RU2032490C1 - Device for feeding the metallic cuttings - Google Patents
Device for feeding the metallic cuttings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032490C1 RU2032490C1 SU5044099/02A SU5044099A RU2032490C1 RU 2032490 C1 RU2032490 C1 RU 2032490C1 SU 5044099/02 A SU5044099/02 A SU 5044099/02A SU 5044099 A SU5044099 A SU 5044099A RU 2032490 C1 RU2032490 C1 RU 2032490C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- bunker
- spring
- support pipe
- perimeter
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000002028 premature Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к защите от преждевременного разгара нижней внутренней кромки изложниц. The invention relates to metallurgy, and in particular to protection against premature firing of the lower inner edge of the molds.
Защита от преждевременного разгара нижней внутренней кромки изложниц осуществляется путем засыпки гвоздевой обсечки на границу сопряжения поддон изложница. Эта операция производится вручную, в изложницу опускают конус на штанге и совком засыпают порцию гвоздевой обсечки, что не позволяет обеспечить точности дозирования и равномерности распределения гвоздевой обсечки по всему периметру изложницы. Protection against premature firing of the lower inner edge of the molds is carried out by filling the nail trim to the interface of the mold tray. This operation is performed manually, the cone on the rod is lowered into the mold and a portion of the nail trim is poured with a scoop, which does not allow for accurate dosing and uniform distribution of the nail trim around the entire perimeter of the mold.
Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость, внутри которой расположен прилегающий к ней эластичный рукав, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, нижний торец рукава снабжен заслонкой, и привод для точности дозирования, снабженный кулачками на фланце и продольными выступами на дозирующей емкости, которая соединена с приводом возвратно-вращательного движения. A dispenser for bulk materials is known, comprising a dispensing container, inside of which there is an elastic sleeve adjacent to it, made with the possibility of reciprocating movement in a vertical plane, the lower end of the sleeve is provided with a shutter, and a drive for metering accuracy, equipped with cams on the flange and longitudinal protrusions on the dispensing capacity, which is connected to the drive of the rotational motion.
Недостатком этого дозатора является сложность в изготовлении, так как необходима высокая точность в подвижных соединениях кулачков и продольных выступов, энергоемкость при эксплуатации устройства, так как необходим дополнительный привод, отсутствует устройство для равномерного распределения дозируемого материала. The disadvantage of this dispenser is the difficulty in manufacturing, since high accuracy is required in the movable joints of the cams and longitudinal protrusions, energy consumption during operation of the device, since an additional drive is needed, there is no device for uniform distribution of the dosed material.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи сыпучих материалов, содержащее бункер, камеру дозирования, подвижную штангу, конусы и форкамеры, секционные отражатели. The closest in technical essence to the proposed is a device for feeding bulk materials containing a hopper, a metering chamber, a movable rod, cones and prechambers, sectional reflectors.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежности дозирования при работе с гвоздевой обсечкой, так как происходит заклинивание штанги на границе конус-форкамера, а также устройство не позволяет подавать металлическую обрезь на донную часть изложницы и равномерно распределять ее по периметру. A disadvantage of the known device is that it does not ensure the reliability of dosing when working with a nail shearing, since the rod is jammed at the cone-forchamber border, and the device also does not allow to supply a metal trim to the bottom of the mold and evenly distribute it around the perimeter.
Целью изобретения является обеспечение надежности и точности дозирования, равномерности распределения металлической обрези по периметру донной части изложницы, механизация ручного труда в условиях вредного производства. The aim of the invention is to ensure reliability and accuracy of dispensing, uniform distribution of metal trim around the perimeter of the bottom of the mold, mechanization of manual labor in hazardous conditions.
Указанная цель достигается тем, что устройство содержит бункер, соединенный с патрубком и крановым зацепом, опорную трубу, подпружиненный клапан, эластичную мембрану по форме бункера, закрепленную основанием по периметру бункера, а вершиной по верхнему торцу опорной трубы, при этом устройство дополнительно снабжено регулятором объема засыпаемой дозы материала, распределителем в виде конуса. This goal is achieved in that the device comprises a hopper connected to the nozzle and the crane hook, a support pipe, a spring-loaded valve, an elastic membrane in the shape of a hopper, fixed with a base around the perimeter of the hopper, and a vertex along the upper end of the support pipe, while the device is additionally equipped with a volume regulator asleep dose of material, a cone-shaped dispenser.
Закрепление эластичной мембраны основанием по периметру бункера, а вершиной по верхнему торцу опорной трубы позволяет при движении бункера вниз отсекать материал, находящийся в камере дозирования, от остальной массы, полностью освобождает камеру дозирования и обеспечивает надежность работы подпружиненного клапана. Применение распределителя в виде складного конуса позволяет равномерно распределять материал по периметру донной части даже сосудов сложной формы, когда диаметр верхнего отверстия меньше диаметра основания сосуда. Fixing the elastic membrane with a base around the perimeter of the hopper, and with a vertex along the upper end of the support pipe allows the material in the metering chamber to be cut off from the rest of the mass while the hopper is moving downward, completely freeing the metering chamber and ensures the reliability of the spring-loaded valve. The use of a distributor in the form of a folding cone allows you to evenly distribute the material along the perimeter of the bottom of even vessels of complex shape, when the diameter of the upper hole is less than the diameter of the base of the vessel.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи металлической обрези в исходном состоянии; на фиг. 2 то же, в момент выдачи дозы металлической обрези в изложницу. In FIG. 1 shows a device for supplying metal trim in the initial state; in FIG. 2 the same, at the time of issuing a dose of metal trim in the mold.
Устройство содержит бункер 1 с патрубком 2 и крановым зацепом 3, опорную трубу 4 с клапаном 5, соединенным со штоком 6 и пружиной 7. Клапан 5 опирается на седло клапана 8, соединенное со скалками 9 и закрепленное на планке 10. Планка 11 соединяет скалки 9 с торцом опорной трубы 4, причем скалки 9 могут перемещаться и фиксироваться на планке 11, тес самым изменяя объем камеры дозирования 12. Эластичная мембрана 13 соединена основанием с бункером 1 полосой 14, а вершиной с верхним торцом опорной трубы 4. Для ограничения хода бункера 1 по трубе 4 служит ограничитель 15. К нижней части опорной трубы 4 посредством косынок 16 присоединен распределитель в виде конуса со штоком 17, который кинематически связан тягами 18 и 19 с опорной плитой 20, причем на тяге 18 закреплен лист 21, образующий при раскрытии конусную поверхность. Для обеспечения равномерного распределения материала в нижней части опорной трубы 4 закреплен воронкообразный концентратор 22. The device comprises a
С целью увеличения производительности труда необходимое количество устройств подвешивается через гибкую подвеску 23 на многоместную траверсу 24. In order to increase labor productivity, the required number of devices is suspended through a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Его поднимают краном и в бункер 1 засыпают необходимое количество металлической обрези, при этом бункер 1 находится в верхнем положении, мембрана 13 лежит на стенках бункера 1, а клапан 5 под действием пружины 7 опирается на седло клапана 8, закрывая выход обрези из камеры дозирования 12. В нижней части опорной трубы 4 под действием силы тяжести опорной плиты 20 тяги 18 и 19 устанавливают листы 21 в вертикальное положение. Затем устройство устанавливают над изложницей и опускают вниз до провисания гибкой подвески 23. При соприкосновении с поддоном опорной плиты 20 конус со штоком 17 продолжает движение вниз до упора и приводит в движение тяги 18 и 19, листы 21 постепенно начинают занимать наклонное положение, образуя сплошной конус. Бункер 1 начинает опускаться по опорной трубе 4 и основание конусной мембраны 13 опускается, обрезь, находящаяся за пределами камеры дозирования 12, скатывается вниз, таким образом происходит разделение обрези на необходимую дозу и оставшийся материал. При дальнейшем опускании бункера 1 шток 6, взаимодействуя с крановым зацепом 3, опускает клапан 5, в образовавшееся отверстие металлическая обрезь по опорной трубе 4 падает вниз, попадает на конусный концентратор 22, затем на конусный распределитель и равномерно располагается по всему периметру изложницы. 6 выходит из соприкосновения с крановым зацепом 3 и под действием пружины 7 клапан 5 закрывает отверстие в камере дозирования 12. При дальнейшем подъеме бункера 1 поднимается основание мембраны 13 и обрезь, находящаяся на ней, скатывается вниз, заполняя камеру дозирования 12. Затем патрубок 2 упирается в ограничитель 15 и начинается подъем опорной трубы 4, при этом конус со штоком 17 поднимается, приводя в движение тяги 18 и 19, листы 20 постепенно занимают вертикальное положение. Устройство вынимают из изложницы, после чего оно готово к дальнейшей работе. It is lifted by a crane and the required amount of metal trim is poured into the
На Выксунском металлургическом заводе изготовлен опытный образец устройства для подачи металлической обрези к нижнему внутреннему периметру изложницы. Проведены испытания устройства в мартеновском цехе завода, получены положительные результаты. За счет более равномерного распределения металлической обрези по периметру донной части изложницы уменьшается вероятность прорыва жидкого металла на границе поддон изложница, увеличивается срок эксплуатации изложницы. За счет механизации процесса подачи металлической обрези в изложницу уменьшается время подготовки сталеразливочного состава и исключается ручной труд в условиях вредного производства. At the Vyksa Metallurgical Plant, a prototype device for supplying metal trim to the lower inner perimeter of the mold was manufactured. The device was tested in the open-hearth workshop of the plant, and positive results were obtained. Due to a more uniform distribution of metal trim around the perimeter of the bottom of the mold, the likelihood of a breakthrough of liquid metal at the border of the mold tray decreases, the life of the mold increases. Due to the mechanization of the process of supplying metal trimmings to the mold, the preparation time of the steel casting composition is reduced and manual labor is excluded in conditions of hazardous production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5044099/02A RU2032490C1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Device for feeding the metallic cuttings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5044099/02A RU2032490C1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Device for feeding the metallic cuttings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2032490C1 true RU2032490C1 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=21605185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5044099/02A RU2032490C1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Device for feeding the metallic cuttings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2032490C1 (en) |
-
1992
- 1992-05-26 RU SU5044099/02A patent/RU2032490C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 937104, кл. B 22D 7/12, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0045163B1 (en) | Material discharge apparatus | |
| US1869120A (en) | Dispensing device | |
| US4205721A (en) | Apparatus for filling a casting mold | |
| RU2032490C1 (en) | Device for feeding the metallic cuttings | |
| CN212764091U (en) | Concrete mixing plant metering device | |
| US3601161A (en) | Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold | |
| US4353406A (en) | Metal casting machine | |
| CN220702295U (en) | Cement powder material feeding device | |
| US4741514A (en) | High temperature and/or melting furnace for non-ferrous metals with dosing device | |
| CN219361599U (en) | Loading attachment is used in chemical fertilizer production | |
| US3834593A (en) | Adjustable granular material dispenser | |
| RU2251592C2 (en) | Apparatus for metering raw material to aluminum cell | |
| US3380597A (en) | Sample weighing device | |
| RU2548354C2 (en) | Device for dosing feed stock supply to aluminium electrolyser | |
| US1572580A (en) | Method and apparatus for casting plate glass | |
| CN206855778U (en) | Batching plant | |
| SU835616A1 (en) | Apparatus for batch feeding of loose materials into reservoir | |
| DE10316758A1 (en) | Holding furnace and dosing device for molten metal | |
| CN207600312U (en) | A kind of inner charged firework cylinder production line | |
| SU1452646A1 (en) | Arrangement for feeding loose material | |
| US2740560A (en) | Measuring and dispensing device | |
| RU2321685C1 (en) | Apparatus for raw material batching to aluminum cell | |
| AU599278B2 (en) | Improved measuring flask for use in a filling machine | |
| CN111926210B (en) | Powder spraying device with pressure relief function and capable of accurately controlling spraying quantity | |
| SU721350A1 (en) | Apparatus for metering loose products into boxes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040527 |