[go: up one dir, main page]

RU2027133C1 - Shaft furnace - Google Patents

Shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2027133C1
RU2027133C1 SU4883250A RU2027133C1 RU 2027133 C1 RU2027133 C1 RU 2027133C1 SU 4883250 A SU4883250 A SU 4883250A RU 2027133 C1 RU2027133 C1 RU 2027133C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
shelves
section
angles
corners
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.П. Маков
Г.А. Евсеев
С.П. Маков
В.П. Хлебов
А.П. Хлебов
Л.А. Малышева
Original Assignee
Кооператив "Мак и Ко."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооператив "Мак и Ко." filed Critical Кооператив "Мак и Ко."
Priority to SU4883250 priority Critical patent/RU2027133C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2027133C1 publication Critical patent/RU2027133C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

FIELD: heat treatment of materials. SUBSTANCE: opposite walls of shaft furnace are interconnected by means of shelves made of angles with their tops upward. Shelves form connecting passages which couple together opposite sides of circular gas duct through the ports. Additional angles are secured as cantilevers to gas duct walls and are mounted in the ports. Section of additional angles is equal to section of main shelves made of angles which are mounted at spaced relation to gas duct walls and rest on additional angles. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к конструкциям печей шахтного типа, работающих в плотном нисходящем слое материала и может быть использовано для термообработки кускового, гранулированного или зернистого материала, например известняка, фосфоритов, цементного клинкера, в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности. The invention relates to the construction of shaft-type furnaces operating in a dense downward layer of material and can be used for heat treatment of lump, granular or granular material, for example limestone, phosphorites, cement clinker, in the building materials industry, chemical, metallurgical and other industries.

Известна конструкция шахтной печи для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевым газоходом, соединенным с зонами сушки обжига и охлаждения, рядом отверстий, расположенных в противоположных стенках газохода, перекрытых угловыми полками с вершинами, обращенными вверх. A known design of a shaft furnace for roasting crushed and pulverized material with an annular duct, connected to the drying zones of roasting and cooling, a number of holes located in opposite walls of the duct, overlapped by corner shelves with vertices facing up.

Недостаток шахтной печи - жесткое крепление угловых полок (колосников) к стенкам газохода, которое приводит к поломке полок вследствие постоянно изменяющейся температуры и линейных деформаций угловых полок. Это снижает коэффициент использования шахтной печи и эксплуатационную ее надежность, а следовательно, и производительность. The disadvantage of a shaft furnace is the rigid fastening of the corner shelves (grates) to the walls of the flue, which leads to a breakdown of the shelves due to the constantly changing temperature and linear deformations of the corner shelves. This reduces the utilization of the shaft furnace and its operational reliability, and consequently, productivity.

Цель изобретения - повышение производительности шахтной печи. The purpose of the invention is to increase the productivity of a shaft furnace.

На фиг.1 и 2 изображены вертикальные разрезы предлагаемой шахтной печи по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Figures 1 and 2 show vertical sections of the proposed shaft furnace in two mutually perpendicular directions.

Шахтная печь содержит шахту 1 прямоугольного сечения. По высоте шахта делится на зоны: охлаждения 2, обжига 3 и подогрева 4. Противоположные стороны суженной части шахты связаны между собой угловыми полками 5, установленными вершинами угла вверх и служащими соединительными каналами отверстий противоположных сторон стенок газохода 7. Угловые полки 5 опираются с зазором на уголки 8, прикрепленные к стенкам газохода 7. Угол между гранями угловых полок 5 равен углу между гранями уголков 8. The shaft furnace contains a shaft 1 of rectangular cross section. The shaft is divided by height into zones: cooling 2, firing 3 and heating 4. The opposite sides of the narrowed part of the shaft are interconnected by corner shelves 5, installed by the top vertices and serving as connecting channels of the openings of the opposite sides of the duct 7. The corner shelves 5 are supported by a clearance of corners 8 attached to the walls of the duct 7. The angle between the faces of the corner shelves 5 is equal to the angle between the faces of the corners 8.

Шахтная печь работает следующим образом. The shaft furnace operates as follows.

Материал в смеси с твердым топливом по стрелке 9 подают в шахту 1 печи, который по мере обжига движется вниз под действием сил гравитации и по стрелке 10 удаляется из печи. Твердое топливо сжигается в зоне обжига 3 за счет подачи нагретого воздуха, поступающего из зоны охлаждения 2. Отработанные газы после подогрева 4 удаляются из печи. В таблице приводятся технические характеристики базового объекта и предлагаемого устройства. The material in the mixture with solid fuel in the direction of arrow 9 is fed into the shaft 1 of the furnace, which, as it is fired, moves down under the action of gravitational forces and is removed from the furnace in direction of arrow 10. Solid fuel is burned in the firing zone 3 due to the supply of heated air coming from the cooling zone 2. The exhaust gases after heating 4 are removed from the furnace. The table shows the technical characteristics of the base object and the proposed device.

Установка угловых полок с зазором к стенкам газохода позволяет полкам без тепловых напряжений изменять свою длину без разрушения при нагреве и охлаждении и не разрушать стенки газохода. Консольное крепление уголков с зазором к стенкам газохода позволяет заменять изношенные полки без применения газорезки и увеличить срок службы полок. Одинаковый размер сечений полок и уголков, консольно закрепленных к стенкам газохода, позволяет без подсосов окружающего воздуха наиболее рационально использовать теплоноситель в процессе термообработки материала. Все это позволяет повысить коэффициент использования оборудования, срок службы полок и стенок газохода, а следовательно, и годовую производительность шахтной печи. The installation of corner shelves with a gap to the walls of the flue allows the shelves without thermal stresses to change their length without destruction during heating and cooling and not to destroy the walls of the flue. Cantilever mounting of corners with a gap to the walls of the duct allows you to replace worn shelves without the use of gas cutting and increase the shelf life. The identical size of the sections of the shelves and corners, cantileverly fixed to the walls of the gas duct, allows without the suction of ambient air to use the heat carrier in the process of heat treatment of the material most rationally. All this allows you to increase the utilization of equipment, the service life of the shelves and walls of the duct, and therefore the annual productivity of the shaft furnace.

Claims (1)

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ, содержащая шахту прямоугольного сечения, противоположные стенки которой соединены между собой полками из уголков, установленными вершинами вверх и образующими каналы, соединяющие через окна противоположные стороны расположенного в стенках шахты печи кольцевого газохода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена прикрепленными консольно к стенкам газохода и установленными в окнах дополнительными уголками, сечение которых равно сечению основных полок из уголков, которые установлены с зазором к стенкам газохода и опираются на дополнительные уголки. A MINING FURNACE containing a shaft of rectangular cross section, the opposite walls of which are interconnected by shelves of corners, installed vertices up and forming channels connecting through the windows the opposite sides of the annular gas duct located in the walls of the shaft of the furnace, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided attached cantilever to the walls of the flue and additional corners installed in the windows, the cross section of which is equal to the section of the main shelves from the corners that are installed with rum to the walls of the duct and rest on additional corners.
SU4883250 1990-10-01 1990-10-01 Shaft furnace RU2027133C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883250 RU2027133C1 (en) 1990-10-01 1990-10-01 Shaft furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883250 RU2027133C1 (en) 1990-10-01 1990-10-01 Shaft furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2027133C1 true RU2027133C1 (en) 1995-01-20

Family

ID=21545643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4883250 RU2027133C1 (en) 1990-10-01 1990-10-01 Shaft furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2027133C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 89583, кл. F 27B 1/00, 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2446354C2 (en) Ceramic burner
RU2027133C1 (en) Shaft furnace
US3433468A (en) Furnace apparatus with a series of hearths
US5562443A (en) Rotatable cooler for a rotary kiln plant
RU2034215C1 (en) Shaft furnace
EP1325275B1 (en) Arrangement and method for heating gas in a gas duct in connection with continuously operated sintering
SU1762095A1 (en) Multizone furnace of fluidized layer for burning polydisperced material
SU1377554A1 (en) Multizone fluidized bed furnace for roasting polydispersed materials
RU1805270C (en) Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed
RU2024807C1 (en) Plant for roasting granular materials
RU2425312C2 (en) Shaft furnace for burning lump material
RU2024804C1 (en) Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent
RU2097665C1 (en) Shaft furnace
SU1193414A1 (en) Discharge arrangement of rotating furnace
RU2214570C2 (en) Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials
RU2220391C2 (en) Sectional shaft heat exchanger
SU1652778A1 (en) Shaft furnace
SU1474423A1 (en) Ring furnace
SU1176159A1 (en) Layer heat exchanger
SU767491A1 (en) Multiple-zone fluidized bed furnace for roasting polydisperse material
RU2059177C1 (en) Shaft furnace with cross motion of heat-transfer agent
RU2214571C2 (en) Installation for high-speed roasting of mineral materials
SU1759919A1 (en) Conveyor-type annealing machine
RU2008596C1 (en) Rotary hearth annular furnace
RU2166159C2 (en) Counterflow-direct flow shaft furnace for roasting of carbonate rocks