[go: up one dir, main page]

SU35980A1 - Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением - Google Patents

Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением

Info

Publication number
SU35980A1
SU35980A1 SU40473A SU40473A SU35980A1 SU 35980 A1 SU35980 A1 SU 35980A1 SU 40473 A SU40473 A SU 40473A SU 40473 A SU40473 A SU 40473A SU 35980 A1 SU35980 A1 SU 35980A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
degasification
glass under
mass
branches
Prior art date
Application number
SU40473A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Э. Бромлей
Original Assignee
В.Э. Бромлей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Э. Бромлей filed Critical В.Э. Бромлей
Priority to SU40473A priority Critical patent/SU35980A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU35980A1 publication Critical patent/SU35980A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/225Refining
    • C03B5/2252Refining under reduced pressure, e.g. with vacuum refiners

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

С целью ускорени  плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением по предлагаемому способу имеетс  в виду предварительно расплавленн ю стекл нную массу из бассейна печи поды мать в расположенную под сводом печи и сообщенную с вакуумом особую камеру по одной из двух ртход щих от лее трубчатых ветвей с тем, чтобы по Другой подвергнута  дегазофикации и окончательной плавке масса опускалась йй дно бассейна в силу разности давлений, созданной непрерывным впуском в одну из них пузырьков Газа или воздуха..
Указанный способ осуществл ете посредством камеры, сообщенной (С вакуумом и помещенной под сводом стеклоплавильной печи с отход uJiifMH от нее двум  трубчатыми ветв ми, погруженными в расплавленную массу, причем в одну из них пропущен полый стер}1Ее ь, служащий дл  введени  в последнюю воздуха, или газа, с целью создани  разности давлений между заполненными массой ветв ми, в силу чего по ним устанавливаетс  непрерывна  кругова  циркул ци  означенной массы.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез прибора; фиг, 2 и 3 - то же вариантов прибора.
Прибор, состо щий из камеры 7 дегазофикации с ветв ми 2 и 5, погру (124)
женными в бассейн-/, подвещен за горловину 5 к своду так, что ущиренна  часть зажата в огнеупорных изол ционных кольцах 7   8, охваченных разборным кожухом 9 к JO. Ъ ниппель /7 кожуха JO вставлена имеюща  патрубок 75 труба 12, своей конической частью уплотн ема  гайкой J4 в горловине 5. В осевом направлении через ветвь 2, камеру 7, горловину 5 и трубу 72 проходит запирающий своим нижним концом трубу 2 трубчатый стержень 75; последний укреплен за верхний расщиренный конец колпаком 16 во втулке 77, двигающейс  в сальнике 18 радиатора 19, установленного на трубе 72 фланцами 20, имеющими изол ционную прокладку 27. При выкачивании газов через патрубок 13 и трубу 72, вследствие разрежени  в камере 7, из бассейна 4 поднимаютс  два столба расплавленного вещества , заполн ющие ветви 2 и 5. Впусканием малых количеств воздуха или соответствующих газов через вентиль 22, полость 23 и отверсти  24 стержн  75 столб жидкости в ветви 2, слегка газофициру сь , приобретает меньщий удельный вес, чем содержимое столба 3. Вследствие разности давлени  между ветв ми устанавливаетс  круговой поток через ветвь 2, камеру 7, ветвь 3 и бассейн.
П1эедмет изобретени .
1. СпЬсоб плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением, отличающийс  тем, что с целью ускорени  плавки и газовыделени  расплавленную стекл нную массу из бассейна печи подымают под действием разрежени  и газового урыва в особую камеру, расположенную в огневом пространстве под сводом печи, сообщенную с вакуумом и снабженную двум  трубчатыми ветв ми, погруженными в стекл нную массу, заставл   ее непрерывно подыматьс  в означенный резервуар по одной из соединительных ветвей и вытекать по другой, путем уменьшени  удельного веса расплавленной массы в первой гетви посредством непрерывного впускани  в массу стекла пузырьков газа или воздуха.
2. Прибор дл  осуществлени  означенного в п. 1 способа, отличающийс  применением подвешенной к перекрывающим печное пространство сводовым кольцам камеры 7, имеющей ветви 2 и 3, погруженные в стеклоплавильный бассейн (фиг; 1, 2 и 3), с пропущенным через горловину камеры и ветвь 2 трубчатым стержнем 75, служащим дл  подведени  в означенную ветвь малых количеств воздуха или иных газов, впускаемых через вентиль 22 с тою целью, чтобы расплавленна  масса в ветви 2, слегка газофициру сь, приобретала меньший удельный весГ и через ветви прибора устанавливалс  круговой поток означенной массы.
фиг
/
фиг2
БИБЛИОТЕКА
Комитета по из-
ретатепьству npiСТО юэа ССР
ШигЗ
SU40473A 1929-02-09 1929-02-09 Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением SU35980A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40473A SU35980A1 (ru) 1929-02-09 1929-02-09 Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40473A SU35980A1 (ru) 1929-02-09 1929-02-09 Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU35980A1 true SU35980A1 (ru) 1934-04-30

Family

ID=48352634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU40473A SU35980A1 (ru) 1929-02-09 1929-02-09 Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU35980A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491235C2 (ru) * 2008-06-02 2013-08-27 Асахи Гласс Компани, Лимитед Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий, и способ изготовления стеклянных изделий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491235C2 (ru) * 2008-06-02 2013-08-27 Асахи Гласс Компани, Лимитед Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий, и способ изготовления стеклянных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212871A (en) Electrically heated tank furnace for melting quartz
NO135606B (ru)
MX2021015413A (es) Recipiente de amortiguacion para fusion de combustion sumergida.
CL2021003093A1 (es) Afinado químico selectivo de pequeñas burbujas en vidrio
CO2022003295A2 (es) Afinación química selectiva de pequeñas burbujas en vidrio
SU35980A1 (ru) Способ и прибор дл плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением
KR20140010937A (ko) 감압 탈포 장치, 유리 제품의 제조 장치, 및 유리 제품의 제조 방법
GB1043477A (en) Glass manufacturing furnace and process
GB762700A (en) Improvements in or relating to encapsulation
NO141193B (no) Anordning ved trommelkvern.
JPS6338680B2 (ru)
US2844464A (en) Method for chemically treating wood particles
US2533964A (en) Gelatin melter
US2143758A (en) Device for the repair or other treatment of metal or castings by the liquid method
SU532030A2 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого металла
US1887126A (en) Distributor for extraction apparatus
US1504265A (en) Apparatus for treating liquids with gases
SU370174A1 (ru) Электрическая стекловаренная печь
US654714A (en) Art of racking beer.
US2501119A (en) Smelting furnace
US4104A (en) Improvement in hydro-oxygen blow-pipes
SU134678A1 (ru) Аппарат дл гидрировани
SU1231280A1 (ru) Вибрационный насос
US2991063A (en) Apparatus for the continuous vacuum treatment of metals
US1613876A (en) Header for oil tanks