[go: up one dir, main page]

RU2010103699A - Способ приготовления кремнеалюмофосфатных (sapo) молекулярных сит, катализаторы, содержащие упомянутые сита, и способы каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов - Google Patents

Способ приготовления кремнеалюмофосфатных (sapo) молекулярных сит, катализаторы, содержащие упомянутые сита, и способы каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов Download PDF

Info

Publication number
RU2010103699A
RU2010103699A RU2010103699/04A RU2010103699A RU2010103699A RU 2010103699 A RU2010103699 A RU 2010103699A RU 2010103699/04 A RU2010103699/04 A RU 2010103699/04A RU 2010103699 A RU2010103699 A RU 2010103699A RU 2010103699 A RU2010103699 A RU 2010103699A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
molecular sieve
source
catalyst
sapo
Prior art date
Application number
RU2010103699/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2469792C2 (ru
Inventor
Кристина ФЕРРИНИ (CH)
Кристина Феррини
Даниель ХЕРАЙН (DE)
Даниель ХЕРАЙН
Давид ЛИНКЕ (DE)
Давид ЛИНКЕ
Уве РОДЕМЕРК (DE)
Уве РОДЕМЕРК
Евгений КОНДРАТЕНКО (DE)
Евгений КОНДРАТЕНКО
Original Assignee
Касале Кемикэлз С.А. (Ch)
Касале Кемикэлз С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Касале Кемикэлз С.А. (Ch), Касале Кемикэлз С.А. filed Critical Касале Кемикэлз С.А. (Ch)
Publication of RU2010103699A publication Critical patent/RU2010103699A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469792C2 publication Critical patent/RU2469792C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82Phosphates
    • B01J29/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B01J29/85Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/90Regeneration or reactivation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/54Phosphates, e.g. APO or SAPO compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/82Phosphates
    • C07C2529/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • C07C2529/85Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40Ethylene production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ приготовления SAPO молекулярного сита, включающий следующие стадии: ! смешение источника Р с источником Аl с получением смеси, ! добавление в упомянутую первую смесь источника Si и темплата с получением суспензии или шлама, ! гидротермическая обработка упомянутой суспензии или шлама с получением суспензии упомянутого SAPO молекулярного сита, ! выделение из упомянутой суспензии упомянутого SAPO молекулярного сита и его сушка, ! отличающийся тем, что перед добавлением упомянутого источника Si и упомянутого темплата упомянутую смесь варят при перемешивании. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию варки осуществляют перемешиванием смеси источников Аl и Р при температуре в интервале от 50 до 100°С, предпочтительно при 75°С, в течение периода времени от 10 до 30 ч, предпочтительно 24 ч. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый источник Аl выбирают среди гидратированного оксида алюминия, предпочтительно псевдобемита, или нитрата алюминия, упомянутый источник Р представляет собой ортофосфорную кислоту, а упомянутый источник Si представляет собой золь кремниевойкислоты, предпочтительно стабилизированный аммиаком. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый темплат выбирают среди алифатических аминов и солей четвертичного аммония, предпочтительно ТЭА-ОН (гидроксид тетраэтиламмония). ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутый темплат представляет собой ТЭА-ОН, а упомянутая суспензия или шлам обладает следующим молярным составом, выраженным в виде оксидов Р, Аl и Si: P2O5:Al2O3:SiO2:TЭA-OH:H2O=1:(0,8-1,5):(0,1-0,4):(0,6-1,4):(80-130), более предпочтительно Р2O5:Аl2O3:SiO2:ТЭА-ОН:Н2O=1:(0,8-1,4):(0,1-0,4):(0,6-1,15):(80-130). ! 6. Способ по п.5, отличающи

Claims (24)

1. Способ приготовления SAPO молекулярного сита, включающий следующие стадии:
смешение источника Р с источником Аl с получением смеси,
добавление в упомянутую первую смесь источника Si и темплата с получением суспензии или шлама,
гидротермическая обработка упомянутой суспензии или шлама с получением суспензии упомянутого SAPO молекулярного сита,
выделение из упомянутой суспензии упомянутого SAPO молекулярного сита и его сушка,
отличающийся тем, что перед добавлением упомянутого источника Si и упомянутого темплата упомянутую смесь варят при перемешивании.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию варки осуществляют перемешиванием смеси источников Аl и Р при температуре в интервале от 50 до 100°С, предпочтительно при 75°С, в течение периода времени от 10 до 30 ч, предпочтительно 24 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый источник Аl выбирают среди гидратированного оксида алюминия, предпочтительно псевдобемита, или нитрата алюминия, упомянутый источник Р представляет собой ортофосфорную кислоту, а упомянутый источник Si представляет собой золь кремниевойкислоты, предпочтительно стабилизированный аммиаком.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый темплат выбирают среди алифатических аминов и солей четвертичного аммония, предпочтительно ТЭА-ОН (гидроксид тетраэтиламмония).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутый темплат представляет собой ТЭА-ОН, а упомянутая суспензия или шлам обладает следующим молярным составом, выраженным в виде оксидов Р, Аl и Si: P2O5:Al2O3:SiO2:TЭA-OH:H2O=1:(0,8-1,5):(0,1-0,4):(0,6-1,4):(80-130), более предпочтительно Р2O5:Аl2O3:SiO2:ТЭА-ОН:Н2O=1:(0,8-1,4):(0,1-0,4):(0,6-1,15):(80-130).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что упомянутая суспензия или шлам характеризуется значением соотношения Si:Al ниже 0,11 (эквивалентно SiO2/Аl2O3 ниже 0,22) и значением соотношения ТЭА-ОН:Аl ниже 0,5 (эквивалентно ТЭА-ОН:Аl2O3 ниже 1).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию регулирования рН, на которой рН упомянутой суспензии или шлама доводят до значения в интервале от 5 до 6,8.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую стадию гидротермической обработки упомянутой суспензии или шлама осуществляют при температуре в интервале от 170 до 220°С, предпочтительно от 180 до 190°С, с перемешиванием в течение времени в интервале от примерно 12 до примерно 80 ч, предпочтительно от примерно 50 до примерно 72 ч.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что SAPO молекулярное сито обладает кристаллической структурой SAPO-34.
10. SAPO молекулярное сито, отличающееся тем, что оно может быть приготовлено согласно способу по одному из предыдущих пунктов и характеризуется следующим химическим составом:
(SixAlyPz)O2
где х, y и z обозначают мольные доли соответственно Si, Al и Р, причем х обозначает мольную долю Si и обладает значением в интервале от 0,001 до 0,1, у обозначает мольную долю Al и обладает значением в интервале от 0,25 до 0,5, z обозначает мольную долю Р в интервале от 0,4 до 0,8.
11. SAPO молекулярное сито по п.10, отличающееся тем, что оно обладает кристаллической структурой SAPO-34.
12. Катализатор, включающий SAPO молекулярное сито по п.10 или 11 и матричный материал.
13. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что упомянутый матричный материал выбирают из группы, включающей оксид алюминия, диоксид кремния, силикат алюминия, диоксид кремния-оксид алюминия и природный каолин.
14. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что упомянутый матричный материал представляет собой активированный оксид алюминия, содержащий по меньшей мере 50 мас.% псевдобемита.
15. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что он включает от 40 до 98 мас.% упомянутой матрицы и от 2 до 60 мас.% упомянутого SAPO молекулярного сита, предпочтительно когда катализатор используют для ДМЭ - от 70 до 98 мас.% матричного материала и от 2 до 30 мас.% молекулярного сита, а когда катализатор используют для МвО - от 40 до 70 мас.% матричного материала и от 60 до 30 мас.% молекулярного сита.
16. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что он находится в форме гранулы или экструдатов, обладающих диаметром от 1 до 6 мм и длиной от 1 до 5 мм.
17. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что он находится в форме микросфер, обладающих средним диаметром от 0,05 до 0,08 мм.
18. Способ приготовления катализатора по одному из пп.12-17,
отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
приготовление SAPO молекулярного сита по п.9 или 10,
смешивание или внедрение упомянутого SAPO молекулярного сита с/в матричный материал с получением пасты или суспензии,
обработка упомянутой пасты или суспензии с получением твердых частиц,
кальцинирование упомянутых твердых частиц с получением упомянутого катализатора.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что упомянутое кальцинирование проводят при температурах до 600°С, предпочтительно начиная при комнатной температуре, постепенно повышая температуру в течение от 4 до 10 ч до 600°С и поддерживая температуру на уровне 600°С в течение дальнейших от 4 до 8 ч.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что упомянутое кальцинирование проводят в инертном газе, предпочтительно в аргоне или азоте, до 500°С.
21. Способ превращения метанола в ДМЭ, отличающийся тем, что он включает стадию контактирования метанола с катализатором по одному из пп.12-17 в условиях, эффективных для превращения метанола в ДМЭ.
22. Способ превращения метанола в олефины, отличающийся тем, что он включает стадию контактирования метанола с катализатором по одному из пп.12-17 в условиях, эффективных для превращения метанола в олефины.
23. Способ восстановления каталитической активности катализатора по одному из пп.12-17 после цикла его применения в способе превращения метанола в ДМЭ или олефины, включающий стадию пропускания через катализатор по меньшей мере одного потока восстановительного агента, выбранного среди азота, аргона, водорода, воздуха, водяного пара и их смесей, при температуре максимум 550°С в течение периода от 1 до 12 ч.
24. Применение катализатора по одному из пп.12-17 в способе получения продуктов дегидратации метанола.
RU2010103699/04A 2007-07-06 2008-06-30 Способ приготовления кремнеалюмофосфатных (sapo) молекулярных сит, катализаторы, содержащие упомянутые сита, и способы каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов RU2469792C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07013300.4 2007-07-06
EP07013300A EP2022565A1 (en) 2007-07-06 2007-07-06 Process for preparing silicoaluminoposphate (SAPO) molecular sieves, catalysts containing said sieves and catalytic dehydration processes using said catalysts
PCT/EP2008/005311 WO2009007031A1 (en) 2007-07-06 2008-06-30 Process for preparing silicoaluminoposphate (sapo) molecular sieves, catalysts containing said sieves and catalytic dehydration processes using said catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010103699A true RU2010103699A (ru) 2011-08-20
RU2469792C2 RU2469792C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=38508784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103699/04A RU2469792C2 (ru) 2007-07-06 2008-06-30 Способ приготовления кремнеалюмофосфатных (sapo) молекулярных сит, катализаторы, содержащие упомянутые сита, и способы каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8603431B2 (ru)
EP (2) EP2022565A1 (ru)
CN (1) CN101743061B (ru)
AR (1) AR067419A1 (ru)
AU (1) AU2008274582B2 (ru)
BR (1) BRPI0814198B1 (ru)
CL (1) CL2008001978A1 (ru)
MY (1) MY151944A (ru)
RU (1) RU2469792C2 (ru)
WO (1) WO2009007031A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI1011274B1 (pt) 2009-06-12 2019-04-24 Albemarle Europe Sprl Catalisadores de peneiras moleculares de sapo e seus processos de produção
DE102010023327A1 (de) 2010-06-10 2011-12-15 Süd-Chemie AG Trocknungsvorrichtung enthaltend ein Alumo-Phosphat
CN102276380B (zh) * 2010-06-11 2014-01-22 中国石油化工股份有限公司 甲醇制低碳烯烃过程中副产二甲醚的方法
US9266804B2 (en) 2010-12-01 2016-02-23 Cpc Corporation Dual-bed catalytic distillation tower and method for preparing dimethyl ether using the same
US8575399B2 (en) * 2010-12-01 2013-11-05 Cpc Corporation, Taiwan Dual-bed catalytic distillation tower and method for preparing dimethyl ether using the same
DE102010055679A1 (de) 2010-12-22 2012-06-28 Süd-Chemie AG Titano-Silico-Alumo-Phosphat
DE102010055677B4 (de) * 2010-12-22 2018-09-20 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Wärmetauscher-Modul mit Wärmemanagement mit einem Titano-Silico-Alumo-Phosphat als Adsorptionsmittel und dessen Verwendung
DE102010055729A1 (de) 2010-12-22 2012-06-28 Süd-Chemie AG Trocknungsvorrichtung enthaltend ein Titano-Alumo-Phosphat
DE102012017887A1 (de) 2012-09-11 2014-03-13 Clariant International Ltd. Wärmemanagement mittels eines Titano-Alumo-Phosphats mit AFI-Struktur
US20140171713A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Uop Llc Nano sapo-35 and method of making
US9802182B2 (en) 2013-03-13 2017-10-31 Basf Corporation Stabilized metal-exchanged SAPO material
CN103265049B (zh) * 2013-06-23 2014-12-03 太原理工大学 一种多晶貌sapo-53分子筛的制备方法
CN103787370B (zh) * 2013-12-31 2016-04-13 中国天辰工程有限公司 一种分子筛制备过程中模板剂的回收方法
EP3024806A4 (en) 2014-08-05 2017-07-05 SABIC Global Technologies B.V. Stable silicoaluminophosphate catalysts for conversion of alkyl halides to olefins
WO2016094179A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 Uop Llc High pressure mto with high si% sapo-34
US11504703B2 (en) * 2017-12-05 2022-11-22 Dalian Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences Method for partially regenerating methanol to olefin catalyst and methanol to olefin process
CN112624139B (zh) * 2019-09-24 2022-11-04 中国石油化工股份有限公司 一种sapo-34分子筛及其合成方法和应用
CN114588952A (zh) * 2020-12-07 2022-06-07 中国科学院大连化学物理研究所 一种再生催化剂的方法
CN116196970A (zh) * 2021-11-30 2023-06-02 国家能源投资集团有限责任公司 甲醇制烯烃催化剂及其制备方法与甲醇制烯烃反应的方法
CN114011457B (zh) * 2021-12-07 2023-09-19 万华化学集团股份有限公司 一种对乙氧基苯酚的制备方法
CN114890435B (zh) * 2022-06-22 2023-08-25 中国石油大学(华东) 一种利用mto废催化剂制备的中空结构sapo-34分子筛及其制备方法与应用
CN115010147B (zh) * 2022-07-25 2023-11-21 吉林大学 基于分子筛亚稳态性质原位后处理制备多级孔sapo-34的方法
WO2024124153A1 (en) * 2022-12-08 2024-06-13 California Institute Of Technology Molecular sieve cit-16p, its synthesis, transformation and use

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4440871A (en) * 1982-07-26 1984-04-03 Union Carbide Corporation Crystalline silicoaluminophosphates
US4898722A (en) * 1984-12-19 1990-02-06 Mobil Oil Corp. Synthesis of crystalline SAPO-37
US4778780A (en) * 1987-07-23 1988-10-18 Mobil Oil Corporation Synthesis of crystalline SAPO-17
US5095163A (en) * 1991-02-28 1992-03-10 Uop Methanol conversion process using SAPO catalysts
US5714662A (en) * 1995-08-10 1998-02-03 Uop Process for producing light olefins from crude methanol
RO114524B1 (ro) * 1997-10-02 1999-05-28 Sc Zecasin Sa Procedeu de fabricare a oleofinelor cu greutate moleculara mica prin conversia catalitica in strat fluidizat a metanolului
US6225254B1 (en) 1999-06-07 2001-05-01 Exxon Mobil Chemical Patents Inc. Maintaining acid catalyst sites in sapo molecular sieves
WO2001025150A1 (en) 1999-10-01 2001-04-12 Pop, Grigore Process for the synthesis of silicoaluminophosphate molecular sieves
US7014827B2 (en) * 2001-10-23 2006-03-21 Machteld Maria Mertens Synthesis of silicoaluminophosphates
US6685905B2 (en) * 2001-12-21 2004-02-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Silicoaluminophosphate molecular sieves
CN1327964C (zh) * 2002-02-28 2007-07-25 埃克森美孚化学专利公司 包括分子筛的催化剂组合物、其制备及在转化方法中的应用
US6680278B2 (en) * 2002-06-12 2004-01-20 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Synthesis of silicoaluminophosphates
RU2284294C2 (ru) * 2004-07-19 2006-09-27 Юоп Ллк Способ синтеза молекулярных сит

Also Published As

Publication number Publication date
MY151944A (en) 2014-07-31
BRPI0814198A2 (pt) 2015-01-27
EP2173482A1 (en) 2010-04-14
CN101743061A (zh) 2010-06-16
BRPI0814198B1 (pt) 2018-02-06
RU2469792C2 (ru) 2012-12-20
EP2173482B1 (en) 2018-08-15
WO2009007031A1 (en) 2009-01-15
US20100292071A1 (en) 2010-11-18
US8603431B2 (en) 2013-12-10
AU2008274582B2 (en) 2013-03-28
CN101743061B (zh) 2016-10-12
CL2008001978A1 (es) 2009-01-09
EP2022565A1 (en) 2009-02-11
AU2008274582A1 (en) 2009-01-15
AR067419A1 (es) 2009-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010103699A (ru) Способ приготовления кремнеалюмофосфатных (sapo) молекулярных сит, катализаторы, содержащие упомянутые сита, и способы каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов
JP5762816B2 (ja) 8員環細孔開口構造を有するモレキュラーシーブまたはゼオライトを含んで成る新規マイクロポーラス結晶性物質およびその製法およびその使用
CN100408476C (zh) 无粘结剂zsm型分子筛的制备方法
JP6169069B2 (ja) 大型結晶で有機を含まないチャバザイトと、同材料の作成方法および使用方法
JP2013514257A (ja) 選択触媒還元のための高シリカチャバザイト、その製造方法および使用方法
CN101462741B (zh) 一种原位晶化制备zsm-5沸石的方法
CN101462740B (zh) 一种原位晶化制备zsm-5沸石的方法
JP2010522688A5 (ru)
CN1017797B (zh) 芳香烃的制备方法
CN106799255A (zh) 一步法合成Cu‑SSZ‑39分子筛催化剂的制备方法及其应用
JP2014506227A (ja) Sapo分子篩の溶剤熱合成方法及びそれにより調製された触媒
CN111017950A (zh) 一种低成本ssz-13分子筛的制备方法及应用
KR20140022043A (ko) Fe-sapo-34 촉매 및 이의 제조 및 사용방법
JP7284864B1 (ja) OFF-ERI構造のmsect-4モレキュラーシーブ、その製造方法及び使用
CN110980761B (zh) 一种以硫改性y型分子筛为原料制备ssz-39分子筛的方法
CN110950354A (zh) 一种以氟改性y型分子筛为原料制备ssz-39分子筛的方法
JP2005138000A (ja) 触媒及び該触媒の調製方法並びに該触媒を用いた低級炭化水素の製造方法
RU2019127289A (ru) Модифицированное магнием молекулярное сито типа y, его получение и содержащий его катализатор
CN101500966B (zh) 基于沸石的催化剂在将含氧化合物转化为低级烯烃方面的用途以及相应的方法
CN104971768B (zh) 一种sapo-34/天然粘土复合材料及制备方法和应用
JP2020528869A (ja) 骨格型chaを有し、遷移金属、並びにカリウム及びセシウムの1種以上を含むゼオライト材料
CN104108727A (zh) Zsm-11/sapo-11双结构分子筛及其合成方法
CN111186846B (zh) 一种ith结构硅铝分子筛及其制备方法
JP2005104912A (ja) 低級オレフィンの製造方法
KR102391078B1 (ko) 분자체 ssz-107, 이의 합성 및 용도