RU2023732C1 - Method of extracting gold from compound chloride solutions - Google Patents
Method of extracting gold from compound chloride solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023732C1 RU2023732C1 SU925031305A SU5031305A RU2023732C1 RU 2023732 C1 RU2023732 C1 RU 2023732C1 SU 925031305 A SU925031305 A SU 925031305A SU 5031305 A SU5031305 A SU 5031305A RU 2023732 C1 RU2023732 C1 RU 2023732C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- sorption
- compound
- solutions
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 39
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- -1 compound chloride Chemical class 0.000 title description 5
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract description 6
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N copper iron Chemical compound [Fe].[Cu] IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 2-amino-9-[(2r,4s,5r)-4-hydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]-3h-purine-6-thione Chemical compound C1=2NC(N)=NC(=S)C=2N=CN1[C@H]1C[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N copper(i) cyanide Chemical compound [Cu+].N#[C-] DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- NLEUXPOVZGDKJI-UHFFFAOYSA-N nickel(2+);dicyanide Chemical compound [Ni+2].N#[C-].N#[C-] NLEUXPOVZGDKJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940048181 sodium sulfide nonahydrate Drugs 0.000 description 1
- WMDLZMCDBSJMTM-UHFFFAOYSA-M sodium;sulfanide;nonahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[SH-] WMDLZMCDBSJMTM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N zinc cyanide Chemical compound [Zn+2].N#[C-].N#[C-] GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии золота и цветных металлов, а именно к извлечению золота из хлоридных растворов (пульп) сложного солевого состава, и может быть использовано при переработке золотосодержащих руд и концентратов, огарков обжига штейнов, пиритных и арсенопиритных концентратов, анодных шламов электролитического рафинирования меди и никеля, лома и отходов радиоэлектронной промышленности. The invention relates to hydrometallurgy of gold and non-ferrous metals, in particular to the extraction of gold from chloride solutions (pulps) of complex salt composition, and can be used in the processing of gold-bearing ores and concentrates, cinder rods, pyrite and arsenopyrite concentrates, anode sludges of electrolytic refining of copper and Nickel, scrap and waste from the electronics industry.
Известны способы извлечения золота из растворов и пульп выщелачивания синтетическими сорбентами или активированными углями. Сорбция золота из пульп цианирования осуществляется анионитом АМ-2Б. В отсутствии примесей сорбционная емкость анионита АМ-2Б значительно выше, чем для активированных углей (БАУ, КАД-иодный, АГ-3, СКЛ). При сорбции из растворов сложного состава сорбционная емкость активированных углей выше, чем для анионита АМ-2Б. Цианид меди снижает емкость АМ-2Б в 3 раза, цианид никеля в 5, а цианид цинка в 10 раз. Known methods for the extraction of gold from solutions and pulp leaching with synthetic sorbents or activated carbons. Gold sorption from cyanidation pulps is carried out by AM-2B anion exchange resin. In the absence of impurities, the sorption capacity of the AM-2B anion exchanger is significantly higher than for activated carbons (BAU, KAD-iodine, AG-3, SCR). When sorption from solutions of complex composition, the sorption capacity of activated carbon is higher than for anion exchange resin AM-2B. Copper cyanide reduces the capacity of AM-2B by 3 times, nickel cyanide by 5, and zinc cyanide by 10 times.
Недостатками указанных способов является малая эффективность разделения золота, железа и цветных металлов, поэтому сорбция на анионитах и активированных углях обеспечивает только концентрирование золота. Этот недостаток присущ и способу, согласно которому золото сорбируется активированным углем из солянокислых растворов гидрохлорирования золотосодержащих продуктов. The disadvantages of these methods is the low separation efficiency of gold, iron and non-ferrous metals, therefore, sorption on anion exchangers and activated carbon provides only the concentration of gold. This disadvantage is inherent in the method according to which gold is sorbed by activated carbon from hydrochloric acid solutions of hydrochlorination of gold-containing products.
Цель изобретения - повышение степени разделения золота, железа и цветных металлов, сокращение технологического цикла получения золота высокой чистоты, повышение извлечения золота из растворов. The purpose of the invention is to increase the degree of separation of gold, iron and non-ferrous metals, reducing the technological cycle of obtaining high purity gold, increasing the extraction of gold from solutions.
Цель достигается тем, что селективное извлечение золота осуществляется использованием в качестве сорбента полистиролдисульфида (ПДС) из хлоридных растворов при окислительно-восстановительном потенциале 900-1100 мВ. The goal is achieved in that the selective extraction of gold is carried out using polystyrene disulfide (PDS) as a sorbent from chloride solutions at a redox potential of 900-1100 mV.
Сущность способа заключается в следующем. The essence of the method is as follows.
Огарки обжига золотосодержащих пиритных концентратов, медно-железного штейна плавки указанных концентратов или анодные шламы, сплавы сложного состава подвергают растворению в соляной кислоте и последующему гидрохлорированию пульпы до окислительно-восстановительного потенциала 900-1100 мВ, после чего полистиролдисульфидом осуществляют сорбцию золота из растворов сложного состава. Полистиролдисульфид
Насыщенный золотом сорбент ПДС отделяют на грохоте от твердой части пульпы, отмывают водой противотоком от рафината, илов и шламов, после чего подвергают регенерации раствором тиомочевины в 2-3%-ной серной кислоте. Регенерированный сорбент возвращается на стадию сорбции. Saturated with gold sorbent PDS is separated on a screen from the solid part of the pulp, washed with countercurrent water from raffinate, sludge and sludge, and then subjected to regeneration with a solution of thiourea in 2-3% sulfuric acid. The regenerated sorbent returns to the sorption stage.
Обеззолоченный рафинат сорбции поступает на осаждение железа и цветных металлов путем обработки известковым молоком. Гидроокиси металлов отделяют от раствора фильтрацией и направляют для переработки на заводы цветной металлургии. De-grated sorption raffinate enters the precipitation of iron and non-ferrous metals by treatment with milk of lime. Metal hydroxides are separated from the solution by filtration and sent for processing to non-ferrous metallurgy plants.
Маточный раствор хлорида кальция упаривают, после чего осуществляют конверсию соляной кислоты обработкой концентрированной серной кислотой. Выпавший осадок сульфата кальция отделяют фильтрацией и направляют в отвал. Регенерированная соляная кислота поступает на стадию растворения огарков, шламов или других золотосодержащих продуктов. The mother liquor of calcium chloride is evaporated, after which hydrochloric acid is converted by treatment with concentrated sulfuric acid. The precipitated calcium sulfate is separated by filtration and sent to a dump. Regenerated hydrochloric acid enters the stage of dissolution of cinder, sludge or other gold-containing products.
Предложенный способ позволяет реализовать экологически безопасную, малоотходную технологию переработки золотосодержащих продуктов сложного состава. The proposed method allows to implement an environmentally friendly, low-waste technology for processing gold-containing products of complex composition.
П р и м е р 1. Сравнительная сорбция золота анионитом АМ-2Б и сорбентом ПДС с нейтральной функциональной группой дисульфидной серы. Раствор FeCl3 - 1 моль/л, HCl - 1 моль/л, золото - 10 г/л контактируют со смолой ПДС и АМ-2Б при отношении смола:раствор 1:1000. Время сорбции 20 ч при перемешивании и температура 50оС. В указанных условиях из раствора извлечено на анионит АМ-2Б - 4,3 кг Au/г; на ПДС - 5,7 мг Au/г. Таким образом емкость смолы в 1,3 раза выше емкости анионита АМ-2Б. Смола ПДС не сорбирует железо. Емкость смолы АМ-2Б по железу составляет 45 мг/г.PRI me R 1. Comparative sorption of gold by anion exchange resin AM-2B and a sorbent PDS with a neutral functional group of disulfide sulfur. A solution of FeCl 3 - 1 mol / l, HCl - 1 mol / l, gold - 10 g / l in contact with the resin PDS and AM-2B with a resin: solution ratio of 1: 1000. Sorption Time 20 hours with stirring and the temperature is 50 ° C. Under these conditions, a solution extracted from an anionic AM-2B - 4.3 kg Au / g; on PDS - 5.7 mg Au / g. Thus, the capacity of the resin is 1.3 times higher than the capacity of the anion exchange resin AM-2B. Resin PDS does not absorb iron. The iron capacity of AM-2B resin is 45 mg / g.
П р и м е р 2. Сорбция золота из пульпы гидрохлорирования огарка обжига арсенопиритного концентрата. PRI me R 2. Sorption of gold from pulp hydrochlorination cinder calcination arsenopyrite concentrate.
200 г огарка с содержанием 110 г Au/т выщелачивают 250 мл концентрированной соляной кислоты при 80оС. Пульпа перемешивается механической мешалкой со скоростью 300 об/мин. Время выщелачивания 2 ч. После выщелачивания пульпу охлаждают до 50оС, разбавляют водой до 600 мл и хлорируют до установления окислительно-восстановительного потенциала 950-1100 мВ (30 мин). В пульпу при ОВП 950-1100 мВ загружают смолу ПДС в количестве 3 г. Время сорбции 20 ч на трех ступенях сорбции противотоком смола - пульпа. После сорбции содержание золота в хвостовой пульпе составляет 0,03 мг/л. Выход кека составляет 123-135 г от исходного огарка. Количество золота в кеке 0,991-16235 мг. Извлечение золота от исходного количества в огарке 95,7-94,4%.200 g of a calcine containing 110 g Au / ton leached with 250 ml of concentrated hydrochloric acid at 80 ° C. The pulp was stirred with a mechanical stirrer at a speed of 300 rev / min. Leaching time of 2 hours. After leaching, the pulp is cooled to 50 ° C, diluted with water to 600 ml and was chlorinated until a redox potential of 950-1100 mV (30 min). The pulp with an ORP of 950-1100 mV is loaded with PDS resin in an amount of 3 g. The sorption time is 20 hours at three stages of sorption by the countercurrent resin - pulp. After sorption, the gold content in the tail pulp is 0.03 mg / L. The yield of cake is 123-135 g from the original cinder. The amount of gold in the cake is 0.991-16235 mg. Extraction of gold from the initial amount in the cinder 95.7-94.4%.
П р и м е р 3. Сорбция золота смолой ПДС в циклах сорбция-десорбция. Условия сорбции: Смола:раствор = 0,25 г : 250 мл, температура 52оС, время сорбции 10 ч в каждом цикле из раствора 1 моль/л FeCl3, 1 моль/л HCl, 10 мг/л золота. Условия десорбции: Смола:раствор = 1:200, время десорбции 2 ч, температура 52оС, раствор - 1% ThiO в 0,1 м HCl. Извлечение золота из раствора, % по циклам сорбция-десорбция свидетельствует об устойчивости сорбента ПДС: Циклы cорбции десорбции I II III IV V VI VII Извлечение золота,% 53,5 54,6 57,3 60,3 58,1 52,4 61,6
П р и м е р 4. Хлоридный раствор рН 3,0, содержащий 14 мг/л золота, по 300 мг/л меди, кобальта и железа, контактируют в течение 10 ч с сорбентом ПДС в соотношении смола:раствор = 1:500. После отмывки смолы водой от маточного раствора в нем определяют металлы. Результаты анализа показывают наличие в сорбенте только золота, что свидетельствует о высокой селективности сорбента ПДС.PRI me R 3. Sorption of gold resin PDS in the cycles of sorption-desorption. Sorption conditions: Resin: A solution of 0.25 g = 250 ml, temperature of 52 ° C, sorption time of 10 hours in each cycle of a solution of 1 mol / l of FeCl 3, 1 mol / l HCl, 10 mg / l of gold. Desorption conditions: Resin: solution = 1: 200, desorption time of 2 hours, temperature 52 ° C, the solution - 1% ThiO in 0.1 m HCl. Gold recovery from solution,% by sorption-desorption cycles, indicates the stability of the PDS sorbent: Desorption sorption cycles I II III IV V VI VII Gold recovery,% 53.5 54.6 57.3 60.3 58.1 52.4 61 , 6
PRI me R 4. A chloride solution of pH 3.0, containing 14 mg / l of gold, 300 mg / l of copper, cobalt and iron, is contacted for 10 hours with a PDS sorbent in the ratio of resin: solution = 1: 500 . After washing the resin with water from the mother liquor, metals are determined in it. The results of the analysis show the presence of only gold in the sorbent, which indicates a high selectivity of the PDS sorbent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925031305A RU2023732C1 (en) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Method of extracting gold from compound chloride solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925031305A RU2023732C1 (en) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Method of extracting gold from compound chloride solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023732C1 true RU2023732C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21598840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925031305A RU2023732C1 (en) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Method of extracting gold from compound chloride solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023732C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120915C1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-10-27 | Акционерное общество "Уралкалий" | Process of converting potassium ores into potassium chloride by metallurgical method |
| RU2321600C2 (en) * | 2006-04-26 | 2008-04-10 | Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского Сибирского отделения Российской академии наук (ИрИХ СО РАН) | Cross-linked copolymers of 1-vinyl-1,2,4-triazole with divinyl sulfide as sorbents of precious metals and method for their preparing |
| RU2326131C2 (en) * | 2006-06-27 | 2008-06-10 | Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского СО РАН | 1-vinyl-1,2,4-triazole network copolymers with divinyl ester of diethylene glycol as sorbents of noble metals from acidic media and method of obtaining them |
-
1992
- 1992-03-09 RU SU925031305A patent/RU2023732C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 4579589, кл. C 22B 11/00, опублик. 1986. * |
| 2. Мясоедова Г.В., Большакова Л.Н. и др. Конценрирование и разделение элементов на хелатных сорбентах. -Аналитическая химия, 1973, вып.28, N 8, с.150 - 155. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120915C1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-10-27 | Акционерное общество "Уралкалий" | Process of converting potassium ores into potassium chloride by metallurgical method |
| RU2321600C2 (en) * | 2006-04-26 | 2008-04-10 | Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского Сибирского отделения Российской академии наук (ИрИХ СО РАН) | Cross-linked copolymers of 1-vinyl-1,2,4-triazole with divinyl sulfide as sorbents of precious metals and method for their preparing |
| RU2326131C2 (en) * | 2006-06-27 | 2008-06-10 | Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского СО РАН | 1-vinyl-1,2,4-triazole network copolymers with divinyl ester of diethylene glycol as sorbents of noble metals from acidic media and method of obtaining them |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100560981B1 (en) | Chloride assisted wet smelting method to extract copper from sulfide ore | |
| US5785736A (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-pulp adsorption | |
| KR100727719B1 (en) | Resin-in-pulp recovery of nickel and cobalt from oxide ore filtration slurry | |
| US6344068B1 (en) | Process for recovering gold from thiosulfate leach solutions and slurries with ion exchange resin | |
| US4431613A (en) | Leaching of sulphidic mattes containing non-ferrous metals and iron | |
| US3476552A (en) | Mercury process | |
| US4352786A (en) | Treatment of copper refinery anode slime | |
| CN108034831A (en) | A kind of integrated conduct method containing miscellaneous Gold Concentrate under Normal Pressure melting flue dust | |
| AU2004270530B2 (en) | Method of separation/purification for high-purity silver chloride and process for producing high-purity silver by the same | |
| CN111519026B (en) | Method for leaching secondary coated gold hematite | |
| JP2022155328A (en) | Classification method of ruthenium and iridium | |
| JP2572609B2 (en) | Treatment of residues from zinc hydrometallurgy | |
| RU2023732C1 (en) | Method of extracting gold from compound chloride solutions | |
| JP7337209B2 (en) | Iridium recovery method | |
| RU2071978C1 (en) | Method of copper-electrolyte slime processing | |
| CA2209559C (en) | Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-leach adsorption | |
| CN114540626A (en) | Method for gradient recovery of valuable metals in waste acid by using antimony electrodeposition barren solution | |
| US3357823A (en) | Recovery of gold, silver, copper and zinc by alkaline cyaniding with electrodialysis | |
| CN1046142C (en) | Method for smelting sodium sulfate from refined complex antimony ore | |
| RU2131474C1 (en) | Method of lead recovery from lead-containing raw materials | |
| CN85100106B (en) | All-wet refining process of gold cyanide mud | |
| RU2023731C1 (en) | Method of separating silver from iron and nonferrous metals in nitrate solutions | |
| US6919030B2 (en) | Process for recovering cyanide from copper-containing feed material | |
| US3915690A (en) | Composition and method of making alloy steel powder | |
| RU2003708C1 (en) | Method for ion-exchange recovery of nonferrous metals from acid media |