RU1805270C - Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed - Google Patents
Shaft furnace with cross heat-transfer agent feedInfo
- Publication number
- RU1805270C RU1805270C SU914909118A SU4909118A RU1805270C RU 1805270 C RU1805270 C RU 1805270C SU 914909118 A SU914909118 A SU 914909118A SU 4909118 A SU4909118 A SU 4909118A RU 1805270 C RU1805270 C RU 1805270C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- shaft furnace
- furnace
- joints
- transfer agent
- Prior art date
Links
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 title 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к конструкци м шахтных печей дл термической обработки кускового или гранулированного материала, например, известн ка, фосфоритов, цементного клинкера и др. и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the construction of shaft furnaces for heat treatment of lump or granular material, for example, limestone, phosphorite, cement clinker, etc., and can be used in the construction materials industry, in the chemical, metallurgical and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности и снижение расхода огнеупоров.The aim of the invention is to increase operational reliability and reduce the consumption of refractories.
На фиг. 1 представлен общий вид описываемой шахтной печи (продольный разрез ); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view of the described shaft furnace (longitudinal section); in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Шахтна печь содержит шахту 1, ограниченную стенками 2, полости 3, перекрыти 4, газораспределительные стенки из брусьев 5 и выступов 6 Г-образной формы. Брусь выполнены из составных частей с зазубренными торцевыми гран ми, вход щими в плотное зацепление при сборке (фиг.2). Г-образные выступы 6 уложены на стыках соединений смежных составных частей брусьев. Вводна полость зоны охлаждени воздуховодом 7 присоединена к дутьевому вентил тору 8, а. выводна полость печи газоходом 9 присоединена к дымососу 10. Сверху к печи примкнут бункерThe shaft furnace comprises a shaft 1 bounded by the walls 2, the cavity 3, the ceiling 4, the gas distribution walls of the bars 5 and the protrusions 6 of a L-shaped form. The beam is made of components with serrated end faces that are in tight engagement during assembly (Fig. 2). L-shaped protrusions 6 are stacked at the joints of the joints of adjacent components of the bars. The inlet cavity of the cooling zone by duct 7 is connected to the blower fan 8, a. the outlet cavity of the furnace by a gas duct 9 is connected to the exhaust fan 10. A hopper is attached to the furnace above
11. а снизу печь оснащена разгружателем11. and the bottom of the furnace is equipped with a unloader
12. Применение брусьев из составных частей позвол ет существенно снизить усадочные деформации в брусе и изгибающий момент, что предотвращает их поломку и способствует повышению эксплуатационной надежности и снижению расхода огнеупоров . Зазубренные торцеиые грани обеспечивают плотное зацепление составных частей брусьев, а установка Г-образных выступов на стыках соединений смежных составных частей обеспечивает их строгую12. The use of beams from components allows to significantly reduce shrinkage deformation in the beam and bending moment, which prevents their breakage and helps to increase operational reliability and reduce the consumption of refractories. Serrated end faces ensure tight engagement of the component parts of the bars, and the installation of the L-shaped protrusions at the joints of the joints of adjacent components ensures their strict
юYu
ЧH
фиксацию и максимальную прочность газораспределительных стенок.fixing and maximum strength of gas distribution walls.
Шахтна печь работает следующим образом .Shaft furnace operates as follows.
Материал и твердое топливо по стрелке 13 поступает в бункер 11 и далее в шахту 1, где обжигаетс , затем охлаждаетс и по стрелке 14 при помощи разгружател 12 выводитс из процесса термообработки. Воздух вентил тором нагнетаетс по газоходу 7 в вводную.полость 3 по стрелкам 15, далее по зазорам между брусьев поступает в слой материала, фильтруетс в нем и охлаждает материал, а нагретый теплоноситель выводитс в выводную полость и по стрелке 16 направл етс в верхнюю вводную полость 3, проходит в слой материала, зажигает твердое топливо и расходуетс на его горение . Отход щие газы вывод тс через выводную полость 3 по газоходу 9 при помощи дымососа 10 и удал ютс по стрелке 17.Material and solid fuel in the direction of arrow 13 enters the hopper 11 and then into the shaft 1, where it is burned, then it is cooled and, in accordance with arrow 14, is discharged from the heat treatment process using the unloader 12. Air is forced by the fan through the gas duct 7 into the inlet cavity 3 along arrows 15, then through the gaps between the bars it enters the material layer, is filtered in it and cools the material, and the heated heat carrier is discharged into the outlet cavity and directed to the upper inlet cavity in the direction of arrow 16 3, passes into a layer of material, ignites solid fuel and is consumed for its combustion. Exhaust gases are discharged through the outlet cavity 3 through the gas duct 9 by means of a smoke exhauster 10 and are removed in the direction of arrow 17.
00
55
00
В таблице приведена техническа характеристика предлагаемого устройства в сравнении с прототипом.The table shows the technical characteristics of the proposed device in comparison with the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914909118A RU1805270C (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914909118A RU1805270C (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1805270C true RU1805270C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21559365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914909118A RU1805270C (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1805270C (en) |
-
1991
- 1991-02-11 RU SU914909118A patent/RU1805270C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 851048, кл. F 27 В 1/00, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080041563A1 (en) | Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers | |
| EP0078883B1 (en) | Double-incline shaft kiln | |
| MXPA02008394A (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material. | |
| RU1805270C (en) | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed | |
| US9709331B2 (en) | Plant and method for the production of cement clinker | |
| RU2097665C1 (en) | Shaft furnace | |
| RU2024807C1 (en) | Plant for roasting granular materials | |
| RU2006120528A (en) | BURNING FURNACE FOR FIRING BULK MATERIALS | |
| RU2024803C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
| RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
| RU2027133C1 (en) | Shaft furnace | |
| RU2034215C1 (en) | Shaft furnace | |
| RU2214570C2 (en) | Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials | |
| RU2005284C1 (en) | Shaft furnace | |
| SU1717918A1 (en) | Shaft furnace | |
| SU1759919A1 (en) | Conveyor-type annealing machine | |
| SU1176159A1 (en) | Layer heat exchanger | |
| SU785625A1 (en) | Rotary drying furnace | |
| RU2059177C1 (en) | Shaft furnace with cross motion of heat-transfer agent | |
| RU2066817C1 (en) | Shaft furnace | |
| RU2214571C2 (en) | Installation for high-speed roasting of mineral materials | |
| JPS5941519Y2 (en) | Tunnel kiln heat recovery equipment | |
| RU2214572C2 (en) | Installation for roasting and sintering of mineral raw material | |
| RU1820158C (en) | Roasting plant for grainy and granular materials | |
| SU1656301A1 (en) | Shaft furnace with cross delivery of heat carrier |