RU2011399C1 - Apparatus for production of crystalline material - Google Patents
Apparatus for production of crystalline material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011399C1 RU2011399C1 SU4905236A RU2011399C1 RU 2011399 C1 RU2011399 C1 RU 2011399C1 SU 4905236 A SU4905236 A SU 4905236A RU 2011399 C1 RU2011399 C1 RU 2011399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- vibrator
- substances
- crystalline
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Целесообразным является использование настоящего устройства в производстве химических реактивов и особо чистых химических веществ. The invention relates to techniques for producing dispersed crystalline substances and can be used in chemical, pharmaceutical and other industries. It is advisable to use this device in the production of chemical reagents and highly pure chemicals.
Широко известны аппараты для получения кристаллических веществ (Плановский А. Н. , Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М. : Химия, 1987, с. 359-362). Однако при всем многообразии конструкций ни один аппарат не обеспечивает получения на выходе готового сухого кристаллического вещества. Для его получения необходимо проведение дополнительных операций - выделение кристаллов и их сушка в отдельных аппаратах. Это повышает материалоемкость оборудования, снижает общую эффективность процесса и качество получаемого продукта, особенно в производстве особо чистых веществ, за счет попадания примесей при перегрузке из аппарата в аппарат. Widely known apparatuses for producing crystalline substances (Planovsky A.N., Nikolaev P.I. Processes and apparatuses of chemical and petrochemical technology. M.: Chemistry, 1987, p. 359-362). However, with all the variety of designs, not a single apparatus provides the output of a finished dry crystalline substance. To obtain it, it is necessary to carry out additional operations - the separation of crystals and their drying in separate devices. This increases the material consumption of the equipment, reduces the overall process efficiency and the quality of the resulting product, especially in the production of highly pure substances, due to the ingress of impurities during overloading from the apparatus into the apparatus.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для получения кристаллических веществ, содержащий рабочую камеру с крышкой и теплообменной рубашкой, загрузочный патрубок, вибратор, связанный с рабочей камерой. Closest to the proposed device in technical essence and the achieved result is an apparatus for producing crystalline substances, containing a working chamber with a lid and a heat exchange jacket, a loading nozzle, a vibrator connected to the working chamber.
Существенным недостатком известной конструкции является невозможность получения в данном аппарате кристаллических веществ однородного гранулометрического состава, обеспечения непрерывного режима работы, а также высокие энергетические затраты и сложность обслуживания. A significant drawback of the known design is the impossibility of obtaining crystalline substances of a uniform particle size distribution in this apparatus, ensuring a continuous mode of operation, as well as high energy costs and complexity of maintenance.
Цель предлагаемого изобретения - интенсификация процесса кристаллизации и отвода кристаллического вещества, получение целевого продукта заданного качества и облегчение обслуживания. The purpose of the invention is the intensification of the process of crystallization and removal of crystalline substances, obtaining the target product of a given quality and ease of maintenance.
Поставленная цель достигается за счет того, что аппарат для получения кристаллических веществ снабжен патрубком поддержания постоянного уровня, размещенным в рабочей камере, реверсивным механизмом направлений колебаний вибратора, при этом рабочая камера выполнена в виде лотка с наклонным днищем и установлена с возможностью регулирования ее наклона. This goal is achieved due to the fact that the apparatus for producing crystalline substances is equipped with a constant level pipe located in the working chamber, a reversible mechanism of vibrator vibrations, and the working chamber is made in the form of a tray with an inclined bottom and is installed with the possibility of adjusting its inclination.
На чертеже представлен общий вид аппарата для получения кристаллических веществ, разрез. The drawing shows a General view of the apparatus for obtaining crystalline substances, section.
Аппарат содержит рабочую камеру 1, выполненную в виде лотка с наклонным днищем, крышку 2, теплообменную рубашку 3, загрузочный патрубок 4 и патрубок 5 поддержания постоянного уровня. Рабочая камера 1 соединена с вибратором 6 через реверсивный механизм 7 направлений колебаний и установлена на пружинах 8 с возможностью регулирования ее наклона. The apparatus comprises a working chamber 1, made in the form of a tray with an inclined bottom, a
Аппарат для получения кристаллических веществ работает следующим образом. The apparatus for producing crystalline substances works as follows.
Через загрузочный патрубок 4 в рабочую камеру 1 заливается маточный раствор. При этом благодаря наличию патрубка 5 в рабочей камере 1 устанавливается постоянный уровень жидкости. Патрубок 5 установлен таким образом, что уровень жидкости в камере 1 находится ниже верхнего края наклонного днища. Задается соответствующий тепловой режим в камере 1 за счет подачи в теплообменную рубашку 3 теплоносителя (для веществ с обратной растворимостью) или хладагента (для веществ с прямой растворимостью). Включается вибратор 6 и проводится процесс кристаллизации. Наличие вибратора 6 позволяет интенсифицировать процесс кристаллизации, исключить образование инкрустаций на поверхности рабочей камеры 1. Режим работы вибратора 6 выбирается исходя из условия осаждения в вибрационном поле кристаллов, достигших заданных размеров. Более мелкие кристаллы находятся во взвешенном состоянии в объеме камеры 1 до тех пор, пока не примут заданного размера и не осядут на днище. Благодаря направленным колебаниям вибратора 6 осевшие на днище кристаллы поднимаются вверх по наклонному днищу и выгружаются из аппарата. При этом следует обратить внимание, что кристаллы, удаляемые из маточного раствора, проходя по нагретой поверхности днища, подвергаются обезвоживанию и подсушке. Таким образом, в результате функционирования аппарата получают сухой кристаллический продукт заданного гранулометрического состава, что является одним из основных требований к целевым кристаллическим продуктам. Through the
Аппарат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме с постоянной подпиткой свежим маточным раствором. При этом обедненный раствор отводится через патрубок 5, укрепляется и возвращается в аппарат. Предлагаемое устройство рационально использовать также для последовательного проведения процессов кристаллизации и отмывки получаемых кристаллов. В этом случае аппараты устанавливаются последовательно, причем, если в первом происходит процесс кристаллизации, то в последующих, заполненных растворителем, происходит его отмывка на тех же технологических принципах. The device can operate both in periodic and continuous mode with constant replenishment with fresh mother liquor. In this case, the depleted solution is discharged through the
Крупность получаемых кристаллических продуктов, а также скорость их отвода может регулироваться как параметрами работы вибратора, так и наклоном рабочей камеры аппарата. The size of the obtained crystalline products, as well as the speed of their removal can be controlled by both the parameters of the vibrator and the tilt of the working chamber of the apparatus.
С целью интенсификации процесса кристаллизации рекомендуется в начальный этап направления колебаний вибратора выбирать отличные от режима выгрузки кристаллов. Переключение режимов регулируется реверсивным механизмом 7. In order to intensify the crystallization process, it is recommended that at the initial stage of the direction of vibrations of the vibrator choose different from the unloading mode of the crystals. The switching of modes is regulated by a reversing mechanism 7.
Таким образом, аппарат для получения кристаллических веществ предлагаемой конструкции позволяет в соответствии с поставленной целью интенсифицировать процесс кристаллизации и отвод кристаллического вещества, получение целевого продукта заданного качества и облегчение обслуживания. Thus, the apparatus for producing crystalline substances of the proposed design allows, in accordance with the intended purpose, to intensify the crystallization process and removal of the crystalline substance, obtaining the target product of a given quality and facilitating maintenance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4905236 RU2011399C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for production of crystalline material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4905236 RU2011399C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for production of crystalline material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011399C1 true RU2011399C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21557137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4905236 RU2011399C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for production of crystalline material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2011399C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132714C1 (en) * | 1995-11-21 | 1999-07-10 | ИЧ предприятие "ФИАП" | Method of crystallization-mediated preparation of crystalline substances |
| RU2140804C1 (en) * | 1994-12-08 | 1999-11-10 | Зульцер Кемтех А.Г. | Method and apparatus for separation of agent from liquid mixture by fractionated crystallization |
| RU2152352C1 (en) * | 1994-09-22 | 2000-07-10 | Солвей Интерокс | Method of preparing peroxy salt particles covered with protective shell |
-
1991
- 1991-01-24 RU SU4905236 patent/RU2011399C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2152352C1 (en) * | 1994-09-22 | 2000-07-10 | Солвей Интерокс | Method of preparing peroxy salt particles covered with protective shell |
| RU2140804C1 (en) * | 1994-12-08 | 1999-11-10 | Зульцер Кемтех А.Г. | Method and apparatus for separation of agent from liquid mixture by fractionated crystallization |
| RU2132714C1 (en) * | 1995-11-21 | 1999-07-10 | ИЧ предприятие "ФИАП" | Method of crystallization-mediated preparation of crystalline substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0097405B1 (en) | Apparatus for concentrating a suspension | |
| GB1206040A (en) | Process and device for the recovery of crystalline fructose from methanolic solution | |
| JPS6159171B2 (en) | ||
| US4597768A (en) | Method for treatment in counter current of suspended particles with a liquid | |
| US2299414A (en) | Apparatus for producing refrigerants | |
| JPS61245807A (en) | Device and method for separating solid particle from liquid suspension and/or purifying or lixiviating solid particle | |
| RU2011399C1 (en) | Apparatus for production of crystalline material | |
| US4400189A (en) | Pulsed crystallization column and method of countercurrent crystallization | |
| WO2008113395A1 (en) | Process for separating a mixture containing salt | |
| US3117031A (en) | Method and apparatus for countercurrent washing of solid particles such as crystals | |
| US5035733A (en) | Ice storage and distribution unit | |
| US5591886A (en) | Process for the crystallizing L-α-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester from the solution | |
| US4202859A (en) | Crystallizer | |
| US3835910A (en) | Liquid evaporator and operation process therefor | |
| SU1658985A1 (en) | Fruit washing machine | |
| SU1790439A3 (en) | Vibration reactor | |
| SU1296581A1 (en) | Apparatus for crystallization of lactose from solution | |
| RU2167941C1 (en) | Method for producing sugar from molasses | |
| SU1680325A1 (en) | Hydraulic beater of thermally-swollen mica | |
| RU1780798C (en) | Method of continuous crystallization from solutions and device therefor | |
| JPS6265702A (en) | Crystallizer | |
| RU2086636C1 (en) | Juice and wine stabilization apparatus | |
| SU831137A1 (en) | Continuous-action crystallizer | |
| RU1773431C (en) | Crystallizing apparatus | |
| SU1033151A1 (en) | Vibration mass exchange apparatus |