RU2009708C1 - Способ получения эмульсии нефти в воде с высоким соотношением внутренней фазы - Google Patents
Способ получения эмульсии нефти в воде с высоким соотношением внутренней фазы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009708C1 RU2009708C1 SU3973845A RU2009708C1 RU 2009708 C1 RU2009708 C1 RU 2009708C1 SU 3973845 A SU3973845 A SU 3973845A RU 2009708 C1 RU2009708 C1 RU 2009708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- oil
- surfactant
- water
- taken
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/328—Oil emulsions containing water or any other hydrophilic phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/4105—Methods of emulsifying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: 70-98 об. % вязкой нефти, имеющей вязкость в интервале 2000-250 000 мП, смешивают с 2-30 об. % водного раствора эмульгирующего поверхностно - активного вещества. Смешивание осуществляют при низких условиях сдвига в интервале 10-1000 c-1 так, что образуется эмульсия, включающая в себя сильно деформированные капельки масла со средним диаметром капелек в интервале 2-50 мкм, разделенные тонкими межфазовыми пленками. 5 з. п. ф-лы, 3 ил, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения нефтяных эмульсий, более конкретно - к способу получения эмульсий нефти в воде с высоким соотношением внутренней фазы (ВСВФ).
Многие сырые нефти являются вязкими при добыче и их трудно, а то и невозможно транспортировать обычными способами от промысла до нефтеперерабатывающего завода.
Были предложены различные способы транспортирования таких сырых нефтей по трубопроводам. К ним относятся: а) нагрев сырой нефти и изоляция трубопровода, б) добавление регенерируемого растворителя, в) добавление регенерируемого растворителя, г)добавление более легкой сырой нефти, д)формирование водяного кольца вокруг сырой нефти и е) эмульгирование сырой нефти в воде.
Способы а-г дорогостоящие, так как требуют добавления компонентов и больших капитальных затрат, а способ трудно осуществить технически.
Способ е предоставляет специфические трудности. Дисперсия высоковязкой нефти в среде со значительно меньшей вязкостью является неблагоприятным процессом с точки зрения гидродинамики. Эта проблема усложняется еще экономическим требованием транспортирования эмульсий, содержащих относительно большой объем нефтяной фазы, без ухудшения текучести эмульсии. Механическое диспергирование может привести к образованию полидисперсных или составных эмульсий и оба эти вида эмульсий пригодны для транспортирования.
В случае системы, включающей диспергированные шарики одинакового размера, максимальный объем внутренней фазы с гексагональной плотной упаковкой составляет приблизительно 74% . Однако практически эмульсии редко бывают монодисперсными, поэтому можно увеличить плотность упаковки без значительной деформации капелек. Попытки дальнейшего увеличения объема внутренней фазы приводят к большей деформации капелек и вследствие образования большей межфазной поверхности эмульсия становится нестабильной. В результате происходит инверсия фаз либо расслоение эмульсии.
Эмульгированные системы, содержащие 70% внутренней фазы, известны под названием эмульсий с высоким соотношением внутренней фазы (ВСВФ). Нефтяные эмульсии ВСВФ получают обычно путем диспергирования возрастающих количеств нефти в непрерывной фазе до достижения объема внутренней фазы более 70% . Ясно, что при очень больших объемах внутренней фазы системы не могут содержать отдельные сферические капельки нефти, они состоят из сильно деформированных капелек нефти, разделенных тонкими межфазными водными пленками.
Целью изобретения является повышение качества эмульсии за счет обеспечения ее монодисперсности и стабильности.
На фиг. 1 представлена сложная структура пленки водного раствора поверхностно-активного вещества, на фиг. 2 и 3 - процесс высвобождения нефти из сдерживающей ее структуры.
Эмульсия с высоким соотношением внутренней фазы (ВСВФ) являются стабильными и могут быть разбавлены водным раствором поверхностно-активного вещества, пресной или соленой водой с целью получения эмульсий с низким объемом нефтяной фазы, отличающихся высокой степенью монодисперсности. Эмульсии могут быть разбавлены до требуемой вязкости без отрицательного влияния на стабильность. Благодаря тому, что при разбавлении поддерживается узкий интервал распределения размеров и размера капелек, полученная эмульсия характеризуется незначительной тенденцией к расслоению. Это снижает опасность разделения фаз.
Эмульсии, в частности разбавленные, пригодны для транспортирования по трубопроводам и представляют простое решение проблемы транспортирования вязких нефтей.
Стабильность эмульсий понижает опасность фазового разделения в трубопроводе, которое обуславливает большее падение давления и снижение эффективности.
После транспортирования по трубопроводу, например, с островного промысла на береговой конечный пункт может появиться необходимость перегрузить нефть в танкер. В этом случае эмульсия или разбавленная эмульсия перед погрузкой может быть частично обезвожена.
Подходящими для обработки нефтями являются вязкие, тяжелые и/или асфальтеновые сырые нефти, которые находятся в Канаде, США и Венесуэле, например сырая нефть с месторождения на оз. Маргерит Лейк в пров. Альберта (Канада), сырая нефть Хьюитт (Henriff) из шт. Оклахома США и сырая нефть с месторождения Серро Негро (Cerro Negro) из нефтеносной зоны р. Ориноко.
Обычно плотность нефти в градусах АРI (Американский нефтяной институт) должна находиться в интервале 5-20о, хотя описываемый способ может быть применен и для сырых нефтей, плотность которых выходит за этот интервал.
После доставки на нефтеперерабатывающий завод эмульсии типа "тяжелая сырая нефть в воде" могут быть разделены на их составные части, а на этой стадии могут быть извлечены дополнительные выгоды, обусловленные низкой полидисперсностью (разбавленных) эмульсией ВСВФ. Отсутствие капелек размерами менее 1 мкм, которые труднее отделяются и вызывают обычно проблемы сточных вод, приводит к повышению эффективности процесса отделения и получению более чистой водной фазы.
П р и м е р ы. В качестве нефтяной фазы применена сырая нефть с месторождения Лейк Маргерит (LМСО). LМСО представляет собой тяжелую нефть (10,3оАРI, η = 19800 мП, при 25оС).
В качестве поверхностно-активных веществ применены либо имеющиеся в продаже, либо имеющиеся в продаже, либо образцы, полученные от BP Chemicals International или ВР Detergents International. Растворы поверхностно-активных веществ доводят до концентрации 2,5% путем растворителя в воде, имитирующей пластовую воду (см. табл. 1), за исключением случаев, где указана дистиллированная вода.
Обычно получают 90% эмульсии ВСВФ путем добавления образца LМСО массой 90 г в химический стакан емкостью 250 мл, содержащий 10 г 2,5% -ного водного раствора поверхностно-активного вещества. Затем это перемешивают при комнатной температуре (20±2оС) и с применением двухлопастного бытового миксера с ручным управлением, работающего в 1 мин со скоростью 1000 об/мин и 1 мин со скоростью 200 об/мин. По структуре эмульсии напоминают хорошо обезвоженные многогранные пены.
По внешнему виду смеси видно образовались ли пластинки водного раствора поверхностно-активного вещества (темно-коричневый цвет, текстура и консистенция сливок) или водные капельки (блестящий черный цвет, гладкая текстура). В первом случае продукт способен полностью диспеpгиpоваться в воде, в последнем случае - нет. Эмульсии с более низким содержанием нефти могут быть получены путем разбавления первой эмульсии водным раствором поверхностно-активного вещества, пресной или соленой водой.
В процессе смешивания, приводящем к образованию пластин, внедрение пленки водного раствора поверхностно-активного вещества растягиваются и складываются во всем объеме нефти, приводя впоследствии к сложной структуре пленки, показанной на фиг. 1.
Распределение размеров капелек эмульсий, полученных таким способом, определено с применением прибора Conlter Counter Analysis (модель ТА П, Coulter Electr).
При разбавлении эмульсии ВСВФ дополнительным количеством воды нефть высвобождается из содержащей ее структуры и сферические капельки разделяются. Это действие можно видеть на микрофотографиях, представленных на фиг. 2 и 3, различной внешний вид концентрированной и разбавленной эмульсией является следствием различного содержания контрастного вещества. На этих микрофотографиях хорошо видна также монодисперсность эмульсий, полученных по этому способу. На фиг. 2 показана эмульсия, полученная согласно примеру 10, на фиг. 3 - эмульсия, полученная согласно примеру 17.
В таблице содержится перечень и обобщенные структуры примененных поверхностно-активных веществ, а также их эффективность в виде 2,5% -ных растворов (в расчете на водную фазу) при получении эмульсий нефть в воде ВСВФ, за исключением тех случаев, когда указаны другие концентрации.
Состав воды, имитирующий пластовую воду, примененной при получении эмульсии LМСО в воде следующий: Соль м. д. NaCl 20,000 KCl 1,000 MgCl2 2,000 CaCl2 1,000 NaHCO3 500 (56) Поверхностно-активные вещества. Справочник под ред. А. А. Абрамзона и Г. М. Гаевого. Л. : Химия, Ленинградское отделение, 1979, с. 320-322.
Claims (6)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ НЕФТИ В ВОДЕ С ВЫСОКИМ СООТНОШЕНИЕМ ВНУТРЕННЕЙ ФАЗЫ путем введения нефти в водный pаствоp повеpхностно-активного вещества и пеpемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества эмульсии за счет обеспечения ее монодиспеpсности и стабильности, используют нефть с вязкостью 2000 - 250000 мП пpи темпеpатуpе смешения в количестве 70 - 98 об. % , повеpхностно-активное вещество беpут в количестве 2 - 30 об. % , а смешение осуществляют пpи скоpости сдвига в интеpвале 10 - 1000 с -1 до получения эмульсии, включающей капли нефти pазмеpом 2 - 50 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве повеpхностно-активного вещества беpут неионогенное повеpхностно-активное вещество, молекулы котоpого содеpжат гидpокаpбильную, гидpофобную гpуппу с длиной цепи 8 - 18 атомов углеpода и одну или более полиоксиэтиленовую гpуппу, содеpжащую 9 - 100 этиленоксидных звеньев, гидpофильную гpуппу или гpуппы, содеpжащие 30 или более этиленоксидных звеньев, пpи условии, что гидpофобная гpуппа имеет длину цепи 15 атомов углеpода или более.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве повеpхностно-активного вещества беpут этоксилиpованный алкилфенол.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве повеpхностно-активного вещества беpут ионогенное повеpхностно-активное вещество.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что дополнительно пpименяют гидpофильный полимеp.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что используют гидpофильный полимеp, выбpанный из pяда: поливиниловый спиpт, полиэтиленоксид, поливинилпиppолидон, биополимеp полисахаpида.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB844347 | 1984-02-18 | ||
| GB8404347A GB8404347D0 (en) | 1984-02-18 | 1984-02-18 | Preparation of emulsions |
| PCT/GB1985/000061 WO1985003646A1 (en) | 1984-02-18 | 1985-02-14 | Preparation of emulsions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009708C1 true RU2009708C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=10556846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU3973845 RU2009708C1 (ru) | 1984-02-18 | 1985-10-17 | Способ получения эмульсии нефти в воде с высоким соотношением внутренней фазы |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4934398A (ru) |
| EP (1) | EP0156486B1 (ru) |
| BR (1) | BR8505279A (ru) |
| CA (1) | CA1272934A (ru) |
| DE (1) | DE3579719D1 (ru) |
| GB (1) | GB8404347D0 (ru) |
| NO (1) | NO168406C (ru) |
| RU (1) | RU2009708C1 (ru) |
| WO (1) | WO1985003646A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158437C1 (ru) * | 1999-06-25 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы им. Д.А. Черняева" | Автоматизированная система управления процессом компаундирования нефтей |
| RU2248031C2 (ru) * | 2003-01-23 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы им. Д.А. Черняева" | Система управления процессом компаундирования нефтей по нескольким параметрам качества |
| RU2580909C2 (ru) * | 2014-07-01 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Система компаундирования высокосернистых нефтей по нескольким направлениям перекачки смешанного потока |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8431012D0 (en) * | 1984-12-07 | 1985-01-16 | British Petroleum Co Plc | Preparation of emulsions |
| GB8431013D0 (en) * | 1984-12-07 | 1985-01-16 | British Petroleum Co Plc | Desalting crude oil |
| US5641433A (en) * | 1985-01-25 | 1997-06-24 | Intevep, S.A. | Preparation of HIPR emulsions |
| US5670087A (en) * | 1985-04-24 | 1997-09-23 | Intevep, S.A. | Method of preparing HIPR bituminous emulsions |
| GB8521968D0 (en) * | 1985-09-04 | 1985-10-09 | British Petroleum Co Plc | Preparation of emulsions |
| US4795478A (en) * | 1986-06-17 | 1989-01-03 | Intevep, S.A. | Viscous hydrocarbon-in-water emulsions |
| GB8717836D0 (en) * | 1987-07-28 | 1987-09-03 | British Petroleum Co Plc | Preparation & combustion of fuel oil emulsions |
| GB2231059B (en) * | 1987-09-11 | 1992-05-20 | Intevep Sa | Treatment of hydrocarbon-in-water emulsions |
| CA2000964A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-02 | Richard W. Jahnke | Oil-water emulsions |
| JPH0397788A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-23 | Kao Corp | 超重質油エマルション燃料 |
| JPH0397786A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-23 | Kao Corp | 超重質油エマルション燃料 |
| US5354504A (en) * | 1991-08-19 | 1994-10-11 | Intevep, S.A. | Method of preparation of emulsions of viscous hydrocarbon in water which inhibits aging |
| US5419852A (en) * | 1991-12-02 | 1995-05-30 | Intevep, S.A. | Bimodal emulsion and its method of preparation |
| US5480583A (en) * | 1991-12-02 | 1996-01-02 | Intevep, S.A. | Emulsion of viscous hydrocarbon in aqueous buffer solution and method for preparing same |
| US5411558A (en) * | 1992-09-08 | 1995-05-02 | Kao Corporation | Heavy oil emulsion fuel and process for production thereof |
| JP3069673B2 (ja) * | 1992-09-08 | 2000-07-24 | 花王株式会社 | 重質油エマルジョン燃料 |
| US5399293A (en) * | 1992-11-19 | 1995-03-21 | Intevep, S.A. | Emulsion formation system and mixing device |
| EP0691398A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-10 | Unilever N.V. | Process for making polymer capsules |
| JP2710266B2 (ja) * | 1994-07-11 | 1998-02-10 | 花王株式会社 | 超重質油エマルション燃料 |
| ES2118464T3 (es) * | 1995-03-17 | 1998-09-16 | Intevep Sa | Un sistema de formacion de una emulsion y dispositivo de mezcla. |
| CN1067601C (zh) * | 1995-03-20 | 2001-06-27 | 英特卫普有限公司 | 乳液形成方法和混合设备 |
| DE69615178T2 (de) * | 1995-06-05 | 2002-06-13 | The Dow Chemical Co., Midland | Verfahren zur herstellung von emulsionen mit hohem anteil an innerer phase und daraus hergestellte latices |
| US5539021A (en) * | 1995-06-05 | 1996-07-23 | The Dow Chemical Company | Process for preparing high internal phase ratio emulsions and latexes derived thereof |
| GB9517646D0 (en) | 1995-08-30 | 1995-11-01 | Quadrise Ltd | Emulsion fuels and their use in gas turbines |
| FR2766736B1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-10-22 | Centre Nat Rech Scient | Procede pour preparer des emulsions concentrees en une phase de viscosite elevee dont des emulsions de bitumes |
| GB0029675D0 (en) | 2000-12-06 | 2001-01-17 | Bp Oil Int | Emulsion |
| US6783766B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-08-31 | Dow Global Technologies Inc. | Process for preparing a cosmetic formulation |
| CN100415205C (zh) * | 2003-08-07 | 2008-09-03 | 宝洁公司 | 具有浓缩的内部油相的乳液 |
| MXPA06001474A (es) * | 2003-08-07 | 2006-05-15 | Procter & Gamble | Composiciones para el cuidado personal. |
| CN1832721A (zh) * | 2003-08-07 | 2006-09-13 | 宝洁公司 | 浓缩的水包油乳液 |
| EP2256401A1 (en) * | 2003-10-02 | 2010-12-01 | Oilflow Solutions Holdings Limited | Method for reducing the viscosity of viscous fluids |
| US7144148B2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-12-05 | General Electric Company | Continuous manufacture of high internal phase ratio emulsions using relatively low-shear and low-temperature processing steps |
| US20060010004A1 (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-12 | Deckner George E | Method for providing customized products |
| GB0506795D0 (en) * | 2005-04-04 | 2005-05-11 | Agt Energy Ltd | Wax-containing materials |
| CN100365104C (zh) * | 2005-05-30 | 2008-01-30 | 周毕华 | 醇型乳化柴油及其制备方法 |
| MX2009013705A (es) * | 2009-12-15 | 2011-06-15 | Mexicano Inst Petrol | Procedimiento de preparacion de emulsiones mejoradas de crudo pesado y extrapesado mediante biotensoactivos en agua y producto resultante. |
| DE102011118500A1 (de) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Planaturo GmbH & Co. KG | Vegane Emulsion |
| PT3365415T (pt) | 2015-11-06 | 2019-12-18 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Emulsões de óleo-em-água |
| WO2018206904A2 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | Quadrise International Ltd | Oil-in-water emulsions |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2684949A (en) * | 1952-04-12 | 1954-07-27 | Shell Dev | Method of producing dispersions of immiscible liquids or solids in a liquid medium |
| US3067038A (en) * | 1960-03-01 | 1962-12-04 | Keico Company | Edible compositions comprising oil-in-water emulsions |
| GB1191289A (en) * | 1966-08-19 | 1970-05-13 | Shinetsu Chem Ind Co | Method of Emulsifying Highly Viscous Organopolysiloxane Oils in Water |
| US3519006A (en) * | 1966-12-05 | 1970-07-07 | Ralph Simon | Pipelining oil/water mixtures |
| US3425429A (en) * | 1967-01-11 | 1969-02-04 | Chevron Res | Method of moving viscous crude oil through a pipeline |
| US3490471A (en) * | 1967-12-22 | 1970-01-20 | Texaco Inc | Pipeline transportation of viscous hydrocarbons |
| US3565817A (en) * | 1968-08-15 | 1971-02-23 | Petrolite Corp | Continuous process for the preparation of emuisions |
| US3669900A (en) * | 1969-05-02 | 1972-06-13 | Pacific Vegetable Oil Corp | Method and apparatus for continuous production of oil-in-water emulsions |
| US3736288A (en) * | 1971-07-09 | 1973-05-29 | Union Carbide Corp | Drag reducing formulations |
| US4028426A (en) * | 1975-11-18 | 1977-06-07 | Ppg Industries, Inc. | Removal of monochloroacetylene from chlorinated hydrocarbons |
| US4155873A (en) * | 1977-07-15 | 1979-05-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Dispersing of dry organic solids in a high viscosity emulsion of organic liquid in water, and product |
| CA1132908A (en) * | 1978-09-25 | 1982-10-05 | Michael P. Aronson | High internal phase emulsions |
| US4293459A (en) * | 1979-06-07 | 1981-10-06 | American Can Company | Asphalt emulsion-conditioner |
-
1984
- 1984-02-18 GB GB8404347A patent/GB8404347D0/en active Pending
-
1985
- 1985-02-14 EP EP19850300998 patent/EP0156486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-14 WO PCT/GB1985/000061 patent/WO1985003646A1/en not_active Ceased
- 1985-02-14 BR BR8505279A patent/BR8505279A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-02-14 DE DE8585300998T patent/DE3579719D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-15 CA CA000474479A patent/CA1272934A/en not_active Expired
- 1985-02-15 NO NO850597A patent/NO168406C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-10-17 RU SU3973845 patent/RU2009708C1/ru active
-
1988
- 1988-06-02 US US07/201,271 patent/US4934398A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158437C1 (ru) * | 1999-06-25 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы им. Д.А. Черняева" | Автоматизированная система управления процессом компаундирования нефтей |
| RU2248031C2 (ru) * | 2003-01-23 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы им. Д.А. Черняева" | Система управления процессом компаундирования нефтей по нескольким параметрам качества |
| RU2580909C2 (ru) * | 2014-07-01 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Система компаундирования высокосернистых нефтей по нескольким направлениям перекачки смешанного потока |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8505279A (pt) | 1986-02-18 |
| EP0156486A2 (en) | 1985-10-02 |
| WO1985003646A1 (en) | 1985-08-29 |
| EP0156486A3 (en) | 1985-11-21 |
| NO168406B (no) | 1991-11-11 |
| GB8404347D0 (en) | 1984-03-21 |
| US4934398A (en) | 1990-06-19 |
| EP0156486B1 (en) | 1990-09-19 |
| NO850597L (no) | 1985-08-19 |
| DE3579719D1 (de) | 1990-10-25 |
| NO168406C (no) | 1992-02-19 |
| CA1272934A (en) | 1990-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009708C1 (ru) | Способ получения эмульсии нефти в воде с высоким соотношением внутренней фазы | |
| US4776977A (en) | Preparation of emulsions | |
| US9366387B2 (en) | Process of preparing improved heavy and extra heavy crude oil emulsions by use of biosurfactants in water and product thereof | |
| US5641433A (en) | Preparation of HIPR emulsions | |
| Zaki | Surfactant stabilized crude oil-in-water emulsions for pipeline transportation of viscous crude oils | |
| Kundu et al. | Modeling the steady-shear rheological behavior of dilute to highly concentrated oil-in-water (o/w) emulsions: Effect of temperature, oil volume fraction and anionic surfactant concentration | |
| KR960010988B1 (ko) | 바이모달 에멀젼 및 그 제조방법 | |
| Reiffers-Magnani et al. | Depletion flocculation and thermodynamic incompatibility in whey protein stabilised O/W emulsions | |
| US4895641A (en) | Method of desalting crude oil | |
| US4746460A (en) | Preparation of emulsions | |
| Dickinson et al. | Bridging flocculation in binary protein stabilized emulsions | |
| EP0162591B1 (en) | Bituminous emulsions | |
| US20100314296A1 (en) | Pipelining of oil in emulsion form | |
| Dickinson | Emulsions | |
| US5670087A (en) | Method of preparing HIPR bituminous emulsions | |
| JP2530420B2 (ja) | 粘性粗製炭化水素の緩衝液中エマルジョン及びその形成方法並びに輸送方法 | |
| CA1267056A (en) | Process for the transport of heavy oil | |
| Sjöblom et al. | Emulsion stabilization | |
| CN115428934B (zh) | 一种应用于食品和医药领域的双连续乳液及其制备方法 | |
| JP3884242B2 (ja) | 乳化組成物の製造方法 | |
| Peyrelasse et al. | Electrical properties of quaternary Winsor IV phases (the so-called microemulsions), as correlated to phase diagram features. Influence of the chemical structure of the alcohol cosurfactant | |
| CA2023465A1 (en) | Method for breaking emulsions | |
| Nariyoshi et al. | Viscosity reduction of water-in-oil emulsion by phase inversion: surfactants performance and characterization | |
| Gao | Stability Mechanisms and Viscosity Models for Oilfield Emulsions | |
| Clint | Surfactant bilayers, foams and emulsions |