[go: up one dir, main page]

RU2010113181A - Способ и устройство сушки и термической обработки древесины - Google Patents

Способ и устройство сушки и термической обработки древесины Download PDF

Info

Publication number
RU2010113181A
RU2010113181A RU2010113181/06A RU2010113181A RU2010113181A RU 2010113181 A RU2010113181 A RU 2010113181A RU 2010113181/06 A RU2010113181/06 A RU 2010113181/06A RU 2010113181 A RU2010113181 A RU 2010113181A RU 2010113181 A RU2010113181 A RU 2010113181A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
wood
drying
flue gases
gas
Prior art date
Application number
RU2010113181/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2437043C1 (ru
Inventor
Руслан Рушанович Сафин (RU)
Руслан Рушанович Сафин
Рушан Гареевич Сафин (RU)
Рушан Гареевич Сафин
Евгений Юрьевич Разумов (RU)
Евгений Юрьевич Разумов
Наиль Фарилович Тимербаев (RU)
Наиль Фарилович Тимербаев
Диляра Фариловна Зиатдинова (RU)
Диляра Фариловна Зиатдинова
Салават Зиннурович Хайрутдинов (RU)
Салават Зиннурович Хайрутдинов
Руслан Ромелевич Хасаншин (RU)
Руслан Ромелевич Хасаншин
Павел Александрович Кайнов (RU)
Павел Александрович Кайнов
Петр Александрович Кайнов (RU)
Петр Александрович Кайнов
Айгуль Равильевна Шайхутдинова (RU)
Айгуль Равильевна Шайхутдинова
Александр Евгеньевич Воронин (RU)
Александр Евгеньевич Воронин
Татьяна Николаевна Ахтямова (RU)
Татьяна Николаевна Ахтямова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") (RU)
Priority to RU2010113181/06A priority Critical patent/RU2437043C1/ru
Publication of RU2010113181A publication Critical patent/RU2010113181A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2437043C1 publication Critical patent/RU2437043C1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Способ высокотемпературной сушки и термической обработки древесины, включающий размещение древесного топлива, например отходов древесины в камеру сгорания для получения дымового газа, сжигание его и ввод высокотемпературного дымового газа в камеру, в которой размещена древесина для тепловой сушки дымовым газом, в котором дымовой газ, содержащийся в сушильной камере поддерживается при высокой концентрации, отличающийся тем, что в камере кроме процесса сушки древесного материала осуществляется и процесс термомодифицирования, включающий в себя стадию постепенного нагрева древесины до температуры 160-170°C путем подачи в камеру дымовых газов, высокой концентрации, поддерживаемой на уровне 95-100 об.%, и их непрерывной многократной циркуляцией в камере, а по достижении 160-170°C происходит подача дымовых газов из топки в теплообменник и дальнейший нагрев до 180-220°C осуществляется за счет теплопередачи между парогазовой смесью, циркулирующей в камере, и дымовыми газами, подаваемыми в теплообменник. !2. Установка для осуществления процесса сушки и термической обработки в среде дымовых газов представляет собой металлическую теплоизолированную камеру, включающую в себя рельсы для загрузки/выгрузки модифицируемого материала, створки, герметизирующие камеру после загрузки материала, топочную камеру, отличающаяся тем, что дымовые газы через первый газоход подаются в камеру модифицирования, снабженную внутренним аэродинамическим контуром, обеспечивающим многократную циркуляцию находящейся в камере паровоздушной смеси через штабель пиломатериалов, внутренний аэродинамический контур снабжен теплообменником и цен�

Claims (2)

1. Способ высокотемпературной сушки и термической обработки древесины, включающий размещение древесного топлива, например отходов древесины в камеру сгорания для получения дымового газа, сжигание его и ввод высокотемпературного дымового газа в камеру, в которой размещена древесина для тепловой сушки дымовым газом, в котором дымовой газ, содержащийся в сушильной камере поддерживается при высокой концентрации, отличающийся тем, что в камере кроме процесса сушки древесного материала осуществляется и процесс термомодифицирования, включающий в себя стадию постепенного нагрева древесины до температуры 160-170°C путем подачи в камеру дымовых газов, высокой концентрации, поддерживаемой на уровне 95-100 об.%, и их непрерывной многократной циркуляцией в камере, а по достижении 160-170°C происходит подача дымовых газов из топки в теплообменник и дальнейший нагрев до 180-220°C осуществляется за счет теплопередачи между парогазовой смесью, циркулирующей в камере, и дымовыми газами, подаваемыми в теплообменник.
2. Установка для осуществления процесса сушки и термической обработки в среде дымовых газов представляет собой металлическую теплоизолированную камеру, включающую в себя рельсы для загрузки/выгрузки модифицируемого материала, створки, герметизирующие камеру после загрузки материала, топочную камеру, отличающаяся тем, что дымовые газы через первый газоход подаются в камеру модифицирования, снабженную внутренним аэродинамическим контуром, обеспечивающим многократную циркуляцию находящейся в камере паровоздушной смеси через штабель пиломатериалов, внутренний аэродинамический контур снабжен теплообменником и центробежным вентилятором, имеющим сдвоенный кожух-улитку для создания двух потоков парогазовой смеси: меньший поток выбрасывается в атмосферу, предотвращая повышение давления в камере за счет поступления дымовых газов из топки, больший поток направляется для последующего разбавления с дымовыми газами и дальнейшей циркуляции через штабель пиломатериалов, причем оба выхода кожуха-улитки снабжены эжекторами; теплообменник внутреннего аэродинамического контура сообщается с топкой через второй газоход таким образом, что в начале процесса дымовые газы подаются во внутренний аэродинамический контур через первый газоход, а по достижении в камере 160-170°C дымовые газы из топки через второй газоход подаются в теплообменник для нагрева паровоздушной смеси, находящейся в камере, путем теплопередачи.
RU2010113181/06A 2010-04-05 2010-04-05 Способ и устройство сушки и термической обработки древесины RU2437043C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113181/06A RU2437043C1 (ru) 2010-04-05 2010-04-05 Способ и устройство сушки и термической обработки древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113181/06A RU2437043C1 (ru) 2010-04-05 2010-04-05 Способ и устройство сушки и термической обработки древесины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010113181A true RU2010113181A (ru) 2011-10-10
RU2437043C1 RU2437043C1 (ru) 2011-12-20

Family

ID=44804777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010113181/06A RU2437043C1 (ru) 2010-04-05 2010-04-05 Способ и устройство сушки и термической обработки древесины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2437043C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119334078A (zh) * 2024-10-21 2025-01-21 湖北三森木业股份有限公司 一种节能环保型多功能木材烘干装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642701C2 (ru) * 2016-04-26 2018-01-25 Сергей Александрович Бондарь Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель
RU180306U1 (ru) * 2016-07-04 2018-06-08 Общество с ограниченной ответственностью "Жизненная сила" Камера для термообработки древесины
IT202100007169A1 (it) * 2021-04-06 2022-10-06 Incotech S R L Forno migliorato per il trattamento termico e l’essiccazione del legno mediante tecnica di essiccazione discontinua

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2153640C1 (ru) * 1999-10-27 2000-07-27 Скроцкая Ольга Пантелеймоновна Сушильный комплекс и способ сушки древесины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119334078A (zh) * 2024-10-21 2025-01-21 湖北三森木业股份有限公司 一种节能环保型多功能木材烘干装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2437043C1 (ru) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2554638T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el secado continuo de producto a granel, en particular de fibras de madera y/o virutas de madera
CN102985513B (zh) 用于多床炉中至少一个含碳物料流的干燥和烘培的设备及方法
UA106746C2 (ru) Сушильная установка ДЛЯ СУШКИ древесной стружки и соответствующий способ сушки древесной стружки
RU2010144971A (ru) Автотермальные и мобильные усушечные устройства
WO2009136737A3 (ko) 가연성 폐기물의 열분해시스템 및 열분해방법
EA201071380A1 (ru) Способ и аппарат для производства торрефицированного лигноцеллюлозного материала
RU2010113181A (ru) Способ и устройство сушки и термической обработки древесины
RU2013129825A (ru) Устройство и способ для термической обработки биомассы
CA2907952A1 (en) A method and apparatus for producing biochar
RU2338770C1 (ru) Способ переработки биомассы дерева в виде топливной щепы с получением биомасел и древесного угля и сушильно-ретортный модуль для переработки биомассы дерева в виде топливной щепы с получением биомасел и древесного угля
CN202074693U (zh) 可燃废气再利用热风炉
RU2166527C1 (ru) Способ производства древесного угля и установка для производства древесного угля
CN205372526U (zh) 生物质燃烧炉烟气循环系统
CN201520746U (zh) 外燃内热式煤干馏炉
RU2463331C1 (ru) Способ производства древесного угля
CN103267411B (zh) 一种循环增浓废气处理系统
CN106871636A (zh) 工业窑炉有机废气焚烧再利用生产工艺及设备
CN102778133A (zh) 台车式燃气热处理炉进风系统
CN101402084B (zh) 镭射膜涂布风干方法及设备
CN202101249U (zh) 一种垃圾焚烧发电前的烘干机
CN105273762B (zh) 生物质气化回热循环发电系统
CN116839311B (zh) 一种利用烟气余热干燥生物质物料的工艺方法
CN201264022Y (zh) 镭射膜涂布风干设备
CN202648437U (zh) 台车式燃气热处理炉进风系统
CN102911685A (zh) 用于生物质成型炭制备过程中尾气潜热利用的工艺及设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120406