Claims (56)
1. Способ конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, включающий следующие этапы:1. A method of converting matte by means of bottom purging, comprising the following steps:
подача медных штейнов и флюсов в печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки;supply of matte and fluxes to the furnace for converting matte by bottom blowing;
непрерывное нагнетание кислородсодержащего газа в расплав со дна печи с использованием фурм; иcontinuous injection of oxygen-containing gas into the melt from the bottom of the furnace using tuyeres; and
выгрузка черновой меди и шлака из печи, соответственно.unloading blister copper and slag from the furnace, respectively.
2. Способ по п. 1, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава.2. The method of claim 1, wherein the oxygen-containing gas is continuously injected into the melt blister copper layer.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава.3. The method according to p. 1 or 2, in which the oxygen-containing gas is continuously injected into the layer of copper matte melt.
4. Способ по п. 1, в котором медные штейны представляют собой твердые медные штейны.4. The method according to claim 1, in which the copper mattes are solid copper mattes.
5. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подают в печь через подающую трубу или подающий ленточный транспортер, либо твердые медные штейны вдуваются в печь посредством воздушного потока.5. The method according to claim 4, in which the solid copper matte is fed into the furnace through a feed pipe or a feed belt conveyor, or the solid copper matte is blown into the furnace by air flow.
6. Способ по п. 4, в котором твердые медные штейны подаются в печь непрерывно.6. The method according to claim 4, in which solid copper matte is fed into the furnace continuously.
7. Способ по п. 1, в котором фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.7. The method according to p. 1, in which the tuyeres are installed below the horizontal axial line of the furnace body.
8. Способ по п. 1, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.8. The method according to p. 1, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -120 degrees to +120 degrees.
9. Способ по п. 8, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.9. The method according to p. 8, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -60 degrees to +60 degrees.
10. Способ по п. 9, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.10. The method according to p. 9, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -30 degrees to +30 degrees.
11. Способ по п. 10, в котором угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.11. The method according to p. 10, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -20 degrees to +20 degrees.
12. Способ по п. 1, в котором угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.12. The method according to p. 1, in which the angle β between the lance and the orthogonal direction to the axial direction of the furnace is in the range from -30 degrees to +30 degrees.
13. Способ по п. 12, в котором угол β равен нулю.13. The method according to p. 12, in which the angle β is equal to zero.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий подачу остаточной анодной меди и/или медного лома в печь.14. The method of claim 1, further comprising supplying residual anode copper and / or scrap metal to the furnace.
15. Способ по п. 1, в котором флюс выбирается из известняка, извести, кварцевого камня, смеси кварцевого камня и извести, или смеси кварцевого камня и известняка.15. The method according to p. 1, in which the flux is selected from limestone, lime, quartz stone, a mixture of quartz stone and lime, or a mixture of quartz stone and limestone.
16. Способ по п. 1, в котором шлак непрерывно выгружается способом переполнения.16. The method of claim 1, wherein the slag is continuously discharged by an overflow method.
17. Способ по п. 1, в котором черновая медь непрерывно выгружается способом сифонирования.17. The method according to claim 1, in which blister copper is continuously discharged by siphoning.
18. Способ по п. 1, в котором температура конвертирования в печи находится в диапазоне от 1150°С до 1300°С.18. The method according to p. 1, in which the temperature of the conversion in the furnace is in the range from 1150 ° C to 1300 ° C.
19. Способ по п. 18, в котором температура конвертирования находится в диапазоне от 1180°С до 1250°С.19. The method according to p. 18, in which the conversion temperature is in the range from 1180 ° C to 1250 ° C.
20. Способ по п. 1, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,2 МПа до 0,8 МПа.20. The method according to p. 1, in which the pressure of the oxygen-containing gas entering the furnace is in the range from 0.2 MPa to 0.8 MPa.
21. Способ по п. 20, в котором давление кислородсодержащего газа, поступающего в печь, находится в диапазоне от 0,4 МПа до 0,6 МПа.21. The method according to p. 20, in which the pressure of the oxygen-containing gas entering the furnace is in the range from 0.4 MPa to 0.6 MPa.
22. Способ по п. 1, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 20% до 99,6%.22. The method according to p. 1, in which the concentration of oxygen in an oxygen-containing gas is in the range from 20% to 99.6%.
23. Способ по п. 22, в котором концентрация кислорода в кислородсодержащем газе находится в диапазоне от 30% до 75%.23. The method according to p. 22, in which the concentration of oxygen in an oxygen-containing gas is in the range from 30% to 75%.
24. Способ по п. 1, в котором азот также нагнетается в расплав в печи с использованием фурм.24. The method according to p. 1, in which nitrogen is also injected into the melt in the furnace using tuyeres.
25. Способ по п. 1, в котором между фурмой и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения для охлаждения фурмы.25. The method according to p. 1, in which between the tuyere and the furnace body a porous plug or the first water-cooling jacket is installed to cool the tuyere.
26. Способ по п. 1, в котором вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.26. The method according to p. 1, in which the second water-cooling jacket is installed in the region of the slag layer of the furnace.
27. Способ по любому из пп. 25 и 26, в котором первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.27. The method according to any one of paragraphs. 25 and 26, in which the first and second water cooling shirts are made of copper.
28. Печь для конвертирования медных штейнов посредством донной продувки, содержащая:28. A furnace for converting matte by means of bottom purge, comprising:
корпус печи, который содержит под печи;the furnace body, which contains under the furnace;
загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются питающие материалы, включая медные штейны;a loading hole through which feed materials, including copper matte, are fed into the oven underneath;
отверстие выгрузки шлака, через которое выгружается шлак;a slag discharge opening through which slag is discharged;
отверстие выгрузки черновой меди, через которое выгружается черновая медь;blister copper discharge opening through which blister copper is discharged;
выпускное отверстие отходящего газа, через которое выбрасывается отходящий газ; иan exhaust gas outlet through which exhaust gas is discharged; and
отверстия фурм, расположенные на дне печи; иtuyere holes located at the bottom of the furnace; and
фурмы, которые вставляются в отверстия для фурм и используются для непрерывного нагнетания кислородсодержащего газа в расплав в поду печи.tuyeres, which are inserted into tuyere holes and are used for continuous injection of oxygen-containing gas into the melt in the hearth of the furnace.
29. Печь по п. 28, в которой загрузочное отверстие содержит:29. The furnace according to p. 28, in which the loading hole contains:
первое загрузочное отверстие, через которое в под печи подаются медные штейны и флюс, иa first feed opening through which matte and flux are supplied under the furnace, and
второе загрузочное отверстие, через которое в под печи подается остаточная анодная медь и/или медный лом.a second feed opening through which residual anode copper and / or scrap metal is fed under the furnace.
30. Печь по п. 28 или 29, в которой для загрузочного отверстия и выпускного отверстия отходящего газа используется одно отверстие.30. The furnace according to claim 28 or 29, wherein one hole is used for the feed opening and the exhaust gas outlet.
31. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой черновой меди расплава посредством фурм.31. The furnace of claim 28, wherein the oxygen-containing gas is continuously injected into the melt blister copper layer using tuyeres.
32. Печь по п. 28, в которой кислородсодержащий газ непрерывно нагнетается в слой медных штейнов расплава посредством фурм.32. The furnace according to claim 28, in which the oxygen-containing gas is continuously injected into the layer of copper matte of the melt by means of tuyeres.
33. Печь по п. 28, в которой медные штейны являются твердыми.33. The furnace of claim 28, wherein the matte is solid.
34. Печь по п. 28, в которой корпус печи представляет собой цилиндрический горизонтальный контейнер, выполненный с возможностью вращения.34. The furnace according to p. 28, in which the furnace body is a cylindrical horizontal container made for rotation.
35. Печь по п. 28, в которой фурмы устанавливаются ниже горизонтальной осевой линии корпуса печи.35. The furnace according to claim 28, in which the tuyeres are installed below the horizontal axial line of the furnace body.
36. Печь по п. 28, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -120 градусов до +120 градусов.36. The furnace according to p. 28, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -120 degrees to +120 degrees.
37. Печь по п. 36, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -60 градусов до +60 градусов.37. The furnace according to claim 36, wherein the angle α between the lance and the vertical upward direction is in the range from -60 degrees to +60 degrees.
38. Печь по п. 37, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.38. The furnace according to claim 37, wherein the angle α between the lance and the vertical upward direction is in the range from -30 degrees to +30 degrees.
39. Печь по п. 38, в которой угол α между фурмой и вертикальным направлением вверх находится в диапазоне от -20 градусов до +20 градусов.39. The furnace according to claim 38, in which the angle α between the lance and the vertical direction up is in the range from -20 degrees to +20 degrees.
40. Печь по п. 28, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи находится в диапазоне от -30 градусов до +30 градусов.40. The furnace according to claim 28, in which the angle β between the lance and the orthogonal direction to the axial direction of the furnace is in the range from -30 degrees to +30 degrees.
41. Печь по п. 40, в которой угол β между фурмой и ортогональным направлением к осевому направлению печи равен нулю.41. The furnace according to claim 40, in which the angle β between the lance and the orthogonal direction to the axial direction of the furnace is zero.
42. Печь по п. 28, в которой между периферией фурмы и корпусом печи устанавливается пористая пробка или первая рубашка водяного охлаждения.42. The furnace according to claim 28, wherein between the periphery of the tuyere and the furnace body a porous plug or first water cooling jacket is installed.
43. Печь по п. 28, в которой вторая рубашка водяного охлаждения устанавливается в области слоя шлака печи.43. The furnace according to claim 28, wherein the second water cooling jacket is installed in the region of the furnace slag layer.
44. Печь по любому из пп. 42 и 43, в которой первая и вторая рубашки водяного охлаждения выполнены из меди.44. The furnace according to any one of paragraphs. 42 and 43, in which the first and second water cooling shirts are made of copper.