RU2008279C1

RU2008279C1 - Glass granulator

Info

Publication number: RU2008279C1
Authority: RU
Inventors: Ю.М. Шапиро; Г.Я. Гайсинский; Ю.А. Тихомиров; Д.И. Лакшин
Original assignee: Шапиро Юлий Моисеевич; Гайсинский Григорий Яковлевич; Тихомиров Юрий Алексеевич; Лакшин Дмитрий Игоревич
Priority date: 1991-04-29
Filing date: 1991-04-29
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: granulators. SUBSTANCE: granulator has a bath filled with fluid and a hollow cylinder mounted at an angle in it, and a cylindrical body coaxial to the cylinder. The hollow cylinder and the cylindrical body are interconnected by endless screw blades fastened to their side surfaces. The cylindrical body has a cone at its lower end, the cone is rotatably mounted in a spherical bearing. Liquid glass is fed to the hollow cylinder from a chute from above, and liquid from the bath - through a pipeline. The hollow cylinder and the cylindrical body surfaces have holes in the liquid zone of the bath. The device excludes sintering of glass granules in the turbulent liquid flow due to multiple cooling and mechanical mixing, and reduces its metallization. EFFECT: improved output and reduced manual labour input. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для переработки отходов стекольной промышленности, а именно к устройствам для приготовления шихты. The invention relates to devices for processing waste glass industry, and in particular to devices for the preparation of the charge.

Известен гранулятор стекломассы (1), который содержит приемный лоток, барабан со средствами перемещения и дробления стекломассы в виде скребка и ролика с продольными ребрами, установленными на барабане, разгрузочное устройство, душирующий коллектор и привод, при этом лоток смонтирован с возможностью качания в горизонтальной плоскости от привода, а барабан выполнен из двух полудисков, верхний из которых выполнен с наружной и внутренней проточками, а нижний - с отверстиями по его периферии. Known glass granulator (1), which contains a receiving tray, a drum with means for moving and crushing the glass in the form of a scraper and a roller with longitudinal ribs mounted on the drum, an unloading device, a choking collector and a drive, while the tray is mounted with the possibility of swinging in a horizontal plane from the drive, and the drum is made of two half-disks, the upper of which is made with external and internal grooves, and the lower one with holes on its periphery.

Использование этого технического решения допускает возможность металлизации стекломассы и дополнительные энергозатраты на дополнительное охлаждение барабана. The use of this technical solution allows the possibility of metallization of glass and additional energy consumption for additional cooling of the drum.

Известен гранулятор стекломассы, который не требует дополнительного охлаждения элементов устройства (2), который содержит приемный лоток, наклонный барабан с закрепленными на его внутренней поверхности лопастями для перемещения и дробления стекломассы и с установленными внутри него делящими на три отсека поперечными решетками, диаметр отверстий которых уменьшается в направлении к разгрузочному устройству, выполненному в виде усеченного конуса, с расположенным в нем шнеком, имеющим отверстия для слива воды, при этом стекло перемещается при помощи шнека и лопастей. Known glass granulator, which does not require additional cooling of the elements of the device (2), which contains a receiving tray, an inclined drum with blades fixed on its inner surface for moving and crushing the glass and installed inside it dividing transverse gratings into three compartments, the diameter of the holes of which decreases in the direction of the unloading device, made in the form of a truncated cone, with a screw located in it, having openings for draining water, while the glass moves I'm using a screw and blades.

Использование вышеуказанного технического решения не исключает металлизации стекла. The use of the above technical solution does not exclude the metallization of glass.

Известно техническое решение (3), исключающее металлизацию стекла и содержащее ванну, заполненную жидкость, полый цилиндр, связанный трубопроводами с ванной для подачи в него жидкости, направленной на стекающую в него стекломассу для охлаждения последней. Однако стеклянные гранулы, падающие в ванну с жидкостью, подвержены спеканию. A technical solution (3) is known that excludes glass metallization and contains a bath, filled liquid, a hollow cylinder connected by pipelines to a bath for supplying liquid to it, directed to the molten glass flowing into it to cool the latter. However, glass granules falling into a bath of liquid are subject to sintering.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключения спекания гранул стекла. The aim of the invention is to improve performance by eliminating the sintering of glass granules.

Цель достигается тем, что в грануляторе стекла, содержащем ванну, заполненную жидкостью, в которую установлен полый цилиндр, связанный своей полостью с ванной для подачи в него жидкости, которой охлаждается стекающее в него стекло, указанный полый цилиндр размещен в ванне наклонно, жидкость подается сверху, и установлен он соосно в дополнительный полый цилиндрический корпус, который соединен с его боковыми поверхностями шнековыми лопатками, закрепленными на их противолежащих внутренней и наружной соответственно боковых поверхностях, а с нижним торцом полого цилиндра - посредством конуса, закрепленного на его нижнем основании, которым упомянутый цилиндрический корпус установлен на закрепленной в ванне сферической опоре с возможностью вращения цилиндрического корпуса и полого цилиндра в ванне вокруг их продольной геометрической оси, при этом боковые поверхности полого цилиндра и цилиндрического корпуса в зоне жидкости выполнены с отверстиями. The goal is achieved in that in a glass granulator containing a bath filled with a liquid, into which a hollow cylinder is mounted, connected with its cavity to a bath for supplying liquid to it, which cools the glass flowing into it, said hollow cylinder is placed obliquely in the bath, the liquid is supplied from above , and it is installed coaxially in an additional hollow cylindrical body, which is connected to its lateral surfaces by screw blades mounted on their opposite inner and outer lateral surfaces, respectively, and with the lower end of the hollow cylinder - by means of a cone fixed on its lower base, by which the said cylindrical body is mounted on a spherical support fixed in the bath with the possibility of rotation of the cylindrical body and the hollow cylinder in the bath around their longitudinal geometric axis, while the side surfaces of the hollow cylinder and cylindrical the housing in the liquid zone is made with holes.

На чертеже представлен предлагаемый гранулятор стекла. The drawing shows the proposed granulator glass.

Гранулятор стекла содержит раму 1, на которой закреплена ванна 2, заполненная жидкостью 3, в нее помещен наклонно полый цилиндр 4. Полый цилиндр 4 в верхней части снабжен лотком 5, в который поступает каплями жидкое стекло 6. Полый цилиндр 4 помещен в цилиндрический корпус 7 и между собой они размещены соосно. На нижнем основании 8 цилиндрического корпуса 7 закреплен конус 9, на котором установлен нижней своей частью полый цилиндр 4, а нижняя часть полого цилиндра 4 выполнена через элементы 10 типа створок, с отверстиями 11 прямоугольной формы. Полый цилиндр 4 и цилиндрический корпус 7 соединены между собой своими боковыми поверхностями, наружной и внутренней соответственно, на которых закреплены лопатки 12 с образованием шнековой поверхности вдоль этих поверхностей. Цилиндрический корпус 7 нижним основанием 8 закреплен на сферической опоре 13, подпятник 14 которой наклонно закреплен на подставке 15, установленной на дно ванны 2. В верхней части цилиндрический корпус 7 снабжен приводом вращения, который включает закрепленный на корпусе 7 зубчатый венец 16, связанный втулочно-роликовой цепью 17 с шестерней 18 закрепленного на ванне 2 электропривода 19 и закрепленных на ванне 2 под корпусом 7 направляющих роликов 20. На торце цилиндрического корпуса 7 в его верхней части закреплен лоток 21. Из ванны 2 жидкость 3 насосом 22 направляется по трубопроводу 23 на приемный лоток 5 и далее в полый цилиндр 4. В зоне жидкости 3 боковые поверхности полого цилиндра 4 и цилиндрического корпуса 7 снабжены отверстиями 11,24 соответственно. В ванне 2 выполнено переливное отверстие 25 и сливное отверстие 26. Отверстия 24 расположены по винтовой линии под лопатками 12. The glass granulator comprises a frame 1, on which a bath 2 filled with liquid 3 is fixed, an inclined hollow cylinder 4 is placed in it. The hollow cylinder 4 in the upper part is provided with a tray 5, into which liquid glass 6 flows in drops. The hollow cylinder 4 is placed in a cylindrical body 7 and between them they are placed coaxially. A cone 9 is fixed on the lower base 8 of the cylindrical body 7, on which the hollow cylinder 4 is mounted with its lower part, and the lower part of the hollow cylinder 4 is made through elements 10 of the type of valves, with openings 11 of rectangular shape. The hollow cylinder 4 and the cylindrical body 7 are interconnected by their lateral surfaces, external and internal, respectively, on which the blades 12 are fixed with the formation of a screw surface along these surfaces. The cylindrical body 7 with the lower base 8 is mounted on a spherical support 13, the thrust bearing 14 of which is obliquely mounted on a stand 15 mounted on the bottom of the bath 2. In the upper part, the cylindrical body 7 is equipped with a rotation drive, which includes a gear ring 16 mounted on the body 7, connected by a sleeve a roller chain 17 with a gear 18 fixed to the bath 2 of the electric drive 19 and mounted on the bath 2 under the housing 7 of the guide rollers 20. At the end of the cylindrical housing 7 in the upper part of the tray 21 is fixed from the bath 2 liquid 3 pump m 22 is sent through a pipe 23 to the receiving tray 5 and then to the hollow cylinder 4. In the liquid zone 3, the side surfaces of the hollow cylinder 4 and the cylindrical body 7 are provided with holes 11.24, respectively. In the bath 2 there is an overflow hole 25 and a drain hole 26. The holes 24 are located along a helical line under the blades 12.

Гранулятор работает следующим образом. The granulator works as follows.

От электропривода 19 через шестерню 18 и зубчатый венец 16 цилиндрический корпус 7 и полый цилиндр 4 начинают вращаться. На приемный лоток 5 начинают поступать из печи (не показана) струей или каплями жидкое стекло 6, а из ванны 2 насосом через трубопровод 23 охлаждающая жидкость 3. Жидкость 3 и стекло 6 поступают во вращающийся полый цилиндр 4, стекая по нему и попадая в дополнительно охлаждающую жидкость 3, происходит растрескивание и раскалывание стекла 6, которое опускается на конус 9 и через отверстия 11 поступает на вращаемые в жидкости 3 шнековые лопатки 12 для дальнейшего охлаждения и растрескивания стекла и по которым гранулы стекла подаются на верхний торец цилиндрического корпуса 7 и сбрасываются на лоток 21. From the electric drive 19 through the gear 18 and the gear ring 16, the cylindrical body 7 and the hollow cylinder 4 begin to rotate. Liquid glass 6 starts to flow into the receiving tray 5 from the furnace (not shown) by a stream or drops, and coolant 3 is pumped out of the bath 2 through the pipe 23. Liquid 3 and glass 6 enter the rotating hollow cylinder 4, flowing down it and falling into additional coolant 3, cracking and splitting of the glass 6 takes place, which is lowered onto the cone 9 and through the holes 11 is supplied to the screw blades 12 rotated in the liquid 3 for further cooling and cracking of the glass and through which the glass granules are fed to the upper end ilindricheskogo housing 7 and is discharged onto a tray 21.

(56) 1. Авторское свидетельство СССР N 633823, кл. С 03 В 1/00, 1976. (56) 1. USSR author's certificate N 633823, cl. S 03 V 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР N 358277, кл. С 03 В 1/00, 1970. 2. USSR copyright certificate N 358277, cl. From 03 to 1/00, 1970.

3. Патент США N 3997310, кл. С 03 В 19/10, 1976. 3. US patent N 3997310, cl. C 03 V 19/10, 1976.

Claims

1. GLASS GRANULATOR containing a bath with a cooling liquid and a hollow cylinder installed in it, connected to a tubing for collecting coolant from it, characterized in that, in order to improve performance due to sintering of glass granules, it is equipped with an additional cylinder placed coaxial with the main one, while both cylinders are mounted obliquely in the bathtub and the additional cylinder is connected to the main auger blades mounted on their opposite inner and outer sides surfaces, and the lower end - a cone rotatably mounted in a spherical bearing, the lateral surface of the cylinder in the bath liquid zone formed with holes.

2. The granulator according to claim 1, characterized in that the lower end of the main cylinder is made with holes of rectangular cross section.