[go: up one dir, main page]

RU2016064C1 - Шлаковозная чаша - Google Patents

Шлаковозная чаша Download PDF

Info

Publication number
RU2016064C1
RU2016064C1 SU5050160/02A SU5050160A RU2016064C1 RU 2016064 C1 RU2016064 C1 RU 2016064C1 SU 5050160/02 A SU5050160/02 A SU 5050160/02A SU 5050160 A SU5050160 A SU 5050160A RU 2016064 C1 RU2016064 C1 RU 2016064C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowl
ribs
slag
ring
rot
Prior art date
Application number
SU5050160/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.В. Липухин
Original Assignee
Череповецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий металлургический комбинат filed Critical Череповецкий металлургический комбинат
Priority to SU5050160/02A priority Critical patent/RU2016064C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2016064C1 publication Critical patent/RU2016064C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: корпус 7 чаши усилен в верхней ее части кольцевыми ребрами 2, 3, промежуточными ребрами 4, 5, 6 и бандажом 1. Такая конструкция позволяет существенно повысить срок службы шлаковозной чаши. 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к транспортировке жидкого шлака, а именно к конструкции шлаковозных чаш.
Известны различные конструкции шлаковых чаш, особенности которых должны способствовать снижению термических напряжений, возникающих при наполнении чаши горячим шлаком, (авт.св. N 1488303, кл. С 21 В 3/10, 1989; авт.св. N 1440930, С 21 В 3/10, 1988).
Однако в этих конструкциях усовершенствования направлены на увеличение общей охлаждающей поверхности, в то время, как наибольшие термические и механические нагрузки чаша испытывает в верхней части.
Этот недостаток устранен в техническом решении по авт.св. N 1440929, кл. С 21 В 3/10, 1988, где чаша имеет в верхней части пустотелые ребра жесткости по образующей, заполненные материалом с температурой плавления ниже наружной поверхности чаши.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является шлаковозная чаша, которая имеет монолитный пояс в районе опорного кольца. Монолитный пояс придает механическую прочность и снижает расход шлаковых чаш, особенно в случаях, когда чаша подвергается механизированной выбивке.
Предложенные конструкции имеют один общий недостаток. Поскольку чаши изготавливаются методом отливки, то существенно увеличить их механическую прочность нельзя - сильно усложняется форма чаши, резко возрастает расход металла, а также повышаются термические напряжения, возникающие при заполнении чаши шлаком.
Целью предлагаемого технического решения является улучшение эксплуатационных характеристик и повышение срока службы чаши.
Цель достигается тем, что выше опорного кольца чаша имеет дополнительный силовой каркас толщиной 0,6-1,4 толщины стенки чаши, состоящий из надевающегося на верх чаши кольцевого бандажа с опорной полкой, кольцевых ребер, разделяющих расстояние от опорного кольца до верха чаши на равные промежутки и продольных ребер, скрепляющих между собой кольцевой бандаж и кольцевые ребра, расположенные между основными ребрами жесткости литой чаши.
При этом ребра (промежуточные и кольцевые, а также - бандажное кольцо) выполняются предпочтительно из прокатанного, т.е. подвергавшегося пластической обработке, металла, механическая прочность которого выше, чем у литого.
На фиг.1 изображена чаша; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Чаша состоит из бандажа 1 (фиг.2), кольцевых ребер 2 и 3, промежуточных ребер 4,5,6 и корпуса чаши 7 (фиг.1).
Кольцевые и промежуточные ребра, а также бандаж соединяются между собой, а также с корпусом чаши, например, с помощью сварки.
Перед эксплуатацией чашу нагревают до 200-300оС, поливают внутреннюю поверхность известковым раствором, подсыпают шлаковой мелочью (сухим мусором) и ставят под печь.
При заполнении чаши шлаком в ней возникают термические напряжения, величина которых снижается за счет отвода тепла дополнительными ребрами, а кольцевые ребра и бандаж препятствуют выгибанию стенок чаши.
При попадании жидкого металла внутрь чаши последнюю выдерживают до полного затвердевания в ней металла, а затем на шлакоотвале производят выбивку шлакометаллического массива с помощью шар-бабы.
Кольцевые ребра и бандаж в этот момент защищают верхнюю часть чаши от разрушения. Опытная эксплуатация чаши показала повышение стойкости более чем в три раза.
П р и м е р. Из стальной горячекатаной плиты толщиной 60 мм вырезаются заготовки двух кольцевых и 24 промежуточных ребер, а также верхний бандаж. Заготовки с помощью сварки укрупняются до необходимых размеров, после чего привариваются к стандартной шлаковозной чаше объемом 16 м3. Эксплуатация чаши не отличается от обычной.

Claims (1)

  1. ШЛАКОВОЗНАЯ ЧАША, содержащая литую емкость с ребрами жесткости, опорное кольцо, упоры для фиксации в тележке шлаковоза и цапфы, отличающаяся тем, что она снабжена в верхней части силовым каркасом толщиной 0,6 - 1,4 толщины стенки емкости, состоящим из съемного кольцевого бандажа с опорной полкой, основными ребрами жесткости и кольцевыми ребрами, расположенными между опорной полкой и краем емкости, делящими это расстояние на равные промежутки, и продольных ребер, скрепляющих опорную полку и кольцевые ребра и расположенных посередине между основными ребрами.
SU5050160/02A 1992-06-30 1992-06-30 Шлаковозная чаша RU2016064C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050160/02A RU2016064C1 (ru) 1992-06-30 1992-06-30 Шлаковозная чаша

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050160/02A RU2016064C1 (ru) 1992-06-30 1992-06-30 Шлаковозная чаша

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016064C1 true RU2016064C1 (ru) 1994-07-15

Family

ID=21608245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5050160/02A RU2016064C1 (ru) 1992-06-30 1992-06-30 Шлаковозная чаша

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016064C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1366532, кл. C 21B 3/10, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6409963B1 (en) Metallurgic container
FI110312B (fi) Valusäiliön törmäyksenvaimennin metallivalussa
RU2016064C1 (ru) Шлаковозная чаша
US4131265A (en) Slag pots
US3661374A (en) Car with a vessel for the conveying of hot substances, particularly molten pig iron
JP2004510587A (ja) 冶金容器およびそれを製造するための方法
KR100437879B1 (ko) 야금용용기
EP0587759A1 (en) SHOCK ABSORBER SUPPORT ELIMINATES TURBULENCE IN THE CASTING FUNNEL.
KR100408664B1 (ko) 대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트
US2047473A (en) Fluted slag pot
US3762680A (en) Hot top for ingot molds
US2043048A (en) Ladle
US2165066A (en) Supporting means for ladles
US1928813A (en) Ladle
US2938717A (en) Slag car construction
RU2063293C1 (ru) Устройство для разливки металла
JPH0753805Y2 (ja) 取鍋等の溶融金属容器
US1006606A (en) Built-up ladle.
US4809946A (en) Hot top with sealing angle bar
EP0248200B1 (en) Furnace
US2788207A (en) Movable bottom cinder pot
JP2633399B2 (ja) 水平連続鋳造設備用タンディッシュ
GB1571333A (en) Method of pouring molten metal
SU1600916A1 (ru) Устройство дл отливки слитков сверху
RU2021866C1 (ru) Устройство для отливки слитков сверху

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050701