RU2013137747A - Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения - Google Patents
Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013137747A RU2013137747A RU2013137747/04A RU2013137747A RU2013137747A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A RU 2013137747/04 A RU2013137747/04 A RU 2013137747/04A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copolymer
- intrinsic viscosity
- chips
- less
- mol
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 14
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 5
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/32—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from aromatic diamines and aromatic dicarboxylic acids with both amino and carboxylic groups aromatically bound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
- D01F6/605—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
1. Сополимерная крошка, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, имеющего характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.2. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,1 моль/кг.3. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,05 моль/кг.4. Сополимер по п.1, имеющий молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину, равное от 30/70 до 85/15.5. Сополимер по п. 4, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.6. Сополимер по п.1, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 4 дл/г при 25°C.7. Сополимер по п. 6, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 5 дл/г при 25°C.8. Способ, включающий стадии:а) обеспечения сополимерной крошки, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, причем сополимерная крошка содержит побочный продукт или примесь в виде кислоты;b) взаимодействия сополимерной крошки с основанием с образованием соли указанной кислоты; ис) удаление по меньшей мере части указанной соли с образованием частиц нейтрализованного сополимера,где основание взаимодействует с сополимерной крошкой в течение периода времени, достаточного для обеспечения полимера, имеющего содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг; игде частицы нейтрализованного сополимера имеют характеристическую вязкость не менее 3 дл/г.9. Способ по п. 8, где перед стадией b) сополимерную крошку предварительно промывают в водной среде.10. Способ по п.8, дополнительно вк�
Claims (20)
1. Сополимерная крошка, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, имеющего характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.
2. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,1 моль/кг.
3. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,05 моль/кг.
4. Сополимер по п.1, имеющий молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину, равное от 30/70 до 85/15.
5. Сополимер по п. 4, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.
6. Сополимер по п.1, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 4 дл/г при 25°C.
7. Сополимер по п. 6, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 5 дл/г при 25°C.
8. Способ, включающий стадии:
а) обеспечения сополимерной крошки, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, причем сополимерная крошка содержит побочный продукт или примесь в виде кислоты;
b) взаимодействия сополимерной крошки с основанием с образованием соли указанной кислоты; и
с) удаление по меньшей мере части указанной соли с образованием частиц нейтрализованного сополимера,
где основание взаимодействует с сополимерной крошкой в течение периода времени, достаточного для обеспечения полимера, имеющего содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг; и
где частицы нейтрализованного сополимера имеют характеристическую вязкость не менее 3 дл/г.
9. Способ по п. 8, где перед стадией b) сополимерную крошку предварительно промывают в водной среде.
10. Способ по п.8, дополнительно включающий:
d) получение пригодного для прядения раствора на основе частиц нейтрализованного сополимера в кислотном растворителе.
11. Способ по п. 10, где кислотный растворитель представляет собой серную кислоту.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий:
е) прядения элементарной нити из раствора.
13. Способ по п.8, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее примерно 5 дл/г при 25°C.
14. Способ формирования арамидной пряжи, включающий растворение крошки на основе сополимера, полученного сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида в серной кислоте с получением прядильного раствора, где производят нейтрализацию сополимерной крошки перед получением указанного прядильного раствора, причем указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.
15. Способ по п. 14, где молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15.
16. Сополимер по п. 15, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.
17. Способ по п. 14, где указанная серная кислота имеет концентрацию не ниже 100%.
18. Способ по п.14, дополнительно включающий прядение из указанного прядильного раствора через фильеру для формования одной или нескольких элементарных нитей.
19. Способ по п.14, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее примерно 5 дл/г при 25°C.
20. Пряжа, изготовленная способом по любому из пп. 14-19.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161432350P | 2011-01-13 | 2011-01-13 | |
| US61/432,350 | 2011-01-13 | ||
| PCT/US2012/021220 WO2012097236A1 (en) | 2011-01-13 | 2012-01-13 | Neutralized copolymer crumb and processes for making same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013137747A true RU2013137747A (ru) | 2015-02-20 |
| RU2597365C2 RU2597365C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=45541108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013137747/04A RU2597365C2 (ru) | 2011-01-13 | 2012-01-13 | Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130018138A1 (ru) |
| EP (1) | EP2663587B1 (ru) |
| JP (1) | JP6100170B2 (ru) |
| KR (1) | KR20140007835A (ru) |
| CN (1) | CN103314035B (ru) |
| RU (1) | RU2597365C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012097236A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8907051B2 (en) * | 2011-07-29 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for forming an aramid copolymer |
| CN103764717B (zh) * | 2011-07-29 | 2016-08-24 | 纳幕尔杜邦公司 | 形成芳族聚酰胺共聚物的方法 |
| BR112014000537A2 (pt) * | 2011-07-29 | 2017-02-14 | Du Pont | processo para formar um polímero |
| CN104684965B (zh) * | 2012-07-27 | 2017-05-10 | 纳幕尔杜邦公司 | 形成芳族聚酰胺共聚物的方法 |
| US8921511B2 (en) | 2012-07-27 | 2014-12-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for forming an aramid copolymer |
| JP6629296B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2020-01-15 | コーロン インダストリーズ インク | 高強度共重合アラミド繊維及びその製造方法 |
| WO2024107545A1 (en) | 2022-11-18 | 2024-05-23 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Composite composition comprising aramid copolymer particles and a thermoplastic engineering polymer and articles comprising same |
| WO2025235238A1 (en) | 2024-05-10 | 2025-11-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Peek compositions with reduced crystallization rate |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3227793A (en) | 1961-01-23 | 1966-01-04 | Celanese Corp | Spinning of a poly(polymethylene) terephthalamide |
| US3414645A (en) | 1964-06-19 | 1968-12-03 | Monsanto Co | Process for spinning wholly aromatic polyamide fibers |
| US3767756A (en) | 1972-06-30 | 1973-10-23 | Du Pont | Dry jet wet spinning process |
| JPS6031208B2 (ja) * | 1974-07-10 | 1985-07-20 | 帝人株式会社 | ポリアミド溶液 |
| US4455179A (en) * | 1980-11-11 | 1984-06-19 | Tohoku Metal Industries, Ltd. | Method for the preparation of magnetically traceable explosives |
| RU2045586C1 (ru) | 1993-07-09 | 1995-10-10 | Владимир Николаевич Сугак | Анизотропный раствор для формования нити и нить, полученная из этого раствора |
| EP0678539A3 (de) * | 1994-04-06 | 1997-01-15 | Hoechst Ag | Aromatische Copolyamide, Verfahren zu deren Herstellung, geformte Gebilde und deren Herstellung. |
| US5667743A (en) | 1996-05-21 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wet spinning process for aramid polymer containing salts |
| CN1162572C (zh) * | 1999-10-21 | 2004-08-18 | 帝人株式会社 | 生产间位型芳族聚酰胺长丝的方法 |
| JP3872052B2 (ja) | 2002-10-30 | 2007-01-24 | 埼玉日本電気株式会社 | リモコン機能付き携帯電話機、そのリモートコントロール方法及びシステム |
| WO2005054337A1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Teijin Twaron B.V. | Process for making dapbi-containing aramid crumbs |
| RU2300581C2 (ru) * | 2005-07-13 | 2007-06-10 | Ооо "Лирсот" | Получение нитей на основе сополиамидобензимидазола с щелочной обработкой |
| ATE455881T1 (de) * | 2006-11-21 | 2010-02-15 | Teijin Aramid Bv | Verfahren zur herstellung von aramidgarn mit hoher festigkeit |
| US20100029159A1 (en) * | 2006-12-15 | 2010-02-04 | Shigeru Ishihara | Heterocycle-containing aromatic polyamide fiber, method for producing the same, cloth constituted by the fiber, and fiber-reinforced composite material reinforced with the fiber |
| WO2009127586A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Teijin Aramid B.V. | Large scale process for polymerization of 5 (6) -amino-2- (p-aminophenyl) benzimidazole (dapbi) containing polyaramid |
-
2012
- 2012-01-13 EP EP12701408.2A patent/EP2663587B1/en active Active
- 2012-01-13 KR KR1020137021220A patent/KR20140007835A/ko not_active Ceased
- 2012-01-13 CN CN201280005113.XA patent/CN103314035B/zh active Active
- 2012-01-13 RU RU2013137747/04A patent/RU2597365C2/ru active
- 2012-01-13 US US13/349,642 patent/US20130018138A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-13 WO PCT/US2012/021220 patent/WO2012097236A1/en not_active Ceased
- 2012-01-13 JP JP2013549563A patent/JP6100170B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012097236A1 (en) | 2012-07-19 |
| KR20140007835A (ko) | 2014-01-20 |
| JP6100170B2 (ja) | 2017-03-22 |
| EP2663587A1 (en) | 2013-11-20 |
| RU2597365C2 (ru) | 2016-09-10 |
| JP2014503710A (ja) | 2014-02-13 |
| CN103314035B (zh) | 2016-09-28 |
| EP2663587B1 (en) | 2017-03-01 |
| CN103314035A (zh) | 2013-09-18 |
| US20130018138A1 (en) | 2013-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013137747A (ru) | Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения | |
| JP2014503710A5 (ru) | ||
| JP2015537070A5 (ru) | ||
| JP2016500764A5 (ru) | ||
| EP3184675B1 (en) | High-strength copolymerized aramid fiber and preparing method therefor | |
| JP2014534294A5 (ru) | ||
| RU2018105596A (ru) | Растянутая пленка, способ изготовления растянутой пленки и композиция полиамидной смолы | |
| JP2016500403A5 (ru) | ||
| CN102153745A (zh) | 一种高粘度聚对苯二甲酰对苯二胺的合成方法 | |
| RU2009133072A (ru) | Способ растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими | |
| RU2016128943A (ru) | Композиции рассасывающихся полимеров, включающие смесь на основе сополимеров, полученных из моно- и двухфункциональных инициаторов полимеризации, технологические способы и медицинские устройства из этих композиций | |
| RU2014132867A (ru) | Способ получения пряжи на основе арамидного сополимера, характеризующейся низким содержанием остаточной среды | |
| AR106884A1 (es) | Poliamidas y copoliamidas de alto peso molecular con vr uniforme y bajo contenido de gel | |
| KR101509426B1 (ko) | 아라미드 섬유의 제조방법 | |
| RU2014132875A (ru) | Способ получения пряжи, полученной из волокна на основе арамидного сополимера, характеризующегося низким содержанием остаточной серы | |
| JP2012224955A (ja) | パラ型全芳香族ポリアミド繊維の製造方法および当該方法によって得られる繊維 | |
| US20180258558A1 (en) | Method for producing pef raw yarn | |
| RU2013137762A (ru) | Сополимерные волокна и способы их получения | |
| KR20170000543A (ko) | 공중합 아라미드 부직포 및 그의 제조방법 | |
| EP2736957A1 (en) | Process for forming an aramid copolymer | |
| RU2014132856A (ru) | Способ удаления серы из волокна с применением водного раствора кислоты | |
| JP6077116B2 (ja) | アラミドコポリマーを形成するプロセス | |
| JP2010150699A (ja) | マルチ細繊度アラミド繊維の製造方法 | |
| KR101293806B1 (ko) | 방향족 디아민, 그 제조방법 및 그로부터 아라미드 중합체의 제조방법 | |
| US20150087801A1 (en) | Process for forming an aramid copolymer |