Claims (13)
1. Способ покрытия пораженного окалиной металлического деформируемого материала смазочным материалом для пластического формообразования в последующем процессе волочения, при котором пораженный окалиной деформируемый материал покрывают перед последующим процессом волочения твердым смазочным материалом и пластически деформируют со степенью ε деформации >3% и протягивают после этого, по меньшей мере, через одну напорную камеру для смешивания частиц окалины, возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины, с имеющимся на деформируемом материале после этого пластического формообразования смазочным материалом.1. A method for coating a scale-affected metal deformable material with a plastic forming lubricant in a subsequent drawing process, in which a scale-affected deformable material is coated before the subsequent drawing process with a solid lubricant and plastically deformed with a degree of ε strain> 3% and then stretched, at least through at least one pressure chamber for mixing of scale particles resulting from plastic shaping from a scale layer with I am on the deformable material after this plastic shaping with a lubricant.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что деформируемый материал для покрытия твердым смазочным материалом и для пластического формообразования со степенью ε деформации >3% протягивают через заполненную смазочным материалом напорную камеру.2. The method according to claim 1, characterized in that the deformable material for coating with solid lubricant and for plastic forming with a degree of ε deformation> 3% is drawn through a pressure chamber filled with lubricant.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что для смешивания возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины частиц окалины с имеющимся на деформируемом материале смазочным материалом деформируемый материал протягивают через напорную камеру с проходящим в направлении протягивания цилиндрическим или коническим внутренним диаметром.3. The method according to claim 1, characterized in that for mixing the descaling particles resulting from plastic shaping from the scale layer with the lubricant present on the deformable material, the deformable material is pulled through the pressure chamber with a cylindrical or conical inner diameter extending in the direction of pulling.
4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что используют напорную камеру с имеющимся на выходе отверстием, определяющим задаваемую на выходящем деформируемом материале толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала.4. The method according to p. 3, characterized in that the use of a pressure chamber with an outlet at the outlet that determines the thickness of the film of scale particles and lubricant specified on the exiting deformable material.
5. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что используют напорную камеру с имеющимся на выходе волочильным камнем, определяющим задаваемую на выходящем деформируемом материале толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала.5. The method according to p. 3, characterized in that a pressure chamber is used with a drawing stone at the outlet, which determines the film thickness of the particles of scale and lubricant specified on the outgoing deformable material.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в напорной камере регулируют давление, существующее в смеси частиц окалины и смазочного материала.6. The method according to p. 1, characterized in that in the pressure chamber regulate the pressure existing in the mixture of particles of scale and lubricant.
7. Устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала твердым смазочным материалом и для пластического формообразования в последующем процессе волочения, содержащее на волочильной машине устройство для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала твердым смазочным материалом при воздействии давления и один или несколько волочильных камней для пластического формообразования покрытого деформируемого материала со степенью ε деформации >3%, а также расположенную далее напорную камеру для смешивания частиц окалины, возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины, с имеющимся на деформируемом материале после этого пластического формообразования смазочным материалом.7. A device for coating a scale affected by a deformable material with a solid lubricant and for plastic forming in a subsequent drawing process, comprising, on a drawing machine, a device for coating a scale affected by a scale of a deformable material with solid lubricant under pressure and one or more drawing stones for plastic forming of a coated deformable material with a degree of ε strain> 3%, as well as a further pressure chamber for mixing parts q of scale resulting from plastic shaping from a scale layer, with lubricant present on the deformable material after this plastic shaping.
8. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что устройством для покрытия пораженного окалиной деформируемого материала пленкой из твердого смазочного материала и для пластического формообразования со степенью ε деформации >3% является напорная камера.8. The device according to claim 7, characterized in that the pressure chamber is a pressure chamber for coating a deformable material affected by scale with a film of solid lubricant and for plastic forming with a degree of ε deformation> 3%.
9. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера для смешивания возникших вследствие пластического формообразования из слоя окалины частиц окалины с имеющимся на деформируемом материале после пластического формообразования смазочным материалом имеет проходящий в направлении протягивания цилиндрический или конический внутренний диаметр.9. The device according to claim 7, characterized in that the pressure chamber for mixing descaling particles resulting from plastic shaping from the scale layer with the lubricant present on the deformable material after plastic shaping has a cylindrical or conical inner diameter extending in the direction of pulling.
10. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что внутренний диаметр цилиндрически проходящей напорной камеры рассчитан на 0,02 мм больше, чем диаметр деформируемого материала.10. The device according to claim 7, characterized in that the inner diameter of the cylindrically passing pressure chamber is designed to be 0.02 mm larger than the diameter of the deformable material.
11. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера имеет на своем конце отверстие, определяющее задаваемую толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала на выходящем деформируемом материале.11. The device according to claim 7, characterized in that the pressure chamber has an opening at its end defining a preset film thickness of scale particles and lubricant on the outgoing deformable material.
12. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что напорная камера имеет на конце волочильный камень, определяющий задаваемую толщину пленки из частиц окалины и смазочного материала на выходящем деформируемом материале.12. The device according to claim 7, characterized in that the pressure chamber has a drawing stone at the end defining a preset film thickness of scale particles and lubricant on the outgoing deformable material.
13. Устройство по п. 7, характеризующееся тем, что на напорной камере расположено устройство для регулирования существующего в напорной камере давления смазочного материала.13. The device according to p. 7, characterized in that on the pressure chamber there is a device for regulating the lubricant pressure existing in the pressure chamber.