CN116787652A - 一种塑料燃油箱内置部件模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油箱技术领域,尤其涉及一种塑料燃油箱内置部件模具。本发明包括用贴合油箱胚料的模具壁;模具壁上设置有用于吸附固定油箱胚料的真空机构;以及设置在模具壁上可凸出模具壁表面的滑块机构;所述模具壁包括阶梯形的内凹平面的内壁以及外部的外壁;以及将内壁四周与外壁连接的环形闭合连接壁;内壁与外壁平行设置;连接壁垂直于内壁与外壁设置。
Description
技术领域
本发明涉及油箱技术领域,尤其涉及一种塑料燃油箱内置部件模具。
背景技术
塑料燃油箱由于需要在内部增加附件,例如增加阀门、管子固定支座等,往往需要开制一副模具,用麻点或凸起等结构嵌入到油箱料坯中去,增加了开发费用。油箱内置件的头部多数为倒凸字状或者工字状的如图1所示。在实际生产时,缺少对此结构的进一步利用,因此开发费用较高,开发难度也较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种塑料燃油箱内置部件模具,采用首先通过内壁的真空机构将油箱胚料底部吸附在内壁上,然后当放入内置件后,通过相对设置且可相向移动的两个推块将油箱胚料两侧顶出与内置件的凹部固定,实现将内置件固定在油箱胚料内,当内置件为圆形或其他异型端部时,通过两两相对设置的多组推块,实现推动后将内置件固定在油箱胚料内。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括用贴合油箱胚料的模具壁;模具壁上设置有用于吸附固定油箱胚料的真空机构;以及设置在模具壁上可凸出模具壁表面的滑块机构;所述模具壁包括阶梯形的内凹平面的内壁以及外部的外壁;以及将内壁四周与外壁连接的环形闭合连接壁;内壁与外壁平行设置;连接壁垂直于内壁与外壁设置。
进一步优化本技术方案,真空机构延伸至内壁设置有多个连通孔用于将油箱胚料沿内壁吸附固定。
进一步优化本技术方案,滑块机构包括设置在相对两侧的连接壁位置的推块;以及与推块连接在模具壁内设置的推杆;模具壁内设置有供推杆沿线性方向滑动的滑动腔。
进一步优化本技术方案,推块靠近连接壁侧端部设置有与连接壁平齐的端头。
进一步优化本技术方案,所述推块在连接壁上环绕内壁设置有四个,两两相对设置。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、真空机构与内壁配合,此结构有利的保证了首先通过内壁的真空机构将油箱胚料底部吸附在内壁上,然后当放入内置件后,通过相对设置且可相向移动的两个推块将油箱胚料两侧顶出与内置件的凹部固定,将内置件固定在油箱胚料内;2、通过滑块机构与油箱胚料与内置件的凹部配合,此结构有利的保证了当内置件为圆形或其他异型端部时,通过两两相对设置的多组推块,实现推动后将内置件固定在油箱胚料内。
附图说明
图1为一种塑料燃油箱内置部件模具的内置件结构示意图。
图2为一种塑料燃油箱内置部件模具的模具壁贴合油箱胚料后结构示意图。
图3为一种塑料燃油箱内置部件模具的将油箱胚料与内置件固定时结构示意图。
图中:1、模具壁;2、真空机构;3、滑块机构;4、内壁;5、外壁;6、连接壁;7、连通孔;8、推块;9、推杆;10、滑动腔;11、端头;12、油箱胚料;13、内置件;14、凹部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式:结合图1-3所示,包括用贴合油箱胚料12的模具壁1;模具壁1上设置有用于吸附固定油箱胚料12的真空机构2;以及设置在模具壁1上可凸出模具壁1表面的滑块机构3;所述模具壁1包括阶梯形的内凹平面的内壁4以及外部的外壁5;以及将内壁4四周与外壁5连接的环形闭合连接壁6;内壁4与外壁5平行设置;连接壁6垂直于内壁4与外壁5设置;真空机构2延伸至内壁4设置有多个连通孔7用于将油箱胚料12沿内壁4吸附固定;滑块机构3包括设置在相对两侧的连接壁6位置的推块8;以及与推块8连接在模具壁1内设置的推杆9;模具壁1内设置有供推杆9沿线性方向滑动的滑动腔10;推块8靠近连接壁6侧端部设置有与连接壁6平齐的端头11;所述推块8在连接壁6上环绕内壁4设置有四个,两两相对设置。
使用时,结合图1-3所示,首先将油箱胚料12的侧壁与模具壁1贴合,使得内壁4的真空机构2通过连接孔将油箱胚料12吸附稳定,将油箱胚料12吸附稳定后,通过其他工装或人工,将对应的内置件13沿凹部14靠内侧送入油箱胚料12内对应位置,即内置件13端面与油箱胚料12位于内壁4贴合位置对齐贴合,内置件13周向的凹部14与连接壁6位置对应,通过驱动滑块机构3工作,使得整体上,内壁4四周的推块8向中部动作,具体到每个结构,通过推杆9在滑动腔10内动作,进而推动推块8的端头11推出连接壁6表面,进而将位于连接壁6表面位置的油箱胚料12推入内置件13的凹部14内,使得内置件13与油箱胚料12互相固定。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械设置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种塑料燃油箱内置部件模具,其特征在于:包括用贴合油箱胚料(12)的模具壁(1);模具壁(1)上设置有用于吸附固定油箱胚料(12)的真空机构(2);以及设置在模具壁(1)上可凸出模具壁(1)表面的滑块机构(3);所述模具壁(1)包括阶梯形的内凹平面的内壁(4)以及外部的外壁(5);以及将内壁(4)四周与外壁(5)连接的环形闭合连接壁(6);内壁(4)与外壁(5)平行设置;连接壁(6)垂直于内壁(4)与外壁(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内置部件模具,其特征在于:真空机构(2)延伸至内壁(4)设置有多个连通孔(7)用于将油箱胚料(12)沿内壁(4)吸附固定。
3.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内置部件模具,其特征在于:滑块机构(3)包括设置在相对两侧的连接壁(6)位置的推块(8);以及与推块(8)连接在模具壁(1)内设置的推杆(9);模具壁(1)内设置有供推杆(9)沿线性方向滑动的滑动腔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料燃油箱内置部件模具,其特征在于:推块(8)靠近连接壁(6)侧端部设置有与连接壁(6)平齐的端头(11)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料燃油箱内置部件模具,其特征在于:所述推块(8)在连接壁(6)上环绕内壁(4)设置有四个,两两相对设置。
Priority Applications (1)
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| CN202310929853.2A CN116787652A (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种塑料燃油箱内置部件模具 |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| US20040089965A1 (en) * | 2000-09-26 | 2004-05-13 | Guy Malfliet | Method and mould for manufacturing a moulded article comprising at least an elastomer polyurethane skin |
| US20110140314A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | TI Automative Technology Center GmbH | Component mounting arrangement |
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2023
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