RU2028797C1 - Method for manufacture of shampoos from natural stock - Google Patents
Method for manufacture of shampoos from natural stock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028797C1 RU2028797C1 SU5063763A RU2028797C1 RU 2028797 C1 RU2028797 C1 RU 2028797C1 SU 5063763 A SU5063763 A SU 5063763A RU 2028797 C1 RU2028797 C1 RU 2028797C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soap
- saponification
- shampoos
- natural
- surfactants
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Substances OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- -1 saponification Substances 0.000 claims description 6
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 9
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 206010039792 Seborrhoea Diseases 0.000 abstract 1
- 241001664258 Xerasia Species 0.000 abstract 1
- 206010048218 Xeroderma Diseases 0.000 abstract 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 206010021198 ichthyosis Diseases 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 208000008742 seborrheic dermatitis Diseases 0.000 abstract 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 51
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- 239000002585 base Substances 0.000 description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 9
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 9
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 6
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- 235000020650 eye health related herbal supplements Nutrition 0.000 description 5
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 5
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N Caprylic acid Natural products CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008118 PEG 6000 Substances 0.000 description 2
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 2
- 229920002584 Polyethylene Glycol 6000 Polymers 0.000 description 2
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- TUWGWNCTUUVNCQ-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxy-4-ethylperoxy-1,4-dioxobutane-2-sulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].[Na].CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC(=O)OOCC TUWGWNCTUUVNCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 239000005632 Capric acid (CAS 334-48-5) Substances 0.000 description 1
- 241001340526 Chrysoclista linneella Species 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 description 1
- 206010012444 Dermatitis diaper Diseases 0.000 description 1
- 208000003105 Diaper Rash Diseases 0.000 description 1
- FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol distearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 206010019049 Hair texture abnormal Diseases 0.000 description 1
- 241000772415 Neovison vison Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010044625 Trichorrhexis Diseases 0.000 description 1
- 241000596212 Vulpes lagopus Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229940100608 glycol distearate Drugs 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000012676 herbal extract Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003752 improving hair Effects 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000004001 molecular interaction Effects 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- GLZWNFNQMJAZGY-UHFFFAOYSA-N octaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO GLZWNFNQMJAZGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- LUMVCLJFHCTMCV-UHFFFAOYSA-M potassium;hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[K+] LUMVCLJFHCTMCV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 230000036560 skin regeneration Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 235000019149 tocopherols Nutrition 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
- QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N γ-tocopherol Chemical class OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1 QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
Предполагаемое изобретение относится к гигиенической косметике и касается производства жидких моющих средств. The alleged invention relates to hygienic cosmetics and for the production of liquid detergents.
Известны способы получения жидких моющих средств как на основе натурального сырья, так и синтетических ПАВ. Known methods for producing liquid detergents based on both natural raw materials and synthetic surfactants.
Например, гель для принятия душа (Blyssac I) HAPP2. 1986. V.23. N 8. P. 41-46, содержащий смесь глицерида каприловой кислоты с октаэтиленгликолевым эфиром каприновой и каприловой кислот (Лабра-зол) - 5,0%; пчелиный воск и ПЭГ-400 - 1,5%, ПЭГ-6000 - дистеарат - 0,5%, диэтаноламиды кислот кокосового масла - 3,0%; готовится нагреванием до 60оС (плавление) полиэтиленгликольдистеарата, добавлением в него при перемешивании пчелиного воска и ПЭГ-400, а затем ПЭГ-6000 -- дистеарата и диэтаноламидов кислот кокосового масла.For example, shower gel (Blyssac I) HAPP2. 1986. V.23.
Или основа гериатрического моющего средства (для лиц с сухой, склонной к опрелостям, увядающей кожей) Schoenberg T. // Soop Cosmet. Chem. Spec. 1983. V. 59. N 5. P.33-37, 95 // Cosmer Toilet. 1985. V.100. N 5. P53, 54, 56-58, содержащая динатрийлаурилэтоксисульфосукцинат (35%) - 35% ундециленамидоэтилсульфосукцината динатриевая соль (Маканейт-ИМ) (40%) - 3%; алкиламидопропилкарбоксибетаин (кокос. ) (40%) - 6%; вода и пр. - до 100,0, которая готовится простым смешением ПАВ с расчетным количеством воды. Щелочью или лимонной кислотой рН доводят до 6,0, затем вводят краситель, консервант и отдушку. Or the basis of a geriatric detergent (for people with dry, diaper rash-prone, aging skin) Schoenberg T. // Soop Cosmet. Chem. Spec. 1983. V. 59.
Однако в мировой практике в качестве основ моющих средств личной гигиены предпочтение отдается ПАВ на базе природного воспроизводимого сырья. В наше стране наиболее распространены 2 способа получения жидкого мыла на натуральной основе (ТИ 10 - РСФСР 18-61-89). However, in world practice, surfactants based on natural reproducible raw materials are preferred as the basis for personal care detergents. In our country, the most common 2 methods for producing liquid soap on a natural basis (TI 10 - RSFSR 18-61-89).
В чистый котел подают подогретый до 80-90оС соапсток и одновременно дают 40%-ный раствор каустика. Омыление ведут при перемешивании острым паром. По окончании омыления отбирают пробу на анализ. Готовое мыло разливают в бочки, цистерны.To a clean boiler supply heated to 80-90 ° C soapstock and simultaneously give a 40% caustic solution. Saponification is carried out with stirring with hot steam. At the end of saponification, a sample is taken for analysis. Finished soap is poured into barrels, tanks.
Варка жидкого специального мыла калийного. Cooking liquid potash special soap.
В чистый котел загружают 30%-й раствор КОН из расчета проведения нейтрализации загруженных жирных кислот на 70%. На раствор соды при тщательном перемешивании паром подают постепенно жирные кислоты. A 30% KOH solution is charged into a clean boiler based on a 70% neutralization of loaded fatty acids. Fatty acids are gradually added to the soda solution with thorough mixing with steam.
После связывания едкой щелочи, что определяется органолептически или при помощи спиртового раствора фенолфталеина, доомыление проводят поташем, который в котел подают отдельными порциями, регулируя вязкость мыльной массы. При содержании поташа в массе не более 2,5% омыление считается законченным. Необходимо поддерживать избыток едкой щелочи 0,10-0,2% в течение всего процесса омыления. После контрольного кипячения мыло в котле доводят до требуемых параметров (массовая доля жирных кислот не менее 40%, массовая доля свободного едкого калия не более 0,1%) путем добавления при кипячении необходимого количества воды и небольшого количества жирных кислот (если массовая доля едкого калия превышает 0,1%). After binding with caustic alkali, which is determined organoleptically or using an alcoholic solution of phenolphthalein, the homeopathy is carried out by potash, which is fed into the boiler in separate portions, regulating the viscosity of the soap mass. When the content of potash in the mass is not more than 2.5%, saponification is considered complete. It is necessary to maintain an excess of caustic alkali of 0.10-0.2% during the entire saponification process. After the control boiling, the soap in the boiler is adjusted to the required parameters (mass fraction of fatty acids not less than 40%, mass fraction of free caustic potassium not more than 0.1%) by adding the necessary amount of water and a small amount of fatty acids when boiling (if the mass fraction of caustic potassium exceeds 0.1%).
Такое мыло имеет следующую рецептуру: жирные кислоты соапстока 30%, масляный отстой - 10%; вода - до 100,0. Such a soap has the following formulation: soap stock fatty acids 30%, oil sludge - 10%; water - up to 100.0.
Наиболее близок к заявляемому способу получения жидких мыл, описанный в Руководстве по технологии получения и переработки растительных масел и жиров (труды ВНИИЖ, том IV, Ленинград, 1975, с. 335-336), который состоит из следующих стадий:
1) Приготовление основы.Closest to the claimed method for producing liquid soaps, described in the Guide to the technology for the production and processing of vegetable oils and fats (works VNIIZH, Volume IV, Leningrad, 1975, pp. 335-336), which consists of the following stages:
1) Cooking basics.
Приготовленная основа должна содержать, %: жирных кислот 26-28; свободного КОН не более 0,05; К2СО3 не более 0,7; неомыленного жира не более 0,05.The prepared base should contain,%: fatty acids 26-28; free KOH no more than 0.05; K 2 CO 3 not more than 0.7; unsaponified fat no more than 0.05.
2) Обработка основы. 2) Processing the basics.
В основу добавляют необходимое количество отдушки, спирта и воды. The basis is added the necessary amount of perfume, alcohol and water.
3) Отстаивание. 3) Defending.
Из котла для парфюмирования жидкое мыло поступает в емкости для выстаивания в течение 24 ч. После чего прозрачное мыло, отвечающее техническим условиям, передается для фасовки. From the perfume boiler, liquid soap enters the containers for standing for 24 hours. After that, the transparent soap that meets the technical specifications is transferred for packaging.
Время омыления - около 76 ч. Saponification time is about 76 hours.
Общее время выпуска мыла - около 100 ч. The total soap release time is about 100 hours.
Однако процесс производства данного мыла очень длителен, требует больших затрат тепла, электроэнергии, воды. Жидкое мыло, получаемое в результате, обладает выраженной способностью тормозить репаративные процессы в коже, раздражает слизистую оболочку глаза, обладает местнораздражающим действием на кожу. Это объясняется щелочной реакцией мыла, его неизбирательным моющим действием, в результате которого с кожи удаляются не только грязь, но и жировые компоненты, что сопровождается возникновением ощущения чрезмерной сухости кожи, стянутости и глянцевитости (для кожи лица), появлением шелушения и проявлением раздражений. Таким образом, существующая схема производства жидких натуральных мыл не может обеспечить получение высококачественного продукта, применение которого, как средства личной гигиены, не вызывало бы отрицательных воздействий на организм. However, the production process of this soap is very long, requires large expenditures of heat, electricity, water. The liquid soap obtained as a result has a pronounced ability to inhibit reparative processes in the skin, irritates the mucous membrane of the eye, and has a locally irritating effect on the skin. This is due to the alkaline reaction of the soap, its indiscriminate washing action, as a result of which not only dirt but also fatty components are removed from the skin, which is accompanied by the sensation of excessive dryness of the skin, tightness and glossiness (for facial skin), the appearance of peeling and the manifestation of irritation. Thus, the existing scheme for the production of liquid natural soaps cannot provide a high-quality product, the use of which, as a means of personal hygiene, would not cause negative effects on the body.
Предлагаемым изобретением решается задача разработки эффективного способа получения натуральных шампуней с использованием растительных добавок и смеси ПАВ с целью уменьшения времени процесса приготовления мыла и улучшения его качества. The present invention solves the problem of developing an effective method for producing natural shampoos using herbal additives and a surfactant mixture in order to reduce the time of the soap preparation process and improve its quality.
Цель достигается тем, что в процессе получения натуральных шампуней используются смесь поверхностно активных веществ, растительные добавки (раститель- ные экстракты). Причем в качестве смеси ПАВ использована оптимальная для данной цели композиция, включающая, %: синтанол или НМС-243 или метаупон 25-50; окись амина 2,5-5,5; перламутровый концентрат 72,5-44,5. The goal is achieved by the fact that in the process of obtaining natural shampoos, a mixture of surfactants and herbal additives (herbal extracts) are used. Moreover, as a surfactant mixture, an optimal composition was used for this purpose, including,%: syntanol or NMS-243 or metaupon 25-50; amine oxide 2.5-5.5; mother-of-pearl concentrate 72.5-44.5.
Применение указанных добавок позволяет ускорить процесс омыления жировой основы в 7-8 раз, т.к. ПАВ проявляют свойства катализаторов процесса омыления и созревания мыльной основы и одновременно служат носителями биологически активных веществ растительных экстрактов за счет солюбилизирующей способности. То есть используемая смесь ПАВ является средой для растворения вспомогательных пережиривающих добавок, биологически активных веществ и одновременно важным фактором избирательного моющего действия натуральных шампуней по отношению к кожному и волосяному покрову. The use of these additives allows you to speed up the process of saponification of the fat base in 7-8 times, because Surfactants exhibit the properties of catalysts for the process of saponification and maturation of the soap base and at the same time serve as carriers of biologically active substances of plant extracts due to the solubilizing ability. That is, the surfactant mixture used is a medium for dissolving auxiliary exaggerating additives, biologically active substances and at the same time an important factor in the selective washing action of natural shampoos in relation to the skin and hair.
При соответствующем введении в стандартное основное мыло смеси ПАВ, комплексона и растительных экстрактов, они оказывают коррегирующее действие, восстанавливая нормальные темпы регенерации кожи, уменьшая вредное воздействие мыльной основы на организм. With the appropriate introduction of a mixture of surfactants, complexon and plant extracts into the standard base soap, they have a corrective effect, restoring the normal rate of skin regeneration, reducing the harmful effects of the soap base on the body.
Предлагаемый способ получения натуральных шампуней (натуральных жидких мыл) состоит из следующих стадий: подготовка жирового сырья; приготовление рабочих растворов едкого кали; омыление жирового сырья с получением мыльной основы, введение ПАВ, комплексона, лимонной или уксусной кислоты в конце варки; доведение основы конденсатом до 20%; вызревание мыльной основы и фильтрации при необходимости (выпадение осадка); ввод растительных экстрактов, отдушки, спирта; расфасовка. The proposed method for producing natural shampoos (natural liquid soaps) consists of the following stages: preparation of fatty raw materials; preparation of working solutions of caustic potash; saponification of fatty raw materials to obtain a soap base, the introduction of surfactants, complexon, citric or acetic acid at the end of cooking; bringing the base with condensate to 20%; maturation of the soap base and filtration if necessary (precipitation); the introduction of plant extracts, perfumes, alcohol; packaging.
Подготовка жирового сырья заключается в гидратации масел (жиров) для вывода из них веществ, определяющих появление осадков, в основном фосфатидов. Щелочная рафинация может иметь место в случае сильно прогорклых масел. The preparation of fatty raw materials consists in the hydration of oils (fats) to remove from them substances that determine the appearance of precipitation, mainly phosphatides. Alkaline refining may occur in the case of very rancid oils.
Для омыления масел обычно используют 10-20%-ные или 40%-ные растворы едкого кали. For saponification of oils, 10-20% or 40% potassium hydroxide solutions are usually used.
Основа для шампуней представляет собой клеевое мыло и должна удовлетворять следующим техническим условиям:
Массовая доля жирных кислот, % 18-23
Массовая доля неомы- ленного жира, %, не более 0,05
Массовая доля свобод- ного едкого кали, не более, % 0,08
Массовая доля углекис- лого калия, не более 0,7
Омыление жирового сырья проводят в реакторах с мешалками или емкостях, снабженных подводом острого пара. При омылении в пустом реактор с мешалкой предварительно загружают часть масла (жира) 70-80% с водой примерно 1:1 и перемешивают до образования эмульсии. При этом реактор постоянно обогревается паром через рубашку. Одновременно может проводиться подача острого пара. Затем порциями при работающей мешалке подается расчетное количество раствора едкого кали. При омылении в емкостях первая половина КОН подается в виде 10-20% -ного раствора, а вторая в виде 40-50%-ного раствора. Раствор щелочи приготавливается на конденсате. После омыления первой порции масла в реактор непрерывно из мерников подаются одновременно масло (жир), раствор едкого кали и вода. В процессе омыления в мыльной массе должен быть постоянно небольшой избыток щелочи (0,4-0,8%). Этот избыток необходим для предотвращения образования кислых мыл и комков.The basis for shampoos is an adhesive soap and must meet the following specifications:
Mass fraction of fatty acids,% 18-23
Mass fraction of unsaponified fat,%, no more than 0.05
Mass fraction of free potassium hydroxide, not more than,% 0.08
Mass fraction of carbonic potassium, not more than 0.7
Saponification of fatty raw materials is carried out in reactors with mixers or tanks equipped with a supply of sharp steam. When saponification in an empty reactor with a stirrer, pre-load part of the oil (fat) 70-80% with water about 1: 1 and mix until an emulsion is formed. In this case, the reactor is constantly heated with steam through the jacket. At the same time, steam can be supplied. Then, in batches with the stirrer working, the calculated amount of potassium hydroxide solution is supplied. When saponification in containers, the first half of KOH is supplied in the form of a 10-20% solution, and the second in the form of a 40-50% solution. The alkali solution is prepared on condensate. After saponification of the first portion of oil, oil (fat), potassium hydroxide solution and water are simultaneously fed continuously from the measuring devices into the reactor. In the process of saponification in the soap mass there should be a constantly small excess of alkali (0.4-0.8%). This excess is necessary to prevent the formation of acid soaps and lumps.
При стабильно действующем производстве шампуней желательно в реакторе для омыления в качестве катализатора оставлять часть мыльной основы (мыльного клея). В этом случае создаются хорошие условия для эмульгирования подаваемого масла и следовательно качественного омыления. With a stable production of shampoos, it is desirable to leave part of the soap base (soap glue) in the saponification reactor as a catalyst. In this case, good conditions are created for emulsification of the supplied oil and, consequently, high-quality saponification.
Для того, чтобы мыльная основа была подвижна, необходимо присутствие в ней свободного электролита. Таковым является поташ (К2СО3), снижающий вязкость мыльной массы и одновременно играющий роль умягчителя жесткой воды и придающий жидкому мылу определенную консистенцию. Загрузка поташа производится после проведения омыления 80-90% всего используемого масла.In order for the soap base to be mobile, the presence of free electrolyte in it is necessary. Such is potash (K 2 CO 3 ), which reduces the viscosity of the soap mass and at the same time plays the role of softener for hard water and gives the liquid soap a certain consistency. Potash is loaded after saponification of 80-90% of all used oil.
По окончании подачи всего необходимого количества масла, щелочи и воды продолжается подогрев всей массы при температуре 100оС (слабое кипение) до получения прозрачного клея и исчезновения пены.Upon completion of all necessary supply amount of oil, water and alkali continued heating of the entire mass at 100 ° C (gentle reflux) to obtain a clear adhesive and foam disappearance.
В это время производят загрузку комплексона, смеси ПАВ (синтанол, или метаупон, или НМС-243, 25-50%, окись амина 2,5-5,5%; перламутровый концентрат (72,5-44,5%), в результате чего происходит доомыление остатков неомыленного масла, являющегося основной причиной мутности мыльной массы. Применение данной смеси ПАВ обусловлено их способностью концентрироваться на границах раздела фаз и образовывать мицеллы. Происходит уменьшение упорядоченности воды, прилегающей и неполярным хвостам неассоциированных молекул жировой основы и доомыление остатков неомыленного масла идет без дополнительного нагревания и без дальнейшей обработки едким кали. Т.е. благодаря предложенной смеси ПАВ, обладающей дифильным строением, выступающей в данном случае в роли катализатора процесса омыления жировой фазы, стадия омыления проходит в 7-8 раз быстрее, что позволяет снизить расход электроэнергии, пара, воды. Использование данной смеси ПАВ, комплексона значительно ускоряет выпуск готовой мыльной основы. At this time, complexon, a surfactant mixture, is loaded (syntanol, or metaupon, or NMS-243, 25-50%, amine oxide 2.5-5.5%; pearly concentrate (72.5-44.5%), As a result, the remnants of unsaponified oil, which is the main reason for the turbidity of the soap mass, are saponified.The use of this surfactant mixture is due to their ability to concentrate at the phase boundaries and form micelles. The oil flows without additional heating and without further treatment with potassium hydroxide, i.e. thanks to the proposed surfactant mixture with a diphilic structure, which in this case acts as a catalyst for the saponification of the fat phase, the saponification stage is 7-8 times faster, which allows reduce the consumption of electricity, steam, water.The use of this mixture of surfactants, complexone significantly accelerates the release of the finished soap base.
Если содержание жирных кислот в готовой мыльной основе будет выше 25%, необходимо разбавить основу конденсатом. If the content of fatty acids in the finished soap base is higher than 25%, it is necessary to dilute the base with condensate.
После омыления в реакторе, мыльная основа перекачивается в вызреватель, где отстаивание (вызревание) омыленной массы происходит до 24 ч, и при необходимости проводится фильтрация омыленной массы перед подачей в реактор для парфюмирования. При использовании предложенной смеси ПАВ процесс созревания мыльной основы протекает на уровне молекулярного взаимодействия до стабилизации структуры мыльной основы. After saponification in the reactor, the soap base is pumped into the mat, where the saponification mass is aged (matured) up to 24 hours, and, if necessary, the saponified mass is filtered before being fed to the perfume reactor. When using the proposed surfactant mixture, the process of maturation of the soap base proceeds at the level of molecular interaction to stabilize the structure of the soap base.
Так как процесс омыления проводят при избыточном содержании щелочи, рН омыленной массы колеблется между 8 и 9. Возникает необходимость освобождения мыльной основы от избытка щелочи, т.к. щелочное мыло вызывает раздражение кожи, ломкость волос, аллергические реакции. В предлагаемом способе это достигается введением кислотосодержащих компонентов, в том числе лимонной или уксусной кислот и растительных добавок, богатых свободными жирными кислотами, при температуре 45-50оС с интенсивным перемешиванием до завершения связывания свободной избыточной щелочи (рН 7-8). Главным отличием предлагаемого способа на этапе нейтрализации от традиционного является применение растительных добавок, в качестве которых могут применяться углекислотные и водно-спирто-глицериновые экстракты лекарственных растений. Связывание свободной щелочи происходит на молекулярном уровне за счет диссоциации двойных связей ненасыщенных жирных кислот растительных экстрактов, за счет чего растительные добавки становятся естественными составными частями мыльной основы и равномерно распределяются в ней, проявляя свои биологически активные свойства при использовании натурального шампуня потребителем. То есть растительные добавки выступают в роли одновременно витаминизирующих пережиривающих и нейтрализующих компонентов. Лимонная или уксусная кислоты традиционно вводятся в косметические изделия для корректировки рН. Однако, в комплексе с растительными добавками, они выступают в качестве консерванта витаминов, стеаринов, токоферолов и других ПАВ, содержащихся в экстрактах, и вместе с ними оказывает влияние на окислительно-восстановительные процессы, происходящие в коже.Since the saponification process is carried out with an excess of alkali, the pH of the saponified mass varies between 8 and 9. There is a need to free the soap base from excess alkali, because alkaline soap causes skin irritation, brittle hair, allergic reactions. In the proposed method this is achieved by the introduction of acidic components, including citric or acetic acids and herbal supplements that are rich in free fatty acids at a temperature of 45-50 ° C with vigorous stirring until the completion of binding the excess free alkali (pH 7-8). The main difference of the proposed method at the stage of neutralization from the traditional is the use of herbal supplements, which can be used carbon dioxide and water-alcohol-glycerin extracts of medicinal plants. Free alkali binding occurs at the molecular level due to the dissociation of double bonds of unsaturated fatty acids of plant extracts, due to which herbal supplements become natural components of the soap base and are evenly distributed in it, showing their biologically active properties when using natural shampoo by the consumer. That is, herbal supplements play the role of simultaneously fortifying rejuvenating and neutralizing components. Citric or acetic acids are traditionally introduced into cosmetic products to adjust pH. However, in combination with herbal supplements, they act as a preservative of vitamins, stearins, tocopherols and other surfactants contained in the extracts, and together with them it affects the redox processes that occur in the skin.
После введения кислотосодержащих компонентов и нейтрализации свободной щелочи (корректировки рН до 7-8) вводят спирт или спиртсодержащие растительные экстракты, отдушку и при необходимости часть ПАВ заменяют перламутровым концентратом. After the introduction of acid-containing components and neutralization of free alkali (pH adjustment to 7-8), alcohol or alcohol-containing plant extracts are introduced, perfume and, if necessary, part of the surfactant is replaced with pearl concentrate.
Традиционно спирт вводится в жидкие мыла как стабилизатор консистенции и консервант. В предлагаемом способе спирт или спиртсодержащие растительные экстракты служат средой для глубокого проникновения ПАВ в кожу через верхний слой эпидермиса и поры, т.е. создает среду для более интенсивного воздействия ПАВ растительных экстрактов на организм. Traditionally, alcohol is introduced into liquid soaps as a stabilizer and consistency preservative. In the proposed method, alcohol or alcohol-containing plant extracts serve as a medium for the deep penetration of surfactants into the skin through the upper layer of the epidermis and pores, i.e. creates an environment for a more intense effect of surfactants of plant extracts on the body.
Использование в предлагаемом способе производства натуральных шампуней комплексона, данной смеси ПАВ, растительных добавок, лимонной или уксусной кислоты и спирта или спиртсодержащих растительных экстрактов предоставляет возможность целенаправленно заменять некоторую часть выделяемых кожей липидов на вносимые в шампунь ПАВ с целью обеспечения большей эластичности и гладкости кожного покрова и улучшения состояния волос. The use in the proposed method for the production of natural complexon shampoos, this mixture of surfactants, herbal additives, citric or acetic acid and alcohol or alcohol-containing plant extracts makes it possible to purposefully replace some of the lipids secreted by the skin with surfactants introduced into the shampoo in order to provide greater elasticity and smoothness of the skin and improve hair condition.
Ниже приведено обоснование выбранного способа приготовления натурального шампуня. Below is the rationale for the selected method of preparing natural shampoo.
В связи с задачей разработки эффективного способа получения натуральных шампуней с использованием растительных добавок и смеси ПАВ, уменьшения времени процесса приготовления мыла и улучшения его качества было использовано математическое планирование по ортогональным латинским прямоугольникам. Варьированию подвергались: вид моющей основы, наличие смеси ПАВ и комплексона, время омыления жировой основы, рН-стабилизирующий компонент. Остальные традиционные стадии процесса получения жидких мыл (созревание, парфюмирование) фиксировали на одном уровне. Показателями качества, использованными для обработки данных математического анализа были выбраны - оценка моющей способности жидкого мыла, рН готового продукта. In connection with the task of developing an effective method for producing natural shampoos using herbal additives and a surfactant mixture, reducing the time of the soap preparation process and improving its quality, mathematical planning for orthogonal Latin rectangles was used. Variations were made: the type of washing base, the presence of a mixture of surfactants and complexon, the time of saponification of the fat base, the pH-stabilizing component. The remaining traditional stages of the process of obtaining liquid soaps (ripening, perfume) were fixed at the same level. The quality indicators used to process the data of mathematical analysis were selected - assessment of the washing ability of liquid soap, pH of the finished product.
Матрица планирования эксперимента приведена в табл.1. The experimental design matrix is shown in Table 1.
Было проведено 16 опытов, определено качество 16 полученных образцов по их моющей способности, рН мыла, содержанию свободных ненасыщенных жирных кислот. 16 experiments were carried out, the quality of 16 obtained samples was determined by their washing ability, soap pH, and the content of free unsaturated fatty acids.
Моющую способность проверяли путем стирки (мытья) образца белой шерстяной ткани, погруженного предварительно в 10%-ный гексановый раствор искусственного загрязнителя на 20 мин и затем высушенного при комнатной температуре. Остаточное содержание жировых загрязнений определяли длительным двухчасовым экстрагированием образцов ткани в аппарате Сокслета петролейным эфиром или другими низкокипящими растворителями. Содержание загрязнений определяли по массе образца до и после экстракции. Газохроматографический анализ эфирной вытяжки дал информацию относительно удерживания субстратом разных фракций искусственного жирового загрязнителя. рН шампуня определяли на рН-метре. The washing ability was checked by washing (washing) a sample of white wool fabric, previously immersed in a 10% hexane solution of an artificial pollutant for 20 minutes and then dried at room temperature. The residual content of fatty contaminants was determined by a long two-hour extraction of tissue samples in a Soxhlet apparatus with petroleum ether or other low boiling solvents. Contamination was determined by the weight of the sample before and after extraction. Gas chromatographic analysis of ether extracts provided information on the retention of various fractions of an artificial fatty pollutant by a substrate. The pH of the shampoo was determined on a pH meter.
Содержание свободных ненасыщенных жирных кислот является показателем качества жидкого мыла по биологически активным компонентам и наравне с рН мыла и его моющей способностью определяет потребительские свойства продукта как "пережиривающая" добавка. Содержание кислот определяли методом ГЖХ. The content of free unsaturated fatty acids is an indicator of the quality of liquid soap with respect to biologically active components and, along with the pH of the soap and its washing ability, determines the consumer properties of the product as an “overwhelming” additive. The acid content was determined by GLC.
Исследования качества полученных образцов натурального шампуня показали улучшение моющих свойств, значительное снижение рН и оптимальное содержание биологически активных веществ при резком уменьшении времени омыления жировой основы, если в конце процесса омыления применять данную смесь ПАВ, комплексон, лимонную или уксусную кислоту (время омыления уменьшается в 7-8 раз). При введении в процессе нейтрализации свободной избыточной щелочи в мыльную основу наряду с лимонной или уксусной кислотой растительных экстрактов лекарственных растений рН готового продукта составляет 6,5-7,5, что близко к оптимальному значению рН кожи и волос. Studies of the quality of the samples of natural shampoo obtained showed an improvement in washing properties, a significant decrease in pH and the optimal content of biologically active substances with a sharp decrease in the time of saponification of the fat base, if at the end of the saponification process use this mixture of surfactants, complexon, citric or acetic acid (saponification time decreases by 7 -8 times). With the introduction of free excess alkali into the soap base during the neutralization process, along with citric or acetic acid of plant extracts of medicinal plants, the pH of the finished product is 6.5-7.5, which is close to the optimal pH value of the skin and hair.
Причем в процессе проведения эксперимента выявлена зависимость между содержанием и соотношением CO2 и водно-спирто-глицериновых экстрактов лекарственных растений и рН готового продукта. Оптимальные значения рН шампуня получены при соотношении CO2- и водно-спирто-глицериновых экстрактов 1: 20-1:40.Moreover, during the experiment, a relationship was found between the content and ratio of CO 2 and water-alcohol-glycerin extracts of medicinal plants and the pH of the finished product. The optimal pH value of the shampoo was obtained at a ratio of CO 2 - and water-alcohol-glycerin extracts of 1: 20-1: 40.
Исследования моющего действия модельных композиций натурального шампуня подтвердили, что полярные водорастворимые компоненты загрязнений и эпидермиса удаляются почти нацело. В значительной мере удаляются глицериды жирных кислот и алифатические кислоты. Применение на стадии омыления новых жидких растительных масел (соевое, рапсовое), животного жира (норка, песец) или их смесей позволяет получить мыло высокого качества, не вызывающего чрезмерной сухости, ощущения стянутости после мытья кожи, не вызывающего образования перхоти и ломкости волос. Эти качества мыльной основы закрепляются и углубляются при введении в основу предложенной смеси ПАВ, комплексона и растительных добавок. Studies of the washing action of model compositions of natural shampoo have confirmed that the polar water-soluble components of the contaminants and epidermis are almost completely removed. Fatty acid glycerides and aliphatic acids are largely removed. The use of new liquid vegetable oils (soybean, rapeseed), animal fat (mink, arctic fox) or mixtures thereof at the saponification stage allows to obtain high-quality soap that does not cause excessive dryness, a feeling of tightness after washing the skin, without causing dandruff and brittle hair. These qualities of the soap base are fixed and deepened with the introduction of the proposed mixture of surfactants, complexon and herbal additives.
Кроме того, в процессе разработки новой технологии получения натуральных шампуней, определилась возможность замены (полной или частичной) спирта на водно-спирто-глицериновые экстракты лекарственных растений на стадии разбавления и парфюмирования жидкого мыла. In addition, in the process of developing a new technology for the production of natural shampoos, the possibility of replacing (full or partial) alcohol with water-alcohol-glycerin extracts of medicinal plants at the stage of dilution and perfumery of liquid soap was determined.
Таким образом, процесс получения натурального шампуня существенно отличается от прототипа значительным выигрышем во времени и существенным улучшением качества шампуня. Готовый продукт обладает высокой биологической активностью и хорошими моющими свойствами по сравнения с жидкими мылами, полученными традиционным способом, а также выступает в роли своеобразного ополаскивателя, т.к. высокое содержание воскоподобных веществ в СО2-экстрактах обеспечивает создание защитной пленки на волосах, гарантирует хорошее расчесывание и легкое укладывание в прическу. Т.е. разработанный способ получения натуральных шампуней гарантирует производство такого продукта, который может использоваться людьми с истощенными, секущимися, сухими волосами. Кроме того, предложенный способ отличается от традиционного значительной экономией спирта, электроэнергии, пара, воды.(cм.табл.2).Thus, the process of obtaining natural shampoo differs significantly from the prototype in a significant time gain and a significant improvement in the quality of the shampoo. The finished product has high biological activity and good detergent properties in comparison with liquid soaps obtained in the traditional way, and also acts as a kind of rinse aid, because the high content of wax-like substances in CO 2 extracts ensures the creation of a protective film on the hair, guarantees good combing and easy styling. Those. The developed method for producing natural shampoos guarantees the production of such a product that can be used by people with exhausted, split ends, dry hair. In addition, the proposed method differs from the traditional one in significant savings in alcohol, electricity, steam, water (see table 2).
Claims (2)
Синтанол или НМС-243 или метаупон - 25,0 - 50,0
Окись амина - 2,5 - 5,5
Перламутровый концентрат - 44,5 - 72,5
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растительных кислотосодержащих компонентов используют CO2 - и водно-спирто-глицериновые экстракты в соотношении 1:20 - 1:40.2. The method according to claim 1, characterized in that the composition of the mixture of surfactants contains syntanol or NMS-243 or metaupon, amine oxide, pearlescent concentrate in the following quantitative ratios of components, wt.%:
Sintanol or NMS-243 or metaupon - 25.0 - 50.0
Amine oxide - 2.5 - 5.5
Pearly concentrate - 44.5 - 72.5
3. The method according to claim 1, characterized in that CO 2 - and water-alcohol-glycerin extracts in a ratio of 1:20 - 1:40 are used as plant acid-containing components.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5063763 RU2028797C1 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Method for manufacture of shampoos from natural stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5063763 RU2028797C1 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Method for manufacture of shampoos from natural stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2028797C1 true RU2028797C1 (en) | 1995-02-20 |
Family
ID=21614022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5063763 RU2028797C1 (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Method for manufacture of shampoos from natural stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2028797C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2115406C1 (en) * | 1996-04-11 | 1998-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Уральские самоцветы" | Hair shampoo |
| RU2120279C1 (en) * | 1994-03-22 | 1998-10-20 | Л'Ореаль | Washing cosmetic composition and agent for dispersion of insoluble organosilicon compound in washing cosmetic composition |
| RU2159104C1 (en) * | 2000-03-20 | 2000-11-20 | Захаров Павел Алексеевич | Shampoo and method of preparation thereof |
| RU2195923C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-01-10 | Денисов Николай Васильевич | Shampoo and method of its production |
-
1992
- 1992-09-30 RU SU5063763 patent/RU2028797C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, Труды ВНИИЖ т.IY, Л. 1975, с.335-336. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120279C1 (en) * | 1994-03-22 | 1998-10-20 | Л'Ореаль | Washing cosmetic composition and agent for dispersion of insoluble organosilicon compound in washing cosmetic composition |
| RU2115406C1 (en) * | 1996-04-11 | 1998-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Уральские самоцветы" | Hair shampoo |
| RU2159104C1 (en) * | 2000-03-20 | 2000-11-20 | Захаров Павел Алексеевич | Shampoo and method of preparation thereof |
| RU2195923C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-01-10 | Денисов Николай Васильевич | Shampoo and method of its production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3829563A (en) | Emollient cleansing compositions | |
| KR0185178B1 (en) | Hydroxylated milk glycerides | |
| US4130497A (en) | Detergent composition | |
| US4306997A (en) | Foam bath compositions containing anionic detergent and monoglyceride | |
| US4420410A (en) | Personal care cleansing agent | |
| RU2028797C1 (en) | Method for manufacture of shampoos from natural stock | |
| KR101590219B1 (en) | Liquid skin cleanser composition | |
| SU1639654A1 (en) | Detergents for taking the bath and washing the hairs | |
| RU2111739C1 (en) | Foam for washing | |
| CN117017857B (en) | Moisturizing bath oil and preparation method thereof | |
| RU2099048C1 (en) | Formulation for shaving | |
| RU2090180C1 (en) | Hair shampoo | |
| JPH11269496A (en) | Soap with plant extract | |
| RU2020921C1 (en) | Method of face skin cleansing | |
| RU2028795C1 (en) | Daytime cream for face skin | |
| JP6700038B2 (en) | Hair treatment agent and multi-agent hair treatment agent | |
| JPH10120545A (en) | Skin whitening cosmetic | |
| CN109135974A (en) | A kind of bee venom beauty handmade soap and preparation method thereof | |
| RU2518475C2 (en) | Liquid soap "universal" | |
| RU2061465C1 (en) | Natural shampoo | |
| KR100970743B1 (en) | Process for producing natural tocopherol soap and natural tocopherol soap prepared by this process | |
| RU2089173C1 (en) | Face cream | |
| SU1754103A1 (en) | Shaving cream | |
| RU2029545C1 (en) | Agent for bath shower and hair washing | |
| JP3088938B2 (en) | Bath composition |