[go: up one dir, main page]

RU2012129164A - Конструкция крепления компонентов - Google Patents

Конструкция крепления компонентов Download PDF

Info

Publication number
RU2012129164A
RU2012129164A RU2012129164/05A RU2012129164A RU2012129164A RU 2012129164 A RU2012129164 A RU 2012129164A RU 2012129164/05 A RU2012129164/05 A RU 2012129164/05A RU 2012129164 A RU2012129164 A RU 2012129164A RU 2012129164 A RU2012129164 A RU 2012129164A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
wall
tool
workpiece
specified
Prior art date
Application number
RU2012129164/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2562294C2 (ru
Inventor
Петер ГРАУЭР
Original Assignee
Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх filed Critical Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Publication of RU2012129164A publication Critical patent/RU2012129164A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2562294C2 publication Critical patent/RU2562294C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/12Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/50Moulds having cutting or deflashing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • B29C49/60Blow-needles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/266Auxiliary operations after the thermoforming operation
    • B29C51/267Two sheets being thermoformed in separate mould parts and joined together while still in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K15/03177Fuel tanks made of non-metallic material, e.g. plastics, or of a combination of non-metallic and metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/206Inserts characterised by the material or type being constructed in such a way that the joining between the insert and the preform or parison is avoided
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4807Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/54Moulds for undercut articles
    • B29C2049/542Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles
    • B29C2049/546Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles by translatorilly actuating an auxiliary mould part while the mould is still in a closed position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C49/4817Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity with means for closing off parison ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/08Copolymers of ethylene
    • B29K2023/086EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172Fuel tanks, jerry cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K2015/03032Manufacturing of fuel tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K2015/03032Manufacturing of fuel tanks
    • B60K2015/03046Manufacturing of fuel tanks made from more than one layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ соединения компонента с формованным изделием, содержащий этапы, на которых:размещают компонент смежно со стенкой формуемого изделия;перекрывают участок компонента участком стенки формуемого изделия, пока стенка еще является по меньшей мере частично расплавленной; иобеспечивают охлаждение стенки формуемого изделия с указанным участком компонента, еще перекрытым стенкой.2. Способ по п.1, в котором перекрытие участка компонента с участком стенки выполняют перемещением по меньшей мере одного инструмента относительно компонента так, чтобы инструмент зацеплял участок указанной стенки и перемещал указанный участок стенки до тех, пор пока указанный участок стенки не перекроет участок компонента.3. Способ по п.1, в котором компонент включает полость, и участок стенки перемещают по меньшей мере частично в полость.4. Способ по п.1, в котором компонент включает фланец, и участок стенки сгибают вокруг фланца так, что участки стенки покрывают две противоположные стороны фланца, и фланец захватывается между указанными участками стенки.5. Способ по п.2, в котором указанный по меньшей мере один инструмент включает по меньшей мере два разнесенных инструмента, причем каждый выполнен с возможностью перемещать относительно компонента различный участок стенки изделия.6. Способ по п.1, в котором размещение компонента смежно стенке формуемого изделия выполняют прижатием концевой поверхности компонента к стенке и смещением участка стенки.7. Способ формования формованного изделия с компонентом, прикрепленным к изделию, содержащий этапы, на которых:обеспечивают расплавленную заготовку в формообразующей полости, определ�

Claims (15)

1. Способ соединения компонента с формованным изделием, содержащий этапы, на которых:
размещают компонент смежно со стенкой формуемого изделия;
перекрывают участок компонента участком стенки формуемого изделия, пока стенка еще является по меньшей мере частично расплавленной; и
обеспечивают охлаждение стенки формуемого изделия с указанным участком компонента, еще перекрытым стенкой.
2. Способ по п.1, в котором перекрытие участка компонента с участком стенки выполняют перемещением по меньшей мере одного инструмента относительно компонента так, чтобы инструмент зацеплял участок указанной стенки и перемещал указанный участок стенки до тех, пор пока указанный участок стенки не перекроет участок компонента.
3. Способ по п.1, в котором компонент включает полость, и участок стенки перемещают по меньшей мере частично в полость.
4. Способ по п.1, в котором компонент включает фланец, и участок стенки сгибают вокруг фланца так, что участки стенки покрывают две противоположные стороны фланца, и фланец захватывается между указанными участками стенки.
5. Способ по п.2, в котором указанный по меньшей мере один инструмент включает по меньшей мере два разнесенных инструмента, причем каждый выполнен с возможностью перемещать относительно компонента различный участок стенки изделия.
6. Способ по п.1, в котором размещение компонента смежно стенке формуемого изделия выполняют прижатием концевой поверхности компонента к стенке и смещением участка стенки.
7. Способ формования формованного изделия с компонентом, прикрепленным к изделию, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают расплавленную заготовку в формообразующей полости, определенной по меньшей мере двумя формами;
формуют заготовку в формообразующей полости;
разрезают по меньшей мере участок заготовки;
отделяют по меньшей мере две формы, чтобы также отделить участки разрезанной заготовки и открыть доступ к внутренней области заготовки;
размещают компонент смежно стенке заготовки;
перекрывают участок компонента участком стенки заготовки, пока стенка еще является по меньшей мере частично расплавленной; и
закрывают указанные по меньшей мере две формы для определения замкнутой формообразующей полости и соединения вместе снова разрезанных участков заготовки.
8. Способ по п.7, который также включает этап, на котором обеспечивают охлаждение стенки заготовки с указанным участком компонента, еще перекрытым стенкой.
9. Способ по п.7, в котором по меньшей мере одна из указанных форм включат гнездо, и этап размещения компонента смежно стенке заготовки выполняют прижатием поверхности компонента к стенке для смещения участка заготовки в гнездо.
10. Способ по п.9, в котором по меньшей мере один инструмент обеспечивают смежно указанному гнезду, и этап перекрытия участка компонента участком стенки заготовки выдвигаем инструмента по направлению к компоненту для смещения участка стенки заготовки вокруг компонента.
11. Способ по п.7, в котором по меньшей мере одна форма включает инструмент, и этап перекрытия участка компонента участком стенки заготовки выполняют выдвиганием инструмента по направлению к компоненту для смещения участка стенки заготовки вокруг компонента.
12. Способ по п.11, в котором более чем один инструмент используют для перекрытия множественных участков компонента участком стенки заготовки выдвиганием инструментов по направлению к компоненту для смещения различных участков стенки заготовки вокруг компонента.
13. Система для крепления компонента к резервуару, содержащая: форму, определяющую часть формовочной поверхности, по которой резервуар формуется, и по меньшей мере одну полость под инструмент, открытую в формовочную поверхность; и инструмент, размещенный по меньшей мере частично внутри полости под инструмент и перемещаемый относительно формовочной поверхности от отведенного положения в выдвинутое положение, причем инструмент имеет рабочую поверхность, которая зацепляет материал, образующий резервуар, по меньшей мере когда инструмент перемещается в его выдвинутое положение для перекрытия участка компонента, с материалом, образующим резервуар, чтобы удержавать указанный компонент в требуемом положении относительно резервуара.
14. Система по п.13, в которой форма включает гнездо, определяющее часть формовочной поверхности, по которой резервуар формуется, при этом указанная полость под инструмент открыта в гнездо с инструментом, подвижным внутри полости под инструмент и относительно гнезда для перемещения материала к участку компонента, чтобы удерживать указанный компонент в требуемом положении относительно заготовки.
15. Система по п.14, в которой гнездо выполнено с возможностью принимать в нем концевую поверхность компонента с материалом, образующим резервуар, размещенным смежно концевой поверхности и внутри гнезда.
RU2012129164/05A 2009-12-11 2010-12-10 Конструкция крепления компонентов RU2562294C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28570009P 2009-12-11 2009-12-11
US61/285,700 2009-12-11
US12/964,178 US8377368B2 (en) 2009-12-11 2010-12-09 Component mounting arrangement
US12/964,178 2010-12-09
PCT/EP2010/069387 WO2011070159A2 (en) 2009-12-11 2010-12-10 Component mounting arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129164A true RU2012129164A (ru) 2014-01-20
RU2562294C2 RU2562294C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=44142012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129164/05A RU2562294C2 (ru) 2009-12-11 2010-12-10 Конструкция крепления компонентов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8377368B2 (ru)
EP (1) EP2509767B1 (ru)
JP (1) JP5871280B2 (ru)
KR (1) KR101837761B1 (ru)
CN (2) CN110271168B (ru)
BR (2) BR112012014019B1 (ru)
ES (1) ES2433435T3 (ru)
RU (1) RU2562294C2 (ru)
WO (1) WO2011070159A2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929891B1 (fr) * 2008-04-10 2010-09-03 Inergy Automotive Systems Res Methode pour la fixation d'un composant dans un reservoir a carburant
US8377368B2 (en) * 2009-12-11 2013-02-19 Ti Automotive Technology Center Gmbh Component mounting arrangement
DE102010032279B4 (de) * 2010-07-26 2012-09-06 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Nietbefestigung eines Zubehörteils
EP2484509A1 (en) * 2011-02-02 2012-08-08 Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) Process for manufacturing a fuel tank
DE102011113845A1 (de) * 2011-09-21 2013-03-21 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Betriebsflüssigkeitsbehälter für ein Kfz
US8991637B2 (en) 2013-01-15 2015-03-31 Ti Automotive Technology Center Gmbh Molded reservoir support structure coupling
EP2769825B1 (en) * 2013-02-25 2017-10-04 TI Automotive Technology Center GmbH Blow molding process and apparatus
DE102013203085A1 (de) * 2013-02-25 2014-08-28 Ti Automotive Technology Center Gmbh Blasformverfahren
US9242549B2 (en) * 2013-03-11 2016-01-26 Ti Automotive Technology Center Gmbh Method of blow molding reservoir, and reservoir made thereby
DE102013004931A1 (de) * 2013-03-22 2014-09-25 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffbehälters sowie Kraftstoffbehälter
DE102013006594B4 (de) * 2013-04-17 2015-06-18 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff
FR3008641B1 (fr) * 2013-07-22 2015-12-11 Inergy Automotive Systems Res Procede de fixation d'un accessoire a la paroi d'un reservoir
EP2835247A3 (en) * 2013-08-07 2015-02-25 TI Automotive Technology Center GmbH Receptacle with mount feature
CN103753799B (zh) * 2014-01-10 2017-04-12 亚普汽车部件股份有限公司 一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法
US9764449B2 (en) 2014-05-29 2017-09-19 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive article having a core including a polymer material
TW201634226A (zh) 2014-11-04 2016-10-01 葛拉漢包裝公司 模具在沒有電子,液壓或氣動裝置輔助下被機械式地移動的吹氣模製機
US11268503B2 (en) 2015-04-16 2022-03-08 Ti Group Automotive Systems, Llc Fluid delivery system
DE102015221378A1 (de) * 2015-11-02 2017-05-04 Ti Automotive Technology Center Gmbh Behälter mit Versteifungseinrichtung
DE102015221377A1 (de) 2015-11-02 2017-05-04 Ti Automotive Technology Center Gmbh Kunststoffbehälter mit topfartigem Einbaukörper
JP6686511B2 (ja) * 2016-02-19 2020-04-22 トヨタ自動車株式会社 樹脂燃料タンクの製造方法
JP6586903B2 (ja) * 2016-02-19 2019-10-09 トヨタ自動車株式会社 樹脂燃料タンクの製造方法
JP6583051B2 (ja) * 2016-02-25 2019-10-02 トヨタ自動車株式会社 樹脂燃料タンクの製造方法
DE102016215572B4 (de) * 2016-08-19 2025-11-13 Volkswagen Aktiengesellschaft Kraftstoffbehälter für ein Kraftfahrzeug
JP6802375B2 (ja) * 2017-06-06 2020-12-16 八千代工業株式会社 燃料タンク製造装置
DE102017119708A1 (de) * 2017-08-28 2019-02-28 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Flüssigkeitsbehälter für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines Flüssigkeitsbehälters
JP6461386B1 (ja) 2018-01-30 2019-01-30 Srdホールディングス株式会社 構造部材および燃料タンク
DE102019126397B4 (de) * 2019-09-30 2023-05-25 Kautex Maschinenbau Gmbh Satz von Aktuatoren für eine Schließeinheit, Schließeinheit für eine Blasformmaschine sowie Blasformmaschine mit einer Schließeinheit
JP7153146B2 (ja) * 2020-01-31 2022-10-13 八千代工業株式会社 燃料タンク
WO2021229959A1 (ja) * 2020-05-13 2021-11-18 八千代工業株式会社 燃料タンク製造装置
EP3919262B1 (de) * 2020-06-03 2025-05-07 TI Automotive Technology Center GmbH Verfahren zur herstellung einer rohranordnung für den transport von temperiermedium
CN116787652A (zh) * 2023-07-27 2023-09-22 河北世昌汽车部件股份有限公司 一种塑料燃油箱内置部件模具

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953273A (en) * 1974-03-14 1976-04-27 Hoerner Waldorf Corporation Process for forming visual display packages
DE2558317A1 (de) * 1975-12-23 1977-07-07 Masch & Werkzeugbau Gmbh Behaelter aus kunststoff
NL7706964A (en) 1977-06-23 1978-12-28 Masch & Werkzeugbau Gmbh Blow moulded polyethylene oil storage container - has opposite inner walls provided with projections interconnected by anchors to prevent bulging
FR2460196A2 (fr) * 1979-07-04 1981-01-23 Transformat Mat Plastiques Procede d'obtention de corps monobloc par soufflage et pourvu d'une partie saillante sur l'une de ses parois interieures
JPS6173819U (ru) * 1984-10-19 1986-05-19
FR2579925B1 (ru) * 1985-04-03 1987-05-15 Procal
JP2537660B2 (ja) * 1988-05-28 1996-09-25 豊田合成株式会社 合成樹脂製燃料タンクの製造方法
RU2057648C1 (ru) * 1992-01-23 1996-04-10 Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" Прессовая установка для многополостной безоблойной штамповки
US5403645A (en) * 1993-04-01 1995-04-04 General Motors Corporation Molded-in cloth insert door trim
US5902536A (en) * 1996-09-13 1999-05-11 Ppg Industries Ohio Inc. Method for sealing an electrical connection to a laminated transparency
US5931353A (en) * 1997-04-28 1999-08-03 Solvay (Societe Anonyme) Plastic hollow body with internal fastening arrangement
JP3470580B2 (ja) * 1998-01-16 2003-11-25 日産自動車株式会社 中空容器の成形方法および成形装置
IT1307746B1 (it) * 1999-02-03 2001-11-19 Lanfranco Anzani Procedimento per la formatura di corpi cavi vulcanizzati, ed i corpicavi stessi cosi' ottenuti.
AU761343B2 (en) * 1999-06-30 2003-06-05 Moo-Won Byun Apparatus for producing multiple channel duct assembly and method thereof
EP1177880A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-06 Recticel Reaction injection moulding process for the production of a polyurethane skin layer
JP2004505814A (ja) * 2000-08-11 2004-02-26 ビステオン グローバル テクノロジーズ インコーポレイテッド ツインシート型パラレルオフセット式圧力成形法を用いる低透過性プラスチック燃料タンクの大量生産
EP1190828A1 (en) * 2000-09-26 2002-03-27 Recticel Method and mould for manufacturing polyurethane articles
DE10245318A1 (de) * 2002-09-27 2004-04-08 Hansen, Bernd, Dipl.-Ing. Formverfahren, insbesondere Blas- und/oder Vakuumformverfahren, zum Herstellen eines mit einem abzugebenden Medium gefüllten Abgabebehälters
CN100513136C (zh) * 2004-05-19 2009-07-15 日精Asb机械株式会社 可把持瓶的延伸吹塑成形方法
US7153461B2 (en) * 2004-05-26 2006-12-26 Universal Trim Supply Co., Ltd. Adhesive tape enabling patterns and marks to be formed thereon and manufacturing method
JP4431086B2 (ja) * 2004-06-03 2010-03-10 株式会社プライムポリマー ブロー成形用金型装置、およびこのブロー成形用金型装置を使用した樹脂製中空体の製造方法、およびその製造方法で製造された樹脂製中空成形体
CN100548626C (zh) * 2004-06-03 2009-10-14 三井化学株式会社 吹塑成形用模具装置、使用该吹塑成形用模具装置的树脂制中空体的制造方法和用该制造方法制造的树脂制中空成形体
GB0418633D0 (en) * 2004-08-20 2004-09-22 3M Innovative Properties Co Method of making abrasive article
JP4093582B2 (ja) 2004-10-05 2008-06-04 株式会社日本製鋼所 中空成形方法及びその装置
US20070016168A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-18 Conway Anthony J Method of making a catheter device
JP4758205B2 (ja) * 2005-11-18 2011-08-24 トヨタ自動車株式会社 成形体の製造方法
ES2341114T3 (es) * 2005-12-20 2010-06-15 Saab Ab Procedimiento de fabricacion de un elemento estructural alargado con figurado para la rigidizacion de una estructura de panel y un procedimiento de fabricacion de una estructura de panel rigida integrada con al menos un elemento de rigidizacion alargado de rigidizacion alargado.
EP1993808B1 (en) * 2006-03-08 2010-07-07 RECTICEL Automobilsysteme GmbH Process for the production of a three-dimensionally shaped sandwich structure
DE102006027254B4 (de) * 2006-06-09 2009-01-15 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff durch Extrusionsblasformen
US7922949B2 (en) 2006-07-07 2011-04-12 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Procedure for producing hollow bodies of thermoplastic material
US7736568B2 (en) * 2006-09-19 2010-06-15 Mattel, Inc. Systems and methods of incorporating preformed items into a molded article
FR2914875B1 (fr) * 2007-04-13 2009-07-10 Sidel Participations Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients thermoplastiques par soufflage ou etirage-soufflage.
FR2918595B1 (fr) 2007-07-11 2009-10-09 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la fixation d'un accessoire dans un reservoir en matiere plastique.
JP5492775B2 (ja) 2007-10-02 2014-05-14 イナジー・オートモーティブ・システムズ・リサーチ・(ソシエテ・アノニム) プラスチック燃料タンクの製造方法
US8137494B2 (en) * 2007-12-14 2012-03-20 Guardian Industries Corp. Vacuum insulating glass unit with large pump-out port, and/or method of making the same
JP5078012B2 (ja) * 2007-12-21 2012-11-21 株式会社Fts 自動車用燃料タンクの製造装置
JP4973552B2 (ja) * 2008-03-14 2012-07-11 クラウスマッファイ テヒノロギース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 金型内成形品被覆用金型及び金型内成形品被覆成形方法
DE102008030318A1 (de) 2008-06-30 2009-12-31 Ti Automotive Technology Center Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters
KR101857403B1 (ko) * 2009-01-19 2018-06-20 플라스틱 옴니엄 어드벤스드 이노베이션 앤드 리서치 연료탱크 제조 어셈블리
EP2298606B1 (de) * 2009-09-21 2011-11-09 Ford-Werke GmbH Innenverkleidungsteil für einen Fahrgastraum eines Fahrzeugs sowie Verfahren zur seiner Herstellung
US8377368B2 (en) * 2009-12-11 2013-02-19 Ti Automotive Technology Center Gmbh Component mounting arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011070159A3 (en) 2011-12-01
CN110271168B (zh) 2021-10-26
JP5871280B2 (ja) 2016-03-01
BR112012014019B1 (pt) 2020-02-11
CN110271168A (zh) 2019-09-24
ES2433435T3 (es) 2013-12-11
BR122019021489B1 (pt) 2020-09-29
KR101837761B1 (ko) 2018-03-13
JP2013513495A (ja) 2013-04-22
US20110140314A1 (en) 2011-06-16
WO2011070159A2 (en) 2011-06-16
EP2509767A2 (en) 2012-10-17
US8377368B2 (en) 2013-02-19
EP2509767B1 (en) 2013-09-18
US20130119578A1 (en) 2013-05-16
CN102666068A (zh) 2012-09-12
US8691139B2 (en) 2014-04-08
KR20120104291A (ko) 2012-09-20
CN102666068B (zh) 2019-04-30
RU2562294C2 (ru) 2015-09-10
BR112012014019A2 (pt) 2016-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129164A (ru) Конструкция крепления компонентов
CN204431669U (zh) 一种模具卸料机构
RU2016135202A (ru) Способ изготовления внешней закрывающей кромки формованной крышки стакана и изделие крышки
RU2003104818A (ru) Способ и устройство для изготовления пластмассовой тары и соответствующего укупорочного устройства; способ изготовления комбинации тары и укупорочного средства, комбинация тары и укупорочного средства
EP2310178A1 (en) Mould system for manufacturing a container
IT1395152B1 (it) Stampo a iniezione per contenitori in materiale plastico con manico imperniato
US20140182439A1 (en) Cutting device
RU2013142938A (ru) Упаковка, способ ее изготовления и формующий инструмент
CN107570586B (zh) 一种解决弧形等高翻边开裂的工艺方法及模具结构
ITMO20070055A1 (it) Dispositivo a stampo per formare oggetti
BR0316009A (pt) Molde para a manufatura de receptáculos, conjunto de um molde e de um dispositivo de prensagem, e, método para a fabricação de um receptáculo
RU2016112298A (ru) Способ высокотемпературной формовки окантовки металлической лопасти
JP5663224B2 (ja) 成形金型
ITTO20130826A1 (it) Metodo e stampo per lo stampaggio di un contenitore collassabile in materiale plastico espanso, e contenitore cosi' ottenuto
CN112808970B (zh) 一种逆变器箱体成型模具
JP7097101B2 (ja) ゲート切断装置及び成形用金型
JP6767733B2 (ja) 熱成形モールド装置並びにその製造及び使用方法
JP2012171174A (ja) 成形金型
WO2007045577A3 (en) Apparatus for transferring doses of plastics to the dies of a compression moulding machine
JP6710856B2 (ja) クリップ可能なボトル用の金型
CN203508987U (zh) 废气易排出的压铸模具
CN210705796U (zh) 一种小家电显示面板注塑模具
MX2007007925A (es) Molde y metodo para formar productos plasticos.
CN101107117B (zh) 用于热成型带有基底圈边的物体的装置
JP6314003B2 (ja) 射出成形用金型、及び成形品