[go: up one dir, main page]

RU2009117607A - Катод для электролитических процессов - Google Patents

Катод для электролитических процессов Download PDF

Info

Publication number
RU2009117607A
RU2009117607A RU2009117607/07A RU2009117607A RU2009117607A RU 2009117607 A RU2009117607 A RU 2009117607A RU 2009117607/07 A RU2009117607/07 A RU 2009117607/07A RU 2009117607 A RU2009117607 A RU 2009117607A RU 2009117607 A RU2009117607 A RU 2009117607A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
cathode
iii
palladium
cathode according
Prior art date
Application number
RU2009117607/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446235C2 (ru
Inventor
Антонио Лоренцо АНТОЦЦИ (IT)
Антонио Лоренцо Антоцци
Клаудиа Дженнифер БАРДЖОНИ (IT)
Клаудиа Дженнифер БАРДЖОНИ
Аличе КАЛЬДЕРАРА (IT)
Аличе Кальдерара
Лучано ЯКОПЕТТИ (IT)
Лучано Якопетти
Джан Никола МАРТЕЛЛИ (IT)
Джан Никола Мартелли
Кристиан УРДЖЕГЕ (IT)
Кристиан Урджеге
Original Assignee
ИНДУСТРИЕ ДЕ НОРА С.п.А. (IT)
Индустрие Де Нора С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ИНДУСТРИЕ ДЕ НОРА С.п.А. (IT), Индустрие Де Нора С.П.А. filed Critical ИНДУСТРИЕ ДЕ НОРА С.п.А. (IT)
Publication of RU2009117607A publication Critical patent/RU2009117607A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446235C2 publication Critical patent/RU2446235C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/097Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds comprising two or more noble metals or noble metal alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/08Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/34Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Катод для электролитических процессов, включающий никелевую подложку, снабженную покрытием, где данное покрытие содержит две физически различные зоны, состоящие из защитной зоны и зоны каталитической активации, где упомянутая защитная зона содержит палладий, а упомянутая зона активации содержит платиновый и/или рутениевый катализатор для выделения водорода. ! 2. Катод по п.1, где палладий в упомянутой защитной зоне смешан с серебром в мольном отношении от 15 до 25%. ! 3. Катод по п.1, где упомянутая защитная зона состоит из промежуточного слоя, контактирующего с никелевой подложкой, и упомянутая зона активации состоит из внешнего каталитического слоя. ! 4. Катод по п.1, где упомянутый катализатор для выделения водорода дополнительно содержит, по меньшей мере, один оксид дополнительного элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов. ! 5. Катод по п.1, где упомянутая защитная зона, содержащая палладий, состоит из островков, диспергированных внутри упомянутой зоны активации. ! 6. Катод по п.5, где упомянутый катализатор для выделения водорода дополнительно содержит, по меньшей мере, один оксид дополнительного элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов. ! 7. Катод по п.4 или 6, где упомянутый дополнительный элемент представляет собой празеодим и мольное отношение Pt:Pr составляет от 1:2 до 2:1. ! 8. Катод по п.1, где удельное содержание Pd, выраженного в виде элемента, составляет от 0,5 до 2 г/м2 и общее удельное содержание Pt и Ru, выраженных в виде элементов, составляет от 0,8 до 5 г/м2. ! 9. Катод по п.1, где упомянутая зона активации содержит родий с относительным содержанием о�

Claims (23)

1. Катод для электролитических процессов, включающий никелевую подложку, снабженную покрытием, где данное покрытие содержит две физически различные зоны, состоящие из защитной зоны и зоны каталитической активации, где упомянутая защитная зона содержит палладий, а упомянутая зона активации содержит платиновый и/или рутениевый катализатор для выделения водорода.
2. Катод по п.1, где палладий в упомянутой защитной зоне смешан с серебром в мольном отношении от 15 до 25%.
3. Катод по п.1, где упомянутая защитная зона состоит из промежуточного слоя, контактирующего с никелевой подложкой, и упомянутая зона активации состоит из внешнего каталитического слоя.
4. Катод по п.1, где упомянутый катализатор для выделения водорода дополнительно содержит, по меньшей мере, один оксид дополнительного элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов.
5. Катод по п.1, где упомянутая защитная зона, содержащая палладий, состоит из островков, диспергированных внутри упомянутой зоны активации.
6. Катод по п.5, где упомянутый катализатор для выделения водорода дополнительно содержит, по меньшей мере, один оксид дополнительного элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов.
7. Катод по п.4 или 6, где упомянутый дополнительный элемент представляет собой празеодим и мольное отношение Pt:Pr составляет от 1:2 до 2:1.
8. Катод по п.1, где удельное содержание Pd, выраженного в виде элемента, составляет от 0,5 до 2 г/м2 и общее удельное содержание Pt и Ru, выраженных в виде элементов, составляет от 0,8 до 5 г/м2.
9. Катод по п.1, где упомянутая зона активации содержит родий с относительным содержанием от 10 до 20% от общего содержания благородных металлов в упомянутой зоне активации.
10. Способ приготовления катода по любому из пп.1-3, содержащий этапы, где
готовят водный раствор, содержащий, по меньшей мере, одно термически разлагаемое Pd соединение,
готовят водно-спиртовой раствор, содержащий, по меньшей мере, одно термически разлагаемое соединение Pt и/или Ru,
наносят упомянутый водный раствор на никелевую подложку в несколько циклов с выполнением разлагающей термической обработки после каждого цикла до получения палладийсодержащего осадка,
наносят упомянутый водно-спиртовой раствор на упомянутый палладийсодержащий осадок в несколько циклов с выполнением разлагающей термической обработки после каждого цикла до получения Pt- и/или Ru-содержащего осадка.
11. Способ по п.10, где упомянутый водный раствор содержит нитрат Pd(II).
12. Способ по п.10 или 11, где упомянутый водно-спиртовой раствор содержит, по меньшей мере, одно соединение Pt(II) и/или Ru(III) в смеси 2-пропанола, эвгенола и воды.
13. Способ по п.12, где упомянутое соединение Pt(II) представляет собой диаминодинитрат Pt(II), а упомянутое соединение Ru(III) представляет собой нитрат нитрозила Ru(III).
14. Способ приготовления катода по п.4, содержащий этапы, где
готовят водный раствор, содержащий, по меньшей мере, одно термически разлагаемое Pd соединение,
готовят водно-спиртовой раствор, содержащий, по меньшей мере, одно термически разлагаемое соединение Pt и/или Ru и, по меньшей мере, одно соединение элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов, причем упомянутые соединения являются термически разлагаемыми,
наносят упомянутый водный раствор на никелевую подложку в несколько циклов с выполнением разлагающей термической обработки после каждого цикла до получения палладийсодержащего осадка,
наносят упомянутый водно-спиртовой раствор на упомянутый палладийсодержащий осадок в несколько циклов с выполнением разлагающей термической обработки после каждого цикла до получения осадка, содержащего Pt и/или Ru, смешанных с, по меньшей мере, одним оксидом элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов.
15. Способ по п.14, где упомянутый водный раствор содержит нитрат Pd(II).
16. Способ по п.14 или 15, где упомянутый водно-спиртовой раствор содержит, по меньшей мере, одно соединение Pt(II) и/или Ru(III) и, по меньшей мере, одно соединение элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов, в смеси 2-пропанола, эвгенола и воды.
17. Способ по п.16, где упомянутое, по меньшей мере, одно соединение Pt(II) и/или Ru(III) представляет собой диаминодинитрат Pt(II) или нитрат нитрозила Ru(III), и упомянутое, по меньшей мере, одно соединение элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов, представляет собой нитрат Pr(III) или нитрат Cr(III).
18. Способ приготовления катода по п.5 или 6, содержащий этапы, где
готовят водно-спиртовой раствор, содержащий, по меньшей мере, одно термически разлагаемое соединение Pd и, по меньшей мере, одно соединение Pt и/или Ru, причем упомянутые соединения являются термически разлагаемыми,
наносят упомянутый водно-спиртовой раствор на никелевую подложку в несколько циклов с выполнением разлагающей термической обработки после каждого цикла до получения Pt- и/или Ru-содержащего осадка и сегрегированных палладийсодержащих островков, где удельное содержание Pd, выраженного в виде элемента, составляет от 0,5 до 2 г/м2 и общее удельное содержание Pt и Ru, выраженных в виде элементов, составляет от 0,8 до 5 г/м2.
19. Способ по п.18, где упомянутый раствор дополнительно содержит, по меньшей мере, одно соединение элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов.
20. Способ по п.18, где упомянутый раствор также содержит, по меньшей мере, одно соединение Аg и упомянутые сегрегированные островки содержат Аg.
21. Способ по п.18, где упомянутое, по меньшей мере, одно соединение Pd представляет собой нитрат Pd(II), а упомянутое соединение Pt и/или Ru представляет собой диаминодинитрат Pt(II) или нитрат нитрозила Ru(III).
22. Способ по одному из пп.19-21, где упомянутое, по меньшей мере, одно соединение элемента, выбранного из группы, состоящей из хрома и редкоземельных элементов, представляет собой нитрат Pr(III) или нитрат Cr(III).
23. Ячейка для электролиза рассола хлорида щелочного металла, включающая, по меньшей мере, один катод по любому из пп.1-9.
RU2009117607/07A 2006-10-11 2007-10-09 Катод для электролитических процессов RU2446235C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001947A ITMI20061947A1 (it) 2006-10-11 2006-10-11 Catodo per processi elettrolitici
ITMI2006A001947 2006-10-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009117607A true RU2009117607A (ru) 2010-11-20
RU2446235C2 RU2446235C2 (ru) 2012-03-27

Family

ID=39166910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009117607/07A RU2446235C2 (ru) 2006-10-11 2007-10-09 Катод для электролитических процессов

Country Status (21)

Country Link
US (1) US7943020B2 (ru)
EP (1) EP2084308B1 (ru)
JP (1) JP5553605B2 (ru)
KR (1) KR101406026B1 (ru)
CN (1) CN101522952B (ru)
AU (1) AU2007306373B2 (ru)
BR (1) BRPI0719830B1 (ru)
CA (1) CA2665569C (ru)
DK (1) DK2084308T3 (ru)
ES (1) ES2583989T3 (ru)
HU (1) HUE028214T2 (ru)
IL (1) IL197751A (ru)
IT (1) ITMI20061947A1 (ru)
MX (1) MX2009003792A (ru)
NO (1) NO341616B1 (ru)
PL (1) PL2084308T3 (ru)
PT (1) PT2084308T (ru)
RU (1) RU2446235C2 (ru)
TW (1) TWI417423B (ru)
WO (1) WO2008043766A2 (ru)
ZA (1) ZA200902129B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20091719A1 (it) * 2009-10-08 2011-04-09 Industrie De Nora Spa Catodo per processi elettrolitici
US20120279853A1 (en) * 2009-12-25 2012-11-08 Asahi Kasei Chemicals Corporation Cathode, electrolytic cell for electrolysis of alkali metal chloride, and method for producing negative electrode
US9133556B2 (en) 2010-02-10 2015-09-15 Permelec Electrode Ltd. Activated cathode for hydrogen evolution
ITMI20100268A1 (it) * 2010-02-22 2011-08-23 Industrie De Nora Spa Elettrodo per processi elettrolitici e metodo per il suo ottenimento
ITMI20110735A1 (it) * 2011-05-03 2012-11-04 Industrie De Nora Spa Elettrodo per processi elettrolitici e metodo per il suo ottenimento
CN102321892B (zh) * 2011-09-09 2014-02-19 重庆大学 一种复合型活性阴极的制备方法
CN102352517B (zh) * 2011-10-21 2014-04-30 重庆大学 一种高活性阴极及其制备方法
RU2487198C1 (ru) * 2012-05-22 2013-07-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный федеральный университет" Металлоксидный электрод, способ его получения и применение
ITMI20122030A1 (it) * 2012-11-29 2014-05-30 Industrie De Nora Spa Catodo per evoluzione elettrolitica di idrogeno
US20190112719A1 (en) * 2016-04-07 2019-04-18 Covestro Deutschland Ag Difunctional electrode and electrolysis device for chlor-alkali electrolysis
WO2018151228A1 (ja) * 2017-02-15 2018-08-23 旭化成株式会社 陰極、その製造方法、およびそれを用いた電解槽、水素製造方法
JP6948384B2 (ja) 2017-03-23 2021-10-13 旭化成株式会社 水電解システム、水電解方法、水素の製造方法
CN108070877B (zh) * 2017-11-09 2020-07-07 江苏安凯特科技股份有限公司 一种用于电解生产的阴极及其制备方法
WO2020009473A1 (ko) 2018-07-06 2020-01-09 주식회사 엘지화학 전기분해용 환원 전극의 활성층 조성물 및 이로 유래된 환원 전극
WO2020252255A1 (en) * 2019-06-12 2020-12-17 Olin Corporation Electrode coating
US12421613B2 (en) 2020-05-15 2025-09-23 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Electrolysis system and method of use of the same
IT202000015250A1 (it) * 2020-06-25 2021-12-25 Industrie De Nora Spa Elettrodo per evoluzione elettrolitica di idrogeno
IT202100020735A1 (it) * 2021-08-02 2023-02-02 Industrie De Nora Spa Elettrodo per evoluzione elettrolitica di idrogeno

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1253217A (ru) * 1968-12-16 1971-11-10
IT989422B (it) * 1973-06-25 1975-05-20 Oronzio De Nora Impianti Catodo per l uso in celle elettro litiche formato da nuovi materiali catodici e metodo per la sua preparazione
US3974058A (en) * 1974-09-16 1976-08-10 Basf Wyandotte Corporation Ruthenium coated cathodes
CA1084477A (en) * 1975-07-22 1980-08-26 Brian D. Mcnicol Catalysts supported on at least partially polycrystalline graphite
CA1137022A (en) * 1977-12-09 1982-12-07 Anthony B. Laconti Electrolysis of alkali metal halides in cell with electrodes bonded to polymer membrane
JPS5948872B2 (ja) 1978-02-20 1984-11-29 クロリンエンジニアズ株式会社 電解用陰極及びその製造法
JPS6013074B2 (ja) 1978-02-20 1985-04-04 クロリンエンジニアズ株式会社 電解用陰極及びその製造法
US4157943A (en) * 1978-07-14 1979-06-12 The International Nickel Company, Inc. Composite electrode for electrolytic processes
SE440240B (sv) * 1980-04-22 1985-07-22 Johnson Matthey Co Ltd Katod for anvendning i en reaktion, vid vilken vetgas utvecklas vid katoden, sett att tillverka katoden samt elektrolyscell innefattande katoden
JPS6067687A (ja) * 1983-09-20 1985-04-18 Asahi Glass Co Ltd 高耐久性低水素過電圧陰極及びその製造方法
CN1012970B (zh) 1987-06-29 1991-06-26 耐用电极株式会社 用于电解的阴极及其制备方法
US5164062A (en) * 1990-05-29 1992-11-17 The Dow Chemical Company Electrocatalytic cathodes and method of preparation
US5855751A (en) * 1995-05-30 1999-01-05 Council Of Scientific And Industrial Research Cathode useful for the electrolysis of aqueous alkali metal halide solution
IT1293319B1 (it) * 1997-07-10 1999-02-16 De Nora Spa Metodo per l'applicazione di un rivestmento catalitico ad un substrato metallico
JP4142191B2 (ja) * 1999-02-24 2008-08-27 ペルメレック電極株式会社 活性化陰極の製造方法
JP2003524283A (ja) * 2000-02-25 2003-08-12 ラティス・エナジー・エルエルシー 電池、部材および方法
IT1317969B1 (it) * 2000-06-09 2003-07-21 Nora Elettrodi De Elettrodo caratterizzato da elevata adesione di uno strato cataliticosuperficiale.
TW200304503A (en) * 2002-03-20 2003-10-01 Asahi Chemical Ind Electrode for generation of hydrogen
CA2510999A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum and rhodium and/or iron containing catalyst formulations for hydrogen generation
ITMI20041006A1 (it) * 2004-05-20 2004-08-20 De Nora Elettrodi Spa Anodo per sviluppo ossigeno
KR101162795B1 (ko) * 2004-09-01 2012-07-05 엘테크 시스템스 코포레이션 낮은 염소 과전압을 위한 pd-함유 코팅

Also Published As

Publication number Publication date
CN101522952B (zh) 2012-08-01
AU2007306373B2 (en) 2011-03-10
HUE028214T2 (en) 2016-12-28
EP2084308B1 (en) 2016-05-18
HK1136608A1 (en) 2010-07-02
CN101522952A (zh) 2009-09-02
IL197751A0 (en) 2009-12-24
KR101406026B1 (ko) 2014-06-11
TWI417423B (zh) 2013-12-01
BRPI0719830B1 (pt) 2018-06-26
TW200817533A (en) 2008-04-16
CA2665569C (en) 2014-07-08
ES2583989T3 (es) 2016-09-23
EP2084308A2 (en) 2009-08-05
KR20090098792A (ko) 2009-09-17
WO2008043766A3 (en) 2008-09-04
ITMI20061947A1 (it) 2008-04-12
PT2084308T (pt) 2016-07-29
US7943020B2 (en) 2011-05-17
US20090194411A1 (en) 2009-08-06
DK2084308T3 (en) 2016-08-22
NO341616B1 (no) 2017-12-11
MX2009003792A (es) 2009-04-24
NO20091653L (no) 2009-05-07
ZA200902129B (en) 2010-07-28
JP5553605B2 (ja) 2014-07-16
JP2010506050A (ja) 2010-02-25
IL197751A (en) 2014-07-31
WO2008043766A2 (en) 2008-04-17
RU2446235C2 (ru) 2012-03-27
PL2084308T3 (pl) 2016-11-30
AU2007306373A1 (en) 2008-04-17
CA2665569A1 (en) 2008-04-17
BRPI0719830A2 (pt) 2014-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009117607A (ru) Катод для электролитических процессов
CN102549197B (zh) 用于电解工艺的阴极
WO2008061975A3 (en) Electrodes for the production of hydrogen by the electrolysis of aqueous solutions of ammonia, electrolyser containing them and their use
TW201420817A (zh) 在電解製法中適用做為陰極之電極及其製法以及電解電池和電解槽
CN103977795B (zh) 一种降解六氯苯的催化剂的制备方法
EA024969B1 (ru) Электрод для электролитических процессов и способ его изготовления
EP3730472A1 (en) Preparation method for cyclohexane dimethanol having high trans content and cyclohexane dimethanol prepared thereby
US9090983B2 (en) Electrode for electrochemical processes and method for obtaining the same
JP2012007238A (ja) 塩素の電解合成用電極
JP2020193371A (ja) オゾン生成用電極
JP2013142166A (ja) 殺菌水生成用電極及びその製造方法
Intikhab et al. Electrocatalytic oxygen evolution reaction (OER) on mixed nanoporous RuIr borides
CN103920533A (zh) 棕榈树皮负载纳米Pd-Cu催化剂的制备方法及应用
JP2009068109A5 (ru)
TWI792585B (zh) 低耗能產氫與碘衍生物的系統
JP2001316315A (ja) アルケン類の選択的水素添加方法
Farghaly et al. Machine Learning Driven Discovery and Optimization of Perovskite Alkaline Electrolyte Oxygen Evolution Reaction Electrocatalysts
Farghaly et al. High Throughput Synthesis and Characterization of Multi-Metallic PGM-Free Aerogels for Catalyzing the Oxygen Evolution Reaction
FI4352280T3 (fi) Elektrodi vedyn elektrolyyttistä kehittämistä varten
CN119612738A (zh) 一种水体中卤乙酸或卤甲烷催化加氢脱卤的方法
Nazareno et al. Catalytic hydrogenation reaction of naringin-chalcone. Study of the electrochemical reaction
Iridium CATALYSIS–APPLIED AND PHYSICAL ASPECTS
Baruch et al. Photo-induced cleavage of water with radiolytically prepared colloidal platinum catalysts
HK1136608B (en) Cathode for electrolytic processes
JPS638201A (ja) エタノ−ルの光脱水素方法