RU2014138561A - Способ и устройство для эмалирования обмоточных проводов - Google Patents
Способ и устройство для эмалирования обмоточных проводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014138561A RU2014138561A RU2014138561A RU2014138561A RU2014138561A RU 2014138561 A RU2014138561 A RU 2014138561A RU 2014138561 A RU2014138561 A RU 2014138561A RU 2014138561 A RU2014138561 A RU 2014138561A RU 2014138561 A RU2014138561 A RU 2014138561A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- coating material
- highly elastic
- transition
- enamel
- Prior art date
Links
- 238000004534 enameling Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 24
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 13
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/16—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/005—Coating with enamels or vitreous layers by a method specially adapted for coating special objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
1. Устройство для эмалирования обмоточных проводов с использованием порошковых термореактивных покрытий, содержащее составной герметический корпус, состоящий из камеры давления (2), камеры (3) перехода порошкообразного материала покрытия в высокоэластическое состояние и камеры эмалирования (5), при этом камера давления (2) выполнена с возможностью создавать давление в устройстве, и представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью непрерывного заполнения порошкообразного материала, одна часть которого снабжена поршнем (1), а другая выполнена в виде усеченного конуса, причем камера (3) перехода порошкообразного материала в высокоэластическое состояние, представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания порошкообразного материала, одна часть которого соединена с каналом камеры давления (2), а другая выполнена в виде усеченного конуса, при этом камера эмалирования (5) представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью заполнения материалом покрытия, находящегося в реологическом состоянии и поддержания материала покрытия в реологическом состоянии, одна часть, которого является узлом (6) входа проволоки, а другая выполнена в виде усеченного конуса и является узлом (7) выхода эмалированного провода, причем камера эмалирования (5) соединена с камерой (3) перехода порошкообразного материала в высокоэластическое при помощи камеры (4) перехода материала покрытия из высокоэластического состояния в реологическое, представляющей собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания высокоэластического материала покрытия.2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, ч
Claims (11)
1. Устройство для эмалирования обмоточных проводов с использованием порошковых термореактивных покрытий, содержащее составной герметический корпус, состоящий из камеры давления (2), камеры (3) перехода порошкообразного материала покрытия в высокоэластическое состояние и камеры эмалирования (5), при этом камера давления (2) выполнена с возможностью создавать давление в устройстве, и представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью непрерывного заполнения порошкообразного материала, одна часть которого снабжена поршнем (1), а другая выполнена в виде усеченного конуса, причем камера (3) перехода порошкообразного материала в высокоэластическое состояние, представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания порошкообразного материала, одна часть которого соединена с каналом камеры давления (2), а другая выполнена в виде усеченного конуса, при этом камера эмалирования (5) представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью заполнения материалом покрытия, находящегося в реологическом состоянии и поддержания материала покрытия в реологическом состоянии, одна часть, которого является узлом (6) входа проволоки, а другая выполнена в виде усеченного конуса и является узлом (7) выхода эмалированного провода, причем камера эмалирования (5) соединена с камерой (3) перехода порошкообразного материала в высокоэластическое при помощи камеры (4) перехода материала покрытия из высокоэластического состояния в реологическое, представляющей собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания высокоэластического материала покрытия.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что камера давления выполнена с возможностью создавать в устройстве для эмалирования давление 10-100 Мпа.
3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что камера перехода порошкообразного материала покрытия в высокоэластическое состояние выполнена с возможностью нагрева материала до 40-85°С.
4. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что камера перехода материала покрытия из высокоэластического состояния в реологическое выполнена с возможностью нагрева материала до 86-125°С.
5. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что в качестве порошкообразного материала покрытия применены термореактивные полимеры.
6. Способ эмалирования обмоточных проводов с использованием порошковых термореактивных покрытий, включающий следующие стадии:
а) подача проволоки в камеру эмалирования устройства для эмалирования, находящуюся под давлением, в которой осуществляют подготовку материала покрытия, включающую предварительный нагрев порошкообразного материала для перехода материала покрытия в высокоэластическое состояние, с последующим нагревом материала покрытия для перехода его из в высокоэластического состояния в реологическое;
б) нанесение покрытия на проволоку в камере эмалирования, путем ее пропускания через нагретый материал покрытия в реологическом состоянии, находящийся под давлением;
в) подача эмалированного провода из камеры эмалирования в эмаль печь, с целью полимеризации материала покрытия;
г) подача эмалированного провода из эмаль-печи в камеру охлаждения,
при этом для нанесения более одного покрытия, стадии а)-г) повторяют.
7. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что в камере эмалирования создают давление 10-100 Мпа.
8. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что переход материала покрытия из порошкообразного состояния в высокоэластическое осуществляют при температуре 40-85°С.
9. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что переход материала покрытия из высокоэластического состояния в реологическое осуществляют при температуре 86-125°С.
10. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что полимеризацию материала покрытия осуществляют при температуре в эмаль-печи 300-400°С и атмосферном давлении.
11. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что в качестве порошкообразного материала покрытия используют термореактивные полимеры.
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014138561/02A RU2586951C2 (ru) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | Способ получения эмалированного обмоточного провода и устройство для получения эмалированного обмоточного провода |
| GB1422745.8A GB2530113B (en) | 2014-09-12 | 2014-12-19 | Wire coating technique |
| ES15757567T ES2729286T3 (es) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Técnica de recubrimiento de alambre |
| ES19153910T ES2813068T3 (es) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Técnica de recubrimiento de cable |
| SI201531239T SI3518255T1 (sl) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Tehnika oplaščenja žice |
| TR2019/07954T TR201907954T4 (tr) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Tel kaplama tekniği. |
| SI201530767T SI3192081T1 (sl) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Tehnika za premazovanje žice |
| HUE19153910A HUE049699T2 (hu) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Bevonatkészítõ berendezés |
| PCT/GB2015/052519 WO2016038335A1 (en) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Wire coating technique |
| RS20200792A RS60683B1 (sr) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Tehnika oblaganja žice |
| PL15757567T PL3192081T3 (pl) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Technika powlekania drutu |
| EP15757567.1A EP3192081B1 (en) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Wire coating technique |
| EP19153910.5A EP3518255B1 (en) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Wire coating technique |
| HUE15757567A HUE043825T2 (hu) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Huzal bevonó technika |
| RS20190677A RS59087B1 (sr) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Tehnika oblaganja žice |
| DK15757567.1T DK3192081T3 (da) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Fremgangsmåde til trådcoating |
| US14/842,628 US20160074897A1 (en) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Wire coating technique |
| DK19153910.5T DK3518255T3 (da) | 2014-09-12 | 2015-09-01 | Teknik til coating af tråd |
| US16/591,262 US20200030839A1 (en) | 2014-09-12 | 2019-10-02 | Wire coating technique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014138561/02A RU2586951C2 (ru) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | Способ получения эмалированного обмоточного провода и устройство для получения эмалированного обмоточного провода |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014138561A true RU2014138561A (ru) | 2016-04-10 |
| RU2586951C2 RU2586951C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=55647622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014138561/02A RU2586951C2 (ru) | 2014-09-12 | 2014-09-24 | Способ получения эмалированного обмоточного провода и устройство для получения эмалированного обмоточного провода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2586951C2 (ru) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU942170A1 (ru) * | 1978-08-09 | 1982-07-07 | Предприятие П/Я А-7186 | Устройство дл эмалировани проводов |
| SU845182A1 (ru) * | 1978-11-13 | 1981-07-07 | Предприятие П/Я Г-4755 | Способ изготовлени эмалированныхпРОВОдОВ и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНи |
| DE3207083A1 (de) * | 1982-02-26 | 1983-09-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zur herstellung eines elektrischen und/oder optischen kabels |
| DE10224128A1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-18 | Schmid Rhyner Ag Adliswil | Verfahren zum Auftrag von Beschichtungen auf Oberflächen |
| FI122665B (fi) * | 2009-02-03 | 2012-05-15 | Nextrom Oy | Menetelmä ja laite kuitukimpun päällystämiseksi |
-
2014
- 2014-09-24 RU RU2014138561/02A patent/RU2586951C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2586951C2 (ru) | 2016-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015031822A3 (en) | Thermal compressor | |
| BR112017004206A2 (pt) | aparelho de preparação de bebida e método para preparar uma bebida | |
| WO2017036955A3 (en) | Apparatus for heating smokable material | |
| EP3939445A3 (en) | Apparatus for heating smokable material | |
| PH12017500372A1 (en) | Conductive adhesive composition | |
| MY195442A (en) | Anti-CD40 Antibodies and Their Uses | |
| EA201992822A1 (ru) | Способ получения изолирующего материала или изолирующих продуктов для промышленности огнеупорных материалов, соответствующие изолирующие материалы и продукты, а также варианты применения | |
| MY196457A (en) | Low-Halogen Underfill, Preparation Method And Use Thereof | |
| WO2014187558A3 (de) | Verfahren und wärmekraftmaschine zur nutzbarmachung von abwärme oder geothermischer wärme | |
| PL3833920T3 (pl) | Pojemnik, piec i sposób obróbki cieplnej mieszaniny proszków | |
| MY195526A (en) | Isolation of a Novel Pestivirus Causing Congenital Tremor a | |
| RU2014138561A (ru) | Способ и устройство для эмалирования обмоточных проводов | |
| MY192073A (en) | Rhinovaccination system of influenza vaccine | |
| MX2017006406A (es) | Proceso para producir ajoeno. | |
| RU2014137032A (ru) | Способ и устройство эмалирования обмоточных проводов | |
| MX2015005187A (es) | Aparato y metodo para transferir y presurizar polvo. | |
| RU2014138866A (ru) | Способ изготовления теплопроводной керамики на основе нитрида алюминия | |
| HUE057896T2 (hu) | Volumetrikus expander, a volumetrikus expander indítási eljárása, zárt-ciklusú berendezés, és eljárás hõenergia átalakítására villamos energiává az említett berendezés felhasználásával | |
| GB201917235D0 (en) | Piston housing, apparatus, method of manufacture and use | |
| IL251176A0 (en) | A process for the preparation of 1-(3,5-dichlorophenyl)-2,2,2-trifluoroethanone and its history | |
| ZA201906580B (en) | Novel compounds and therapeutic uses thereof | |
| MY162665A (en) | High frequency heating apparatus | |
| MX2016013127A (es) | Un proceso para calentar un atr. | |
| RU2018106104A (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Al/Al3B48C2 | |
| HUE065814T2 (hu) | Maradékhõt mechanikai energiává alakító gép |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180911 Effective date: 20180911 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180911 Effective date: 20190801 |