RU2026708C1 - Installation for catching light fractions - Google Patents
Installation for catching light fractions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026708C1 RU2026708C1 SU4875019A RU2026708C1 RU 2026708 C1 RU2026708 C1 RU 2026708C1 SU 4875019 A SU4875019 A SU 4875019A RU 2026708 C1 RU2026708 C1 RU 2026708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- oil
- low
- tanks
- separator
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 208000035859 Drug effect increased Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к установкам улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов. The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to installations for collecting light fractions from tanks and apparatuses.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка улавливания легких фракций, включающая концевой сепаратор, газоотделитель, резервуары, буферный резервуар с газовой линией, огневой предохранитель, подводящие и отводящие трубопроводы. Closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a light fraction capture unit, including an end separator, a gas separator, tanks, a buffer tank with a gas line, a fuse, inlet and outlet pipelines.
Установка улавливания легких фракций имеет достаточно высокую производительность и может быть использована для улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого давления. The light fraction trapping unit has a rather high productivity and can be used to trap light fractions from reservoirs and low-pressure apparatuses.
Однако данной установке присущи следующие недостатки:
- сложность аппаратурного оформления и регулирования процесса, что существенно снижает его надежность;
- жесткие требования к качеству и состоянию оборудования с целью осуществления эффективного и безопасного функционирования системы;
- существенные капитальные и эксплуатационные затраты, высококвалифицированное обслуживание.However, this installation has the following disadvantages:
- the complexity of the hardware design and regulation of the process, which significantly reduces its reliability;
- stringent requirements for the quality and condition of equipment in order to implement an effective and safe functioning of the system;
- significant capital and operating costs, highly qualified service.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасной эксплуатации, снижение капитальных и эксплуатационных затрат, предотвращение технологических потерь нефти и улучшение качества ее подготовки. The aim of the invention is to increase reliability and safe operation, reduce capital and operating costs, prevent technological losses of oil and improve the quality of its preparation.
Указанная цель достигается тем, что буферный резервуар установлен на нефтяной линии резервуаров низкого давления, его газовое пространство напрямую соединено с газовым пространством концевого сепаратора, а резервуары низкого давления оборудованы регуляторами максимально допустимого уровня жидкости, причем газовое пространство резервуаров низкого давления соединено с низкопроизводительным устройством улавливания легких фракций от малых дыханий, например конденсатором или газгольдером. This goal is achieved by the fact that the buffer tank is installed on the oil line of the low pressure tanks, its gas space is directly connected to the gas space of the end separator, and the low pressure tanks are equipped with regulators of the maximum allowable liquid level, and the gas space of the low pressure tanks is connected to a low-performance light trapping device fractions from small breaths, for example, a condenser or gas holder.
На чертеже представлена принципиальная схема установки улавливания легких фракций. The drawing shows a schematic diagram of an installation for trapping light fractions.
Установка включает концевой сепаратор 1, газоотделитель 2, резервуары низкого давления 3, оборудованные маточниками 4 (распределительными устройствами для подачи водонефтяной смеси), устройствами для отбора нефти 5 и воды 6 и регуляторами максимально допустимого уровня жидкости 7, буферный резервуар 8, установленный на нефтяной линии резервуаров низкого давления и оборудованный устройством для подачи и отбора нефти 9, низкопроизводительное устройство улавливания легких фракций от малых "дыханий" 10, подводящий трубопровод 11, отводящие трубопроводы 12, 13 и 14, соединительные трубопроводы 15-21. The installation includes an end separator 1, a
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Обводненная продукция скважин через концевой сепаратор 1, газоотделитель 2 (например, вертикальный газоотделитель типа ВГ конструкции ТатНИПИнефть) и маточник 4 поступает в резервуар низкого давления 3 под уровень воды, где при оптимальном гидродинамическом режиме, максимально допустимом уровне жидкости в резервуаре, обеспечивающем минимальный объем газового пространства, происходит гравитационное разделение нефти и воды. Отстоявшуюся воду отбирают из резервуаров низкого давления 3 через устройства для отбора воды 6 и трубопровод 13. Отбор нефти из резервуаров осуществляют через устройства для отбора нефти 5, соединительные трубопроводы 18 и трубопровод 12 с зоны, расположенной от уровня поверхности нефти на глубине, исключающей разгазирование нижних слоев нефти и определяемой давлением ее насыщенных паров и плотностью. Waterlogged production of wells through end separator 1, gas separator 2 (for example, a vertical gas separator of type VG designed by TatNIPIneft) and
К резервуарам низкого давления 3 с помощью соединительного трубопровода 19 подключен буферный резервуар 8, максимально допустимый уровень в котором устанавливают ниже уровня жидкости в резервуарах 3 на высоту, обеспечивающую переток жидкости из резервуаров 3 в резервуар 8 самотеком. Буферный резервуар 8 компенсирует неравномерность поступления нефти с промыслов и отбора ее из резервуаров 3 (разделения нефти и воды), поэтому постоянно работает в режиме наполнения - опорожнения и больших дыханий. В резервуарах низкого давления 3 (избыточное давление 1962 Па - постоянный максимальной допустимый уровень (95% высоты емкости) поддерживают с помощью регулятора максимально допустимого уровня жидкости 7. При этом поддерживается минимальный постоянный объем газового пространства резервуаров. Поэтому резервуары 3 работают в режиме постоянного максимально допустимого уровня и минимальных малых дыханий. Газ из концевого сепаратора 1 и газоотделителя 2 поступает в общий отводящий газопровод 14. Газовое пространство буферного резервуара 8 напрямую (без насосно-компрессорного оборудования, следящих и регулирующих систем) соединено с помощью газопровода 20 непосредственно с газовым пространством концевого сепаратора 1 или с общим отводящим газопроводом 14. Наибольшее давление в газовой зоне буферного резервуара 8 соответствует давлению в газовой зоне концевого сепаратора 1 с учетом гидравлических сопротивлений в соединительном и общем газопроводах. Давление в концевых сепараторах обычно около 0,1 МПа. Например, сепарацию газа от нефти во всех установках типа БКСУ, разработанных институтом "Гипровостокнефть", осуществляют при давлении 0,105 МПа. В отдельных случаях возможны варианты и вакуумной сепарации на концевых сепарационных установках, работающих под вакуумом 0,07-0,08 МПа. При больших дыханиях буферного резервуара в начале отбора из него нефти газовое пространство насыщено парами, а в освобождающийся объем поступает газ из газового пространства концевого сепаратора, при этом давление в газовой зоне буферного резервуара и концевого сепаратора близки по величине (отличие лишь на величину гидравлических сопротивлений в газопроводе), поэтому не происходит заметного вакуумирования и выделения допол- нительного количества свободного газа. Давление и состав поступающего газа практически обеспечивают равновесное состояние жидкого продукта. Таким образом, при "вдохе" буферного резервуара происходит лишь замещение освобождающегося объема резервуара газом концевой ступени сепаратора. При "выдохе" буферного ре- зервуара происходит возвращение этого газа обратно в газовую линию под давлением столба жидкости в резервуарах низкого давления 3. Поступление газа в буферный резервуар и его вытеснение происходит в саморегулируемом режиме без сложных систем автоматического контроля и регулирования, насосно-компрессорного оборудования и других аппаратов, которые необходимы при реализации прототипа (установки улавливания легких фракций). При этом потери нефти от больших дыханий, которые в резервуарах низкого давления без использования системы улавливания легких фракций составляют 95-98% от общих потерь из резервуаров сведены практически к нулю и без уменьшения первоначального объема жидкой фазы. Объем буферного резервуара 8, с помощью которого осуществляют компенсацию несовпадения объемов поступления на подготовку продукции скважин с промыслов и отбора жидкости через отводящие трубопроводы, намного меньше объема резервуаров низкого давления 3 (резервуаров предварительного сброса пластовой воды) и составляет обычно 10-20% от общего объема, поэтому его металлоемкость невелика. Давление, на которое он должен быть рассчитан, это давление на концевом сепараторе и гидравлические сопротивления в газопроводе, что составляет незначительную величину. Для этой цели успешно могут быть использованы, например, резервуары ДИСИ Днепропетровского инженерно-строительного института, а при небольших объемах - горизонтальные цилиндрические резервуары. После исключения в резервуарах низкого давления 3 больших дыханий они становятся источниками технологических потерь нефти лишь от малых дыханий, которые неизбежны вследствие действия солнечной радиации и атмосферных явлений на кровлю и стенки резервуаров, вызывающих изменение парциального давления паров. Продолжительность полного цикла, как правило, равна суткам. Потери от малых дыханий для заданного вида нефти, нагрузки дыхательных клапанов и вместимость резервуара зависят от объема газового пространства, количества получаемой резервуаром солнечной радиации, интенсивности переноса паров от поверхности нефти и насыщенности парами газового пространства. При прочих равных условиях потери от малых дыханий возрастают с увеличением объема газового пространства. Достигнутое устранение больших дыханий в резервуарах 3 позволяет поддерживать в них постоянный минимальный объем газового пространства, составляющих около 5% от общей вместимости резервуаров. При этом потери нефти из резервуаров 3 будут составлять всего 2-5% от тех, которые имеют место при эксплуатации резервуаров низкого давления обычным способом при наличии больших дыханий, т.е. они будут сокращены в 20-25 раз и составят незначительную величину. Это создает условия для использования низкопроизводительных устройств предотвращения остаточных технологических потерь легких фракций нефти от малых дыханий. Для этого газовое пространство резервуаров низкого давления автономно, не объединяясь с подсистемой легких фракций от больших дыханий, подключено соединительными трубопроводами 21 к низкопроизводительному устройству улавливания легких фракций нефти от малых дыханий 10 (устройство предотвращения потерь легких фракций нефти), например конденсатор или газогольдер, что позволит снизить потери от малых дыханий резервуаров на 50-90%. A
Предлагаемая установка улавливания легких фракций в сравнении с прототипом не включает в свой состав сложных систем слежения и автоматического регулирования процесса, компрессорного оборудования, включаемого и выключаемого в зависимости от поступления сигналов, не требует жесткого контроля за состоянием оборудования, а поэтому отличается высокой надежностью и безопасностью эксплуатации. Так, при разгерметизации одного из резервуаров низкого давления эффективность установки улавливания легких фракций снизится лишь на 1-2%, но она будет продолжать функционировать в безопасном режиме до устранения разгерметизации, в то время как в прототипе система улавливания легких фракций в лучшем случае будет отключена, но при этом будет повышена пожароопасность за счет резкого увеличения загазованности территории, а при отказе одного из датчиков или исполнительных механизмов возникнет аварийная ситуация. The proposed installation for collecting light fractions in comparison with the prototype does not include complex tracking systems and automatic process control, compressor equipment that is turned on and off depending on the input of signals, does not require strict control over the state of the equipment, and therefore is highly reliable and safe to operate . So, when depressurization of one of the low-pressure tanks, the efficiency of the light fraction capture unit will decrease by only 1-2%, but it will continue to operate in a safe mode until the leak is eliminated, while in the prototype the light fraction capture system will be disabled at best, but at the same time, the fire hazard will be increased due to a sharp increase in the gas contamination of the territory, and in case of failure of one of the sensors or actuators, an emergency will occur.
Саморегулирование ряда составляющих процесса (взаимодействие газовых зон резервуара и сепаратора при больших дыханиях резервуара, поддержание давления в газовой зоне резервуара и др.), простота предлагаемой схемы установки улавливания легких фракций и принципы ее функционирования позволяют в сравнении с прототипом существенно уменьшить состав и стоимость оборудования установки, а также эксплуатационные затраты на осуществление процесса. Исключается необходимость использования компрессорного оборудования, следящих и сигнальных систем, сложных систем автоматического регулирования процесса, предохранительных механизмов и т.д. Self-regulation of a number of process components (the interaction of the gas zones of the tank and the separator with large breathing of the tank, maintaining the pressure in the gas zone of the tank, etc.), the simplicity of the proposed scheme for the capture of light fractions and the principles of its operation can significantly reduce the composition and cost of the equipment in comparison with the prototype , as well as operating costs for the implementation of the process. Eliminates the need for compressor equipment, servo and signal systems, complex automatic process control systems, safety mechanisms, etc.
Стабильность и надежность работы предлагаемой системы улавливания легких фракций позволяют в сравнении с прототипом повысить ее эффективность и в отношении сокращения потерь нефти, так как значительно снижается возможность отключения системы из-за возникающих неисправностей. The stability and reliability of the proposed system for trapping light fractions allows, in comparison with the prototype, to increase its efficiency with respect to reducing oil losses, as the possibility of shutting down the system due to malfunctions is significantly reduced.
Предлагаемая установка улавливания легких фракций нефти позволяет сократить технологические потери нефти из резервуаров на 99-99,5%, что не уступает технологической эффективности прототипа. The proposed installation for capturing light fractions of oil can reduce the technological loss of oil from tanks by 99-99.5%, which is not inferior to the technological efficiency of the prototype.
Новый принцип работы установки улавливания легких фракций нефти в сравнении с прототипом позволяет также повысить качество подготовки нефти. Так как в резервуарах низкого давления поддерживается постоянный максимально допустимый уровень жидкости, то время пребывания нефти в резервуарах, а следовательно, и отстоя возрастает на 30-40%, что обеспечивает более глубокое обезвоживание нефти и повышает эффективность использования объема резервуаров. The new principle of operation of the installation for trapping light fractions of oil in comparison with the prototype also allows you to improve the quality of oil preparation. Since the maximum permissible liquid level is maintained in the low pressure tanks, the residence time of the oil in the tanks, and consequently, the sludge increases by 30-40%, which provides a deeper dehydration of oil and increases the efficiency of the use of the volume of tanks.
Расчленение системы улавливания легких фракций на две функциональные подсистемы - подсистему улавливания легких фракций от больших дыханий и подсистему улавливания легких фракций от малых дыханий - позволяет добиться устранения практически всех недостатков, присущих прототипу, и получить дополнительный эффект - повышенное качество нефти. The division of the light fraction capture system into two functional subsystems - the light fraction capture subsystem from large breaths and the light fraction capture subsystem from small breaths - allows to eliminate almost all the disadvantages inherent in the prototype and to obtain an additional effect - increased oil quality.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4875019 RU2026708C1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Installation for catching light fractions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4875019 RU2026708C1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Installation for catching light fractions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2026708C1 true RU2026708C1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=21541006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4875019 RU2026708C1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Installation for catching light fractions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2026708C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131285C1 (en) * | 1997-06-20 | 1999-06-10 | Диденко Владимир Степанович | Crude oil and water treatment |
| RU2177358C2 (en) * | 1999-11-30 | 2001-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Plant for separation of well products |
| RU2238403C2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-10-20 | Виноградов Евгений Викторович | Method for oil preparation and means for realization of said method |
| RU2238402C2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-10-20 | Виноградов Евгений Викторович | Method for degassing oil in end separation plants and device for realization of said method |
| RU2367494C1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Technological scheme of hydrocarbon collecting at their loading to cisterns |
-
1990
- 1990-09-11 RU SU4875019 patent/RU2026708C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1404090, кл. B 01D 19/00, 1986. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131285C1 (en) * | 1997-06-20 | 1999-06-10 | Диденко Владимир Степанович | Crude oil and water treatment |
| RU2177358C2 (en) * | 1999-11-30 | 2001-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Plant for separation of well products |
| RU2238403C2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-10-20 | Виноградов Евгений Викторович | Method for oil preparation and means for realization of said method |
| RU2238402C2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-10-20 | Виноградов Евгений Викторович | Method for degassing oil in end separation plants and device for realization of said method |
| RU2367494C1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Technological scheme of hydrocarbon collecting at their loading to cisterns |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5988283A (en) | Vertical combined production facility | |
| NO171096B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR AGITIZING A LIQUID SYSTEM | |
| US20150338097A1 (en) | Apparatus and method for controlling the flow of a fluid | |
| RU2026708C1 (en) | Installation for catching light fractions | |
| GB1534031A (en) | Degassing fluids | |
| US5259931A (en) | Stripping tower system for removing volatile components from water containing the same | |
| RU2378032C2 (en) | Plant to separate mix of oil, water and gas | |
| US20140326668A1 (en) | Using geopressure to desalinate water | |
| CN108905525B (en) | Recovery system of volatile organic compound | |
| SU1662609A1 (en) | Method and device for wellhead stream transport | |
| NO833302L (en) | PROCEDURE FOR EXTRACING GAS FROM FLUID | |
| SU1414402A1 (en) | Installation for initial discharge of stratal water | |
| RU2131285C1 (en) | Crude oil and water treatment | |
| SU1510862A1 (en) | Installation for separating the produce of boreholes | |
| SU1404090A1 (en) | Installation for catching light fractions | |
| CN208660393U (en) | Flash tank | |
| RU2193001C1 (en) | Method of cleaning vapor-gas mixture formed at filling container with oil product from vapors | |
| GB2157587A (en) | Liquid deaerating system | |
| SU1565779A1 (en) | System for catching vapours of petroleum and petroleum products from reservoirs | |
| RU2095474C1 (en) | Electrolytic liquid-supply system in pressure electrolysis plant | |
| RU179040U1 (en) | Installation for preparing pulsed gas for pneumatic systems of shut-off and control devices of gas mains | |
| RU2040942C1 (en) | Vacuum degasifier | |
| SU1565778A1 (en) | Installation for storing petroleum and petroleum products | |
| RU2808882C1 (en) | Batch vacuum deaerator for heating and hot water systems | |
| SU1194787A1 (en) | System for trapping hydrocarbon vapours and preliminary preparation of petroleum |