[go: up one dir, main page]

RU2018109413A - Способ генерации адсорбента для азотосодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье - Google Patents

Способ генерации адсорбента для азотосодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье Download PDF

Info

Publication number
RU2018109413A
RU2018109413A RU2018109413A RU2018109413A RU2018109413A RU 2018109413 A RU2018109413 A RU 2018109413A RU 2018109413 A RU2018109413 A RU 2018109413A RU 2018109413 A RU2018109413 A RU 2018109413A RU 2018109413 A RU2018109413 A RU 2018109413A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrogen
adsorbent
inert gas
hydrocarbon
stream
Prior art date
Application number
RU2018109413A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018109413A3 (ru
Inventor
Сильвио КАРРЕТТИН
Люк Мартенс
Пол ГАМИЛЬТОН
Кристофер ТЕЙЛОР
Марсел ЯНССЕН
СМИТ Эмил ДЕ
Юри ДЕНАЙЕР
Ануска ЛИКЕНС
Марианна СМИТС
Марк УЭЛФОРД
Original Assignee
Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. filed Critical Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк.
Publication of RU2018109413A publication Critical patent/RU2018109413A/ru
Publication of RU2018109413A3 publication Critical patent/RU2018109413A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/345Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
    • B01J20/3458Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
    • B01J20/3466Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase with steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/3408Regenerating or reactivating of aluminosilicate molecular sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/345Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
    • B01J20/3458Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/3483Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • C07C2/12Catalytic processes with crystalline alumino-silicates or with catalysts comprising molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • C07C7/13Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/148Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • C07C7/163Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound by hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C10G25/02Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents with ion-exchange material
    • C10G25/03Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents with ion-exchange material with crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C10G25/12Recovery of used adsorbent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G57/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one cracking process or refining process and at least one other conversion process
    • C10G57/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one cracking process or refining process and at least one other conversion process with polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1088Olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (25)

1. Способ регенерации адсорбента для азотсодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье, включающий стадии:
a) введения во взаимодействие адсорбента с потоком, содержащим инертный газ, при температуре, находящейся в диапазоне от 10 до 60°С,
b) последующего введения во взаимодействие адсорбента с потоком, содержащим инертный газ, при повышенной температуре, находящейся в диапазоне от 200 до 260°С;
c) последующего охлаждения адсорбента в инертном газе.
2. Способ по п. 1, в котором инертный газ выбран из группы, состоящей из азота, насыщенных углеводородов и их смеси.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором поток, использующийся на стадиях (а) и (b), содержит не менее 96 мас. %, предпочтительно не менее 98 мас. %, более предпочтительно не менее 99 мас. % по меньшей мере одного инертного газа, предпочтительно азота.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором поток, использующийся на стадиях (а) и (b), содержит по меньшей мере один инертный газ, обычно азот, и воду, указанный способ необязательно дополнительно включает введение во взаимодействие адсорбента, полученного на стадии (b), с инертным газом при температуре, находящейся в диапазоне от 200 до 250°С, для удаления воды из адсорбента перед проведением охлаждения в соответствии со стадией (с).
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором поток, использующийся на стадиях (а) и (b), содержит не менее 99,5 мас. % азота и азот, полученный после регенерации, можно промыть углеводородом, обладающим низким давлением пара, предпочтительно углеводородом, содержащим от 8 до 13 атомов углерода, или смесью таких углеводородов.
6. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором поток, использующийся на стадиях (а) и (b), содержит не менее 99 мас. % насыщенных углеводородов, содержащих от 1 до 16 атомов углерода.
7. Способ по п. 6, включающий дополнительную стадию (b'), проводимую между стадиями (а) и (b), при температуре, находящейся в диапазоне от 80 до 110°С.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором углеводородным сырьем, содержащим в качестве загрязняющих веществ по меньшей мере одно азотсодержащее соединение, является содержащее олефины сырье, также содержащее диолефины и/или циклические олефины, и предпочтительно, если до введения во взаимодействия с адсорбентом его подвергают селективному гидрированию для уменьшения содержания диолефинов и/или циклических олефинов.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором адсорбент содержит цеолит, обладающий структурой фожазита, предпочтительно натриевую форму цеолита Y (NaY) или натриевую форму цеолита X (NaX), или их комбинацию.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором повышенная температура, использующаяся на стадии (b), находится в диапазоне от 220 до 240°С.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором содержащий воду азот используют в виде потока, характеризующегося скоростью потока инертного газа, ССПС, равной от 1 до 25 ч-1, и парциальным давлением воды, равным от 1 до 20 кПа.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадии регенерации проводят в течение промежутка времени, равного всего от 12 до 144 ч, предпочтительно, если каждую из стадий (а)-(с) проводят в течение промежутка времени, равного от 12 до 48 ч.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором не проводят дополнительных стадий, которые содействуют регенерации адсорбента.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одним азотсодержащим соединением является нитрил, предпочтительно пропионитрил (PCN).
15. Способ превращения углеводородного сырья, содержащего в качестве загрязняющих веществ по меньшей мере одно азотсодержащее соединение, в углеводородный продукт, указанный способ включает стадии:
i) обеспечения потока углеводородного сырья, содержащего в качестве загрязняющих веществ по меньшей мере одно азотсодержащее соединение;
ii) введения во взаимодействие потока сырья с адсорбентом для удаления азотсодержащего соединения (соединений) из сырья;
iii) введения во взаимодействие потока сырья, обладающего пониженным содержанием азотсодержащих соединений, с катализатором для превращения потока сырья в углеводородный продукт;
iv) регенерации адсорбента; и
v) необязательно, повторения стадий (i)-(iii) или стадий (i)-(iv), где стадия регенерации (iv) является такой, как определено в любом из предыдущих пунктов.
16. Способ по п. 15, в котором углеводородным сырьем является содержащее олефин сырье, дополнительно содержащее по меньшей мере один из следующих: диолефины или циклические олефины.
17. Способ по п. 16, в котором олефин выбран из группы, состоящей из С3-, С4-, С5- и С6-олефинов и их смеси, предпочтительно С3-, С4- и C5-олефинов, углеводородный продукт содержит продукт реакции олигомеризации и катализатор олигомеризации содержит материал, выбранный из группы, состоящей из цеолитов, фосфорных кислот, нанесенных на подложку оксидов металлов и их комбинации.
RU2018109413A 2015-09-24 2016-07-13 Способ генерации адсорбента для азотосодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье RU2018109413A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15186623.3 2015-09-24
EP15186623 2015-09-24
PCT/EP2016/066645 WO2017050454A1 (en) 2015-09-24 2016-07-13 A process for regenerating an adsorbent for nitrogen-containing compounds present in a hydrocarbon feed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018109413A true RU2018109413A (ru) 2019-10-24
RU2018109413A3 RU2018109413A3 (ru) 2019-11-13

Family

ID=54199579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109413A RU2018109413A (ru) 2015-09-24 2016-07-13 Способ генерации адсорбента для азотосодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20190046957A1 (ru)
EP (1) EP3352897B1 (ru)
CN (1) CN108136368A (ru)
CA (1) CA2995299A1 (ru)
RU (1) RU2018109413A (ru)
TW (1) TW201722554A (ru)
WO (1) WO2017050454A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3792337T (lt) * 2019-05-14 2024-05-27 Evonik Oxeno Gmbh & Co. Kg Angliavandenilių srautų su likutiniu butenu valymo būdas
CN110586056B (zh) * 2019-09-30 2022-08-05 山东嘉柏广源环保科技有限公司 一种废弃活性炭再生装置
CN113083265A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司 用于脱除ft合成油中含氧化合物的吸附剂的再生方法和装置
WO2023285472A2 (en) * 2021-07-13 2023-01-19 Indaver Plastics2Chemicals "method for producing purified fractions of a liquid crude pyrolysis oil from a hydrocarbon based waste plastic"

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831208A (en) * 1987-03-05 1989-05-16 Uop Chemical processing with an operational step sensitive to a feedstream component
US5220099A (en) * 1988-08-31 1993-06-15 Exxon Chemical Patents Inc. Purification of a hydrocarbon feedstock using a zeolite adsorbent
US5271835A (en) * 1992-05-15 1993-12-21 Uop Process for removal of trace polar contaminants from light olefin streams
US6019887A (en) * 1995-09-18 2000-02-01 Intevep, S.A. Nitrile selective removal process
IT1283626B1 (it) * 1996-04-22 1998-04-22 Snam Progetti Procedimento per rimuovere contaminanti azotati e solforati da correnti idrocarburiche
WO2003074452A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-12 Stone & Webster, Inc. Production of alkyl aromatic compounds
US7205448B2 (en) * 2003-12-19 2007-04-17 Uop Llc Process for the removal of nitrogen compounds from a fluid stream
CN1283353C (zh) * 2004-01-15 2006-11-08 清华大学 一种锆基氮氧化物吸附剂
CN100486689C (zh) * 2006-05-08 2009-05-13 中国科学院过程工程研究所 一种脱硫脱氮吸附剂的再生方法
CN101524640B (zh) * 2009-04-23 2011-10-26 中国海洋石油总公司 一种油品脱硫脱氮吸附剂的在线再生方法
US8540871B2 (en) * 2010-07-30 2013-09-24 Chevron U.S.A. Inc. Denitrification of a hydrocarbon feed
CN103031147B (zh) * 2011-09-29 2015-07-29 中国石油化工股份有限公司 一种加工高氮原料的催化转化方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018109413A3 (ru) 2019-11-13
CA2995299A1 (en) 2017-03-30
WO2017050454A1 (en) 2017-03-30
TW201722554A (zh) 2017-07-01
CN108136368A (zh) 2018-06-08
EP3352897B1 (en) 2020-08-19
US20190046957A1 (en) 2019-02-14
EP3352897A1 (en) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10619108B2 (en) Method for simulated moving bed to adsorb and separate polycyclic aromatic hydrocarbons
US9067852B2 (en) Production of high purity butene-1 from C4 olefins/paraffins mixed gas
US9994500B2 (en) Regeneration loop clean-up
EP2134667B1 (en) Separation of olefins from olefins/paraffins mixed gas
RU2018109413A (ru) Способ генерации адсорбента для азотосодержащих соединений, содержащихся в углеводородном сырье
KR20130025412A (ko) 피독된 산성 촉매에서의 알코올의 탈수화
EA032900B1 (ru) Способ получения олигомеризованных олефинов
EP2736632B1 (en) Integrated nitrile poison adsorption and desorption system
US20220017436A1 (en) Separation of olefin components from a mixture of butanes and butenes using distillation and adsorbents
TW201439037A (zh) 乙烯之製造裝置以及其製造方法
US10961172B2 (en) Method for simultaneously eliminating isobutanal and a feedstocks by adsorption on a zeolite material
US10563137B2 (en) Processes for removing nitriles from a feed to an oligomerization zone
KR102376990B1 (ko) 노말파라핀 생산 흡착 공정의 증류탑 배열 개선에 따른 노말파라핀 제조방법
CN102351630A (zh) 采用液相状态下分子筛吸附提纯丁烯的方法
KR20240028651A (ko) 고순도 1-옥텐 정제방법

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20200226