[go: up one dir, main page]

RU2012152942A - Способ и устройство для получения изображения зоны сварки - Google Patents

Способ и устройство для получения изображения зоны сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2012152942A
RU2012152942A RU2012152942/28A RU2012152942A RU2012152942A RU 2012152942 A RU2012152942 A RU 2012152942A RU 2012152942/28 A RU2012152942/28 A RU 2012152942/28A RU 2012152942 A RU2012152942 A RU 2012152942A RU 2012152942 A RU2012152942 A RU 2012152942A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reflected
signal
image
welding
welding zone
Prior art date
Application number
RU2012152942/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2521720C1 (ru
Inventor
Ютака МАЦУИ
Юкинори ИИДЗУКА
Хадзиме ТАКАДА
Такафуми ОДЗЕКИ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2012152942A publication Critical patent/RU2012152942A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521720C1 publication Critical patent/RU2521720C1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0037—Measuring of dimensions of welds
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
    • G01B17/06—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/043—Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
    • G01N29/265—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00—Image analysis
    • G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004—Industrial image inspection
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26—Scanned objects
    • G01N2291/267—Welds
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/10—Image acquisition modality
    • G06T2207/10132—Ultrasound image
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108—Industrial image inspection
    • G06T2207/30152—Solder

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

1. Способ формирования изображения зоны сварки, характеризующийся тем, что:сканируют сечение тестируемого объекта, перпендикулярное направлению сварки, с помощью ультразвукового луча и принимают сигнал, отраженный тестируемым объектом при сканировании сечения; иформируют изображение сканированного сечения, исходя из принятого отраженного сигнала, с тем чтобы обследовать микроструктуру зоны сварки,при этом волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают.2. Способ формирования изображения зоны сварки по п.1, в котором при формировании изображения волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают путем: вычитания движущегося среднего колебательного сигнала Ra со средним показателем m из принятого и оцифрованного колебательного сигнала Rb, с тем чтобы устранить слабо изменяющуюся компоненту принятого сигнала; выделения сигнала, отраженного от микроструктуры зоны сварки, и усиления только выделенного отраженного сигнала.3. Способ формирования изображения зоны сварки по п.2, в котором при вычислении движущегося среднего колебательного сигнала Ra средний показатель m выражают как Pt·Sp (единиц), где Pt (с) - длительность одной волны выделяемой частоты, a Sp (Гц) - частота дискретизации.4. Способ формирования изображения зоны сварки по п.1, в котором волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают путем: сканирования сечения тестируемого объекта, перпендикулярного направлению сварки, сфокусированным ультразвуковым лучом, во множестве различных положений в направлении сварки; формирования изображения сканированных сечений, исходя из результирующих ультразвуковых принятых сигналов; нало

Claims (12)

1. Способ формирования изображения зоны сварки, характеризующийся тем, что:
сканируют сечение тестируемого объекта, перпендикулярное направлению сварки, с помощью ультразвукового луча и принимают сигнал, отраженный тестируемым объектом при сканировании сечения; и
формируют изображение сканированного сечения, исходя из принятого отраженного сигнала, с тем чтобы обследовать микроструктуру зоны сварки,
при этом волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают.
2. Способ формирования изображения зоны сварки по п.1, в котором при формировании изображения волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают путем: вычитания движущегося среднего колебательного сигнала Ra со средним показателем m из принятого и оцифрованного колебательного сигнала Rb, с тем чтобы устранить слабо изменяющуюся компоненту принятого сигнала; выделения сигнала, отраженного от микроструктуры зоны сварки, и усиления только выделенного отраженного сигнала.
3. Способ формирования изображения зоны сварки по п.2, в котором при вычислении движущегося среднего колебательного сигнала Ra средний показатель m выражают как Pt·Sp (единиц), где Pt (с) - длительность одной волны выделяемой частоты, a Sp (Гц) - частота дискретизации.
4. Способ формирования изображения зоны сварки по п.1, в котором волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают путем: сканирования сечения тестируемого объекта, перпендикулярного направлению сварки, сфокусированным ультразвуковым лучом, во множестве различных положений в направлении сварки; формирования изображения сканированных сечений, исходя из результирующих ультразвуковых принятых сигналов; наложения множества изображений, полученных путем сканирования во множестве положений в направлении сварки; и сохранения максимального значения наложенных пикселов.
5. Способ формирования изображения зоны сварки по п.1, в котором волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, усиливают путем: неоднократной передачи и приема ультразвукового луча с заданной частотой и добавления принятого отраженного сигнала синхронно с передачей ультразвукового луча.
6. Способ формирования изображения зоны сварки по п.5, в котором частоту Кр (Гц) ультразвуковой волны, неоднократно передаваемую и принимаемую, определяют из следующего равенства:
Кр=Vm·(1/D)·К,
где Vm (мм/с) - максимальная скорость сканирования ультразвукового луча, D (мм) - шаг сканирования, а К (единиц) - число синхронных сложений.
7. Устройство для формирования изображения зоны сварки, характеризующееся тем, что выполнено с возможностью сканировать ультразвуковым лучом сечение объекта тестирования, перпендикулярное направлению сварки, принимать сигнал, отраженный от объекта тестирования при сканировании сечения, и формировать изображение сканированного сечения, исходя из принятого отраженного сигнала, с тем чтобы обследовать микроструктуру зоны сварки, при этом устройство содержит:
средство для усиления волны, отраженной от микроструктуры зоны сварки.
8. Устройство для формирования изображения зоны сварки по п.7, в котором средство для усиления отраженной волны при формировании изображения выполнено с возможностью усиливать волну, отраженную от микроструктуры зоны сварки, путем вычитания движущегося среднего колебательного сигнала Ra со средним показателем m из принятого и оцифрованного колебательного сигнала Rb, с тем чтобы устранить слабо изменяющуюся компоненту принятого сигнала, выделения сигнала, отраженного от микроструктуры зоны сварки, и усиления только указанного выделенного отраженного сигнала.
9. Устройство для формирования изображения зоны сварки по п.8, в котором при вычислении движущегося среднего колебательного сигнала Ra средний показатель m выражается как Pt·Sp (единиц), где Pt (с) - длительность одной волны выделенной частоты, a Sp (Гц) - частота дискретизации.
10. Устройство для формирования изображения зоны сварки по п.7, в котором средство для усиления отраженной волны выполнено с возможностью сканировать сфокусированным ультразвуковым лучом сечение объекта тестирования, перпендикулярное направлению сварки, во множестве различных положений в направлении сварки; формировать изображение сканированных сечений, исходя из результирующих ультразвуковых принятых сигналов; накладывать множество изображений, полученных путем сканирования во множестве положений в направлении сварки; и сохранять максимальное значение наложенных пикселов.
11. Устройство для формирования изображения зоны сварки по п.7, в котором средство для усиления отраженной волны выполнено с возможностью неоднократно передавать и принимать ультразвуковой луч на заданной частоте и добавлять принятый отраженный сигнал синхронно с передачей ультразвукового луча.
12. Устройство для формирования изображения зоны сварки по п.11, в котором частоту Кр (Гц) ультразвуковой волны, неоднократно передаваемой и принимаемой, определяют из следующего равенства:
Kp=Vm·(1/D)·K,
где Vm (мм/с) - максимальная скорость сканирования ультразвукового луча, D (мм) - шаг сканирования, а K (единиц) - число синхронных сложений.
RU2012152942/28A 2010-05-10 2011-05-10 Способ и устройство для получения изображения зоны сварки RU2521720C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010108771 2010-05-10
JP2010-108771 2010-05-10
JP2011-102435 2011-04-28
JP2011102435A JP5824858B2 (ja) 2010-05-10 2011-04-28 溶接部の組織形状の画像化方法及びその装置
PCT/JP2011/061132 WO2011142474A1 (ja) 2010-05-10 2011-05-10 溶接部の組織形状の画像化方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152942A true RU2012152942A (ru) 2014-06-20
RU2521720C1 RU2521720C1 (ru) 2014-07-10

Family

ID=44914523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152942/28A RU2521720C1 (ru) 2010-05-10 2011-05-10 Способ и устройство для получения изображения зоны сварки

Country Status (6)

Country Link
EP (2) EP3054291B1 (ru)
JP (1) JP5824858B2 (ru)
KR (3) KR101391493B1 (ru)
CN (3) CN104111285B (ru)
RU (1) RU2521720C1 (ru)
WO (1) WO2011142474A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5955638B2 (ja) * 2012-05-16 2016-07-20 一般財団法人電力中央研究所 溶接金属形状の推定方法、推定装置及び推定プログラム
WO2014013940A1 (ja) * 2012-07-17 2014-01-23 Ｊｆｅスチール株式会社 超音波計測方法および超音波計測装置
DE212014000077U1 (de) * 2013-03-14 2015-10-30 Lincoln Global, Inc. Systeme zum Exportieren oder Verwenden von Schweisssequenzerdaten für externe Systeme
CN103293224B (zh) * 2013-05-08 2015-02-18 江苏法尔胜材料分析测试有限公司 一种钢箱梁u肋角焊缝的超声相控阵检测方法
CN103245729B (zh) * 2013-05-14 2015-04-08 江苏大学 一种焊缝内部缺陷的检测方法和装置
JP2017075866A (ja) * 2015-10-15 2017-04-20 東京理学検査株式会社 測定装置および測定方法
CN105717199B (zh) * 2016-01-26 2018-11-16 陆雷俊 一种不锈钢、镍基钢焊缝超声纵横面分元检测法
JP5997861B1 (ja) * 2016-04-18 2016-09-28 株式会社日立パワーソリューションズ 超音波映像装置および超音波映像装置の画像生成方法。
JP6930240B2 (ja) * 2017-06-16 2021-09-01 株式会社島津製作所 衝撃試験の評価方法および衝撃試験機
CN111373254B (zh) * 2017-12-12 2023-05-09 日本制铁株式会社 缺陷检测装置、缺陷检测方法以及程序
JP7050511B2 (ja) * 2018-02-07 2022-04-08 株式会社Ｉｈｉ検査計測 溶接部探傷装置と方法
CN109283252A (zh) * 2018-11-19 2019-01-29 天津德瑞精工科技发展有限公司 一种焊缝图像采集检测装置
CN109613124A (zh) * 2018-12-05 2019-04-12 鞍钢股份有限公司 一种钢板自动超声波检测装置及检测方法
CN113447570A (zh) * 2021-06-29 2021-09-28 同济大学 一种基于车载声学传感的无砟轨道病害检测方法及系统
CN113487508B (zh) * 2021-07-08 2024-03-26 山东志盈医学科技有限公司 数字切片扫描仪的图片清晰度动态调整的方法和装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS612068A (ja) * 1984-06-14 1986-01-08 Kobe Steel Ltd 遠心鋳造管の超音波探傷法
JPS61111461A (ja) * 1984-11-06 1986-05-29 Nippon Steel Corp 電縫管溶接部の超音波探傷方法
JPH02167133A (ja) * 1987-03-28 1990-06-27 Toyo Medical Kk 網膜電位図の波形処理方法及び装置
JP2511068B2 (ja) * 1987-10-05 1996-06-26 三菱重工業株式会社 文字列検出装置
JPH01242043A (ja) * 1988-03-23 1989-09-27 Fujitsu Ltd 超音波診断装置
JPH05322862A (ja) * 1992-05-22 1993-12-07 Hitachi Constr Mach Co Ltd 超音波顕微鏡における信号処理方法および装置
JP3406066B2 (ja) * 1994-06-14 2003-05-12 ジーイー横河メディカルシステム株式会社 画像処理方法及び画像処理装置
JPH0894344A (ja) * 1994-07-26 1996-04-12 Shinko Kensa Service Kk 超音波の横波を利用した層厚測定装置
JP3365929B2 (ja) * 1996-10-07 2003-01-14 ジーイー横河メディカルシステム株式会社 画像処理方法及び画像処理装置
JPH1164258A (ja) * 1997-04-25 1999-03-05 Shimadzu Corp 熱分析装置
JPH11101760A (ja) 1997-09-29 1999-04-13 Topy Ind Ltd ホイールのへり溶接部の評価方法
RU2166755C2 (ru) * 1998-06-04 2001-05-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Способ ультразвукового контроля сварных соединений тепловыделяющих элементов
US8559559B2 (en) * 2002-06-20 2013-10-15 Qualcomm, Incorporated Method and apparatus for compensating DC offsets in communication systems
JP4094503B2 (ja) * 2003-07-25 2008-06-04 株式会社東芝 レーザー超音波検査装置および検査方法
JP4339159B2 (ja) * 2004-03-23 2009-10-07 大阪瓦斯株式会社 管体の超音波探傷検査方法
JP4542813B2 (ja) * 2004-04-26 2010-09-15 株式会社東芝 ３次元超音波検査装置
JP5002119B2 (ja) * 2004-05-12 2012-08-15 株式会社東芝 超音波診断装置
JP4679319B2 (ja) * 2005-09-22 2011-04-27 非破壊検査株式会社 超音波による組織変化の検出方法及び検出装置
JP4268976B2 (ja) * 2006-06-15 2009-05-27 ジーイー・メディカル・システムズ・グローバル・テクノロジー・カンパニー・エルエルシー イメージング装置
EP2047801A1 (en) * 2006-07-20 2009-04-15 Hitachi Medical Corporation Ultrasonographic device
JP2008111742A (ja) 2006-10-31 2008-05-15 Jfe Steel Kk ホイール溶接部の非破壊検査方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104111285A (zh) 2014-10-22
CN104132997B (zh) 2017-04-12
KR20130004387A (ko) 2013-01-09
RU2521720C1 (ru) 2014-07-10
KR101391520B1 (ko) 2014-05-07
KR20140022116A (ko) 2014-02-21
EP2570806A1 (en) 2013-03-20
CN104132997A (zh) 2014-11-05
EP3054291A1 (en) 2016-08-10
JP2011257384A (ja) 2011-12-22
KR101391493B1 (ko) 2014-05-07
EP2570806B1 (en) 2019-10-02
EP2570806A4 (en) 2015-09-30
KR101391516B1 (ko) 2014-05-07
KR20140022117A (ko) 2014-02-21
JP5824858B2 (ja) 2015-12-02
CN102893145A (zh) 2013-01-23
CN102893145B (zh) 2014-12-10
WO2011142474A1 (ja) 2011-11-17
CN104111285B (zh) 2017-01-11
EP3054291B1 (en) 2017-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012152942A (ru) Способ и устройство для получения изображения зоны сварки
US20120259225A1 (en) Ultrasound diagnostic apparatus and ultrasound image producing method
JP5564460B2 (ja) 焦点情報決定方法および装置並びに環境音速取得方法および装置
JP2015009040A5 (ja) 超音波診断装置及び超音波イメージング方法
JP2015131097A5 (ru)
JP2011092686A5 (ja) 超音波診断装置及びその作動方法
EP2738569A3 (en) Ultrasound diagnosis apparatus
FI3447486T3 (fi) Laitteisto ja menetelmä lineaariskannaukseen perustuvaa ultraäänitarkastusta varten
EP2962729A1 (en) Method for confirming location of focal point, and ultrasonic medical apparatus therefor
JP2015181659A5 (ru)
KR20120056323A (ko) 초음파 진단장치 및 그 제어방법
EP3349034A3 (en) Ultrasound diagnostic apparatus and control method therefor
JP5481334B2 (ja) 超音波診断装置
EP3360487A3 (en) Ultrasound diagnostic apparatus
JP2012010943A5 (ja) 超音波診断装置及びその作動方法
EP2628449A3 (en) Ultrasound apparatus and method of generating ultrasound image
JP5869411B2 (ja) 超音波診断装置および超音波画像生成方法
EP2498100A3 (en) Apparatus and method for generating doppler image
JP2010207492A (ja) 超音波診断装置
JP5325502B2 (ja) 超音波画像形成装置および超音波画像形成方法
JP2012010875A5 (ja) 超音波診断装置及びその作動方法
EP2077456A3 (en) Ultrasound system and method of providing ultrasound images
KR101124084B1 (ko) 초음파 영상 장치 및 초음파 영상 생성 방법
US9291601B2 (en) Ambient sound velocity obtaining method and apparatus
US20160120512A1 (en) Ultrasonic diagnostic apparatus, interpolation processing unit, and interpolation processing method