3 мин. Далее вводят воду и перемешивают 5-6 мин, после чего вводят АХФС и перемешивают еще 3-4 мин. Итого общее время перемешивания не более 13 мин. Образцы сушат при 180-200оС в течение 20-30 мин.
Вода в количестве 0,4-0,6% необходима для повышения адгезии глины к огнеупорному наполнителю. При содержании воды менее 0,4% увеличивается осыпаемость смеси, а при содержании более 0,6 снижается прочность в сыром состоянии.
Добавка золы-уноса ТЭЦ в количестве 0,5-1,5% снижает прилипаемость смеси к оснастке, повышает прочность в высушенном состоянии, снижает осыпаемость. При более низком содержании золы-уноса не достигается необходимого значения прилипаемости, а при более высоком не наблюдается дальнейшего улучшения свойств смеси.
Зола-унос представляет собой тонкодисперсное вещество с весьма малым размером частиц, что позволяет использовать ее без помола. Характерной особенностью золы является присутствие в ней около 4-6% несгоревшего топлива. Удельная поверхность золы 3800 см2/г [2]
В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной смесей. Свойства смесей приведены в табл. 2.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной смесей. Свойства смесей приведены в табл. 2.
Из данных табл.2 следует, что предлагаемая смесь обеспечивает повышение прочности в высушенном состоянии, газопроницаемости, снижение газотворной способности, что существенно улучшает качество отливок и экологическую обстановку в цехе. Некоторое снижение прочности в сыром состоянии в сравнении с прототипом не имеет принципиального значения, т.к. достигаемые показатели прочности достаточны для изготовления стержней.
Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит улучшить условия труда, повысить прочность стержней и форм, газопроницаемость, снизить газотворность, а также расширить арсенал средств данного назначения.
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель, формовочную глину, алюмохромфосфатное связующее, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит золу-унос ТЭЦ и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.Формовочная глина 2,5 3,5
Алюмохромфосфатное связующее 3,0 4,0
Вода 0,4 0,6
Зола-унос ТЭЦ 0,5 1,5
Огнеупорный наполнитель Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5065985 RU2033880C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5065985 RU2033880C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2033880C1 true RU2033880C1 (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=21615025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5065985 RU2033880C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2033880C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2440866C1 (ru) * | 2010-07-02 | 2012-01-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) | Формовочная смесь для отливок из стального и чугунного литья |
| RU2470734C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Суспензия для изготовления керамической формы методом электрофореза |
| US12290854B2 (en) | 2020-10-23 | 2025-05-06 | Foseco International Limited | Composition, core and mould for casting and moulding processes |
| RU2844835C1 (ru) * | 2020-10-23 | 2025-08-07 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Композиция, стержень и форма для процессов литья и формования |
-
1992
- 1992-06-04 RU SU5065985 patent/RU2033880C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 923708, кл. B 22C 1/16, 1972. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2440866C1 (ru) * | 2010-07-02 | 2012-01-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) | Формовочная смесь для отливок из стального и чугунного литья |
| RU2470734C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") | Суспензия для изготовления керамической формы методом электрофореза |
| US12290854B2 (en) | 2020-10-23 | 2025-05-06 | Foseco International Limited | Composition, core and mould for casting and moulding processes |
| RU2844835C1 (ru) * | 2020-10-23 | 2025-08-07 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Композиция, стержень и форма для процессов литья и формования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112341216B (zh) | 一种自固化型中间包干式料及其制备方法 | |
| RU2033880C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| CN103551489A (zh) | 一种含有高炉矿渣的铸造型砂 | |
| US4396431A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| CN1311937C (zh) | 具有除硫磷功能的钢、铁水聚渣保温覆盖剂 | |
| JPS5948925B2 (ja) | 転炉滓のフオ−ミング鎮静剤 | |
| RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| RU2033879C1 (ru) | Смесь для изготовления холоднотвердеющих литейных форм и стержней | |
| US4131477A (en) | Moulding composition for making foundry moulds and cores | |
| RU2041765C1 (ru) | Смесь для изготовления холоднотвердеющих литейных форм и стержней | |
| RU2033878C1 (ru) | Смесь для изготовления холоднотвердеющих литейных форм и стержней | |
| JPS5619999A (en) | End tab for welding | |
| RU2028280C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий | |
| RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU725776A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| CN102757240B (zh) | 钢锭头部保温用发热板 | |
| SU493289A1 (ru) | Теплоизолирующа шлакообразующа смесь | |
| SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1026926A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке | |
| SU433957A1 (ru) | Экзотермическая смесь | |
| RU2022678C1 (ru) | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1058704A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1175924A1 (ru) | Способ изготовлени пористых изделий дл рафинировани расплавленного металла | |
| SU1764759A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |