RU2009100585A - Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем - Google Patents
Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009100585A RU2009100585A RU2009100585/02A RU2009100585A RU2009100585A RU 2009100585 A RU2009100585 A RU 2009100585A RU 2009100585/02 A RU2009100585/02 A RU 2009100585/02A RU 2009100585 A RU2009100585 A RU 2009100585A RU 2009100585 A RU2009100585 A RU 2009100585A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barium
- manganese
- oxide
- layer
- concentrate
- Prior art date
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 4
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем, включающий смешивание концентрата карбонатной марганцевой руды с флюсующими добавками и коксиком, окомкование, загрузку подготовленной шихты на предварительно уложенный на колосники агломашины слой возврата, спекание слоя шихты, охлаждение просасыванием холодного воздуха, отличающийся тем, что дополнительно в флюсующие добавки вводят оксидные барийсодержащие материалы с расходом, выбранном из отношения содержания фосфора в концентрате к содержанию бария в оксидном барийсодержащем материале, равного 0,65-0,70, а спекание слоя шихты осуществляют при температуре 1400-1450°С, в процессе которого поверхность спекаемого слоя обдувают воздушно-кислородной смесью, содержащей 35-40% кислорода в течение первых 10-15% времени всего процесса спекания. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидных барийсодержащих материалов используют сульфат бария. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидных барийсодержащих материалов используют карбонат бария.
Claims (3)
1. Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем, включающий смешивание концентрата карбонатной марганцевой руды с флюсующими добавками и коксиком, окомкование, загрузку подготовленной шихты на предварительно уложенный на колосники агломашины слой возврата, спекание слоя шихты, охлаждение просасыванием холодного воздуха, отличающийся тем, что дополнительно в флюсующие добавки вводят оксидные барийсодержащие материалы с расходом, выбранном из отношения содержания фосфора в концентрате к содержанию бария в оксидном барийсодержащем материале, равного 0,65-0,70, а спекание слоя шихты осуществляют при температуре 1400-1450°С, в процессе которого поверхность спекаемого слоя обдувают воздушно-кислородной смесью, содержащей 35-40% кислорода в течение первых 10-15% времени всего процесса спекания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидных барийсодержащих материалов используют сульфат бария.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидных барийсодержащих материалов используют карбонат бария.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009100585A RU2415184C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009100585A RU2415184C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009100585A true RU2009100585A (ru) | 2010-07-20 |
| RU2415184C2 RU2415184C2 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=42685557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009100585A RU2415184C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2415184C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117886586A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-16 | 浙江理工大学 | 一种基于sa/r值的废弃黏土烧结砖制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1557180A1 (ru) * | 1988-04-25 | 1990-04-15 | Днепропетровский Металлургический Институт | Шихта дл получени офлюсованного марганцевого агломерата |
| US6863710B1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-03-08 | Ge Betz, Inc. | Sinter mix enhancer |
| RU2365638C2 (ru) * | 2007-06-18 | 2009-08-27 | ООО "Исследовательско-технологический центр "Аусферр" | Офлюсованный марганцевый агломерат для прямого легирования стали, шихта для производства офлюсованного марганцевого агломерата, используемого для прямого легирования стали, и способ производства офлюсованного марганцевого агломерата для прямого легирования стали |
-
2009
- 2009-01-11 RU RU2009100585A patent/RU2415184C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117886586A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-16 | 浙江理工大学 | 一种基于sa/r值的废弃黏土烧结砖制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2415184C2 (ru) | 2011-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104726696B (zh) | 中碱度厚料层烧结生产方法 | |
| Dwarapudi et al. | Effect of fluxing agents on the swelling behavior of hematite pellets | |
| CN110257626A (zh) | 利用轧钢氧化铁皮制备烧结矿的方法及制备的烧结矿 | |
| JP6102463B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| RU2011135038A (ru) | Способ производства гранулированного железа | |
| EP2949765A1 (en) | Composite briquette and method for steelmaking or ironmaking furnace charge | |
| CN1062913C (zh) | 生产烧结矿的方法及所用的烧结机 | |
| CN103820636A (zh) | 一种提高高钛型钒钛烧结矿产量的方法 | |
| JP6119700B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| RU2009100585A (ru) | Способ получения марганцевого агломерата для прямого легирования стали марганцем | |
| CN109182735A (zh) | 高结晶水褐铁矿烧结方法 | |
| JP5004421B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP6071409B2 (ja) | 焼結原料の事前造粒方法 | |
| JP2002226920A (ja) | 焼結鉱の製造方法および焼結鉱 | |
| JP6477167B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP4984488B2 (ja) | 半還元焼結鉱の製造方法 | |
| JP6885164B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP4725230B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP4661077B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP5439756B2 (ja) | 竪型溶解炉を用いた溶銑製造方法 | |
| JP2010132968A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP5251296B2 (ja) | 竪型溶解炉を用いた溶銑製造方法 | |
| JP4982986B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP2006045600A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP2009114485A (ja) | 焼結鉱の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20100809 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20100923 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150112 |