Claims (38)
1. Очистительный узел для машин, применяемых в табачной промышленности,1. Cleaning unit for machines used in the tobacco industry,
при этом машина, применяемая в табачной промышленности, выполнена с возможностью обработки движущейся цепочки (ST2) стержнеобразных элементов (S1, S2), разделенных отделениями (105) и частично обернутых оберткой (101), при этом отделения (105) заполняют сыпучим материалом (102), образующим сегменты (SC) сыпучего материала;wherein the machine used in the tobacco industry is configured to process a moving chain (ST2) of rod-shaped elements (S1, S2) separated by compartments (105) and partially wrapped in a wrapper (101), while compartments (105) are filled with bulk material (102 ) forming segments (SC) of bulk material;
при этом очистительный узел (104) расположен в машине, применяемой в табачной промышленности, в очистительной зоне (Z2), которая расположена между:while the cleaning unit (104) is located in the machine used in the tobacco industry, in the cleaning zone (Z2), which is located between:
заполняющей зоной (Z1) для заполнения сыпучим материалом (102) отделений (105) между стержнеобразными элементами (S1, S2)filling zone (Z1) for filling with bulk material (102) the compartments (105) between the rod-shaped elements (S1, S2)
и гарнитурной зоной (Z3) для формирования цепочки (ST2) стержнеобразных элементов (S1, S2) в непрерывный фильтрующий стержень (CR);and a garment area (Z3) for forming a chain (ST2) of rod-shaped elements (S1, S2) into a continuous filter rod (CR);
при этом очистительный узел (104) выполнен с возможностью удаления загрязнений из сыпучего материала (102) со стержнеобразных элементов (S1, S2), сегментов (SC) сыпучего материала и обертки (101);the cleaning unit (104) is configured to remove impurities from the bulk material (102) from the rod-like elements (S1, S2), the segments (SC) of the bulk material and the wrapper (101);
и при этом очистительный узел (104) содержит:and while the cleaning unit (104) contains:
по меньшей мере один очистительный элемент (11, 11'), расположенный в очистительной зоне (Z2), для удаления загрязнений из сыпучего материала (102) со стержнеобразных элементов (S1, S2);at least one cleaning element (11, 11 ') located in the cleaning zone (Z2) for removing impurities from the bulk material (102) from the rod-shaped elements (S1, S2);
по меньшей мере один всасывающий элемент (12) для удаления загрязнений из сыпучего материала (102) со стержнеобразных элементов (S1, S2);at least one suction element (12) for removing impurities from the bulk material (102) from the rod-like elements (S1, S2);
механизм (15) смещения, выполненный с возможностью перемещения закрывающих элементов (10) в положения, в которых закрывающие элементы (10) по меньшей мере частично закрывают отделения (105), заполненные сыпучим материалом (102), между стержнеобразными элементами (S1, S2) во время перемещения цепочки (ST2) в непосредственной близости от всасывающего сопла (12);a displacement mechanism (15) adapted to move the closing elements (10) to positions in which the closing elements (10) at least partially cover the compartments (105) filled with bulk material (102) between the rod-shaped elements (S1, S2) during the movement of the chain (ST2) in the immediate vicinity of the suction nozzle (12);
и при этом закрывающие элементы (10) в части своей траектории движения выполнены с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения стержнеобразных элементов (S1, S2);and at the same time, the closing elements (10) in part of their trajectory of movement are made with the possibility of moving parallel to the direction of movement of the rod-like elements (S1, S2);
отличающийся тем, чтоcharacterized in that
очистительный узел (104) дополнительно содержит:cleaning unit (104) additionally contains:
перегородку (34) на выходе, расположенную на выходе из очистительной зоны (Z2), для ограничения неконтролируемого перемещения загрязнений из очистительной зоны (Z2) в гарнитурную зону (Z3), расположенную над цепочкой (ST2) стержнеобразных элементов и имеющую проход (35), через который проходят закрывающие элементы (10).an outlet baffle (34) located at the outlet of the cleaning zone (Z2) to restrict the uncontrolled movement of contaminants from the cleaning zone (Z2) to the set area (Z3) located above the chain (ST2) of rod-shaped elements and having a passage (35), through which the closing elements (10) pass.
2. Очистительный узел по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит перегородку (24) на входе, расположенную на входе в очистительную зону (Z2), для ограничения неконтролируемого перемещения загрязнений из заполняющей зоны (Z1) в очистительную зону (Z2).2. Cleaning unit according to claim 1, characterized in that it further comprises a partition (24) at the inlet, located at the inlet to the cleaning zone (Z2), to limit the uncontrolled movement of contaminants from the filling zone (Z1) to the cleaning zone (Z2) ...
3. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит конечную перегородку (44), расположенную на входе гарнитурной зоны (Z3), для ограничения неконтролируемого перемещения загрязнений из очистительной зоны (Z2) в гарнитурную зону (Z3), расположенную над цепочкой (ST2) стержнеобразных элементов и имеющую канавку (20), через которую проходит край обертки (101).3. Cleaning unit according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises an end partition (44) located at the entrance of the headset area (Z3) to limit the uncontrolled movement of contaminants from the cleaning area (Z2) to the headset area (Z3) located over the chain (ST2) of rod-shaped elements and having a groove (20) through which the edge of the wrapper (101) passes.
4. Очистительный узел по п. 3, отличающийся тем, что он содержит защитную перегородку (54), имеющую поверхность, которая параллельна направлению (Т) перемещения, расположенную спереди конечной перегородки (44) относительно направления (Т) перемещения, для ограничения неконтролируемого перемещения загрязнений из очистительной зоны (Z2) на стержнеобразные элементы (S1, S2) цепочки (ST2).4. The cleaning unit according to claim 3, characterized in that it comprises a protective partition (54) having a surface that is parallel to the direction (T) of movement, located in front of the end partition (44) relative to the direction (T) of movement, to limit uncontrolled movement pollution from the cleaning zone (Z2) to the rod-shaped elements (S1, S2) of the chain (ST2).
5. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он дополнительно содержит начальную перегородку (14), расположенную на выходе заполняющей зоны (Z1), для ограничения неконтролируемого перемещения загрязнений из заполняющей зоны (Z1) в очистительную зону (Z2).5. Cleaning unit according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises an initial baffle (14) located at the outlet of the filling zone (Z1) to limit the uncontrolled movement of contaminants from the filling zone (Z1) to the cleaning zone (Z2).
6. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна перегородка (11, 24, 34, 44) расположена поперечно направлению (Т) перемещения.6. Cleaning unit according to any of the preceding claims, characterized in that at least one partition (11, 24, 34, 44) is located transverse to the direction (T) of movement.
7. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна перегородка (11, 24, 34, 44, 54) имеет форму плоской пластины.7. A cleaning unit according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one partition (11, 24, 34, 44, 54) is in the form of a flat plate.
8. Очистительный узел по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере одна перегородка (11, 24, 34, 44) имеет форму дугообразной пластины.8. Cleaning unit according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that at least one partition (11, 24, 34, 44) has the shape of an arcuate plate.
9. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна перегородка (11, 24, 34, 44) имеет основную поверхность, направленную под острым углом относительно направления (Т) перемещения.9. A cleaning unit according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one partition (11, 24, 34, 44) has a main surface directed at an acute angle with respect to the direction (T) of movement.
10. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что закрывающий элемент (10) имеет тонкостенный закрывающий элемент (10А).10. A cleaning unit according to any of the preceding claims, characterized in that the cover (10) has a thin-walled cover (10A).
11. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что всасывающий элемент имеет вид всасывающего сопла (12), имеющего продольное всасывающее отверстие.11. A cleaning unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the suction element is in the form of a suction nozzle (12) having a longitudinal suction opening.
12. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что очистительный элемент представляет собой скребковый элемент в виде щетки (11, 11').12. Cleaning unit according to any of the preceding claims, characterized in that the cleaning element is a scraper element in the form of a brush (11, 11 ').
13. Очистительный узел по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что очистительный элемент представляет собой скребковый элемент в виде сопла (17, 18, 19) для сжатого воздуха.13. Cleaning unit according to any of the preceding claims, characterized in that the cleaning element is a scraper element in the form of a nozzle (17, 18, 19) for compressed air.
14. Машина для табачной промышленности, предназначенная для изготовления многосегментных фильтрующих стержней, содержащая:14. Machine for the tobacco industry, designed for the manufacture of multi-segment filter rods, containing:
загружающий узел для размещения с промежутками стержнеобразных элементов (S1, S2) в цепочке (ST1) на обертке (101), расположенной на гарнитурной ленте (5);a loading unit for spaced placement of rod-like elements (S1, S2) in a chain (ST1) on a wrapper (101) located on a garment belt (5);
подающий узел (103) для подачи сыпучего материала в отделения (105) между стержнеобразными элементами (S1, S2);a feeding unit (103) for feeding bulk material into compartments (105) between the rod-like elements (S1, S2);
очистительный узел (104) для удаления загрязнений из сыпучего материала (102) со стержнеобразных элементов (S1, S2);a cleaning unit (104) for removing impurities from the bulk material (102) from the rod-like elements (S1, S2);
гарнитурный узел (6) для обертывания обертки (101) вокруг стержнеобразных элементов (S1, S2) и сыпучего материала с образованием непрерывного фильтрующего стержня (CR);a garment unit (6) for wrapping the wrapper (101) around the rod-shaped elements (S1, S2) and bulk material to form a continuous filter rod (CR);
режущую головку (8) для разрезания непрерывного стержня (CR) на многосегментные фильтрующие стержни (R);a cutting head (8) for cutting the continuous rod (CR) into multi-segment filter rods (R);
отличающаяся тем, что:characterized in that:
очистительный узел (104) представляет собой узел по любому из пп. 1-13.cleaning unit (104) is a unit according to any one of claims. 1-13.
15. Способ очистки цепочки (ST2) стержнеобразных элементов во время изготовления фильтрующих стержней в машине, применяемой в табачной промышленности, при этом машина, применяемая в табачной промышленности, выполнена с возможностью обработки движущейся цепочки (ST2) стержнеобразных элементов (S1, S2), разделенных отделениями (105) и частично обернутых оберткой (101), при этом отделения (105) заполняют сыпучим материалом (102), образующим сегменты (SC) сыпучего материала;15. A method for cleaning a string (ST2) of rod-like elements during the manufacture of filter rods in a machine used in the tobacco industry, wherein the machine used in the tobacco industry is configured to process a moving chain (ST2) of rod-like elements (S1, S2) separated compartments (105) and partially wrapped in a wrapper (101), while compartments (105) are filled with bulk material (102) forming segments (SC) of bulk material;
при этом способ включает удаление загрязнений из сыпучего материала (102) в очистительной зоне (Z2) путем перемещения закрывающих элементов (10) в положения, в которых закрывающие элементы по меньшей мере частично закрывают отделения (105), заполненные сыпучим материалом (102), между стержнеобразными элементами (S1, S2) во время перемещения цепочки (ST2) в непосредственной близости от очистительного элемента (11, 11', 12), при этом закрывающие элементы (10) в части их траектории движения перемещают параллельно направлению (Т) перемещения стержнеобразных элементов (S1, S2),the method includes removing impurities from the bulk material (102) in the cleaning zone (Z2) by moving the closing elements (10) to positions in which the closing elements at least partially close the compartments (105) filled with the bulk material (102) between rod-shaped elements (S1, S2) during the movement of the chain (ST2) in the immediate vicinity of the cleaning element (11, 11 ', 12), while the closing elements (10) in part of their movement path are moved parallel to the direction (T) of movement of the rod-shaped elements (S1, S2),
при этом способ отличается тем, что:the method differs in that:
он включает ограничение неконтролируемого перемещения загрязнений из очистительной зоны (Z2) посредством предоставления перегородки (34) на выходе, расположенной на выходе очистительной зоны (Z2), над цепочкой (ST2) стержнеобразных элементов, при этом перегородка (34) на выходе содержит проход (35), через который проходят закрывающие элементы (10).it includes limiting the uncontrolled movement of contaminants from the cleaning zone (Z2) by providing a baffle (34) at the outlet, located at the outlet of the cleaning zone (Z2), above the chain (ST2) of rod-shaped elements, while the baffle (34) at the outlet contains a passage (35 ) through which the closing elements (10) pass.