[go: up one dir, main page]

RU2013155427A - METHOD FOR PROCESSING ZINC CAKES - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING ZINC CAKES Download PDF

Info

Publication number
RU2013155427A
RU2013155427A RU2013155427/02A RU2013155427A RU2013155427A RU 2013155427 A RU2013155427 A RU 2013155427A RU 2013155427/02 A RU2013155427/02 A RU 2013155427/02A RU 2013155427 A RU2013155427 A RU 2013155427A RU 2013155427 A RU2013155427 A RU 2013155427A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
zinc
extraction
sulfuric acid
acid leaching
Prior art date
Application number
RU2013155427/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2578881C2 (en
Inventor
Владимир Геннадьевич Лобанов
Евгений Николаевич Селиванов
Андрей Михайлович Паньшин
Ольга Борисовна Колмачихина
Сергей Эдуардович Полыгалов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина", Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2013155427/02A priority Critical patent/RU2578881C2/en
Publication of RU2013155427A publication Critical patent/RU2013155427A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2578881C2 publication Critical patent/RU2578881C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ переработки цинковых кеков, включающий стадии флотации и высокотемпературного сернокислотного выщелачивания, отличающийся тем, что на первой стадии при температуре 80-90°C проводят сернокислотное выщелачивание в присутствие восстановителя, обеспечивающего восстановительный потенциал выщелачивающего раствора более +0,8 В, раствор направляют на извлечение цинка, нерастворенный остаток подвергают флотации ксантогенатом при pH=8-9, пенный продукт подвергают перечистке при pH=3,5-5, при этом в качестве собирателя используют диалкилдитиофосфат натрия с расходом 50-500 г/т, флотоконцентрат направляют на извлечение благородных металлов, хвосты основной флотации на извлечение свинца, а хвосты перечистной флотации на извлечение цинка в основном производстве.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя при сернокислотном выщелачивании используют железный скрап, отходы оцинкованного железа, сульфидный цинковый концентрат, формиат натрия, сахар по отдельности и (или) в различных сочетаниях.1. A method for processing zinc cakes, including the stages of flotation and high-temperature sulfuric acid leaching, characterized in that at the first stage at a temperature of 80-90 ° C sulfuric acid leaching is carried out in the presence of a reducing agent that provides a reduction potential of the leaching solution of more than +0.8 V, the solution is sent for the extraction of zinc, the undissolved residue is subjected to flotation with xanthate at pH = 8-9, the foam product is subjected to cleaning at pH = 3.5-5, while sodium dialkyldithiophosphate is used as a collector with a flow rate of 50-500 g / t, the flotation concentrate is sent for extraction precious metals, tailings of the main flotation for the extraction of lead, and the tailings of the cleaning flotation for the extraction of zinc in the main production. 2. The method according to claim 1, characterized in that iron scrap, galvanized iron waste, zinc sulfide concentrate, sodium formate, sugar separately and (or) in various combinations are used as a reducing agent in sulfuric acid leaching.

Claims (2)

1. Способ переработки цинковых кеков, включающий стадии флотации и высокотемпературного сернокислотного выщелачивания, отличающийся тем, что на первой стадии при температуре 80-90°C проводят сернокислотное выщелачивание в присутствие восстановителя, обеспечивающего восстановительный потенциал выщелачивающего раствора более +0,8 В, раствор направляют на извлечение цинка, нерастворенный остаток подвергают флотации ксантогенатом при pH=8-9, пенный продукт подвергают перечистке при pH=3,5-5, при этом в качестве собирателя используют диалкилдитиофосфат натрия с расходом 50-500 г/т, флотоконцентрат направляют на извлечение благородных металлов, хвосты основной флотации на извлечение свинца, а хвосты перечистной флотации на извлечение цинка в основном производстве.1. A method of processing zinc cakes, including the stages of flotation and high-temperature sulfuric acid leaching, characterized in that in the first stage at a temperature of 80-90 ° C, sulfuric acid leaching is carried out in the presence of a reducing agent providing a reduction potential of the leaching solution of more than +0.8 V, the solution is directed to extract zinc, the undissolved residue is subjected to flotation with xanthate at pH = 8-9, the foam product is subjected to purification at pH = 3.5-5, while dialkyldithi is used as a collector sodium phosphate at a flow rate of 50-500 g / t, flotation concentrate is sent to the extraction of precious metals, tailings basic flotation of lead recovery and flotation tailings in zinc extraction in the basic manufacture. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя при сернокислотном выщелачивании используют железный скрап, отходы оцинкованного железа, сульфидный цинковый концентрат, формиат натрия, сахар по отдельности и (или) в различных сочетаниях. 2. The method according to p. 1, characterized in that as a reducing agent for sulfuric acid leaching use iron scrap, waste galvanized iron, zinc sulfide concentrate, sodium formate, sugar separately and (or) in various combinations.
RU2013155427/02A 2013-12-12 2013-12-12 Treatment of zinc cakes RU2578881C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013155427/02A RU2578881C2 (en) 2013-12-12 2013-12-12 Treatment of zinc cakes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013155427/02A RU2578881C2 (en) 2013-12-12 2013-12-12 Treatment of zinc cakes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013155427A true RU2013155427A (en) 2015-06-20
RU2578881C2 RU2578881C2 (en) 2016-03-27

Family

ID=53433576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155427/02A RU2578881C2 (en) 2013-12-12 2013-12-12 Treatment of zinc cakes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578881C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106269211A (en) * 2016-08-29 2017-01-04 南丹县南方有色金属有限责任公司 The control technical matters of granularity during zinc leaching acid leaching residue flotation recovery silver

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111659530B (en) * 2020-06-16 2021-03-23 昆明理工大学 A kind of beneficiation, smelting, recovery and separation method of continuous copper-lead-zinc sulfide ore

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003254729B2 (en) * 1998-08-24 2005-10-06 Technological Resources Pty Ltd Hydrometallurgical extraction of copper and other valuable metals
RU2175354C2 (en) * 1999-10-18 2001-10-27 Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" Method of processing zinc cakes
RU2192488C2 (en) * 2000-12-13 2002-11-10 Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" Method of processing zinc cakes
RU2366736C2 (en) * 2007-06-28 2009-09-10 ООО "Институт Гипроникель" Method of processing copper-zinc products containing noble metals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106269211A (en) * 2016-08-29 2017-01-04 南丹县南方有色金属有限责任公司 The control technical matters of granularity during zinc leaching acid leaching residue flotation recovery silver

Also Published As

Publication number Publication date
RU2578881C2 (en) 2016-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ728271A (en) Method for converting and separating vanadium, titanium, and iron from vanadium-titanium-iron concentrate
MX2017005919A (en) Production of lithium hydroxide.
EA201891307A1 (en) SYSTEMS AND METHODS OF CONTINUOUS ALKALINE PROCESSING OF LEAD-ACID ACCUMULATORS
SG11201806234QA (en) Recovery method for copper-indium-gallium-selenium material
MY163075A (en) Processing of lithium containing ore
EP4290532A3 (en) Separation of metal ions by liquid-liquid extraction
PH12015502771A1 (en) Hematite manufacturing method and hematite manufactured by same
EA201990985A1 (en) LITHIUM EXTRACTION METHOD
PH12014501373A1 (en) Operating method in hydrometallurgy of nickel oxide ore
CL2016002434A1 (en) Hydrometallurgical process of purifying copper concentrate by removing arsenic and antimony with concomitant regeneration and leaching recycle.
EA201201438A1 (en) URANIUM INDUSTRIAL EXTRACTION BY AMMONIUM CARBONATE USING MEMBRANE SEPARATION
EA201491438A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ZINC OXIDE FROM ORE
NZ712526A (en) Method for processing vanadium-titanium magnetite finished ores by using wet process
CL2017000334A1 (en) System and methods to optimize the efficiency of copper smelting concentrates
Tokach et al. Galvanic sludge recycling with the extraction of valuable components
RU2013155427A (en) METHOD FOR PROCESSING ZINC CAKES
RU2011135569A (en) METHOD FOR FLOTATION SEPARATION OF CARBON AND SULPHIDES AT THE ENRICHMENT OF CARBON-CONTAINING SULFIDE AND MIXED ORE
EA201291166A1 (en) METHOD OF EXTRACTION OF NOBLE METALS AND OTHER OWNTIME PRODUCTS FROM ORE
MX357878B (en) Process for purification of hydrofluoric acid including obtaining arsenious acid by-product.
RU2013108716A (en) METHOD FOR PROCESSING SILVER-CONTAINING CONCENTRATES
RU2012119313A (en) METHOD FOR SEPARATION AND CLEANING SILVER
RU2014108649A (en) METHOD OF FLOTATION OF IRON-CONTAINING TUNGSTEN MINERALS FROM TAILS OF GRAVITY ORE RICHING
RU2010116311A (en) METHOD FOR RHINES REMOVAL AND CLEANING FROM SOLUTIONS FROM PROCESSING OF HEAT-RESISTANT ALLOYS
RU2010121803A (en) FLORATED POTASSIUM XANTHOGENATES, METHODS FOR THEIR PRODUCTION AND APPLICATION FOR FLOTATION TREATMENT OF SULFIDE ORE
RU2014130607A (en) METHOD FOR GOLD EXTRACTION FROM ASH AND SLAG WASTE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181213