[go: up one dir, main page]

RU2013126910A - Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы - Google Patents

Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы Download PDF

Info

Publication number
RU2013126910A
RU2013126910A RU2013126910/05A RU2013126910A RU2013126910A RU 2013126910 A RU2013126910 A RU 2013126910A RU 2013126910/05 A RU2013126910/05 A RU 2013126910/05A RU 2013126910 A RU2013126910 A RU 2013126910A RU 2013126910 A RU2013126910 A RU 2013126910A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
matrix
thickness
coated
fiber body
Prior art date
Application number
RU2013126910/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2637970C2 (ru
Inventor
Марк С. ВИЛЕНСКИ
Майкл П. КОЗАР
Original Assignee
Дзе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Боинг Компани filed Critical Дзе Боинг Компани
Publication of RU2013126910A publication Critical patent/RU2013126910A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2637970C2 publication Critical patent/RU2637970C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/08—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres or yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/546—Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/046—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with synthetic macromolecular fibrous material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43912—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres fibres with noncircular cross-sections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

1. Волокно с покрытием для композитного изделия, содержащее:тело (102) волокна, имеющее по меньшей мере одну поверхность волокна; иматричный (152) слой, по меньшей мере частично покрывающий поверхность волокна и наносимый в процессе формирования тела (102) волокна.2. Волокно с покрытием согласно п.1, отличающееся тем, чтотело (102) волокна растянуто в направлении длины тела (102) волокна.3. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, чтоматричный слой (152) имеет толщину матрицы, по существу,равномерную по телу (102) волокна.4. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, чтоматричный слой (152) имеет толщину матрицы, которая отличается в разных местах тела (102) волокна.5. Волокно с покрытием по п.4, отличающееся тем, чтотело (102) волокна имеет форму поперечного сечения, включающую поверхность волокна и по меньшей мере один угол (120) тела волокна;матричный слой (152) имеет угловую толщину матрицы в углу (120) тела волокна и поверхностную толщину матрицы на поверхности волокна; итолщина матрицы на угловом участке превышает толщину матрицы у поверхности по меньшей мере на около 10%.6. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, чтотело (102) волокна имеет форму поперечного сечения, содержащую по меньшей мере одну из следующих форм: круг, овал, эллипс, замкнутый полукруг, форма почки, многоугольник, треугольник, квадрат, прямоугольник, ромб, параллелограмм и трапеция.7. Волокно с покрытием по п.6, отличающееся тем, чтоформа поперечного сечения содержит лист с отношением ширины волокна с покрытием к его толщине по меньшей мере около 10.8. Волокно с покрытием по п.7, отличающееся тем, что лист является одним из листов, растягивающихся в одном или двух направле�

Claims (15)

1. Волокно с покрытием для композитного изделия, содержащее:
тело (102) волокна, имеющее по меньшей мере одну поверхность волокна; и
матричный (152) слой, по меньшей мере частично покрывающий поверхность волокна и наносимый в процессе формирования тела (102) волокна.
2. Волокно с покрытием согласно п.1, отличающееся тем, что
тело (102) волокна растянуто в направлении длины тела (102) волокна.
3. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, что
матричный слой (152) имеет толщину матрицы, по существу,равномерную по телу (102) волокна.
4. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, что
матричный слой (152) имеет толщину матрицы, которая отличается в разных местах тела (102) волокна.
5. Волокно с покрытием по п.4, отличающееся тем, что
тело (102) волокна имеет форму поперечного сечения, включающую поверхность волокна и по меньшей мере один угол (120) тела волокна;
матричный слой (152) имеет угловую толщину матрицы в углу (120) тела волокна и поверхностную толщину матрицы на поверхности волокна; и
толщина матрицы на угловом участке превышает толщину матрицы у поверхности по меньшей мере на около 10%.
6. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, что
тело (102) волокна имеет форму поперечного сечения, содержащую по меньшей мере одну из следующих форм: круг, овал, эллипс, замкнутый полукруг, форма почки, многоугольник, треугольник, квадрат, прямоугольник, ромб, параллелограмм и трапеция.
7. Волокно с покрытием по п.6, отличающееся тем, что
форма поперечного сечения содержит лист с отношением ширины волокна с покрытием к его толщине по меньшей мере около 10.
8. Волокно с покрытием по п.7, отличающееся тем, что лист является одним из листов, растягивающихся в одном или двух направлениях.
9. Волокно с покрытием по п.1, отличающееся тем, что:
множество тел волокон (102) содержатся в матричном слое (152) с образованием макроволокна (200).
10. Способ изготовления волокна с покрытием для композитного изделия, включающий этапы:
формирования тела (102) волокна, имеющего по меньшей мере одну поверхность волокна; и
нанесения матричного слоя (152) на поверхность волокна, по существу, одновременно с формированием тела (102) волокна.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий этап нанесения матричного слоя (152), имеющего толщину матрицы, по существу, равномерную по телу (102) волокна.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий этап нанесения матричного слоя (152), имеющего толщину матрицы, которая отличается в разных местах тела (102) волокна.
13. Способ по п.10, дополнительно включающий этапы:
нанесения матрицы на поверхность волокна у поверхностной толщины матрицы; и
нанесение матрицы на углы (120) тела (102) волокна у угловой толщины матрицы, которая превышает поверхностную толщину матрицы по меньшей мере на около 10%.
14. Способ по п.10, дополнительно включающий этапы:
формирования множества тел волокон (102), по существу, одновременно друг с другом, причем каждое из тел волокон имеет по меньшей мере одну поверхность волокна; и
нанесения матричного слоя (152) на поверхности волокон, по существу, одновременно с формированием тел волокон с образованием макроволокна (200).
15. Способ по п.10, дополнительно включающий этап нанесения расходуемого материала вокруг тела волокна и матричного слоя в процессе формирования тела волокна.
RU2013126910A 2012-06-14 2013-06-13 Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы RU2637970C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/523,087 US20130334366A1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Formation of a shaped fiber with simultaneous matrix application
US13/523,087 2012-06-14

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141968A Division RU2761493C9 (ru) 2012-06-14 2013-06-13 Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013126910A true RU2013126910A (ru) 2014-12-20
RU2637970C2 RU2637970C2 (ru) 2017-12-08

Family

ID=48698888

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141968A RU2761493C9 (ru) 2012-06-14 2013-06-13 Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы
RU2013126910A RU2637970C2 (ru) 2012-06-14 2013-06-13 Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141968A RU2761493C9 (ru) 2012-06-14 2013-06-13 Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130334366A1 (ru)
EP (2) EP2674297B1 (ru)
JP (1) JP6422203B2 (ru)
KR (1) KR102048090B1 (ru)
CN (2) CN108118445B (ru)
AU (1) AU2013205237B2 (ru)
CA (1) CA2816642C (ru)
RU (2) RU2761493C9 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739286C2 (ru) * 2015-08-31 2020-12-22 ПЬЮА НЬЮ ВОРЛД ПиТиУай ЛТД Использование аддитивной технологии с армированием для производства композитных материалов

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6023737B2 (ja) * 2014-03-18 2016-11-09 信越化学工業株式会社 ウエハ加工体、ウエハ加工用仮接着材、及び薄型ウエハの製造方法
US9327458B2 (en) 2014-09-30 2016-05-03 The Boeing Company In-situ annealing of polymer fibers
DE102015102953A1 (de) 2015-03-02 2016-09-08 Universität Paderborn Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten transparenten Kompositwerkstoffs und transparenter faserverstärkter Kompositwerkstoff
CN106948091B (zh) * 2017-04-19 2023-06-20 广东必得福医卫科技股份有限公司 一种单向拉伸弹性无纺布生产设备
DE102017121145A1 (de) * 2017-09-13 2019-03-14 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Verfahren zur Herstellung eines transparenten Faserverbundwerkstoffs
CN109505057B (zh) * 2018-12-29 2020-11-24 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 一种截面内外轮廓均为凸多边形的预制体多针织造方法

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2162598A (en) * 1937-02-09 1939-06-13 Harry N Atwood Composite shatterproof window glass
DE1949170C3 (de) * 1968-09-30 1975-03-20 Toray Industries Inc., Tokio Bikomponenten-Synthesefaden
JPS5974502A (ja) * 1982-10-21 1984-04-27 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチツク光フアイバ
JPS60185816A (ja) * 1984-03-02 1985-09-21 Chisso Corp 複合発泡モノフイラメントおよびその製造方法
JPS62144108A (ja) * 1985-12-18 1987-06-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 低損失プラスチツク光フアイバの製造方法
GB8630552D0 (en) * 1986-12-22 1987-02-04 Raychem Ltd Consolidating tubular composites
JPH03234818A (ja) * 1990-02-07 1991-10-18 Kuraray Co Ltd 複合繊維及び紡糸口金
JP2854747B2 (ja) * 1991-12-27 1999-02-03 鐘紡株式会社 導電性複合繊維
US5665450A (en) * 1992-08-21 1997-09-09 The Curators Of The University Of Missouri Optically transparent composite material and process for preparing same
JPH0742024A (ja) * 1993-07-30 1995-02-10 Toray Ind Inc 自己変態性繊維及びその製造方法
JPH11124734A (ja) * 1997-10-17 1999-05-11 Teijin Ltd 繊維構造体
GB2342362B (en) * 1998-10-02 2002-12-24 Rawson Carpets Ltd Floor covering
US6179122B1 (en) * 1998-11-12 2001-01-30 Michael L. Moncrief Protective holder for a portable electronic device
ES2272518T3 (es) * 2000-08-22 2007-05-01 Cytec Technology Corp. Elemento polimerico flexible como agente endurecedor en preipregnaciones.
DE10059525A1 (de) * 2000-11-30 2002-06-06 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen
US8419883B2 (en) * 2000-12-27 2013-04-16 Milliken & Company Fiber reinforced composite cores and panels
US20030054125A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Protective electret treated nonwoven web for sensitive surfaces
CN2510272Y (zh) * 2001-12-24 2002-09-11 中国科学院西安光学精密机械研究所 塑料光纤双挤出模具
EP1435407A1 (en) * 2003-01-02 2004-07-07 Teijin Twaron B.V. Aramid filament yarn provided with a conductive finish
US6889938B1 (en) * 2003-10-21 2005-05-10 The Boeing Company Structural cockpit window and method of making same
US7387706B2 (en) * 2004-01-30 2008-06-17 Voith Paper Patent Gmbh Process of material web formation on a structured fabric in a paper machine
US7980846B2 (en) * 2004-09-28 2011-07-19 Wildfibre, LLC Machine for making bone shaped fibers
US7074483B2 (en) * 2004-11-05 2006-07-11 Innegrity, Llc Melt-spun multifilament polyolefin yarn formation processes and yarns formed therefrom
JP2006137869A (ja) * 2004-11-12 2006-06-01 Nissan Motor Co Ltd 樹脂組成物
US20070014020A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Eastman Kodak Company Low birefringent light redirecting film
CN101646548B (zh) * 2006-11-09 2013-12-04 美利肯公司 纤维增强的复合芯部和面板
US8323436B2 (en) * 2007-03-28 2012-12-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Transparent, reinforced, composite fiber and articles made therefrom
CN101397372B (zh) * 2007-09-28 2011-06-29 北京化工大学 纳米纤维增强增韧树脂基复合材料的方法
RU2396379C2 (ru) * 2007-12-10 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Си Айрлайд" Синтетическое волокно для объемного армирования цементного продукта и способ его изготовления (варианты), цементный продукт, содержащий дисперсию синтетического волокна, и способ его изготовления
CN101215386B (zh) * 2008-01-10 2011-05-25 同济大学 一种尼龙纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法
CA2813544A1 (en) * 2008-01-24 2009-07-30 The Procter & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
WO2009135828A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-12 Novameer B.V. Polymeric fibers coated with an olefin block copolymer containing resin and laminates comprising polymeric fibers in a resin of olefin block copolymers
US20100310837A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Eric Bryan Bond Structured fibrous web
JP5658176B2 (ja) * 2010-02-15 2015-01-21 倉敷紡績株式会社 繊維強化樹脂用シート及びこれを用いた繊維強化樹脂成形体
RU2013102597A (ru) * 2010-06-22 2014-07-27 ТИКОНА ЭлЭлСи Способ изготовления армированных одноосно ориентированных профилей
US8530027B2 (en) * 2010-12-15 2013-09-10 The Boeing Company Fibers with interlocking shapes
EP2670583B1 (en) * 2011-01-31 2016-05-04 VKR Holding A/S A pultrusion method and a pultruder apparatus
JP5668228B2 (ja) * 2011-03-31 2015-02-12 東レ・モノフィラメント株式会社 導電性合成繊維とその製造方法およびその用途

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739286C2 (ru) * 2015-08-31 2020-12-22 ПЬЮА НЬЮ ВОРЛД ПиТиУай ЛТД Использование аддитивной технологии с армированием для производства композитных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2761493C9 (ru) 2022-03-09
JP6422203B2 (ja) 2018-11-14
KR102048090B1 (ko) 2019-11-22
US20130334366A1 (en) 2013-12-19
CN103507343B (zh) 2018-01-02
JP2014000809A (ja) 2014-01-09
RU2761493C2 (ru) 2021-12-08
EP3800050A1 (en) 2021-04-07
AU2013205237B2 (en) 2017-02-09
KR20130140550A (ko) 2013-12-24
CN103507343A (zh) 2014-01-15
EP2674297A1 (en) 2013-12-18
CA2816642C (en) 2019-11-05
RU2017141968A (ru) 2019-02-13
CN108118445A (zh) 2018-06-05
CA2816642A1 (en) 2013-12-14
AU2013205237A1 (en) 2014-01-16
EP2674297B1 (en) 2020-09-30
RU2017141968A3 (ru) 2021-04-01
RU2637970C2 (ru) 2017-12-08
CN108118445B (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013126910A (ru) Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы
JP2015520640A5 (ru)
RU2014119995A (ru) Панель со складочной сердцевиной
RU2016122491A (ru) Композиция заготовок стрипсов для аддитивного производства и способы изготовления вышеуказанного
RU2018146951A (ru) Компоновка сотовой основы и содержащая ее многослойная деталь
JP2015512533A5 (ru)
WO2016016662A3 (en) Manufacture of vehicle structures
JP2014034145A5 (ru)
EP2614803A3 (en) Method of manufacturing a composite superabsorbent core structure
JP2013229093A5 (ru)
MX2015007951A (es) Laminado elastico y proceso para la elaboracion de laminado elastico.
RU2017102177A (ru) Тисненый лист из термопластичной смолы, гравированный валок, способ изготовления гравированного валка, межлистовой слой ламинированного стекла и ламинированное стекло
BR112016024995B8 (pt) Método para produzir um componente de sanduíche
JP2014237545A5 (ru)
MX391176B (es) Laminas recubiertas con fibra reforzada y paneles revestidos con lamina y metodos.
JP2016514627A5 (ru)
WO2012119164A3 (de) Lasermarkierter gegenstand mit moiré -muster
JP2014531993A5 (ru)
WO2016102457A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sandwichbauteils
JP2019501802A5 (ru)
JP2015063853A5 (ru)
RU2011153627A (ru) Двусторонний многослойный камуфлирующий материал
CA3053099C (en) Composite material and method for manufacturing composite material
WO2014108704A3 (en) Ferromagnetic fibre composites
JP2017136273A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant