RU2010117196A

RU2010117196A - Система и способ нанесения покрытий из металлических сплавов посредством применения гальванической технологии

Info

Publication number: RU2010117196A
Application number: RU2010117196/02A
Authority: RU
Inventors: Лоренцо БАТТИСТИ (IT); Лоренцо Баттисти
Original assignee: Криейт Нью Текнолоджи С.Р.Л. (It); Криейт Нью Текнолоджи С.Р.Л.
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2008-10-03
Publication date: 2011-11-10
Also published as: MX2010003358A; AU2008306569A1; CA2701685A1; JP5487108B2; WO2009044266A3; US8668817B2; RU2473718C2; JP2010540780A; KR20100089069A; US20100221571A1; WO2009044266A2; ITTO20070704A1; IL204627A; IL204627A0; CN101889107A; US20140061035A1; AU2008306569A2; AU2008306569B2; EP2212451A2; CN101889107B

Abstract

1. Способ нанесения покрытия из металлических сплавов, при котором в раствор (3) электролита погружаются по меньшей мере один анод (4, 4а, 4b) и один катод, каждый из которых является электропроводящим, и при котором между указанным по меньшей мере одним анодом (4, 4а, 4b) и указанным катодом прикладывается разность потенциалов с целью осуществления осаждения ряда металлов, предназначенного для образования на катоде сплава, при этом указанная разность потенциалов, прикладываемая между анодом (4, 4а, 4b) и катодом, имеет величину, которая по времени следует заранее заданному закону, а сам способ отличается содержанием этапов: ! - помещения указанного катода в указанный раствор (3) электролита, ! - приложения указанной разности на всей продолжительности прохождения подготовительного этапа способа, при этом подготовительный этап завершается, как только достигается стационарное состояние, при котором величины отношений концентраций в растворе ионов указанных металлических компонентов больше не изменяются, ! - извлечения указанного катода из раствора (3) в конце подготовительного этапа и замены указанного катода новым катодом, содержащим проводящую структуру, ! - помещения в указанный раствор указанного нового катода, ! - приложения второй разности потенциалов между указанным новым катодом и указанным по меньшей мере одним анодом, определяемой вторым заранее заданным законом, устанавливающим величину указанной второй разности потенциалов в динамике по времени. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный закон имеет импульсную природу. ! 3. Способ по п.1, при котором указанный закон определяет, что разность потенциало�

Claims

1. Способ нанесения покрытия из металлических сплавов, при котором в раствор (3) электролита погружаются по меньшей мере один анод (4, 4а, 4b) и один катод, каждый из которых является электропроводящим, и при котором между указанным по меньшей мере одним анодом (4, 4а, 4b) и указанным катодом прикладывается разность потенциалов с целью осуществления осаждения ряда металлов, предназначенного для образования на катоде сплава, при этом указанная разность потенциалов, прикладываемая между анодом (4, 4а, 4b) и катодом, имеет величину, которая по времени следует заранее заданному закону, а сам способ отличается содержанием этапов:

- помещения указанного катода в указанный раствор (3) электролита,

- приложения указанной разности на всей продолжительности прохождения подготовительного этапа способа, при этом подготовительный этап завершается, как только достигается стационарное состояние, при котором величины отношений концентраций в растворе ионов указанных металлических компонентов больше не изменяются,

- извлечения указанного катода из раствора (3) в конце подготовительного этапа и замены указанного катода новым катодом, содержащим проводящую структуру,

- помещения в указанный раствор указанного нового катода,

- приложения второй разности потенциалов между указанным новым катодом и указанным по меньшей мере одним анодом, определяемой вторым заранее заданным законом, устанавливающим величину указанной второй разности потенциалов в динамике по времени.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный закон имеет импульсную природу.

3. Способ по п.1, при котором указанный закон определяет, что разность потенциалов между указанным катодом и указанным анодом (4, 4а, 4b) снимается, как только достигается стационарное состояние, при котором величины соотношений концентраций в растворе ионов указанных металлических компонентов больше не изменяются.

4. Способ по п.2, при котором указанный закон определяет, что разность потенциалов между указанным катодом и указанным анодом (4, 4а, 4b) снимается, как только достигается стационарное состояние, при котором величины соотношений концентраций в растворе ионов указанных металлических компонентов больше не изменяются.

5. Способ по п.1, при котором указанный второй закон является идентичным указанному закону.

6. Способ по п.2, при котором указанный второй закон является идентичным указанному закону.

7. Способ по п.1, при котором указанный второй закон является отличающимся от указанного закона.

8. Способ по любому из пп.1-7, при котором указанный ряд металлов содержит ряд металлических элементов или компонентов, присутствующих в указанном растворе в ионной форме.

9. Способ по п.8, при котором указанный по меньшей мере один анод (4) содержит по меньшей мере некоторые из указанных металлов.

10. Способ по п.9, при котором анод (4) является поддающимся растворению.

11. Способ по п.10, при котором анод (4) содержит все металлы, которые предназначаются для осаждения на катоде.

12. Способ по п.11, при котором указанный по меньшей мере один анод имеет такую же массовую композицию, как и металлический сплав, предназначенный для осаждения на новом катоде.

13. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся содержанием этапов генерирования в растворе электролита ванны ионов Н⁺ в таком же количестве, как и выделяющиеся в газообразной форме, для поддержания концентрации ионов H⁺ в растворе на постоянном уровне.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что этап генерирования ионов Н⁺ выполняется подачей к компенсационному аноду заранее заданного компенсационного тока.

15. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанные предназначенные для осаждения металлы содержат по меньшей мере три различных химических элемента.

16. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанные предназначенные для осаждения металлы содержат по меньшей мере три различных химических элемента.

17. Способ по п.8, отличающийся содержанием этапов генерирования в растворе электролита ванны ионов Н⁺ в таком же количестве, как и выделяющиеся в газообразной форме, для поддержания концентрации ионов Н⁺ в растворе на постоянном уровне.

18. Способ по п 17, отличающийся тем, что этап генерирования ионов Н⁺ выполняется подачей к компенсационному аноду заранее заданного компенсационного тока.