[go: up one dir, main page]

RU2012130169A - Полимерные дисперсии - Google Patents

Полимерные дисперсии Download PDF

Info

Publication number
RU2012130169A
RU2012130169A RU2012130169/05A RU2012130169A RU2012130169A RU 2012130169 A RU2012130169 A RU 2012130169A RU 2012130169/05 A RU2012130169/05 A RU 2012130169/05A RU 2012130169 A RU2012130169 A RU 2012130169A RU 2012130169 A RU2012130169 A RU 2012130169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optionally
stage
meth
acrylate
carbon atoms
Prior art date
Application number
RU2012130169/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2555027C2 (ru
Inventor
Йенс ХАРТИГ
Релоф БАЛЬК
Манфред ДАРГАТЦ
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2012130169A publication Critical patent/RU2012130169A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2555027C2 publication Critical patent/RU2555027C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/066—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing -OH groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
    • C09J133/066—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing -OH groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

1. Композиция для покрытий, содержащая по меньшей мере одну полимерную дисперсию, которая может быть получена путем по меньшей мере двухстадийной эмульсионной полимеризации:на первой стадии которой осуществляют взаимодействие:(А1) по меньшей мере одного сложного алкилового эфира (мет)акриловой кислоты,(В1) необязательно по меньшей мере одного винилароматического соединения, содержащего до 20 атомов углерода,(С1) по меньшей мере одного гидроксиалкил(мет)акрилата,(D1) необязательно по меньшей мере одного способного к радикальной полимеризации соединения, выбранного из группы, включающей этиленненасыщенные нитрилы, содержащие до 20 атомов углерода, сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащих до 20 атомов углерода, винилгалогениды, содержащие до 10 атомов углерода, и простые виниловые эфиры спиртов, содержащих 1-10 атомов углерода,(Е1) необязательно по меньшей мере одной α,β-этилен-ненасыщенной карбоновой кислоты,(F1) необязательно по меньшей мере одного сшивающего агента,(G1) необязательно по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, включающей сложный 2-(2-оксоимида-золидин-1-ил)этиловый эфир (мет)акриловой кислоты (уреидоэтил(мет)акрилат), ацетоацетоксиэтилакрилат, ацетоацетоксипропилметакрилат, ацетоацетоксибутилметакрилат, 2-(ацетоацетокси)этилметакрилат, диацетонакриламид и диацетонметакриламид,(Н1) необязательно по меньшей мере одного соединения с одной (мет)акрилатной и одной эпоксидной группой и(I1) необязательно по меньшей мере одного амида α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислотыв присутствии по меньшей мере одного инициатора и необязательно в присутствии по меньшей мере одного эмул

Claims (12)

1. Композиция для покрытий, содержащая по меньшей мере одну полимерную дисперсию, которая может быть получена путем по меньшей мере двухстадийной эмульсионной полимеризации:
на первой стадии которой осуществляют взаимодействие:
(А1) по меньшей мере одного сложного алкилового эфира (мет)акриловой кислоты,
(В1) необязательно по меньшей мере одного винилароматического соединения, содержащего до 20 атомов углерода,
(С1) по меньшей мере одного гидроксиалкил(мет)акрилата,
(D1) необязательно по меньшей мере одного способного к радикальной полимеризации соединения, выбранного из группы, включающей этиленненасыщенные нитрилы, содержащие до 20 атомов углерода, сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащих до 20 атомов углерода, винилгалогениды, содержащие до 10 атомов углерода, и простые виниловые эфиры спиртов, содержащих 1-10 атомов углерода,
(Е1) необязательно по меньшей мере одной α,β-этилен-ненасыщенной карбоновой кислоты,
(F1) необязательно по меньшей мере одного сшивающего агента,
(G1) необязательно по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, включающей сложный 2-(2-оксоимида-золидин-1-ил)этиловый эфир (мет)акриловой кислоты (уреидоэтил(мет)акрилат), ацетоацетоксиэтилакрилат, ацетоацетоксипропилметакрилат, ацетоацетоксибутилметакрилат, 2-(ацетоацетокси)этилметакрилат, диацетонакриламид и диацетонметакриламид,
(Н1) необязательно по меньшей мере одного соединения с одной (мет)акрилатной и одной эпоксидной группой и
(I1) необязательно по меньшей мере одного амида α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты
в присутствии по меньшей мере одного инициатора и необязательно в присутствии по меньшей мере одного эмульгатора, а также необязательно в присутствии по меньшей мере одного регулятора,
при условии, что полученный на первой стадии сополимер обладает следующими характеристиками:
- кислотным числом не более 10 мг КОН/г полимера,
- гидроксильным числом от 2 до 100 мг КОН/г полимера,
- размером частиц от 20 до 300 нм, предпочтительно от 30 до 200 нм, и
- среднемассовой молекулярной массой от 5000 до 200000 г/моль, и причем сумма мономеров (С1) и (I1) составляет от 0,5 до 20% масс.,
на второй стадии в присутствии полученного на первой стадии сополимера осуществляют радикальную полимеризацию:
(А2) по меньшей мере одного сложного алкилового эфира (мет)акриловой кислоты,
(В2) необязательно по меньшей мере одного винилароматического соединения, содержащего до 20 атомов углерода,
(С2) необязательно по меньшей мере одного гидроксиалкил(мет)акрилата,
(D2) необязательно по меньшей мере одного способного к радикальной полимеризации соединения, выбранного из группы, включающей этиленненасыщенные нитрилы, содержащие до 20 атомов углерода, сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащих до 20 атомов углерода, винилгалогениды, содержащие до 10 атомов углерода, и простые виниловые эфиры спиртов, содержащих 1-10 атомов углерода,
(Е2) необязательно по меньшей мере одной α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты,
(F2) необязательно по меньшей мере одного сшивающего агента,
(G2) необязательно по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, включающей сложный 2-(2-оксоимида-золидин-1-ил)этиловый эфир (мет)акриловой кислоты (уреидоэтил(мет)акрилат), ацетоацетоксиэтилакрилат, ацетоацетоксипропилметакрилат, ацетоацетоксибутилметакрилат, 2-(ацето-ацетокси)этилметакрилат, диацетонакриламид и диацетонметакриламид,
(Н2) необязательно по меньшей мере одного соединения с одной (мет)акрилатной и одной эпоксидной группой и
(I2) необязательно по меньшей мере одного амида α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты,
и необязательно на одной или нескольких дополнительных стадиях осуществляют радикальную полимеризацию по меньшей мере одного мономера,
причем количество необязательно используемого по меньшей мере одного эмульгатора в пересчете на общее количество способных к радикальной полимеризации мономеров, подаваемых на все стадии радикальной полимеризации, составляет от 0 до 3,5% масс.,
при условии, что
- массовое отношение суммы мономеров (А1)-(I1) первой стадии к сумме мономеров (A2)-(I2) последующих стадий составляет от 5:95 до 70:30,
- размер частиц продукта последней стадии составляет от 50 до 500 нм,
- кислотное число продукта последней стадии не превышает кислотное число продукта первой стадии, и
- гидроксильное число продукта последней стадии не превышает гидроксильное число продукта первой стадии.
2. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что мономер (А2) выбран из группы, включающей метилметакрилат, метилакрилат, этилакрилат, н-бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат и 3-пропилгептилакрилат.
3. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что мономер (В2) выбран из группы, включающей стирол и α-метилстирол.
4. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что мономер (С1) выбран из группы, включающей сложный 2-гидроксиэтиловый эфир (мет)акриловой кислоты, сложный 2-гидроксипропиловый эфир (мет)акриловой кислоты и сложный 3-гидроксипропиловый эфир (мет)акриловой кислоты.
5. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что она содержит мономер (G1), которым является диацетонакриламид.
6. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что эмульгатором является ионный, предпочтительно анионный эмульгатор.
7. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что она обладает минимальной температурой пленкообразования, не превышающей 5°С.
8. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что сополимер, полученный на первой стадии, обладает температурой стеклования от 40 до 150°С, в то время как температура стеклования продукта, полученного на второй стадии, по меньшей мере на 40°С ниже вышеуказанной.
9. Композиция для покрытий по одному из п.п.1-7, отличающаяся тем, что температура стеклования сополимера, полученного на первой стадии, не превышает 0°С, и температура стеклования продукта, полученного на второй стадии, не превышает 0°С.
10. Способ получения полимерной дисперсии по одному из п.п.1-9, отличающийся тем, что реализуют по меньшей мере двухстадийную эмульсионную полимеризацию,
на первой стадии которой осуществляют взаимодействие:
(А1) по меньшей мере одного сложного алкилового эфира (мет)акриловой кислоты,
(В1) необязательно по меньшей мере одного винилароматического соединения, содержащего до 20 атомов углерода,
(С1) по меньшей мере одного гидроксиалкил(мет)акрилата,
(D1) необязательно по меньшей мере одного способного к радикальной полимеризации соединения, выбранного из группы, включающей этиленненасыщенные нитрилы, содержащие до 20 атомов углерода, сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащих до 20 атомов углерода, винилгалогениды, содержащие до 10 атомов углерода, и простые виниловые эфиры спиртов, содержащих 1-10 атомов углерода,
(Е1) необязательно по меньшей мере одной α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты,
(F1) необязательно по меньшей мере одного сшивающего агента,
(G1) необязательно по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, включающей сложный 2-(2-оксоимида-золидин-1-ил)этиловый эфир (мет)акриловой кислоты (уреидоэтил(мет)акрилат), ацетоацетоксиэтилакрилат, ацетоацетоксипропилметакрилат, ацетоацетоксибутилметакрилат,
2-(ацетоацетокси)этилметакрилат, диацетонакриламид и диацетонметакриламид,
(Н1) необязательно по меньшей мере одного соединения с одной (мет)акрилатной и одной эпоксидной группой и
(I1) необязательно по меньшей мере одного амида α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты
в присутствии по меньшей мере одного инициатора и необязательно в присутствии по меньшей мере одного эмульгатора, а также необязательно в присутствии по меньшей мере одного регулятора,
при условии, что полученный на первой стадии сополимер обладает следующими характеристиками:
- кислотным числом не более 10 мг КОН/г полимера,
- гидроксильным числом от 2 до 100 мг КОН/г полимера,
- размером частиц от 20 до 300 нм, предпочтительно от 30 до 200 нм, и
- среднемассовой молекулярной массой от 5000 до 200000 г/моль, и причем сумма мономеров (С1) и (I1) составляет от 0,5 до 20% масс.,
на второй стадии в присутствии полученного на первой стадии сополимера осуществляют радикальную полимеризацию:
(А2) по меньшей мере одного сложного алкилового эфира (мет)акриловой кислоты,
(В2) необязательно по меньшей мере одного винилароматического соединения, содержащего до 20 атомов углерода,
(С2) необязательно по меньшей мере одного гидроксиалкил(мет)акрилата,
(D2) необязательно по меньшей мере одного способного к радикальной полимеризации соединения, выбранного из группы, включающей этиленненасыщенные нитрилы, содержащие до 20 атомов углерода, сложные виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащих до 20 атомов углерода, винилгалогениды, содержащие до 10 атомов углерода, и простые виниловые эфиры спиртов, содержащих 1-10 атомов углерода,
(Е2) необязательно по меньшей мере одной α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты,
(F2) необязательно по меньшей мере одного сшивающего агента,
(G2) необязательно по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, включающей сложный 2-(2-оксоимида-золидин-1-ил)этиловый эфир (мет)акриловой кислоты (уреидоэтил(мет)акрилат), ацетоацетоксиэтилакрилат, ацетоацетоксипропилметакрилат, ацетоацетоксибутилметакрилат, 2-(ацето-ацетокси)этилметакрилат, диацетонакриламид и диацетон-метакриламид,
(Н2) необязательно по меньшей мере одного соединения с одной (мет)акрилатной и одной эпоксидной группой и
(I2) необязательно по меньшей мере одного амида α,β-этиленненасыщенной карбоновой кислоты,
и необязательно на одной или нескольких дополнительных стадиях осуществляют радикальную полимеризацию по меньшей мере одного мономера,
причем необязательно количество используемого по меньшей мере одного эмульгатора в пересчете на общее количество способных к радикальной полимеризации мономеров, подаваемых на все стадии радикальной полимеризации, составляет от 0 до 3,5% масс.,
при условии, что
- массовое отношение суммы мономеров (А1)-(I1) первой стадии к сумме мономеров (A2)-(I2) последующих стадий составляет от 5:95 до 70:30,
- размер частиц продукта последней стадии составляет от 50 до 500 нм,
- кислотное число продукта последней стадии не превышает кислотное число продукта первой стадии, и
- гидроксильное число продукта последней стадии не превышает гидроксильное число продукта первой стадии.
11. Применение композиций для покрытий по п.8 для однокомпонентных или двухкомпонентных покрытий, наносимых на полимер, древесину, бумагу или металл.
12. Применение композиций для покрытий по п.9 в качестве клея.
RU2012130169/05A 2009-12-18 2010-12-16 Полимерные дисперсии RU2555027C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09179971A EP2336254B1 (de) 2009-12-18 2009-12-18 Polymerdispersionen
EP09179971.8 2009-12-18
PCT/EP2010/069959 WO2011073341A2 (de) 2009-12-18 2010-12-16 Polymerdispersionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012130169A true RU2012130169A (ru) 2014-01-27
RU2555027C2 RU2555027C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=42026084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012130169/05A RU2555027C2 (ru) 2009-12-18 2010-12-16 Полимерные дисперсии

Country Status (9)

Country Link
EP (3) EP2336254B1 (ru)
JP (1) JP2013514414A (ru)
KR (2) KR20120108988A (ru)
CN (2) CN102666752B (ru)
AT (1) ATE529487T1 (ru)
BR (1) BR112012014314A2 (ru)
ES (3) ES2375824T3 (ru)
RU (1) RU2555027C2 (ru)
WO (2) WO2011080067A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103946323B (zh) 2011-09-19 2017-09-22 本杰明·摩尔公司 羟乙基纤维素接枝的丙烯酸胶乳
DE112013002512T5 (de) * 2012-05-17 2015-01-29 Coatings Foreign Ip Co. Llc Beschichtungszusammensetzung mit verbesserter Haftung an einem Substrat
CN103694844A (zh) * 2013-12-07 2014-04-02 铜陵新九鼎铜文化产业有限公司 一种铜雕塑用耐热老化氨基树脂油漆
WO2016000989A1 (de) * 2014-07-02 2016-01-07 Basf Se Beschichtungsmasse
EP3227385B1 (en) * 2014-12-02 2019-04-17 Synthomer Deutschland GmbH Polymer latex composition for fibre binding
EP3227346B1 (de) 2014-12-03 2019-01-09 Basf Se Bindemittelsystem für hochglänzende anstriche
CN104745057B (zh) * 2015-04-17 2017-04-19 广东杰锐新材料有限公司 耐脏污环保水性面漆及其制备方法
JP2018526487A (ja) * 2015-07-16 2018-09-13 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ アルキル（メタ）アクリレートおよび特定の複素環式基を含む（メタ）アクリレートからのポリ（メタ）アクリレートを含むホットメルト接着剤
US11306169B2 (en) 2015-08-05 2022-04-19 Synthomer Usa Llc Pressure sensitive adhesive compositions and methods for preparing same
CN106332546B (zh) * 2015-09-29 2018-05-25 帝国油墨制造股份公司 涂覆用树脂组合物
US11485699B2 (en) 2016-07-06 2022-11-01 Synthomer Adhesive Technologies Llc (Meth)acrylic oligomers
AU2017204813B2 (en) * 2016-08-08 2021-09-09 Rohm And Haas Company Paint composition
CN110199001B (zh) * 2017-02-03 2021-11-30 昕特玛美国有限责任公司 压敏粘合剂组合物及其制备方法
JP7401178B2 (ja) * 2017-04-07 2023-12-19 旭化成株式会社 樹脂組成物、増粘剤
EP3434701A1 (en) * 2017-07-25 2019-01-30 Arkema France Stable aqueous polymer dispersions
FR3089980B1 (fr) * 2018-12-13 2021-10-08 Arkema France Peintures metalliques a haut pouvoir masquant et resine de liant organique pour ces peintures
CN110079191A (zh) * 2019-04-29 2019-08-02 浙江启墨新材料科技有限公司 一种单组份柔性环氧乳液及其制备方法
FR3118040B1 (fr) * 2020-12-22 2024-04-05 Arkema France Résine organique de faible poids moléculaire et dispersion aqueuse la comprenant, pour composition de revêtement réticulable mono-composante
CA3219277A1 (en) * 2021-06-15 2022-12-22 Allnex Netherlands B.V. Waterborne coating composition
CN115504685B (zh) * 2022-10-19 2024-01-16 江西省生力源玻璃有限公司 一种瓶罐玻璃防析碱装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3804881A (en) 1972-06-20 1974-04-16 Union Carbide Corp Polymerization using varying monomer concentration
US3957711A (en) 1974-12-20 1976-05-18 Celanese Coatings & Specialties Company Dispersion polymerization process using hydroxyalkyl acrylate as protective colloids
JPS5397083A (en) * 1977-02-03 1978-08-24 Nippon Paint Co Ltd Production of aqueous resin dispersion for coating
DE3314788A1 (de) 1983-04-23 1984-10-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mehrstufenverfahren zur herstellung von hexamethylendiisocyanat-1,6 und/oder isomeren aliphatischen diisocyanaten mit 6 kohlenstoffatomen im alkylenrest
DE3314790A1 (de) 1983-04-23 1984-10-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mehrstufenverfahren zur herstellung von 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylisocyanat
DE3828033A1 (de) 1988-08-18 1990-03-08 Huels Chemische Werke Ag Kreislaufverfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten
NZ302505A (en) * 1995-01-18 1999-07-29 Dow Chemical Co Fast hardening water based coating composition especially for traffic marking paint
US5756573A (en) 1995-10-05 1998-05-26 Sc Johnson Commerical Markets, Inc. Seed polymerized latex polymer having a gradient polymeric morphology and process for preparing the same
JP3895827B2 (ja) * 1997-05-26 2007-03-22 関西ペイント株式会社 共重合体水分散液及びこれを含む水性塗料用樹脂組成物
JP4775830B2 (ja) * 1997-09-04 2011-09-21 関西ペイント株式会社 水性塗料組成物及びこれを用いた防水塗膜の形成方法
DE19833061A1 (de) 1998-07-22 2000-02-03 Elotex Ag Sempach Station Verfahren zur Herstellung wäßriger Dispersionen von Latexteilchen mit heterogener Morphologie, die mit dem Verfahren erhältlichen Latexteilchen, die Dispersionen und redispergierbaren Pulver sowie deren Verwendung
AU761916B2 (en) * 1998-07-24 2003-06-12 Rohm And Haas Company Polymer dispersions
JP2000027097A (ja) * 1999-05-24 2000-01-25 Mitsui Chemicals Inc 水性エマルションを用いた剥離紙の背面処理剤
US6255366B1 (en) * 1999-10-01 2001-07-03 Eastman Chemical Company Sulfopolymers as emulsion stabilizers with improved coagulum level
DE10013187A1 (de) 2000-03-17 2001-10-11 Basf Ag Hochfunktionelle Polyisocyanata
DE10013186A1 (de) 2000-03-17 2001-09-20 Basf Ag Polyisocyanate
US6391973B1 (en) * 2000-07-24 2002-05-21 Basf Corporation Curable coating composition with improved stability
JP3640921B2 (ja) 2001-12-28 2005-04-20 クラリアントポリマー株式会社 合成樹脂エマルジョン、それを含んでなる易水膨潤性粘着剤組成物、および合成樹脂エマルジョンの製造方法
DE10260089A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen
US7375161B2 (en) 2003-02-28 2008-05-20 Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. Emulsion-type pressure sensitive adhesive and process for producing the same
DE102004012571A1 (de) 2004-03-12 2005-09-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanuratgruppen aufweisenden Polyisocyanaten und ihre Verwendung
WO2006054611A1 (ja) * 2004-11-16 2006-05-26 Nippon Paint Co., Ltd. 水性着色塗料、疎水性メラミン樹脂水分散体及びその製造方法、水性塗料組成物、並びに、複層塗膜形成方法
US7825173B2 (en) * 2005-04-29 2010-11-02 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of aqueous binder latices
JP2007045948A (ja) * 2005-08-10 2007-02-22 Nippon Paint Co Ltd 水性メタリック塗料および複層塗膜形成方法
DE102006013898A1 (de) * 2006-03-25 2007-09-27 Celanese Emulsions Gmbh Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CN101547950B (zh) 2006-12-04 2012-06-27 巴斯夫欧洲公司 生产多异氰酸酯的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2555027C2 (ru) 2015-07-10
BR112012014314A2 (pt) 2016-07-05
KR20120108988A (ko) 2012-10-05
EP2336254B1 (de) 2011-10-19
EP2513240A2 (de) 2012-10-24
ES2435840T3 (es) 2013-12-23
ATE529487T1 (de) 2011-11-15
ES2438750T3 (es) 2014-01-20
CN102666751A (zh) 2012-09-12
EP2513239A2 (de) 2012-10-24
EP2513239B1 (de) 2013-09-18
CN102666752A (zh) 2012-09-12
CN102666751B (zh) 2014-12-24
CN102666752B (zh) 2014-09-03
EP2513240B1 (de) 2013-10-16
WO2011073341A2 (de) 2011-06-23
EP2336254A1 (de) 2011-06-22
WO2011080067A3 (de) 2011-09-15
ES2375824T3 (es) 2012-03-06
WO2011073341A3 (de) 2011-10-20
WO2011080067A2 (de) 2011-07-07
JP2013514414A (ja) 2013-04-25
KR20120116441A (ko) 2012-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012130169A (ru) Полимерные дисперсии
US8519043B2 (en) Polymer dispersions
CA2545727C (en) Aqueous dispersions containing multi-stage emulsion polymers
CN102056952B (zh) 用于粘合剂的聚合物水分散体
CN1457354A (zh) 包含低分子量聚合物添加剂的粘合剂组合物
JPH01139665A (ja) 低分子量ポリマー型添加物を含有する接着剤組成物
CN1106416C (zh) 高浓度压敏胶分散体的制备方法及其应用
MXPA05005903A (es) Composiciones polimericas.
AU2015333655B2 (en) Vinyl acetate-ethylene / acrylic polymer emulsions and products and methods relating thereto
CN105694772A (zh) 耐黄变的丙烯酸酯乳液压敏胶
ATE476474T1 (de) Wässrige copolymerisatdispersionen mit reaktivverdünner
JP7623288B2 (ja) 粘着付与剤組成物
CN109415600A (zh) 压敏粘合剂和可移除制品
US9404023B2 (en) Pressure-sensitive adhesive for PVC foils
CN101528879A (zh) 包含(甲基)丙烯酸c10烷基酯的压敏粘合剂
CN101080472B (zh) 用于可分离软pvc背材的可交联压敏粘合剂
JP2000503335A (ja) 感圧接着剤及び該接着剤を使用した粘着フィルム
JP2002080809A (ja) 水性エマルジョン型感圧接着剤
WO2007125031A1 (de) Haftklebstoff, enthaltend n-butylacrylat und hydroxybutyl(meth)acrylat
WO2007125030A1 (de) HAFTKLEBSTOFF MIT VERBESSERTEM WEIßANLAUFVERHALTEN
US10954370B2 (en) Emulsion and preparing method therefor
CN112830991B (zh) 一种高光泽、低气味水性丙烯酸乳液及其制备方法和应用
WO2012145857A1 (en) Aqueous dispersion of preferably benzophenone-containing (meth)acrylate polymers for leather coating
JPH04331265A (ja) 水性被覆組成物
JP3484682B2 (ja) 紙塗工用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161217