RU2023243C1 - Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium - Google Patents
Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023243C1 RU2023243C1 SU4902084A RU2023243C1 RU 2023243 C1 RU2023243 C1 RU 2023243C1 SU 4902084 A SU4902084 A SU 4902084A RU 2023243 C1 RU2023243 C1 RU 2023243C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- product
- test
- operating under
- control gas
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 5
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 5
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002371 helium Chemical class 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к контролю изделий на герметичность, в частности к выбору способов контроля герметичности и обоснованному назначению величины испытательного давления . The invention relates to the control of products for tightness, in particular to the choice of methods for monitoring tightness and the reasonable purpose of the magnitude of the test pressure.
Известен способ испытания полостей изделия на герметичность, заключающийся в создании испытательного избыточного давления контрольного газа и регистрации негерметичных мест по выделению контрольного газа на наружных поверхностях. Испытания проводят подачей в полости изделия контрольного газа пневмоиспытательным способом под избыточным абсолютным давлением, величину которого назначают исходя из расчетного соотношения. A known method of testing the product cavities for leaks, which consists in creating a test overpressure of the control gas and recording leaks in the allocation of control gas on the outer surfaces. The tests are carried out by supplying a control gas to the product cavity by a pneumatic test method under excess absolute pressure, the value of which is prescribed based on the calculated ratio.
Недостаток известного способа заключается в том, что расчетное соотношение можно применять для определения величины испытательного давления только в тех случаях, когда применяется один и тот же газ в рабочем состоянии и при испытаниях. Оно не учитывает разные газовые величины вязкости. The disadvantage of this method is that the calculated ratio can be used to determine the value of the test pressure only in cases where the same gas is used in working condition and during testing. It does not take into account different gas viscosity values.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.
Это достигается тем, что рабочий процесс по контролю герметичности изделия производят пневмоиспытательным способом с чувствительностью выше, чем у гидроиспытательного, подачей в полости контрольного газа под избыточным абсолютным давлением, величину которого назначают, исходя из следующего соотношения:
Pг≥
(1) где Qг - чувствительность пневматического способа контроля герметичности, см3˙атм/ч;
ηг - вязкость газа, используемого при контроле герметичности, П;
Рж - абсолютное рабочее давление жидкого компонента, атм;
Qж - допустимая величина утечки жидкого компонента из изделия, см3/ч;
ηж - вязкость (динамическая) жидкого компонента, П.This is achieved by the fact that the workflow for monitoring the tightness of the product is carried out by a pneumatic test method with a sensitivity higher than that of a hydraulic test, by supplying control gas under excess absolute pressure to the cavity, the value of which is prescribed based on the following ratio:
P g ≥
(1) where Q g is the sensitivity of the pneumatic method of tightness control, cm 3 ˙atm / h;
η g - the viscosity of the gas used in the control of tightness, P;
R f - absolute working pressure of the liquid component, atm;
Q W - allowable amount of leakage of the liquid component from the product, cm 3 / h;
η W - viscosity (dynamic) of the liquid component, P.
Испытание изделий на герметичность предложенным способом осуществляют следующим образом. Testing products for leaks by the proposed method is as follows.
Например, надо испытать магистрали горючего, работающего на керосине при рабочем давлении Рж = 200 атм в атмосферных условиях при цеховой температуре 20±5оС. Допустимая утечка керосина во время работы ЖРД исходя из правил противопожарной безопасности составляет не более Q = 0,1 см3атм/ч. Динамическая вязкость керосина при комнатной температуре равна η ж= 2,36˙10-2 П. В цехе, где находится изготовленное изделие, имеются галлоидные и гелиевые течеискатели. Контрольный газ - фреон в цехе и на заводе отсутствует, а гелий имеется, поэтому назначен контроль герметичности способом "щупа", который позволяет легко обнаруживать течи с чувствительностью Qг = 5˙10-2 л.мкм рт.ст./с, при этом вязкость гелия ηг = 1,96˙10-4 П. Способ, исходя из технологических возможностей назначен, но еще надо назначить, какое при этом избыточное давление гелия применить. Определяют его расчетным путем по вышеуказанной формуле
4,74 - переводной коэффициент.For example, it is necessary to test the fuel line running in kerosene at an operating pressure of P = 200 x atm atmospheric conditions at a temperature of 20 ± shop 5 C. Acceptable leak kerosene rocket engine during operation on the basis of fire safety rules is less than Q = 0,1 cm 3 atm / h. The dynamic viscosity of kerosene at room temperature is η W = 2.36˙10 -2 P. There are galloid and helium leak detectors in the shop where the manufactured product is located. There is no control gas - freon in the workshop and at the factory, but there is helium, therefore, tightness control is assigned by the "probe" method, which makes it easy to detect leaks with a sensitivity of Q g = 5˙10 -2 l.mkm Hg / s, this helium viscosity η g = 1,96-10 -4 P. The method, based on technological capabilities assigned, but still need to be appointed, what is the excess pressure of helium to apply. It is determined by calculation by the above formula
4.74 - conversion factor.
Полученную расчетную цифру округля- ют и принимают испытательное давление гелия Рг = 3 атм.The resulting estimated number okruglya- dissolved and receiving test pressure helium P r = 3 atm.
Claims (1)
Pг ≥
где Qг - чувствительность пневмоиспытательного способа контроля (под давлением контрольного газа), см3 атм/ч;
Qж - допустимая величина утечки рабочей жидкости из изделия, см3/ ч;
ηг - динамическая вязкость контрольного газа, Пз;
ηж - динамическая вязкость рабочей жидкости, Пз;
Pж - абсолютная величина давления рабочей жидкости, атм.TEST METHOD FOR TIGHTNESS OF THE CELLS OF A PRODUCT OPERATING UNDER THE PRESSURE OF THE WORKING ENVIRONMENT, which consists in creating a test pressure of the control gas in the cavities of the product and registering the release of control gas on the outer surface of the product, characterized in that for the product working under pressure of the working fluid at atmospheric atmospheric pressure , the value of P g the test pressure of the control gas is selected from the ratio
P g ≥
where Q g - the sensitivity of the pneumatic test control method (under the pressure of the control gas), cm 3 ATM / h;
Q W - the permissible amount of leakage of the working fluid from the product, cm 3 / h;
η g is the dynamic viscosity of the control gas, Pz;
η W - dynamic viscosity of the working fluid, Pz;
P W - the absolute value of the pressure of the working fluid, atm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4902084 RU2023243C1 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4902084 RU2023243C1 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023243C1 true RU2023243C1 (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=21555365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4902084 RU2023243C1 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023243C1 (en) |
-
1991
- 1991-01-14 RU SU4902084 patent/RU2023243C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бударин А.И. и др. Химические методы испытания изделий на герметичность. Киев Наукова думка, 1991, с.170. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4523452A (en) | Method of measuring leak rates | |
| US6314794B1 (en) | Method and apparatus for detecting leaks in heat exchangers for motor vehicles | |
| IE801701L (en) | Piping leakage detection | |
| US3987663A (en) | Method and apparatus for quickly testing the sealing effectiveness of a radial-lip shaft seal | |
| SE8400930L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR TENSION TEST OF A COMBUSTION ENGINE | |
| RU2023243C1 (en) | Process of leakage test of spaces of article operating under pressure of working medium | |
| EP0379946A3 (en) | Nuclear fuel rod helium leak inspection apparatus and method | |
| DE59406730D1 (en) | Method and device for checking a volume for leaks and for determining the size of a leakage quantity | |
| JPS6182138A (en) | Pressure leak inspection method | |
| EP0041530B1 (en) | Fluid-tightness testing of large vessels | |
| RU2213945C2 (en) | Process testing tightness of articles | |
| RU2086941C1 (en) | Process of test for leaks of pneumatic-hydraulic systems | |
| JPH0493737A (en) | Airtightness test equipment | |
| JP3061873B2 (en) | Method and apparatus for inspecting sealing property of sealing element | |
| SU1772639A1 (en) | Method of fluid-tightness testing of articles operating under pressure | |
| SU1427221A1 (en) | Method of testing thin-walled shells by hydraulic pressure | |
| RU2838838C1 (en) | Ceramic open shells tightness monitoring method | |
| RU2112945C1 (en) | Method testing vacuum tightness of systems of spacecraft | |
| RU2797657C1 (en) | Method for testing products for total leaks | |
| RU2100790C1 (en) | Process testing leak-proofness of articles | |
| RU94029180A (en) | Method of tightness testing of systems | |
| SU1518712A1 (en) | Method of loading specimens in tensile testing | |
| SU1744548A1 (en) | Method of testing hollow article tightness | |
| RU1797322C (en) | Method of measuring speed of pressure changes in vessel at pressure-tight checking | |
| SU1280363A1 (en) | Method of determining the amount of fluid leaked from hollow article |