RU2010153998A - Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий и способ изготовления стеклянных изделий - Google Patents
Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий и способ изготовления стеклянных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010153998A RU2010153998A RU2010153998/03A RU2010153998A RU2010153998A RU 2010153998 A RU2010153998 A RU 2010153998A RU 2010153998/03 A RU2010153998/03 A RU 2010153998/03A RU 2010153998 A RU2010153998 A RU 2010153998A RU 2010153998 A RU2010153998 A RU 2010153998A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molten glass
- duct
- vacuum degassing
- glass
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
- C03B5/2252—Refining under reduced pressure, e.g. with vacuum refiners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
- C03B5/2257—Refining by thin-layer fining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
1. Устройство для вакуумного дегазирования, содержащее камеру для вакуумного дегазирования, и восходящую трубу и нисходящую трубу, которые соединены с камерой для вакуумного дегазирования, ! отличающееся тем, что камера для вакуумного дегазирования включает в себя широкую часть для создания протока для расплавленного стекла, и в широкой части отношение W1/L1 ширины W1 протока для расплавленного стекла к длине L1 протока для расплавленного стекла составляет по меньшей мере 0,2, ! при этом в камере для вакуумного дегазирования ширина W2 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и ширина W3 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, меньше ширины W1 протока для расплавленного стекла в широкой части, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, ниже положения донной части протока для расплавленного стекла в широкой части. ! 2. Устройство п.1, отличающееся тем, что ширина W1 протока для расплавленного стекла в широкой части составляет по меньшей мере 1000 мм. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина L1 протока для расплавленного стекла в широкой части составляет по меньшей мере 5000 мм. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, соответственно находятся на расстояние от 50 до 1000 мм ниже, чем положение дон�
Claims (10)
1. Устройство для вакуумного дегазирования, содержащее камеру для вакуумного дегазирования, и восходящую трубу и нисходящую трубу, которые соединены с камерой для вакуумного дегазирования,
отличающееся тем, что камера для вакуумного дегазирования включает в себя широкую часть для создания протока для расплавленного стекла, и в широкой части отношение W1/L1 ширины W1 протока для расплавленного стекла к длине L1 протока для расплавленного стекла составляет по меньшей мере 0,2,
при этом в камере для вакуумного дегазирования ширина W2 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и ширина W3 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, меньше ширины W1 протока для расплавленного стекла в широкой части, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, ниже положения донной части протока для расплавленного стекла в широкой части.
2. Устройство п.1, отличающееся тем, что ширина W1 протока для расплавленного стекла в широкой части составляет по меньшей мере 1000 мм.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина L1 протока для расплавленного стекла в широкой части составляет по меньшей мере 5000 мм.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и положение донной части протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, соответственно находятся на расстояние от 50 до 1000 мм ниже, чем положение донной части протока для расплавленного стекла в широкой части.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина W2 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, ширина W3 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, внутренний диаметр r2 восходящей трубы и внутренний диаметр r3 нисходящей трубы удовлетворяют соотношениям, описываемым следующими формулами:
1·r2≤W2≤5·r2 и
1·r3≤W3≤5·r3.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при рассмотрении горизонтальной плоскости как стандартной для плоскости жидкого расплавленного стекла, площадь S1 поперечного сечения протока для расплавленного стекла в широкой части под горизонтальной плоскостью, площадь S2 поперечного сечения протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой под горизонтальной плоскостью, и площадь S3 поперечного сечения протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой под горизонтальной плоскостью, удовлетворяют соотношениям, выраженным следующими формулами:
1,0≤S1/S2≤10,0, и
1,0≤S1/S3≤10,0.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина W1 протока для расплавленного стекла в широкой части, длина L1 протока для расплавленного стекла в широкой части, длина L2 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и длина L3 протока для расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, удовлетворяют соотношениям, описываемым следующими формулами:
0,5·W1≤L2≤2×L1, и
0,5·W1≤L3≤2×L1.
8. Устройство для изготовления стеклянных изделий, которое включает устройство для вакуумного дегазирования по п.1, плавильное устройство, размещенное на стороне по потоку выше устройства для вакуумного дегазирования, для расплавления сырьевых материалов для стекла с образованием расплавленного стекла, формовочное устройство, размещенное на стороне по потоку ниже устройства для вакуумного дегазирования, для формования расплавленного стекла, и отжиговое устройство для отжига сформованного стеклянного изделия.
9. Способ изготовления стеклянных изделий, который включает стадию, на которой расплавленное стекло дегазируют в устройстве для вакуумного дегазирования по п.1, стадию плавления, на которой сырьевые материалы для стекла расплавляют на стороне по потоку выше устройства для вакуумного дегазирования для получения расплавленного стекла, стадию формования, на которой расплавленное стекло формуют на стороне по потоку ниже устройства для вакуумного дегазирования, и стадию отжига, на которой сформованное стеклянное изделие подвергают отжигу.
10. Способ изготовления стеклянных изделий, включающий стадию плавления, на которой сырьевые материалы для стекла расплавляют для получения расплавленного стекла, стадию дегазирования расплавленного стекла в устройстве для вакуумного дегазирования, имеющем камеру для вакуумного дегазирования, и восходящую трубу и нисходящую трубу, которые соединены с камерой для вакуумного дегазирования, стадию формования, на которой расплавленное стекло формуют после обработки дегазированием, и стадию отжига, на которой сформованное стеклянное изделие подвергают отжигу,
отличающийся тем, что расплавленное стекло, протекающее в камере для вакуумного дегазирования, имеет широкую часть, в которой отношение w1/l1 - ширины w1 потока расплавленного стекла к длине l1 потока расплавленного стекла составляет по меньшей мере 0,2, при этом
в камере для вакуумного дегазирования ширина w2 потока расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и ширина w3 потока расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, являются более узкими, чем ширина w1 потока расплавленного стекла в широкой части, и глубина h2 потока расплавленного стекла в части, соединенной с восходящей трубой, и глубина h3 потока расплавленного стекла в части, соединенной с нисходящей трубой, превышают глубину h1 потока расплавленного стекла в широкой части.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008-144519 | 2008-06-02 | ||
| JP2008144519 | 2008-06-02 | ||
| PCT/JP2009/060009 WO2009148028A1 (ja) | 2008-06-02 | 2009-06-01 | 減圧脱泡装置、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010153998A true RU2010153998A (ru) | 2012-08-10 |
| RU2491235C2 RU2491235C2 (ru) | 2013-08-27 |
Family
ID=41398105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153998/03A RU2491235C2 (ru) | 2008-06-02 | 2009-06-01 | Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий, и способ изготовления стеклянных изделий |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8720229B2 (ru) |
| EP (1) | EP2272806B1 (ru) |
| JP (1) | JP5365630B2 (ru) |
| KR (1) | KR101271801B1 (ru) |
| CN (1) | CN102046541B (ru) |
| BR (1) | BRPI0912139A2 (ru) |
| ES (1) | ES2391070T3 (ru) |
| PL (1) | PL2272806T3 (ru) |
| RU (1) | RU2491235C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009148028A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
| US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
| US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
| US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
| US9776903B2 (en) * | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
| EP2589575B1 (en) * | 2010-06-30 | 2014-12-17 | Asahi Glass Company, Limited | Vacuum degassing apparatus and vacuum degassing method for molten glass, and apparatus and process for producing glass products |
| RU2013150199A (ru) * | 2011-04-12 | 2015-05-20 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Способ и устройство вакуумного дегазирования стекломассы, способ и устройство получения стекломассы, способ и устройство получения изделия из стекла |
| US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
| WO2014055199A1 (en) | 2012-10-03 | 2014-04-10 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
| US9249042B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-02-02 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process and apparatus for refining molten glass |
| US9637406B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-02 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for melting and refining silica-based glass |
| US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
| US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
| US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
| US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
| EP4124604A1 (en) * | 2021-07-26 | 2023-02-01 | Stoelzle Oberglas GmbH | Method of adding cullet material into a molten glass stream and molten glass stream feeder |
| WO2024118218A1 (en) * | 2022-11-29 | 2024-06-06 | Corning Incorporated | Apparatus for glass manufacturing |
| CN117455778B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-05 | 日照市茂源电子有限责任公司 | 一种基于图像增强的光学玻璃预制件检测方法及系统 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU35980A1 (ru) * | 1929-02-09 | 1934-04-30 | В.Э. Бромлей | Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением |
| SU34719A1 (ru) * | 1933-01-31 | 1934-02-28 | В.Э. Бромлей | Электрическа печь дл плавки стекла под разрежением |
| US3042510A (en) * | 1958-11-25 | 1962-07-03 | Heraeus Gmbh W C | Degasification of molten steel |
| US3367396A (en) * | 1965-04-05 | 1968-02-06 | Heppenstall Co | Installation for the vacuum treatment of melts, in particular steel melts, and process for its operation |
| US4110098A (en) * | 1974-08-14 | 1978-08-29 | Saint-Gobain Industries | Molten glass refining apparatus |
| SU903307A1 (ru) * | 1980-06-13 | 1982-02-07 | Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС | Мешалка стекловаренной печи |
| SU998394A1 (ru) * | 1981-05-27 | 1983-02-23 | за витель 1- .:,, ||Й -...Г ti . . С.М. фоминов ,., -- А;. .-i | Вертикальна электрическа стекловаренна печь |
| JPH05263123A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Hitachi Cable Ltd | 連続真空脱ガス装置 |
| DE19822437C1 (de) * | 1998-05-19 | 1999-07-29 | Schott Glas | Verfahren zum physikalischen Läutern einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP3915288B2 (ja) * | 1998-12-15 | 2007-05-16 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラスの減圧脱泡装置 |
| JP4110663B2 (ja) * | 1999-04-13 | 2008-07-02 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラス流の減圧脱泡方法 |
| DE10041757C1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-02-21 | Schott Glas | Verfahren und Vorrichtung zum Läutern von Glas |
| DE20022727U1 (de) * | 2000-11-11 | 2002-02-28 | Schott Glas, 55122 Mainz | Vorrichtung zur Unterdruck-Läuterung einer Glasschmelze |
| DE20122083U1 (de) * | 2001-02-03 | 2004-03-18 | Schott Glas | Unterdruck-Aggregat für die Glasherstellung |
| EP1298094B1 (en) * | 2001-09-28 | 2007-01-17 | Asahi Glass Company Ltd. | Vacuum degassing apparatus for molten glass |
| JP4513248B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2010-07-28 | 旭硝子株式会社 | 減圧脱泡装置および減圧脱泡方法 |
| KR100901098B1 (ko) * | 2002-12-27 | 2009-06-08 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 용융 유리용 도관, 용융 유리 탈포방법 및 용융 유리탈포장치 |
| DE112004000234T5 (de) * | 2003-02-04 | 2006-01-12 | Asahi Glass Co., Ltd. | Leitung für geschmolzenes Glas, Verbindungsleitung für geschmolzenes Glas und Vakuumentgasungsvorrichtung |
| JP4756856B2 (ja) * | 2004-12-15 | 2011-08-24 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス組成物およびその製造方法 |
-
2009
- 2009-06-01 EP EP09758295A patent/EP2272806B1/en active Active
- 2009-06-01 PL PL09758295T patent/PL2272806T3/pl unknown
- 2009-06-01 WO PCT/JP2009/060009 patent/WO2009148028A1/ja not_active Ceased
- 2009-06-01 BR BRPI0912139A patent/BRPI0912139A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-06-01 RU RU2010153998/03A patent/RU2491235C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-01 KR KR1020107021745A patent/KR101271801B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-01 CN CN2009801212495A patent/CN102046541B/zh active Active
- 2009-06-01 JP JP2010515866A patent/JP5365630B2/ja active Active
- 2009-06-01 ES ES09758295T patent/ES2391070T3/es active Active
-
2010
- 2010-10-01 US US12/895,930 patent/US8720229B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101271801B1 (ko) | 2013-06-07 |
| EP2272806A1 (en) | 2011-01-12 |
| ES2391070T3 (es) | 2012-11-21 |
| CN102046541A (zh) | 2011-05-04 |
| EP2272806B1 (en) | 2012-09-26 |
| CN102046541B (zh) | 2013-08-14 |
| PL2272806T3 (pl) | 2013-02-28 |
| JPWO2009148028A1 (ja) | 2011-10-27 |
| KR20110016860A (ko) | 2011-02-18 |
| BRPI0912139A2 (pt) | 2015-11-03 |
| JP5365630B2 (ja) | 2013-12-11 |
| EP2272806A4 (en) | 2011-07-06 |
| US20110016922A1 (en) | 2011-01-27 |
| US8720229B2 (en) | 2014-05-13 |
| WO2009148028A1 (ja) | 2009-12-10 |
| RU2491235C2 (ru) | 2013-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010153998A (ru) | Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий и способ изготовления стеклянных изделий | |
| RU2012116415A (ru) | Способ и устройство для подачи и очистки стекломассы (варианты) | |
| RU2010145184A (ru) | Устройство для получения расплава стекла и способ получения расплава стекла, использующий это устройство | |
| DE59900037D1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Glasschmelzofens und Glasschmelzofen für die Durchführung des Verfahrens | |
| PL1799887T3 (pl) | Sposób wytwarzania produktu typu włókien pojedynczych | |
| KR20030027705A (ko) | 용융유리의 진공탈가스 장치 | |
| ATE555066T1 (de) | Vorrichtung und methode zur vakuumentgasung von geschmolzenem glas | |
| MY200617A (en) | Process for producing glass products and apparatus suitable for the purpose | |
| CN206593482U (zh) | 一种真空感应炉溜槽 | |
| RU2013150199A (ru) | Способ и устройство вакуумного дегазирования стекломассы, способ и устройство получения стекломассы, способ и устройство получения изделия из стекла | |
| JP5738255B2 (ja) | 鋳型及び鋳造方法 | |
| TW200617950A (en) | Molding method and mold | |
| JP2014234343A (ja) | 複合式ガラス成形システム | |
| JP5831163B2 (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
| CN210848216U (zh) | 一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构 | |
| WO2008055490A3 (de) | Vertikalgussvorrichtung zur herstellung von formteilen | |
| JP2013082579A5 (ru) | ||
| CN206392813U (zh) | 液态铜及其合金上引连续铸造过滤装置 | |
| WO2010015964A3 (en) | Forehearth or working-end for glass furnace and procedure for the extraction of fumes from the forehearth | |
| CN206373332U (zh) | 一种应用于上引连铸法的复合脱氧装置 | |
| CN202155523U (zh) | 模铸用的吹氩保护件 | |
| CN209238980U (zh) | 一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇式模型 | |
| MX2010002677A (es) | Molde para fundicion continua de metal y procedimiento para producirlo. | |
| CN205324688U (zh) | 一种汽车减震器支架模具 | |
| CN222198803U (zh) | 一种防止铸件砂眼过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170602 |