RU2012108727A - Способ и устройство для бесконтактного определения температуры т металлического расплава - Google Patents
Способ и устройство для бесконтактного определения температуры т металлического расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108727A RU2012108727A RU2012108727/28A RU2012108727A RU2012108727A RU 2012108727 A RU2012108727 A RU 2012108727A RU 2012108727/28 A RU2012108727/28 A RU 2012108727/28A RU 2012108727 A RU2012108727 A RU 2012108727A RU 2012108727 A RU2012108727 A RU 2012108727A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- temperature
- spear
- burner
- time
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/05—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0037—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids
- G01J5/004—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids by molten metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/04—Casings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/02—Constructional details
- G01J5/05—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path
- G01J5/051—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path using a gas purge
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
1. Способ бесконтактного определения температуры Т металлического расплава (2) в печи (1), которая содержит по меньшей мере один блок (3) горелки-копья, который направляется над металлическим расплавом (2) через стенку (1b) печи в печное пространство (1а), с помощью по меньшей мере одного расположенного после блока (3) горелки-копья блока (10) измерения температуры, содержащий следующие стадии:a) работы по меньшей мере одного блока (3) горелки-копья в режиме копья посредством направления газового потока в печное пространство (1а) со сверхзвуковой скоростью;b) сдувания с поверхности металлического расплава (2) шлака (2а) с помощью газового потока;c) образования газового потока в течение первого периода времени с помощью первого газа в виде кислорода или содержащего кислород газа;d) переключения с первого газа на второй газ при сохранении режима копья в течение второго периода времени;е) выполнения непрерывного измерения температуры по меньшей мере в течение второго периода времени, при этом измеренная температура определяется в качестве температуры Т металлического расплава (2) лишь после того, как газовый поток находится в ламинарном состоянии и после того, как в течение промежутка времени Δt, равного по меньшей мере 2 с, возникают колебания измеренной температуры максимально лишь 1%.2. Способ по п.1, в котором после стадии е) способа происходит переключение со второго газа на первый газ при сохранении режима копья.3. Способ по п.2, в котором переключение со второго газа на первый газ происходит, как только в течение другого промежутка времени Δt1, равного максимально 10 с, регистрируется изменение температуры Т более чем на 1%.4. Способ
Claims (12)
1. Способ бесконтактного определения температуры Т металлического расплава (2) в печи (1), которая содержит по меньшей мере один блок (3) горелки-копья, который направляется над металлическим расплавом (2) через стенку (1b) печи в печное пространство (1а), с помощью по меньшей мере одного расположенного после блока (3) горелки-копья блока (10) измерения температуры, содержащий следующие стадии:
a) работы по меньшей мере одного блока (3) горелки-копья в режиме копья посредством направления газового потока в печное пространство (1а) со сверхзвуковой скоростью;
b) сдувания с поверхности металлического расплава (2) шлака (2а) с помощью газового потока;
c) образования газового потока в течение первого периода времени с помощью первого газа в виде кислорода или содержащего кислород газа;
d) переключения с первого газа на второй газ при сохранении режима копья в течение второго периода времени;
е) выполнения непрерывного измерения температуры по меньшей мере в течение второго периода времени, при этом измеренная температура определяется в качестве температуры Т металлического расплава (2) лишь после того, как газовый поток находится в ламинарном состоянии и после того, как в течение промежутка времени Δt, равного по меньшей мере 2 с, возникают колебания измеренной температуры максимально лишь 1%.
2. Способ по п.1, в котором после стадии е) способа происходит переключение со второго газа на первый газ при сохранении режима копья.
3. Способ по п.2, в котором переключение со второго газа на первый газ происходит, как только в течение другого промежутка времени Δt1, равного максимально 10 с, регистрируется изменение температуры Т более чем на 1%.
4. Способ по п.3, в котором переключение со второго газа на первый газ происходит, как только в течение другого промежутка времени Δt1, равного максимально 10 секундам, регистрируется изменение температуры Т более чем на 5%.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором затем повторяют стадии d) и е).
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором с помощью по меньшей мере одного блока (10) измерения температуры измеряют испускаемое вдоль продольной оси блока (3) горелки-копья в направлении блока (3) горелки-копья излучение.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором температуру Т металлического расплава (2) применяют для управления и/или регулирования параметра происходящего в печном пространстве (1а) процесса.
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором первый газ образован кислородом, а инертный газ образован азотом.
9. Устройство для бесконтактного определения температуры Т металлического расплава (2) в печи (1), в частности, в соответствии со способом по любому из пп.1-8, при этом устройство содержит по меньшей мере один блок (3) горелки-копья, который направляется над металлическим расплавом через стенку (1b) печи (1) в печное пространство (1а), при этом блок (3) горелки-копья имеет по меньшей мере соединения для первого газа в виде кислорода или содержащего кислород газа, для второго газа в виде инертного газа и для горючего газа, при этом устройство дополнительно содержит измерительное приспособление (14) для определения давления p и расхода Q второго газа, а также по меньшей мере один расположенный по меньшей мере после одного блока (3) горелки-копья блок (10) измерения температуры для определения температуры Т, при этом устройство имеет по меньшей мере одно переключательное приспособление, которое обеспечивает возможность переключения в режиме копья с первого газа на второй газ, и наоборот, и при этом устройство содержит по меньшей мере один соединенный по меньшей мере с одним блоком (10) измерения температуры и по меньшей мере с одним измерительным приспособлением (14) вычислительный блок (11), который предназначен для непрерывного измерения температуры в режиме копья так, что измеренная температура считается температурой Т металлического расплава (2) лишь после нахождения второго газа в ламинарном состоянии и после того, как в течение промежутка времени Δt, равного по меньшей мере 2 с, имеются колебания измеренной температуры максимально лишь 1%.
10. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один вычислительный блок (11) предназначен для переключения со второго газа на первый газ, как только в течение другого промежутка времени Δt1, равного максимально 10 с, регистрируется изменение температуры Т более чем на 1%.
11. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один блок (10) измерения температуры предназначен для измерения испускаемого вдоль продольной оси блока (3) горелки-копья в направлении блока (3) горелки-копья излучения.
12. Печь (1), в частности электродуговая печь, содержащая по меньшей мере одно устройство по любому из пп.9-11.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09167540.5 | 2009-08-10 | ||
| EP09167540A EP2287581B1 (de) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | Verfahren und Vorrichtung zur kontaktlosen Ermittlung einer Temperatur T einer Metallschmelze |
| PCT/EP2010/061389 WO2011018403A1 (de) | 2009-08-10 | 2010-08-05 | Verfahren und vorrichtung zur kontaktlosen ermittlung einer temperatur t einer metallschmelze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108727A true RU2012108727A (ru) | 2013-09-20 |
| RU2499983C2 RU2499983C2 (ru) | 2013-11-27 |
Family
ID=41465192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108727/28A RU2499983C2 (ru) | 2009-08-10 | 2010-08-05 | Способ и устройство для бесконтактного определения температуры т металлического расплава |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9500528B2 (ru) |
| EP (1) | EP2287581B1 (ru) |
| CN (1) | CN102472667B (ru) |
| AT (1) | ATE528628T1 (ru) |
| BR (1) | BR112012002893A2 (ru) |
| ES (1) | ES2373360T3 (ru) |
| MX (1) | MX2012001698A (ru) |
| RU (1) | RU2499983C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011018403A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2287581B1 (de) | 2009-08-10 | 2011-10-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontaktlosen Ermittlung einer Temperatur T einer Metallschmelze |
| KR101246918B1 (ko) * | 2011-09-08 | 2013-03-25 | 유덕봉 | 비접촉식 온도 감시 장치 |
| DE102011014090B4 (de) * | 2011-03-16 | 2013-04-18 | Georgsmarienhütte Gmbh | Verfahren zur Ermittlung eines Betriebs- und/oder Werkstoffparameters in einem Elektrolichtbogenofen |
| EP2574601A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-03 | Rockwool International A/S | A method and an apparatus for measuring temperature of a fluid stream |
| DE102014213744A1 (de) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Elektrischer Lichtbogenofen mit einer Sicherheitsvorrichtung und Verfahren zur Sicherung von Peripheriegeräten an elektrischen Lichtbogenöfen |
| DE102014215794A1 (de) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Primetals Technologies Austria GmbH | Brenner-Lanzen-Einheit |
| WO2016026530A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Abb Technology Ltd | A system and a method for determining temperature of a metal melt in an electric arc furnace |
| CN104761118A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 安徽万宝玻璃有限公司 | 玻璃液熔炉自动测温装置 |
| JP6512408B2 (ja) * | 2015-10-13 | 2019-05-15 | Jfeスチール株式会社 | 溶銑の温度推定方法 |
| CN105700502B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-12-25 | 黄润波 | 一种智能轮询焦炉红外线测温仪 |
| JP6427829B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2018-11-28 | 大陽日酸株式会社 | 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法 |
| CN107270975B (zh) * | 2017-06-06 | 2023-08-29 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种岩棉熔体体积流量在线测量装置、包含它的成纤装置及测量方法 |
| CN109489823B (zh) * | 2018-11-09 | 2020-07-14 | 哈尔滨工业大学 | 基于喷射液膜的液体光热性质高温测量装置及测量方法 |
| CN109665257A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-23 | 华润电力唐山丰润有限公司 | 高温渣料输送检测保护装置和检测保护系统 |
| CN110823382A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-21 | 娄底市兴华有色金属有限公司 | 一种锑矿石冶炼用测温装置 |
| CN116295881A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 安徽宜介科技股份有限公司 | 一种具有密封防水功能的温感采集器 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU152097A1 (ru) * | 1962-05-10 | 1962-11-30 | ков Р.Е. Мехр | Способ исключени вли ни посторонних веществ на результаты измерени температуры |
| DE3413589A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur messung der zusammensetzung und der temperatur von fluessigem stahl und fluessiger schlacke in einem schmelzgefaess |
| JPS62228423A (ja) | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Kawasaki Steel Corp | 精錬情報の採取方法 |
| TW337553B (en) * | 1995-12-20 | 1998-08-01 | Voest Alpine Ind Anlagen | Method for determination of electromagnetic waves originating from a melt |
| ITMI20012278A1 (it) | 2001-10-30 | 2003-04-30 | Techint Spa | Dispositivo e metodo per misurazione discreta e continua della temperatura di metallo liquido in un forno o recipiente per la sua produzione |
| US20040178545A1 (en) | 2003-03-14 | 2004-09-16 | Cates Larry E. | System for optically analyzing a molten metal bath |
| EP2287581B1 (de) | 2009-08-10 | 2011-10-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontaktlosen Ermittlung einer Temperatur T einer Metallschmelze |
-
2009
- 2009-08-10 EP EP09167540A patent/EP2287581B1/de not_active Not-in-force
- 2009-08-10 AT AT09167540T patent/ATE528628T1/de active
- 2009-08-10 ES ES09167540T patent/ES2373360T3/es active Active
-
2010
- 2010-08-05 WO PCT/EP2010/061389 patent/WO2011018403A1/de not_active Ceased
- 2010-08-05 MX MX2012001698A patent/MX2012001698A/es active IP Right Grant
- 2010-08-05 BR BR112012002893A patent/BR112012002893A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-08-05 RU RU2012108727/28A patent/RU2499983C2/ru active
- 2010-08-05 CN CN201080035591.6A patent/CN102472667B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-05 US US13/390,075 patent/US9500528B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2012001698A (es) | 2012-02-29 |
| RU2499983C2 (ru) | 2013-11-27 |
| BR112012002893A2 (pt) | 2019-09-24 |
| ES2373360T3 (es) | 2012-02-02 |
| US9500528B2 (en) | 2016-11-22 |
| EP2287581A1 (de) | 2011-02-23 |
| WO2011018403A1 (de) | 2011-02-17 |
| CN102472667B (zh) | 2014-06-04 |
| EP2287581B1 (de) | 2011-10-12 |
| ATE528628T1 (de) | 2011-10-15 |
| US20120140787A1 (en) | 2012-06-07 |
| CN102472667A (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012108727A (ru) | Способ и устройство для бесконтактного определения температуры т металлического расплава | |
| RU2576277C2 (ru) | Способ и установка для измерения температуры расплавленного металла | |
| CN105369009B (zh) | 一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法 | |
| CN106662404B (zh) | 用于确定电弧炉中的金属熔体的温度的系统和方法 | |
| CN100516840C (zh) | 钢液成分监测与分析装置 | |
| CN102399933B (zh) | 一种转炉吹炼低碳钢氧枪自动控制方法 | |
| CN105177216B (zh) | 一种判断转炉双渣提枪时机的方法 | |
| CN201926508U (zh) | 基于在线温度及铁含量检测的炼钢过程和终点控制系统 | |
| CN101993970B (zh) | 一种转炉炉渣状态检测控制装置及方法 | |
| JP2015067875A (ja) | ランス設備、およびそれを用いた精錬炉、ならびにランス位置調節方法 | |
| WO2017169486A1 (ja) | 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法 | |
| CN202485804U (zh) | 基于rf无线传输的红外测温系统 | |
| CN201262616Y (zh) | 钢液成分监测与分析装置 | |
| CN113604630A (zh) | 一种电弧炉炼钢终点控制方法 | |
| CN201653555U (zh) | 一种aod炉的红外测温枪 | |
| KR101628658B1 (ko) | 수냉형 인젝터를 이용한 슬래그의 두께 측정 장치 및 방법 | |
| CN202533179U (zh) | 基于双光比色的红外aod炉测温光路系统 | |
| CN101806628A (zh) | 基于在线灰体的aod炉红外温度在线检测方法 | |
| TWI450969B (zh) | 高爐鐵水溫度之估測方法 | |
| WO2001096617A1 (fr) | Procede permettant d'observer a l'interieur d'un four d'affinage de fer en fusion et tuyere permettant d'observer a l'interieur de ce four | |
| US20250257946A1 (en) | Systems and methods to measure oxidation losses of furnace electrodes | |
| NL2030645B1 (en) | Method for continuously detecting molten steel compositions in lf furnace by using laser | |
| Ren et al. | Experimental Research of Continuous Temperature Measurement for Molten Metal Bath through Bottom‐Blowing Component | |
| CN205300779U (zh) | 一种钢水温度自动测量设备 | |
| CN103994832A (zh) | 一种钢水温度测量系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160229 |