SU1510862A1

SU1510862A1 - Installation for separating the produce of boreholes

Info

Publication number: SU1510862A1
Application number: SU884363573A
Authority: SU
Inventors: Валентин Петрович Тронов; Владимир Павлович Метельков; Анатолий Валентинович Тронов; Рафаэль Хабирович Махмудов; Айрат Исхакович Ширеев
Original assignee: Татарский Государственный Научно-Исследовательский Проектный Институт "Татнипинефть"
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, а именно, к установкам сепарации и подготовки нефти, оснащенным блоками улавливани легких фракций (система УЛФ) из резервуаров и аппаратов низкого, среднего и высокого давлени . Целью изобретени вл етс снижение эксплуатационных затрат и повышение надежности эксплуатации. Установка содержит нефтегазодобывающие скважины 1, распределительную гребенку 2, рабочий сепаратор 3 высокого давлени , замерный сепаратор 4, счетчик 5 нефти, буферный резервуар - источник 6 легких фракций, система улавливани легких фракций с компрессором 7, насос 8, распределительное устройство 9, нагреватель 10, подогреватель - деэмульсатор 11, сепаратор низкого давлени , резервуар 12 товарной нефти, систему улавливани легких фракций из резервуаров товарной нефти с компрессором 13, систему ЛАКТ 14, распределительную гребенку 15 и компрессорную станцию 16. Установка снабжена трубчатыми перемычками 17 и 18, соедин ющими газопроводы высокой 19 и низкой 20 ступеней сепарации с газоотводными патрубками 21 и 22 резервуаров, которые подсоединены к компрессорам 7 и 13 систем УЛФ. В местах соединени перемычек и газоотводных патрубков установлены датчики 23 и 24 на фиксированное рабочее давление, которые взаимодействуют с регулирующими клапанами 25, установленными на перемычках. Линии выкидов компрессоров 7 и 13 соединены перемычками 26 и 27 с трубопроводом 28, подсоединенным к трубопроводам продукции скважин. Газ, отобранный компрессорами систем УЛФ, направл етс по трубопроводу 29 на компрессорную станцию. 1 ил.The invention relates to the oil industry, namely, to the separation and preparation of oil installations, equipped with blocks for the capture of light fractions (UVR system) from tanks and low, medium and high pressure vessels. The aim of the invention is to reduce operating costs and increase operational reliability. The installation contains oil and gas wells 1, distribution comb 2, high-pressure working separator 3, metering separator 4, oil meter 5, buffer tank - source 6 light fractions, light fraction capture system with compressor 7, pump 8, switchgear 9, heater 10, preheater - demulsifier 11, low pressure separator, commercial oil tank 12, light fraction trapping system from commercial oil tanks with compressor 13, LACT 14 system, distribution comb 15 and compressor station 16. The installation is equipped with tubular bridges 17 and 18 connecting gas pipelines of high 19 and low 20 separation stages with gas outlet pipes 21 and 22 of tanks, which are connected to compressors 7 and 13 of ULF systems. At the junction points of the jumpers and gas outlet pipes, sensors 23 and 24 are installed at a fixed working pressure, which interact with control valves 25 mounted on the jumpers. Line vykidov compressors 7 and 13 are connected by jumpers 26 and 27 with the pipeline 28 connected to pipelines of production wells. The gas selected by the compressors of the ULF systems is directed through line 29 to the compressor station. 1 il.

Description

00 О) 1C00 O) 1C

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам сенарации и НОДГОТОЕЗКИ нефти, оснащенными блоками улавливани легких фракций (система УЛФ) из резервуаров и аппаратов низкого, среднего и высокого давлени . The invention relates to the oil industry, namely, to the installations of oil recovery and NODGOTOEZKI, equipped with blocks of trapping light fractions (ULF system) from tanks and apparatuses of low, medium and high pressure.

Цель изобретени - снижение эксплуатационных затрат и повышение надежности в эксплуатации.The purpose of the invention is to reduce operating costs and increase reliability in operation.

На чертеже представлена принципиальна схема установки, где А - блок высокого давлени ; Б - блок низкого давлени .The drawing shows a schematic diagram of the installation, where A is a high pressure unit; B - low pressure unit.

Установка содержит нефтегазодобывающие скважины 1, распределительную гребенку 2, рабочий сепаратор 3 высокого давлени , замерный сепаратор 4, счетчик 5 неф- ти, буферный резервуар - источник легких фракций 6, систему улавливани легких фракций (УЛФ) с компрессором 7, насос 8, раснределительное устройство 9, нагреватель 10, подогреватель-деэмульсатор 11, сепаратор низкого давлени , резервуар 12 товарной нефти, систему улавливани легких фракций из резервуаров товарной нефти с компрессором 13, систему Л АКТ 14, расиредели- те;|ьную гребенку 15 и компрессорную станцию 16.The installation contains oil and gas wells 1, distribution comb 2, high-pressure working separator 3, metering separator 4, oil counter 5, buffer tank — source of light fractions 6, system for collecting light fractions (ULF) with compressor 7, pump 8, switchgear 9, heater 10, demulsifier preheater 11, low pressure separator, commercial oil tank 12, system for collecting light fractions from commercial oil tanks with a compressor 13, system L ACT 14, rationalize; | comb 15 and comp ssornuyu station 16.

Установка снабжена трубчатыми перемычками 17 и 18, соедин ющими газопроводы высокой 19 и низкой 20 ступеней сепарации с газоотводными патрубками 21 и 22 резервуаров, которые в свою очередь подсоединены к компрессорам 7 и 13 систем УЛФ. В местах соедипени перемычек и газоотводпых патрубков установлены датчики 23 и 24 на фиксированное рабочее дав- .ление, которые взаимодействуют с регулирующими клапанами 25, установленными на перемычках. Лит1и выкидов компрессоров 7 и 13 соединены неремычками 26 и 27 с трубопроводом 28, подсоединенными к трубопроводам продукции скважин первой и второй ступеней сенарации.The plant is equipped with tubular bridges 17 and 18 connecting gas pipelines of high 19 and low 20 stages of separation with gas outlet pipes 21 and 22 of the tanks, which in turn are connected to compressors 7 and 13 of the ULF systems. Sensors 23 and 24 are installed at fixed connection pressure in the places of connection of jumpers and gas outlet pipes, which interact with control valves 25 installed on the jumpers. The lithium of the discharge of the compressors 7 and 13 are connected by non-tongs 26 and 27 to the pipeline 28 connected to the pipelines of the production of the wells of the first and second stages of senation.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Обводненна газированна продукци скважин 1 поступает на распределительную гребенку 2 и затем в сепаратор 3 высокого давлени , где от нефти отдел етс основное количество свободного 1 аза. После от- де.лени газа нефть через счетчик 5 поступает в буферный резервуар 6, в котором поддерживаетс посто нное давление и из которого сбрасываетс свободна пластова вода, отделивша с от нефти, и отбираетс остаточный газ и нары легких фракций нефти с помощью компрессора 7 системы УЛФ. Компрессор работает непрерывно, что обеспечиваетс посто нным давлением в месте соедипени перемычки 17 с газоотводным патрубкм 21, поддерживаемы.м датчиком 23 и непрерывным ностунлением газа как из резервуара 6, так и от сепаратора 3 высокого давлени через перемычку 17 и ре1 улпруюп1,ий клапан 25, который приотWatered carbonated production of wells 1 enters the distribution rake 2 and then into the high pressure separator 3, where the main amount of free 1 aza is separated from the oil. After the removal of gas, the oil through the counter 5 enters the buffer tank 6, in which a constant pressure is maintained and from which the free reservoir water that separates from the oil is discharged and residual gas and bunks of light fractions of oil are extracted ULF. The compressor operates continuously, which is provided by a constant pressure at the point where the jumper 17 connects to the flue pipe 21, supported by the sensor 23 and continuous gas flow from both the reservoir 6 and the high pressure separator 3 through the jumper 17 and pe1 terminal, valve 25 which priot

с 0 from 0

о 5 about 5

0 5 0 5

00

5five

крываетс при снижении давлени в резервуаре 6 выше допустимого и прикрываетс при его возрастании до заданного уровн . В сепараторе при этом поддерживаетс более высокое давление. Многократное превышение объема газа, транспортируемого от сепаратора 3 по газопроводу 19, над производительностью компрессора 7 надежно гарантирует непрерывность его работы.It closes when pressure in reservoir 6 decreases above permissible and closes when it rises to a predetermined level. A higher pressure is maintained in the separator. Repeated excess of the volume of gas transported from the separator 3 through the pipeline 19, above the performance of the compressor 7 reliably guarantees the continuity of its work.

Предварительно обезвоженна и отсепа- рированна нефть насосом 8 через распределительное устройство 9 поступает в нагреватель 10, где предварительно нагреваетс перед поступлением в подогреватель- деэмульсатор 11, из которого сбрасываетс отделивша с от нефти вода и отбираютс легкие фракции, выделившиес при нагреве (сепаратор низкого давлени ). Затем нефть поступает в герметизированный резервуар 12, из KOTOpoi o также осуществл етс сброс выделившейс из нефти воды и дополнительный отбор легких фракций с помощью компрессора 13, работающего в комплексе с подогревателем-деэмульсатором 11 и резервуаром 12 апалогичным образо.м, как и в блоке высокого давлени .4.The pre-dehydrated and otseparirovanny oil pump 8 through the switchgear 9 enters the heater 10, where it is preheated before entering the preheater-demulsifier 11, from which separated water from the oil is removed and light fractions released during heating are removed (low pressure separator) . Then the oil enters the sealed reservoir 12, KOTOpoi o is also discharged water released from the oil and an additional selection of light fractions by means of a compressor 13, working in conjunction with a demulsifier preheater 11 and reservoir 12 of a similar pattern. pressure .4.

Газ, отобранный компрессорами систем УЛФ, направл етс по трубопроводу 29 через распределительную гребенку 15 на компрессорную станцию 16, либо по перемычкам 26 и 27, трубопровод 28 в лтшю перед сепаратором 3 и резервуаром 6.The gas selected by the compressors of the ULF systems is directed through pipeline 29 through distribution manifold 15 to compressor station 16, or along bridges 26 and 27, pipeline 28 in front of the separator 3 and reservoir 6.

Технико-экономическа эффективность предлагаемой установки складываетс из следующего.The technical and economic efficiency of the proposed plant consists of the following.

Благодар наличию перемычек, соедин ющих газопроводы от сепараторов и резервуаров с компрессорами систем УЛФ, последние работают бе остановки и осунхест- вл ют непрерывный отбор легких фракций, что обеспечивает сокращение расхода электроэнергии на 35-40% за счет исключени высоких пусковых токов и 35 тыс. циклов «Пуск-останова в год. Последнее сокращает также объем ремонтных работ и потребность в обслуживающе.м персонале на 60- 80%. Сокращаетс также па 25-30% объем затрат на регенерацию масла системы охлаждени и уплотпепи винтовых элементов компрессоров, так как непрерывный отбор более тощего газа сокращает объем конденсата, переход щего в состав масла, используемого в системе охлаждени компрессоров .Due to the presence of bridges connecting the gas pipelines from the separators and tanks to the compressors of the UVL systems, the latter work without stopping and insulating the continuous selection of light fractions, which ensures a reduction in energy consumption by 35-40% due to the exclusion of high starting currents and 35 thousand. cycles “start-stop per year. The latter also reduces the amount of repair work and the need for maintenance personnel by 60- 80%. The cost of regenerating the oil of the cooling system and sealing the screw elements of compressors is also reduced by 25-30%, as the continuous selection of leaner gas reduces the amount of condensate that goes into the oil used in the compressor cooling system.

Фрмула изобретени Formula of Invention

Установка сепарации продукции скважин, содержаща сепараторы высокого и низкого давлений с газопроводами высокого и низкого давлений соответственно, резервуары с газоотводными патрубками,системы улавливани легких фракций с компрессорами, подвод щие и отвод щие трубопроводы, датчи1510862A well production separation unit containing high and low pressure separators with high and low pressure gas pipelines, respectively, tanks with gas outlet pipes, light fraction trapping systems with compressors, supply and discharge pipelines, sensors 1510862

5656

кн давлени и регулирующие клапаны, отли-рации и газоотводные патрубки резервуачающа с тем, что, с целью снижени ров с компрессорами системы улавливани pressure knobs and control valves, openings and venting nozzles are designed so that, in order to reduce traction compressors

эксплуатационных затрат и повышени на-легких фракций, причем датчики давлени operating costs and increase in on-light fractions, with pressure sensors

дежности в эксплуатации, она снабженаустановлены в месте соединени перемычекreliability in operation, it is fitted installed at the junction of the jumpers

трубчатыми перемычками, соедин ющими, с газоотводными патрубками резервуаров,tubular bridges connecting, with the vapor pipes of tanks,

газопроводы низкой и высокой ступеней сепа-а регулирующие клапаны - на перемычках.gas pipelines of low and high stages sepa-and control valves - on jumpers.

Claims

Formula of the invention

A well production separation unit comprising high and low pressure separators with gas pipelines of high and low pressure 55, respectively, reservoirs with gas outlet pipes, light fraction capture systems with compressors, inlet and outlet pipelines, pressure sensors 1515862 and control valves, characterized in that, with to reduce operational costs and improve reliability in operation, it is provided with a tubular bridges, pipelines connecting the low and high stages separable radios and ⁵ gazootv dnye tubes tanks compressor system for collecting the light ends, and pressure sensors installed at the connection jumper to the vapor branch pipes tanks and control valves - on webs.