[go: up one dir, main page]

RU2013137747A - Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения - Google Patents

Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2013137747A
RU2013137747A RU2013137747/04A RU2013137747A RU2013137747A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A RU 2013137747/04 A RU2013137747/04 A RU 2013137747/04A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A RU 2013137747 A RU2013137747 A RU 2013137747A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copolymer
intrinsic viscosity
chips
less
mol
Prior art date
Application number
RU2013137747/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2597365C2 (ru
Inventor
Киу-Сеунг Ли
Фредерик К. МЭЛЛОН
Кристофер Уилльям НЬЮТОН
Original Assignee
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Publication of RU2013137747A publication Critical patent/RU2013137747A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2597365C2 publication Critical patent/RU2597365C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/32Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from aromatic diamines and aromatic dicarboxylic acids with both amino and carboxylic groups aromatically bound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/10Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • D01F6/605Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

1. Сополимерная крошка, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, имеющего характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.2. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,1 моль/кг.3. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,05 моль/кг.4. Сополимер по п.1, имеющий молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину, равное от 30/70 до 85/15.5. Сополимер по п. 4, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.6. Сополимер по п.1, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 4 дл/г при 25°C.7. Сополимер по п. 6, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 5 дл/г при 25°C.8. Способ, включающий стадии:а) обеспечения сополимерной крошки, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, причем сополимерная крошка содержит побочный продукт или примесь в виде кислоты;b) взаимодействия сополимерной крошки с основанием с образованием соли указанной кислоты; ис) удаление по меньшей мере части указанной соли с образованием частиц нейтрализованного сополимера,где основание взаимодействует с сополимерной крошкой в течение периода времени, достаточного для обеспечения полимера, имеющего содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг; игде частицы нейтрализованного сополимера имеют характеристическую вязкость не менее 3 дл/г.9. Способ по п. 8, где перед стадией b) сополимерную крошку предварительно промывают в водной среде.10. Способ по п.8, дополнительно вк�

Claims (20)

1. Сополимерная крошка, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, имеющего характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.
2. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,1 моль/кг.
3. Сополимер по п. 1, имеющий содержание титруемой кислоты менее 0,05 моль/кг.
4. Сополимер по п.1, имеющий молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину, равное от 30/70 до 85/15.
5. Сополимер по п. 4, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.
6. Сополимер по п.1, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 4 дл/г при 25°C.
7. Сополимер по п. 6, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 5 дл/г при 25°C.
8. Способ, включающий стадии:
а) обеспечения сополимерной крошки, где сополимер получен сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, причем сополимерная крошка содержит побочный продукт или примесь в виде кислоты;
b) взаимодействия сополимерной крошки с основанием с образованием соли указанной кислоты; и
с) удаление по меньшей мере части указанной соли с образованием частиц нейтрализованного сополимера,
где основание взаимодействует с сополимерной крошкой в течение периода времени, достаточного для обеспечения полимера, имеющего содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг; и
где частицы нейтрализованного сополимера имеют характеристическую вязкость не менее 3 дл/г.
9. Способ по п. 8, где перед стадией b) сополимерную крошку предварительно промывают в водной среде.
10. Способ по п.8, дополнительно включающий:
d) получение пригодного для прядения раствора на основе частиц нейтрализованного сополимера в кислотном растворителе.
11. Способ по п. 10, где кислотный растворитель представляет собой серную кислоту.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий:
е) прядения элементарной нити из раствора.
13. Способ по п.8, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее примерно 5 дл/г при 25°C.
14. Способ формирования арамидной пряжи, включающий растворение крошки на основе сополимера, полученного сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида в серной кислоте с получением прядильного раствора, где производят нейтрализацию сополимерной крошки перед получением указанного прядильного раствора, причем указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее 3 дл/г и содержание титруемой кислоты менее 0,4 моль/кг.
15. Способ по п. 14, где молярное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15.
16. Сополимер по п. 15, где отношение составляет от 45/55 до 85/15.
17. Способ по п. 14, где указанная серная кислота имеет концентрацию не ниже 100%.
18. Способ по п.14, дополнительно включающий прядение из указанного прядильного раствора через фильеру для формования одной или нескольких элементарных нитей.
19. Способ по п.14, где указанный сополимер имеет характеристическую вязкость не менее примерно 5 дл/г при 25°C.
20. Пряжа, изготовленная способом по любому из пп. 14-19.
RU2013137747/04A 2011-01-13 2012-01-13 Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения RU2597365C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161432350P 2011-01-13 2011-01-13
US61/432,350 2011-01-13
PCT/US2012/021220 WO2012097236A1 (en) 2011-01-13 2012-01-13 Neutralized copolymer crumb and processes for making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013137747A true RU2013137747A (ru) 2015-02-20
RU2597365C2 RU2597365C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=45541108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013137747/04A RU2597365C2 (ru) 2011-01-13 2012-01-13 Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130018138A1 (ru)
EP (1) EP2663587B1 (ru)
JP (1) JP6100170B2 (ru)
KR (1) KR20140007835A (ru)
CN (1) CN103314035B (ru)
RU (1) RU2597365C2 (ru)
WO (1) WO2012097236A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8907051B2 (en) * 2011-07-29 2014-12-09 E I Du Pont De Nemours And Company Process for forming an aramid copolymer
CN103764717B (zh) * 2011-07-29 2016-08-24 纳幕尔杜邦公司 形成芳族聚酰胺共聚物的方法
BR112014000537A2 (pt) * 2011-07-29 2017-02-14 Du Pont processo para formar um polímero
CN104684965B (zh) * 2012-07-27 2017-05-10 纳幕尔杜邦公司 形成芳族聚酰胺共聚物的方法
US8921511B2 (en) 2012-07-27 2014-12-30 E I Du Pont De Nemours And Company Process for forming an aramid copolymer
JP6629296B2 (ja) * 2014-08-20 2020-01-15 コーロン インダストリーズ インク 高強度共重合アラミド繊維及びその製造方法
WO2024107545A1 (en) 2022-11-18 2024-05-23 Dupont Safety & Construction, Inc. Composite composition comprising aramid copolymer particles and a thermoplastic engineering polymer and articles comprising same
WO2025235238A1 (en) 2024-05-10 2025-11-13 Dupont Safety & Construction, Inc. Peek compositions with reduced crystallization rate

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227793A (en) 1961-01-23 1966-01-04 Celanese Corp Spinning of a poly(polymethylene) terephthalamide
US3414645A (en) 1964-06-19 1968-12-03 Monsanto Co Process for spinning wholly aromatic polyamide fibers
US3767756A (en) 1972-06-30 1973-10-23 Du Pont Dry jet wet spinning process
JPS6031208B2 (ja) * 1974-07-10 1985-07-20 帝人株式会社 ポリアミド溶液
US4455179A (en) * 1980-11-11 1984-06-19 Tohoku Metal Industries, Ltd. Method for the preparation of magnetically traceable explosives
RU2045586C1 (ru) 1993-07-09 1995-10-10 Владимир Николаевич Сугак Анизотропный раствор для формования нити и нить, полученная из этого раствора
EP0678539A3 (de) * 1994-04-06 1997-01-15 Hoechst Ag Aromatische Copolyamide, Verfahren zu deren Herstellung, geformte Gebilde und deren Herstellung.
US5667743A (en) 1996-05-21 1997-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Wet spinning process for aramid polymer containing salts
CN1162572C (zh) * 1999-10-21 2004-08-18 帝人株式会社 生产间位型芳族聚酰胺长丝的方法
JP3872052B2 (ja) 2002-10-30 2007-01-24 埼玉日本電気株式会社 リモコン機能付き携帯電話機、そのリモートコントロール方法及びシステム
WO2005054337A1 (en) * 2003-11-21 2005-06-16 Teijin Twaron B.V. Process for making dapbi-containing aramid crumbs
RU2300581C2 (ru) * 2005-07-13 2007-06-10 Ооо "Лирсот" Получение нитей на основе сополиамидобензимидазола с щелочной обработкой
ATE455881T1 (de) * 2006-11-21 2010-02-15 Teijin Aramid Bv Verfahren zur herstellung von aramidgarn mit hoher festigkeit
US20100029159A1 (en) * 2006-12-15 2010-02-04 Shigeru Ishihara Heterocycle-containing aromatic polyamide fiber, method for producing the same, cloth constituted by the fiber, and fiber-reinforced composite material reinforced with the fiber
WO2009127586A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Teijin Aramid B.V. Large scale process for polymerization of 5 (6) -amino-2- (p-aminophenyl) benzimidazole (dapbi) containing polyaramid

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012097236A1 (en) 2012-07-19
KR20140007835A (ko) 2014-01-20
JP6100170B2 (ja) 2017-03-22
EP2663587A1 (en) 2013-11-20
RU2597365C2 (ru) 2016-09-10
JP2014503710A (ja) 2014-02-13
CN103314035B (zh) 2016-09-28
EP2663587B1 (en) 2017-03-01
CN103314035A (zh) 2013-09-18
US20130018138A1 (en) 2013-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013137747A (ru) Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения
JP2014503710A5 (ru)
JP2015537070A5 (ru)
JP2016500764A5 (ru)
EP3184675B1 (en) High-strength copolymerized aramid fiber and preparing method therefor
JP2014534294A5 (ru)
RU2018105596A (ru) Растянутая пленка, способ изготовления растянутой пленки и композиция полиамидной смолы
JP2016500403A5 (ru)
CN102153745A (zh) 一种高粘度聚对苯二甲酰对苯二胺的合成方法
RU2009133072A (ru) Способ растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими
RU2016128943A (ru) Композиции рассасывающихся полимеров, включающие смесь на основе сополимеров, полученных из моно- и двухфункциональных инициаторов полимеризации, технологические способы и медицинские устройства из этих композиций
RU2014132867A (ru) Способ получения пряжи на основе арамидного сополимера, характеризующейся низким содержанием остаточной среды
AR106884A1 (es) Poliamidas y copoliamidas de alto peso molecular con vr uniforme y bajo contenido de gel
KR101509426B1 (ko) 아라미드 섬유의 제조방법
RU2014132875A (ru) Способ получения пряжи, полученной из волокна на основе арамидного сополимера, характеризующегося низким содержанием остаточной серы
JP2012224955A (ja) パラ型全芳香族ポリアミド繊維の製造方法および当該方法によって得られる繊維
US20180258558A1 (en) Method for producing pef raw yarn
RU2013137762A (ru) Сополимерные волокна и способы их получения
KR20170000543A (ko) 공중합 아라미드 부직포 및 그의 제조방법
EP2736957A1 (en) Process for forming an aramid copolymer
RU2014132856A (ru) Способ удаления серы из волокна с применением водного раствора кислоты
JP6077116B2 (ja) アラミドコポリマーを形成するプロセス
JP2010150699A (ja) マルチ細繊度アラミド繊維の製造方法
KR101293806B1 (ko) 방향족 디아민, 그 제조방법 및 그로부터 아라미드 중합체의 제조방법
US20150087801A1 (en) Process for forming an aramid copolymer