RU2018110398A - Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования - Google Patents
Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018110398A RU2018110398A RU2018110398A RU2018110398A RU2018110398A RU 2018110398 A RU2018110398 A RU 2018110398A RU 2018110398 A RU2018110398 A RU 2018110398A RU 2018110398 A RU2018110398 A RU 2018110398A RU 2018110398 A RU2018110398 A RU 2018110398A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- phosphoric acid
- impurities
- electrolyte solution
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 27
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 title claims 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 25
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 19
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 5
- RQINQJTUMGQYOB-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl dihydrogen phosphate Chemical compound CC(C)CCCCCOP(O)(O)=O RQINQJTUMGQYOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 3
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims 3
- LJKDOMVGKKPJBH-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(O)=O LJKDOMVGKKPJBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 2
- AUWQGOHUIRSAIX-UHFFFAOYSA-N nonyl phenyl hydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCCOP(O)(=O)OC1=CC=CC=C1 AUWQGOHUIRSAIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N phenyl phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OC1=CC=CC=C1 CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
- C22B15/0065—Leaching or slurrying
- C22B15/0067—Leaching or slurrying with acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/12—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic alkaline solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
- C22B3/3846—Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Claims (35)
1. Способ снижения содержания примесного металла в растворе электролита рафинирования, включающий контактирование раствора электролита рафинирования, содержащего примесный металл со сложным эфиром фосфорной кислоты, имеющим структуру, представленную следующей формулой
где R1 включает линейные, разветвленные или циклические алкильные или арильные группы, и при этом примесный металл выбран из группы, состоящей из железа, сурьмы, мышьяка, висмута, олова и их комбинации.
2. Способ по п. 1 отличающийся тем, что R1 в сложном эфире фосфорной кислоты представляет собой разветвленную или линейную алкильную группу С6-C18.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сложный эфир фосфорной кислоты включает в себя изооктил фосфорную кислоту, 2-этилгексил фосфорную кислоту, октофенил фосфорную кислоту или нонилфенил фосфорную кислоту.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что сложный эфир фосфорной кислоты включает в себя изооктил фосфорную кислоту или алкил С12-фени л фосфорную кислоту.
5. Способ, по п. 4, отличающийся тем что, дополнительно включает контактирование раствора электролита рафинирования, содержащего примесный металл с двузамещенным сложным эфиром фосфорной кислоты.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает контактирование раствора электролита с модификатором растворимости.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает контактирование раствора электролита с кинетическим модификатором.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что примесный металл выбирается из группы, состоящей из висмута, сурьмы, олово и их комбинаций.
9. Способ снижения примесного металла в растворе электролита рафинирования, указанный способ включает:
а. отвод потока раствора электролита с примесями из процесса рафинирования, указанный раствор электролита с примесями содержит примесный металл, выбранный из группы, состоящей из железа, сурьмы, мышьяка, висмута, олова и их комбинации; и
b. смешивание указанного раствора электролита с примесями с очищенным органическим раствором, для получения нагруженного органического раствора, содержащего, по меньшей мере, часть примесей, и раствора электролита с пониженным содержанием примесей,
отличающийся тем, что очищенный органический раствор содержит сложный эфир фосфорной кислоты, имеющий структуру, представленную следующей формулой:
где R1 включает линейные, разветвленные или циклические алкильные или арильные группы.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что R1 в сложном эфире фосфорной кислоты представляет собой разветвленную или линейную С6-С12 алкильную группу.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что сложный эфир фосфорной кислоты включает в себя изооктил фосфорную кислоту, 2-этилгексил фосфорную кислоту, октофенилфосфорную кислоту или нонилфенил фосфорную кислоту.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что сложный эфир фосфорной кислоты включает в себя изооктил фосфорную кислоту.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что сложный эфир фосфорной кислоты включает фенилфосфорную кислоту.
14. Способ по п. 9, отличающийся тем что, дополнительно включает смешивание нагруженного органического раствора с раствором реэкстракции для получения раствора реэкстракции, содержащего примесный металл, и очищенного органического компонента.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что очищенный органический компонент смешивают со свежим раствором электролита с примесями.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что раствор реэкстракции, содержащий примесный металл используется повторно для смешивания с дополнительным нагруженным органическим раствором.
17. Способ по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно включает возврат раствора электролита со сниженным содержанием примесей в процесс рафинирования.
18. Способ по п. 9, отличающийся тем, что смешивание раствора электролита с примесями с очищенным органическим раствором включает смешивание в смесителе для получения эмульсии нагруженного органического раствора и раствора электролита со сниженным содержанием примесей.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что дополнительно включает разделение нагруженного органического раствора и раствора электролита со сниженным содержанием примесей в отстойнике.
20. Способ снижения содержания примесного металла в растворе электролита рафинирования, указанный способ включает:
a. отвод потока раствора электролита с примесями из процесса рафинирования меди, указанный раствор электролита с примесями содержит примесный металл, выбранный из группы, состоящей из железа, сурьмы, мышьяка, висмута, олова и их комбинации;
b. смешивание в смесительной емкости раствора электролита, содержащего примеси с очищенным органическим раствором для получения эмульсии, содержащей нагруженный органический раствор, включающий, по меньшей мере, часть примесей, и раствора электролита с пониженным содержанием примесей, где очищенный органический раствор содержит сложный эфир фосфорной кислоты, имеющий структуру, представленную следующей формулой:
где R1 включает линейные, разветвленные или циклические алкильные или арильные группы;
c. разделение нагруженного органического раствора и раствора электролита со сниженным содержанием примесей в отстойнике;
d. возвращение электролита со сниженным содержанием примесей в процесс рафинирования меди;
e. смешивание в смесительной емкости нагруженного органического раствора и раствора реэкстракции для получения эмульсии, содержащей раствор реэкстракции, включающего примесный металл, и очищенного органического раствора; и
f. отделение раствора реэкстракции, содержащего примесный металл, и очищенного органического раствора.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/836,370 | 2015-08-26 | ||
| US14/836,370 US20170058415A1 (en) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | Methods And Systems For Reducing Impurity Metal From A Refinery Electrolyte Solution |
| US14/846,142 | 2015-09-04 | ||
| US14/846,142 US10208389B2 (en) | 2015-08-26 | 2015-09-04 | Methods and systems for reducing impurity metal from a refinery electrolyte solution |
| PCT/US2016/047992 WO2017035061A1 (en) | 2015-08-26 | 2016-08-22 | Methods and system for reducing impurity metal from a refinery electrolyte solution |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018110398A true RU2018110398A (ru) | 2019-09-26 |
| RU2018110398A3 RU2018110398A3 (ru) | 2020-02-10 |
| RU2735085C2 RU2735085C2 (ru) | 2020-10-28 |
Family
ID=56855822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110398A RU2735085C2 (ru) | 2015-08-26 | 2016-08-22 | Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10208389B2 (ru) |
| EP (1) | EP3341507A1 (ru) |
| JP (1) | JP6989815B2 (ru) |
| KR (1) | KR20180064389A (ru) |
| CN (1) | CN107923055B (ru) |
| AU (1) | AU2016313609B2 (ru) |
| BR (1) | BR112018003585A2 (ru) |
| CA (1) | CA2994999A1 (ru) |
| CL (1) | CL2018000411A1 (ru) |
| MX (1) | MX2018002405A (ru) |
| PE (1) | PE20180762A1 (ru) |
| PH (1) | PH12018500240A1 (ru) |
| RU (1) | RU2735085C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017035061A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201801819B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109554554B (zh) * | 2018-12-26 | 2021-04-16 | 中南大学 | 一种从硫酸盐溶液中回收锗的方法 |
| JP2023055572A (ja) * | 2021-10-06 | 2023-04-18 | Ｄｏｗａメタルマイン株式会社 | 遊離酸を含む強酸溶液からのＦｅイオンの抽出方法および非鉄金属の製錬方法 |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US562709A (en) * | 1896-06-23 | Apolis | ||
| US4200504A (en) * | 1974-05-30 | 1980-04-29 | Gunnar Thorsen | Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers |
| LU72319A1 (ru) | 1975-04-18 | 1977-02-10 | ||
| US4067802A (en) * | 1976-05-10 | 1978-01-10 | Ashland Oil, Inc. | Ion exchange process for the purification of base metal electrolyte solutions |
| US4115512A (en) | 1976-12-03 | 1978-09-19 | Noranda Mines Limited | Method for removing arsenic from copper and/or nickel bearing aqueous acidic solutions by solvent extraction |
| FI57619C (fi) | 1977-10-11 | 1980-09-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer selektivt avlaegsnande av vismut och antimon ur elektrolyt speciellt vid elektrolytisk rening av koppar |
| DE3012246C2 (de) | 1979-03-30 | 1983-02-17 | Solex Research Corp. of Japan, Osaka | Verfahren zur Wiedergewinnung von Eisenverbindungen aus organischem Lösungsmittel |
| US4334999A (en) | 1979-11-30 | 1982-06-15 | Board Of Trustees, Michigan State University | Process for the extraction of metal ions |
| CA1130237A (en) * | 1980-07-29 | 1982-08-24 | Gordon M. Ritcey | Recovery of copper and zinc from complex chloride solutions |
| US4444666A (en) | 1982-09-17 | 1984-04-24 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Method of removing antimony from an antimony-containing copper electrolyte |
| US4560453A (en) | 1985-03-28 | 1985-12-24 | Exxon Research And Engineering Co. | Efficient, safe method for decoppering copper refinery electrolyte |
| JPS62188791A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-18 | Nishimura Watanabe Chiyuushiyutsu Kenkyusho:Kk | Ｎｉ，Ｃｏ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｍｎ及びＣｒの電解採取方法 |
| DE3705721A1 (de) | 1987-02-23 | 1988-09-01 | Henkel Kgaa | Verwendung von citronensaeure-partialestern und deren mischungen zur eisenextraktion |
| DE3725611A1 (de) | 1987-08-01 | 1989-02-09 | Henkel Kgaa | Verfahren zur gemeinsamen abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-elektrolytloesungen |
| IT1223263B (it) | 1987-12-11 | 1990-09-19 | Nuova Samin Spa | Procedimento per la separazione dell'antimonio da soluzioni acide che lo contengono |
| US4957714A (en) | 1988-04-28 | 1990-09-18 | Henkel Corporation | Solvent extraction process |
| DE3836731A1 (de) | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-elektrolytloesungen |
| AU649676B2 (en) | 1990-04-18 | 1994-06-02 | Curators Of The University Of Missouri, The | Method for stripping metals in solvent extraction |
| US5133948A (en) | 1991-07-11 | 1992-07-28 | Asarco Incorporated | Process for the removal of bismuth from copper refining electrolyte by using lead oxide |
| US5229003A (en) * | 1991-09-19 | 1993-07-20 | Bhp Minerals International Inc. | Recovery of base materials from geothermal brines |
| DE4204994A1 (de) | 1992-02-19 | 1993-08-26 | Henkel Kgaa | Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-loesungen |
| GB9303017D0 (en) * | 1992-02-25 | 1993-03-31 | Zeneca Ltd | Chemical process |
| RU2009227C1 (ru) * | 1992-08-31 | 1994-03-15 | Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационное предприятие "ТЕТРАН" | Способ очистки электролита и устройство для его осуществления |
| US5441712A (en) * | 1993-10-15 | 1995-08-15 | Bhp Minerals International Inc. | Hydrometallurgical process for producing zinc oxide |
| US5366715A (en) | 1993-10-19 | 1994-11-22 | The University Of British Columbia | Method for selectively removing antimony and bismuth from sulphuric acid solutions |
| PH31603A (en) * | 1994-03-22 | 1998-11-03 | Goro Nickels S A | Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt. |
| US5573739A (en) | 1994-10-28 | 1996-11-12 | Noranda, Inc. | Selective bismuth and antimony removal from copper electrolyte |
| US5762683A (en) | 1994-12-09 | 1998-06-09 | Asarco Incorporated | Ferric fluoborate/organic extractant hydrometallurgical process for recovering metals |
| US5582737A (en) | 1995-11-07 | 1996-12-10 | Eichrom Industries, Inc. | Ion exchange and regeneration process for separation and removal of iron (III) ions from aqueous sulfuric acid metal ion-containing solutions |
| US5840193A (en) * | 1996-07-26 | 1998-11-24 | Idaho Research Foundation | Fluid extraction using carbon dioxide and organophosphorus chelating agents |
| US5783057A (en) | 1996-09-19 | 1998-07-21 | Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | Method of purifying copper electrolytic solution |
| US5948264A (en) | 1998-02-06 | 1999-09-07 | Eichrom Industries, Inc. | Ion exchange and regeneration process for separation and removal of iron (III) ions from aqueous sulfuric acid metal ion-containing solutions |
| CN1152158C (zh) * | 1999-11-23 | 2004-06-02 | 北京矿冶研究总院 | 一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法 |
| CN1217033C (zh) * | 2003-04-09 | 2005-08-31 | 北京大学 | 由电解含铜萃取有机相制备高纯铜的方法 |
| EP1805336B1 (en) * | 2004-10-29 | 2012-08-15 | Freeport-McMoran Corporation | Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction |
| CA2653392A1 (en) | 2009-02-10 | 2010-08-10 | Patricio A. Riveros | Improved method to remove antimony from copper electrolytes |
| FI121470B (fi) * | 2009-03-27 | 2010-11-30 | Outotec Oyj | Laitteisto ja menetelmä kuparia sisältävän orgaanisen uuttoliuoksen puhdistamiseksi epäpuhtauksista |
| EP2386377B1 (en) * | 2010-05-12 | 2017-05-31 | Industria de Turbo Propulsores S.A. | Method of getting reusable electrolyte from electrochemical machining of parts made up of nickel, iron and chromium. |
| MX2016011624A (es) | 2014-03-07 | 2016-12-14 | Basf Se | Metodos y sistemas para controlar la concentracion de impurezas metalicas durante los procesos metalurgicos. |
| CN103849902A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-11 | 金隆铜业有限公司 | 铜电解液中锑和铋的回收工艺 |
| CN103966442B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-06-08 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种废杂铜电积制备高纯铜的方法 |
| CN104018185B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-08-24 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种铜电解液脱除As、Sb、Bi的复合工艺 |
-
2015
- 2015-09-04 US US14/846,142 patent/US10208389B2/en active Active
-
2016
- 2016-08-22 KR KR1020187007970A patent/KR20180064389A/ko not_active Ceased
- 2016-08-22 JP JP2018510525A patent/JP6989815B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-08-22 WO PCT/US2016/047992 patent/WO2017035061A1/en not_active Ceased
- 2016-08-22 RU RU2018110398A patent/RU2735085C2/ru active
- 2016-08-22 CA CA2994999A patent/CA2994999A1/en not_active Abandoned
- 2016-08-22 EP EP16760611.0A patent/EP3341507A1/en not_active Withdrawn
- 2016-08-22 BR BR112018003585A patent/BR112018003585A2/pt active Search and Examination
- 2016-08-22 CN CN201680049316.7A patent/CN107923055B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-08-22 MX MX2018002405A patent/MX2018002405A/es unknown
- 2016-08-22 AU AU2016313609A patent/AU2016313609B2/en not_active Ceased
- 2016-08-22 PE PE2018000309A patent/PE20180762A1/es unknown
-
2018
- 2018-01-30 PH PH12018500240A patent/PH12018500240A1/en unknown
- 2018-02-15 CL CL2018000411A patent/CL2018000411A1/es unknown
- 2018-03-19 ZA ZA2018/01819A patent/ZA201801819B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3341507A1 (en) | 2018-07-04 |
| CN107923055A (zh) | 2018-04-17 |
| CA2994999A1 (en) | 2017-03-02 |
| JP2018525532A (ja) | 2018-09-06 |
| CN107923055B (zh) | 2021-03-12 |
| KR20180064389A (ko) | 2018-06-14 |
| BR112018003585A2 (pt) | 2018-09-25 |
| JP6989815B2 (ja) | 2022-01-12 |
| RU2018110398A3 (ru) | 2020-02-10 |
| US20170058416A1 (en) | 2017-03-02 |
| ZA201801819B (en) | 2019-06-26 |
| AU2016313609B2 (en) | 2021-11-04 |
| PH12018500240A1 (en) | 2018-08-20 |
| US10208389B2 (en) | 2019-02-19 |
| AU2016313609A1 (en) | 2018-03-01 |
| PE20180762A1 (es) | 2018-05-03 |
| MX2018002405A (es) | 2018-04-11 |
| RU2735085C2 (ru) | 2020-10-28 |
| WO2017035061A1 (en) | 2017-03-02 |
| CL2018000411A1 (es) | 2018-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103848468B (zh) | 处理焦化废水的萃取剂 | |
| US10604822B2 (en) | Processes for metal ions removal from aqueous solutions | |
| RU2018110398A (ru) | Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования | |
| US20160068930A1 (en) | Extraction/separation method | |
| CL2015003524A1 (es) | Método de recuperación de cobre y metales preciosos mediante lixiviación a presión del mineral o concentrado con una solución de ácido sulfúrico y haluros, seguido por extracción por solvente, purga de parte del refino y recuperación de cobre. | |
| RU2019126613A (ru) | Несимметричные n,n-диалкиламиды, в частности, используемые для отделения урана(vi) от плутония(iv), их синтез и применение | |
| RU2015115493A (ru) | Способ стабилизации фосфитного лиганда против деградации | |
| RU2015113408A (ru) | Композиции для обогащения фосфатных руд | |
| EP2723478A1 (en) | Pertraction process | |
| RU2017142529A (ru) | Применение новых соединений для селективного экстрагирования редкоземельных металлов из водных растворов, содержащих фосфорную кислоту, и соответствующий способ экстракции | |
| US8912351B2 (en) | Process for removing metals from tallow oil | |
| CN88101566A (zh) | 稀土元素液-液萃取分离方法 | |
| JP6048350B2 (ja) | 含油スカムの粘度低減方法、及び含油排水の粘度低減方法 | |
| RU2012123238A (ru) | Способ извлечения висмута и германия из отходов | |
| US10125334B2 (en) | Lubricant base oil and method for preparing the same | |
| RU2590550C2 (ru) | Способ извлечения скандия из хлоридных растворов | |
| KR101667418B1 (ko) | 아세트산-질산-인산계 혼산 폐액으로부터의 인산의 분리 회수 방법 | |
| RU2481409C1 (ru) | Экстракция меди из водных растворов растительными маслами | |
| US20150252486A1 (en) | Methods And Systems For Controlling Impurity Metal Concentration During Metallurgic Processes | |
| JP6350025B2 (ja) | 含油スカム又は含油排水の油水分離方法、並びに油水分離剤 | |
| Chekmarev et al. | Extractant selection for copper (II) ion extraction | |
| CN111423433B (zh) | 萃取剂、其制备方法及其应用 | |
| CN103045865A (zh) | 稀土萃取用有机萃取剂处理方法 | |
| RU2666206C2 (ru) | Способ экстракции цинка (ii), меди (ii), кобальта (ii), никеля (ii) из водных растворов | |
| RU2238994C1 (ru) | Способ извлечения индия из сульфатных цинковых растворов |