RU2010143867A - Способ производства железорудных окатышей - Google Patents
Способ производства железорудных окатышей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010143867A RU2010143867A RU2010143867/02A RU2010143867A RU2010143867A RU 2010143867 A RU2010143867 A RU 2010143867A RU 2010143867/02 A RU2010143867/02 A RU 2010143867/02A RU 2010143867 A RU2010143867 A RU 2010143867A RU 2010143867 A RU2010143867 A RU 2010143867A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- iron ore
- gaseous fuel
- dehydration
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/22—Sintering; Agglomerating in other sintering apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2413—Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ производства железорудных окатышей с использованием колосниковой обжиговой системы, включающий последовательный нагрев железорудных окатышей в сушильной камере, обезвоживающей камере и камере предварительного нагрева, в то время как железорудные окатыши перемещаются на подвижной решетке; ! и последующий обжиг железорудных окатышей в ротационной печи, включающей в себя печную горелку, причем в обезвоживающую камеру нагнетается газообразное топливо через множество горелок, установленных в пределах от положения, соответствующего 1/3 всей длины обезвоживающей камеры, до положения, соответствующего 0,98 всей длины обезвоживающей камеры относительно входа обезвоживающей камеры, служащего точкой, от которой отмеряется вся длина, при этом газообразное топливо сжигается с кислородом, остающимся в отходящем газе камеры предварительного нагрева, вводимым в обезвоживающую камеру для увеличения температуры атмосферы обезвоживающей камеры кроме области вблизи входа обезвоживающей камеры. ! 2. Способ по п.1, в котором направление, в котором нагнетают газообразное топливо, по существу, ортогонально к направлению, в котором отходящий газ камеры предварительного нагрева вводят в обезвоживающую камеру. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором газообразное топливо представляет собой коксовый газ, природный газ, нефтяной газ или газовую смесь двух или нескольких газов - коксового газа, природного газа, и нефтяного газа.
Claims (3)
1. Способ производства железорудных окатышей с использованием колосниковой обжиговой системы, включающий последовательный нагрев железорудных окатышей в сушильной камере, обезвоживающей камере и камере предварительного нагрева, в то время как железорудные окатыши перемещаются на подвижной решетке;
и последующий обжиг железорудных окатышей в ротационной печи, включающей в себя печную горелку, причем в обезвоживающую камеру нагнетается газообразное топливо через множество горелок, установленных в пределах от положения, соответствующего 1/3 всей длины обезвоживающей камеры, до положения, соответствующего 0,98 всей длины обезвоживающей камеры относительно входа обезвоживающей камеры, служащего точкой, от которой отмеряется вся длина, при этом газообразное топливо сжигается с кислородом, остающимся в отходящем газе камеры предварительного нагрева, вводимым в обезвоживающую камеру для увеличения температуры атмосферы обезвоживающей камеры кроме области вблизи входа обезвоживающей камеры.
2. Способ по п.1, в котором направление, в котором нагнетают газообразное топливо, по существу, ортогонально к направлению, в котором отходящий газ камеры предварительного нагрева вводят в обезвоживающую камеру.
3. Способ по п.1 или 2, в котором газообразное топливо представляет собой коксовый газ, природный газ, нефтяной газ или газовую смесь двух или нескольких газов - коксового газа, природного газа, и нефтяного газа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008-084178 | 2008-03-27 | ||
| JP2008084178A JP4355748B2 (ja) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 鉄鉱石ペレットの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010143867A true RU2010143867A (ru) | 2012-05-10 |
| RU2459878C2 RU2459878C2 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=41113490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010143867/02A RU2459878C2 (ru) | 2008-03-27 | 2009-03-09 | Способ производства железорудных окатышей |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4355748B2 (ru) |
| CN (1) | CN101932738B (ru) |
| BR (1) | BRPI0908190B1 (ru) |
| RU (1) | RU2459878C2 (ru) |
| UA (1) | UA94202C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009119291A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2487213B1 (en) | 2009-10-09 | 2016-04-20 | Mitsubishi Materials Electronic Chemicals Co., Ltd. | Conductive coating film-forming agent, production method for same, and molded article using same |
| CN102175073B (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-08 | 中冶北方工程技术有限公司 | 球团用铁精矿干燥设备及干燥方法 |
| KR101424913B1 (ko) * | 2013-01-31 | 2014-08-01 | 현대제철 주식회사 | 철광석 펠렛 제조 모사장치 |
| CN104748558B (zh) * | 2013-12-27 | 2017-01-18 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种还原窑尾煤预热装置 |
| JP6368693B2 (ja) * | 2015-07-29 | 2018-08-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 焼結ペレットの製造装置 |
| JP6367772B2 (ja) * | 2015-07-29 | 2018-08-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 焼結ペレットの製造装置 |
| BR102015027270A2 (pt) * | 2015-10-27 | 2017-05-02 | Vale S/A | processo para redução da umidade de minérios em correias transportadoras e chutes de transferência; chute de transferência para transporte de minério; correia transportadora para transporte de minério |
| JP6578240B2 (ja) * | 2016-04-28 | 2019-09-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 鉄鉱石ペレット製造設備からの排出ガス中に含まれる硫黄酸化物の量の低減方法 |
| US10995991B2 (en) * | 2017-09-27 | 2021-05-04 | Andritz Inc. | Process for reducing ringing in lime kilns |
| CN110487065B (zh) * | 2019-09-26 | 2024-06-11 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 链箅机预热二段热风供给系统及温度调节方法 |
| JP7678311B2 (ja) * | 2021-08-30 | 2025-05-16 | 日本製鉄株式会社 | 鉄鉱石焼成ペレットの製造方法 |
| US20240159393A1 (en) | 2021-09-09 | 2024-05-16 | Fct Holdings Pty Ltd | Low nox emission burner and operating method for reducing nox formation applied to iron ore pellet sintering and/or enduring method |
| CN119744309A (zh) * | 2022-09-02 | 2025-04-01 | 杰富意钢铁株式会社 | 铁矿石球团的制造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA977974A (en) * | 1972-10-04 | 1975-11-18 | Robert F. Cnare | Process for heat treating magnetite with heat recuperation from cooling final product |
| JPS52156104A (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-26 | Kobe Steel Ltd | Production of pellets |
| JPH11325740A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-26 | Kobe Steel Ltd | グレートキルン方式鉄鉱石ペレット焼成装置 |
| JPH11337264A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-10 | Daido Steel Co Ltd | 回転炉床炉 |
| JP2005060762A (ja) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Kobe Steel Ltd | 鉄鉱石ペレットの製造方法および製造装置 |
| JP4233047B2 (ja) * | 2004-10-22 | 2009-03-04 | 株式会社神戸製鋼所 | ペレタイジング炉用バーナの構造 |
| CN1621541A (zh) * | 2004-12-14 | 2005-06-01 | 白俊卿 | 一种高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法 |
-
2008
- 2008-03-27 JP JP2008084178A patent/JP4355748B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-09 CN CN200980103850.1A patent/CN101932738B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-09 UA UAA201012709A patent/UA94202C2/ru unknown
- 2009-03-09 WO PCT/JP2009/054431 patent/WO2009119291A1/ja not_active Ceased
- 2009-03-09 BR BRPI0908190A patent/BRPI0908190B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-03-09 RU RU2010143867/02A patent/RU2459878C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101932738B (zh) | 2012-10-10 |
| UA94202C2 (ru) | 2011-04-11 |
| BRPI0908190A2 (pt) | 2015-08-25 |
| CN101932738A (zh) | 2010-12-29 |
| WO2009119291A1 (ja) | 2009-10-01 |
| BRPI0908190B1 (pt) | 2017-05-30 |
| JP4355748B2 (ja) | 2009-11-04 |
| JP2009235507A (ja) | 2009-10-15 |
| RU2459878C2 (ru) | 2012-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010143867A (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
| EA201101637A1 (ru) | Способ эксплуатации регенеративного нагревателя | |
| RU2012129962A (ru) | Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации | |
| CN101691493B (zh) | 一种外燃内热式煤干馏炉 | |
| ES2699233T3 (es) | Hornos rotatorios de contraflujo inclinados de caldeo directo y uso de los mismos | |
| CN101182217A (zh) | 富氧及全氧燃烧辊道窑 | |
| UA105516C2 (ru) | Устройство для манипулирования рельсом, установка для термической обработки рельсов и способ манипулирования рельсом с помощью устройства для манипулирования | |
| CN201027198Y (zh) | 一种外燃式炭化炉 | |
| BRPI0805691A2 (pt) | dispositivo queimador para um forno industrial e método para aumentar a eficiência de aquecimento de um forno industrial | |
| RU2013142928A (ru) | Устройство и способ нагрева доменного воздухонагревателя | |
| CN201852432U (zh) | 连续烧制青砖青瓦的窑炉 | |
| WO2011067722A8 (en) | Industrial burner and related combustion process for heat treatment furnaces | |
| CN102278880A (zh) | 煤气顶燃式高温节能连环窑 | |
| CN202182629U (zh) | 煤气顶燃式高温节能连环窑 | |
| Mittal et al. | Oxygen Enrichment Technology—An Innovation for Improved Solid Fuel Combustion and Sustainable Environment | |
| CN101182218A (zh) | 富氧及纯氧燃烧隧道窑 | |
| CN204022747U (zh) | 用于低阶煤中低温干馏生产兰炭的新型立式焦炉 | |
| MY134214A (en) | Reactor combustion control method and reactor | |
| RU2553748C1 (ru) | Способ сжигания топлива | |
| CN102911685A (zh) | 用于生物质成型炭制备过程中尾气潜热利用的工艺及设备 | |
| SU93377A1 (ru) | Способ растопки и сушки камерных печей дл термической переработки твердого топлива газом | |
| RU33375U1 (ru) | Углевыжигательная печь для совмещенного процесса | |
| CN201173687Y (zh) | 采用余热和明火双重烧制产品的新型窑炉 | |
| MA42787B1 (fr) | Procédé et dispositif pour réduire les émissions de nox d'un four tubulaire rotatif | |
| RU2016121264A (ru) | Способ отопления нагревательных и термических печей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210310 |