RU1773431C - Crystallizing apparatus - Google Patents
Crystallizing apparatusInfo
- Publication number
- RU1773431C RU1773431C SU904833003A SU4833003A RU1773431C RU 1773431 C RU1773431 C RU 1773431C SU 904833003 A SU904833003 A SU 904833003A SU 4833003 A SU4833003 A SU 4833003A RU 1773431 C RU1773431 C RU 1773431C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- spheres
- technological
- alternating
- turbulization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Использование: аппарат может быть использован в технике кристаллизации растворов в химической, фармацевтической и других отрасл х промышленности, преимущественно , при получении реактивов и особо чистых веществ. Сущность изобретени : в аппарате, корпус которого установлен с возможностью переворота при осуществлений чередующихс технологических процессов , установлен гибкий элемент с размещенными на нем сферами дл турбу- лизации и растирани комков рабочей среды . 2 ил.Usage: the apparatus can be used in the technique of crystallization of solutions in the chemical, pharmaceutical and other industries, mainly in the production of reagents and highly pure substances. SUMMARY OF THE INVENTION: a flexible element with spheres placed on it for turbulization and grinding of lumps of the working medium is installed in the apparatus, the housing of which is mounted with the possibility of overturn during the implementation of alternating technological processes. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл получени дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической , пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности, а также в производстве реактивов и особо чистых веществ .The invention relates to devices for producing dispersed crystalline substances and can be used in the chemical, food, pharmaceutical and other industries, as well as in the production of reagents and highly pure substances.
Целью изобретени вл етс повышение интенсификации чередующихс технологических процессов в аппарате за счет турбулизации и растирани комков рабочей среды.The aim of the invention is to increase the intensification of alternating technological processes in the apparatus due to turbulization and grinding of lumps of the working medium.
На фиг.1 представлен общий вид аппарата дл получени кристаллических веществ , в положении при проведении реакционных процессов: на фиг.2 - общий вид аппарата, при осуществлении выгрузки из него продукта.Fig. 1 shows a general view of an apparatus for producing crystalline substances, in a position when carrying out reaction processes: Fig. 2 is a general view of an apparatus, when a product is unloaded from it.
Аппарат содержит корпус 1. установленный с возможностью переворота, крышку 2 с фильтрующим элементом 3, технологические патрубки 4, часть из которых установлена на крышке 2, а часть - в корпусе 1 диаметрально противоположно одна другой по оси ее поворота. АппаратThe apparatus comprises a housing 1. mounted with a flip, a cover 2 with a filter element 3, technological pipes 4, some of which are mounted on the cover 2, and part in the housing 1 is diametrically opposed to one another along the axis of rotation. Apparatus
также содержит вибратор 5. и в его корпусе 1 имеетс гибкий элемент 6 с размещенными на нем сферами 7. закрепленными на противоположных концах крышки 2.also contains a vibrator 5. and in its housing 1 there is a flexible element 6 with spheres 7 placed thereon, fixed at opposite ends of the cover 2.
Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.
Корпус 1 устанавливаетс в исходное положение (см. фиг.1), и в нем задаютс соответствующие тепловые режимы. Через технологические патрубки 4 о корпус 1 подаетс либо исходный раствор на кристаллизацию , либо отдельные его компоненты. Включаетс вибратор 5, компоненты перемешиваютс , а затем проводитс процесс кристаллизации. Гибкий элемент 6 с размещенными на нем сферами 7 погружают в реакционную среду. По завершении технологической стадии корпус 1 переводитс и фиксируетс в положение фильтровани (см. фиг.2). При работающем вибраторе 5 под фильтрующим элементом 3 создаетс разрежение, и из корпуса 1 отфильтровываетс маточный раствор. Набор сфер 7, совершающих колебательные движени на гибком элементе 6 у поверхности фильтрующего элемента 3, разрушают комки продукХ|The housing 1 is set to its initial position (see Fig. 1), and the corresponding thermal conditions are set in it. Through technological nozzles 4 about the housing 1, either the initial solution for crystallization is supplied, or its individual components. The vibrator 5 is turned on, the components are mixed, and then the crystallization process is carried out. The flexible element 6 with the spheres 7 placed on it is immersed in the reaction medium. Upon completion of the process step, the housing 1 is moved and locked into the filter position (see Fig. 2). When the vibrator 5 is operating, a vacuum is created under the filter element 3, and the mother liquor is filtered from the housing 1. A set of spheres 7 oscillating on a flexible element 6 near the surface of the filter element 3 destroys the lumps of products |
ЈьЈь
СОWith
та и способствуют повышению интенсификации стадии разделени . После отвода жидкой фазы аппарат возвращают в положение , изображенное на фиг.1 благодар созданию соответствующего теплового режима , а в корпусе 1 продукт - кристаллическое вещество, проходит стадию сушки. При этом сферы 7 также преп тствуют комкованию продукта, налипанию его на стенках аппарата. Кондуктивна сушка осуществл етс в виброкип щем слое. Образующиес пары отвод т в вакуумную линию через один из патрубков 4, установленных в корпусе 1.These also enhance the intensification of the separation stage. After the removal of the liquid phase, the apparatus is returned to the position shown in figure 1 due to the creation of an appropriate thermal regime, and in the case 1 the product is a crystalline substance, it passes the drying stage. In this case, the spheres 7 also prevent clumping of the product and its sticking on the walls of the apparatus. Conductive drying is carried out in a vibro-boiling layer. The resulting vapors are drawn into a vacuum line through one of the nozzles 4 mounted in the housing 1.
После завершени всех технологических операций аппарат возвращаетс в положение , изображенное на фиг.2, фильтрующий элемент 3 опускаетс вниз. Под действием вибрации продукт выгружаетс из аппарата, а набор сфер 7 преп тствует его задержанию у кра разгрузочного отверсти и на поверхности крышки 2.After completion of all technological operations, the apparatus returns to the position shown in Fig. 2, the filter element 3 is lowered down. Under the influence of vibration, the product is unloaded from the apparatus, and a set of spheres 7 prevents it from being held at the edge of the discharge opening and on the surface of the lid 2.
Затем цикл работы аппарата повтор етс . Таким образом, интенсификаци чередующихс технологических процессов в аппарате достигаетс соответственно за счет использовани в объеме рабочей камеры набора сфер 7, размещенных на гибком элементе 6.Then, the apparatus cycle is repeated. Thus, the intensification of alternating technological processes in the apparatus is achieved, respectively, by using a set of spheres 7 placed on the flexible element 6 in the volume of the working chamber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904833003A RU1773431C (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Crystallizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904833003A RU1773431C (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Crystallizing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1773431C true RU1773431C (en) | 1992-11-07 |
Family
ID=21517449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904833003A RU1773431C (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Crystallizing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1773431C (en) |
-
1990
- 1990-05-30 RU SU904833003A patent/RU1773431C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1570740, кл. В 01 D 9/00. 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112371069B (en) | Continuous reaction, crystallization, filtration, washing and drying system | |
| RU1773431C (en) | Crystallizing apparatus | |
| US4400189A (en) | Pulsed crystallization column and method of countercurrent crystallization | |
| EP0197400A2 (en) | Treating apparatus having multifunction | |
| JP3500315B2 (en) | Degassing device and degassing method | |
| JP2000147474A (en) | Automatic etching device of glass for thin-film transistor liquid crystal display | |
| RU2042373C1 (en) | Apparatus for production of crystalline substances | |
| JP3760121B2 (en) | Oil removal equipment using supercritical fluid | |
| US3772799A (en) | Apparatus for treating a mixture | |
| US3515199A (en) | Method and apparatus for recovering solids dissolved or suspended in a liquid solvent | |
| RU2011399C1 (en) | Apparatus for production of crystalline material | |
| RU2104771C1 (en) | Reactor-filter-drier | |
| US3835910A (en) | Liquid evaporator and operation process therefor | |
| US2034685A (en) | Process for producing uniform epsom salt crystals | |
| JPS63171636A (en) | Method of contacting liquid with particulate solid phase in column | |
| US1706722A (en) | Mixing apparatus | |
| SU1206340A1 (en) | Device for chemical cleaning of articles | |
| RU2089258C1 (en) | Apparatus for producing crystalline substances | |
| SU1430088A1 (en) | Rotary pulsating apparatus | |
| SU1680251A1 (en) | Apparatus for obtaining crystalline substances | |
| JPH06168928A (en) | Wafer cleaning device and cleaning of wafer | |
| SU1533747A1 (en) | Apparatus for preparing heterogeneous media | |
| RU93002410A (en) | AUTOCLAVE | |
| RU2022406C1 (en) | Device for chemical separation of semiconductor plates into chips | |
| RU1790969C (en) | Apparatus for the manufacture of crystalline substance |