[go: up one dir, main page]

RU2018106104A - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2 - Google Patents

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2 Download PDF

Info

Publication number
RU2018106104A
RU2018106104A RU2018106104A RU2018106104A RU2018106104A RU 2018106104 A RU2018106104 A RU 2018106104A RU 2018106104 A RU2018106104 A RU 2018106104A RU 2018106104 A RU2018106104 A RU 2018106104A RU 2018106104 A RU2018106104 A RU 2018106104A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crucible
powder
graphite
cavity
composite material
Prior art date
Application number
RU2018106104A
Other languages
English (en)
Inventor
Оливье ДЕЗЕЛЛЮ
Лоран ШАФРОН
Жером АНДРИЁ
Нассим ЗАМЕ
Брюно ГАРДИОЛА
Original Assignee
Коммиссариат А Л' Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив
Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьентифик
Юниверсите Клод Бернар Лион 1
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммиссариат А Л' Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив, Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьентифик, Юниверсите Клод Бернар Лион 1 filed Critical Коммиссариат А Л' Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив
Publication of RU2018106104A publication Critical patent/RU2018106104A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1036Alloys containing non-metals starting from a melt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1036Alloys containing non-metals starting from a melt
    • C22C1/1047Alloys containing non-metals starting from a melt by mixing and casting liquid metal matrix composites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/062Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on B4C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0047Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents
    • C22C32/0052Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents only carbides
    • C22C32/0057Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents only carbides based on B4C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Claims (7)

1. Способ получения изделия, изготовленного из композиционного материала, содержащего алюминиевую матрицу, в которой диспергированы частицы смешанного карбида химической формулы Al3B48C2, указанный способ включает следующие стадии: а) помещение порошка химической формулы AlB2 в полость графитового тигля; б) закрытие полости графитовым элементом; с) нагревание тигля до температуры, по меньшей мере, 960°C и меньше чем или равной 1400°C для того, чтобы получить формирование осадка смешанного карбида химической формулы Al3B48C2 в жидком алюминии; d) охлаждение тигля, чтобы отвердить жидкий алюминий; e) удаление тигля; тем самым получают изделие, изготовленное из композиционного материала Al/Al3B48C2.
2. Способ по п. 1, в котором графитовым элементом, используемым, чтобы закрыть полость, является графитовый поршень.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором порошок помещают в тигель в сжатой форме.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором порошок помещают в тигель в порошковой форме и стадия b) далее включает сжатие порошка.
5. Способ по п. 4, в котором графитовым элементом, используемым, чтобы закрыть полость, является графитовый поршень и в котором графитовый поршень используют также для сжатия порошка.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором, на стадии с), тигель нагревают до температуры от 1000 до 1400°C в течение периода времени от 5 минут до 30 минут.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором охлаждение на стадии d) включает падение температуры со скоростью больше, чем или равной 10°C/сек до тех пор, пока она не достигнет 600°C.
RU2018106104A 2015-07-20 2016-07-19 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2 RU2018106104A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1556859 2015-07-20
FR1556859A FR3039169B1 (fr) 2015-07-20 2015-07-20 Procede de fabrication d'une piece en un materiau composite al/al3b48c2
PCT/EP2016/067116 WO2017013087A1 (fr) 2015-07-20 2016-07-19 Procede de fabrication d'une piece en un materiau composite al/al3b48c2

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018106104A true RU2018106104A (ru) 2019-08-20

Family

ID=54366327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018106104A RU2018106104A (ru) 2015-07-20 2016-07-19 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180209016A1 (ru)
EP (1) EP3325681B1 (ru)
FR (1) FR3039169B1 (ru)
RU (1) RU2018106104A (ru)
WO (1) WO2017013087A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110002447B (zh) * 2019-05-13 2020-11-06 中南大学 一种Al8B4C7粉体的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4514268A (en) * 1982-12-30 1985-04-30 Corning Glass Works Electrolytic Al production with reaction sintered cermet component
US5017217A (en) * 1986-02-03 1991-05-21 Eltech Systems Corporation Ceramic/metal or ceramic/ceramic composite article
US4940679A (en) * 1987-07-15 1990-07-10 Lanxide Technology Company, Lp Process for preparing self-supporting bodies and products made thereby

Also Published As

Publication number Publication date
FR3039169B1 (fr) 2017-07-21
FR3039169A1 (fr) 2017-01-27
EP3325681B1 (fr) 2019-05-01
WO2017013087A1 (fr) 2017-01-26
US20180209016A1 (en) 2018-07-26
EP3325681A1 (fr) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016049344A3 (en) Polysilocarb based silicon carbide materials, applications and devices
RU2014133074A (ru) Способы изготовления деталей из порошка по меньшей мере одного элементарного металла
RU2018106104A (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2
Arnold et al. On the rates of decay to equilibrium in degenerate and defective Fokker–Planck equations
RU2015144401A (ru) Способ получения упрочненного нанокомпозиционного материала
RU2014138866A (ru) Способ изготовления теплопроводной керамики на основе нитрида алюминия
RU2012110740A (ru) Способ изготовления изделий мз углерод-карбидокремниевого материала
RU2012110742A (ru) Способ изготовления изделий из композиционных материалов
Soyarslan et al. Thermomechanical formulation of ductile damage coupled to nonlinear isotropic hardening and multiplicative viscoplasticity
CN106396672A (zh) 陶瓷刀具的制备方法
CN106396674A (zh) 高韧性陶瓷刀具的生产方法
RU2561952C1 (ru) Способ получения монофазного интерметаллидного сплава на основе системы алюминий-титан
RU2014124452A (ru) Композиционный материал с металлической матрицей и наноразмерными упрочняющими частицами и способ его изготовления
RU2012156292A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al-Al2O3
ES2477443A1 (es) Metodo para la formacion de cristales blancos opacos, en el interior de la masa vitrea de las fritas y esmaltes ceramicos.
RU2549638C1 (ru) Состав жидкости для получения пористых керамических образцов на основе фосфатов кальция для костной инженерии при 3d формовании и/или 3d печати
EA201792523A1 (ru) Способ и система термической обработки гранулированных твердых веществ
RU2554963C2 (ru) Способ изготовления изделий из алмазно-металлического композиционного материала
TH1701001363A (th) กรรมวิธีการเตรียมเซรามิกแคลเซียมฟอสเฟตชนิดสองเฟส
Neikov et al. Effect of atomization parameters on the physical properties of water atomized aluminum powders
PL408235A1 (pl) Sposób wytwarzania gradientowego materiału kompozytowego Ti-ZrO<sub>2</sub>
UA97319U (ru) Способ получения металломатричных композиционных материалов
EA201500160A1 (ru) Способ подготовки угля к коксованию
RU2014138561A (ru) Способ и устройство для эмалирования обмоточных проводов
RU2013119913A (ru) Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеродсодержащих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20190722