[go: up one dir, main page]

RU2008111381A - METHOD FOR PRODUCING ENERGY FROM COAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING ENERGY FROM COAL Download PDF

Info

Publication number
RU2008111381A
RU2008111381A RU2008111381/04A RU2008111381A RU2008111381A RU 2008111381 A RU2008111381 A RU 2008111381A RU 2008111381/04 A RU2008111381/04 A RU 2008111381/04A RU 2008111381 A RU2008111381 A RU 2008111381A RU 2008111381 A RU2008111381 A RU 2008111381A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
semi
heated
heat carrier
gaseous
Prior art date
Application number
RU2008111381/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2373259C1 (en
Inventor
Михаил Рудольфович Предтеченский (RU)
Михаил Рудольфович Предтеченский
Максим Валерьевич Пуховой (RU)
Максим Валерьевич Пуховой
Original Assignee
Михаил Рудольфович Предтеченский (RU)
Михаил Рудольфович Предтеченский
Общество с ограниченной ответственностью "Международный научный центр по теплофизике и энегретике" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Международный научный центр по теплофизике и энегретике"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Рудольфович Предтеченский (RU), Михаил Рудольфович Предтеченский, Общество с ограниченной ответственностью "Международный научный центр по теплофизике и энегретике" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Международный научный центр по теплофизике и энегретике" filed Critical Михаил Рудольфович Предтеченский (RU)
Priority to RU2008111381/04A priority Critical patent/RU2373259C1/en
Publication of RU2008111381A publication Critical patent/RU2008111381A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373259C1 publication Critical patent/RU2373259C1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

1. Способ сжигания угля, включающий его сушку, размалывание до мелкодисперсного состояния, смешивание размолотого угля с направленным кислородсодержащим газовым потоком и сжигание, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования, выделяют из него летучие газообразные углеводороды, которые далее разделяют на жидкую и газообразную фракции путем конденсации, а с направленным кислородсодержащим газовым потоком смешивают и сжигают полученный при нагревании размолотого угля полукокс. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку размолотого угля осуществляют одновременно с размалыванием угля. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования не ниже 500°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования путем смешивания его с газообразным теплоносителем. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования путем смешивания его с твердым теплоносителем, имеющим температуру 800-1300°С. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что газообразным теплоносителем являются газы, образованные при сжигании, по меньшей мере, части летучих газообразных углеводородов. ! 7. Способ по п.4, отличающийся тем, что газообразным теплоносителем являются газы, образованные при сжигании, по меньшей мере, части полученного полукокса. ! 8. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является полученный полукокс. ! 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является кварцевый песок. ! 10. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем являетс�1. A method of burning coal, including drying, grinding to a finely dispersed state, mixing ground coal with a directed oxygen-containing gas stream and burning, characterized in that the ground coal is heated to a semi-coking temperature, volatile gaseous hydrocarbons are separated from it, which are then separated into liquid and gaseous fractions by condensation, and with the directed oxygen-containing gas stream, the semi-coke obtained by heating milled coal is mixed and burned. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the crushed coal is carried out simultaneously with the grinding of coal. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature of at least 500 ° C. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature by mixing it with a gaseous coolant. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature by mixing it with a solid heat carrier having a temperature of 800-1300 ° C. ! 6. The method according to claim 4, characterized in that the gaseous coolant are gases formed during the combustion of at least part of the volatile gaseous hydrocarbons. ! 7. The method according to claim 4, characterized in that the gaseous coolant are gases formed by burning at least part of the obtained semicoke. ! 8. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is the obtained semi-coke. ! 9. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is quartz sand. ! 10. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is

Claims (20)

1. Способ сжигания угля, включающий его сушку, размалывание до мелкодисперсного состояния, смешивание размолотого угля с направленным кислородсодержащим газовым потоком и сжигание, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования, выделяют из него летучие газообразные углеводороды, которые далее разделяют на жидкую и газообразную фракции путем конденсации, а с направленным кислородсодержащим газовым потоком смешивают и сжигают полученный при нагревании размолотого угля полукокс.1. A method of burning coal, including drying, grinding to a finely dispersed state, mixing ground coal with a directed oxygen-containing gas stream and burning, characterized in that the ground coal is heated to a semi-coking temperature, volatile gaseous hydrocarbons are separated from it, which are then separated into liquid and gaseous fractions by condensation, and with the directed oxygen-containing gas stream, the semi-coke obtained by heating milled coal is mixed and burned. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку размолотого угля осуществляют одновременно с размалыванием угля.2. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the crushed coal is carried out simultaneously with the grinding of coal. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования не ниже 500°С.3. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature of at least 500 ° C. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования путем смешивания его с газообразным теплоносителем.4. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature by mixing it with a gaseous coolant. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования путем смешивания его с твердым теплоносителем, имеющим температуру 800-1300°С.5. The method according to claim 1, characterized in that the crushed coal is heated to a semi-coking temperature by mixing it with a solid heat carrier having a temperature of 800-1300 ° C. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что газообразным теплоносителем являются газы, образованные при сжигании, по меньшей мере, части летучих газообразных углеводородов.6. The method according to claim 4, characterized in that the gaseous coolant are gases formed by burning at least part of the volatile gaseous hydrocarbons. 7. Способ по п.4, отличающийся тем, что газообразным теплоносителем являются газы, образованные при сжигании, по меньшей мере, части полученного полукокса.7. The method according to claim 4, characterized in that the gaseous coolant are gases formed during the combustion of at least part of the resulting semicoke. 8. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является полученный полукокс.8. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is the obtained semi-coke. 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является кварцевый песок.9. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is quartz sand. 10. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является керамический дисперсный материал.10. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is a ceramic dispersed material. 11. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является уголь.11. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is coal. 12. Способ по п.5, отличающийся тем, что твердым теплоносителем является оксид неорганического вещества с размером фракций 0.5-5 мм.12. The method according to claim 5, characterized in that the solid heat carrier is inorganic oxide with a fraction size of 0.5-5 mm. 13. Способ по п.9, или 10, или 12, отличающийся тем, что теплоноситель после использования отделяют от полукокса просеиванием.13. The method according to claim 9, or 10, or 12, characterized in that the coolant after use is separated from the semicoke by sieving. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразную фракцию летучих углеводородов полностью или частично сжигают.14. The method according to claim 1, characterized in that the gaseous fraction of volatile hydrocarbons is completely or partially burned. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что перед сжиганием газообразную фракцию летучих углеводородов очищают от серосодержащих веществ.15. The method according to 14, characterized in that before burning the gaseous fraction of volatile hydrocarbons is purified from sulfur-containing substances. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую фракцию летучих углеводородов направляют на дальнейшую переработку с получением коммерческого продукта.16. The method according to claim 1, characterized in that the liquid fraction of volatile hydrocarbons is sent for further processing to obtain a commercial product. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что коммерческим продуктом является жидкое топливо.17. The method according to clause 16, wherein the commercial product is liquid fuel. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание размолотого угля до температуры полукоксования осуществляют в вихревой камере путем смешивания его с горячим газом.18. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the crushed coal to a semi-coking temperature is carried out in a vortex chamber by mixing it with hot gas. 19. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание размолотого угля до температуры полукоксования осуществляют в две стадии, на первой из которых уголь нагревают не менее чем до 300°С, отводя при этом водяной пар, а на второй стадии уголь нагревают не менее чем до 500°С.19. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the crushed coal to a semi-coking temperature is carried out in two stages, in the first of which the coal is heated to at least 300 ° C, while water vapor is removed, and in the second stage, the coal is not heated less than 500 ° C. 20. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание размолотого угля до температуры полукоксования осуществляют в две стадии, на первой из которых уголь нагревают водяным паром. 20. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the crushed coal to a semi-coking temperature is carried out in two stages, in the first of which the coal is heated with steam.
RU2008111381/04A 2008-03-24 2008-03-24 Method of production of energy from coal RU2373259C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008111381/04A RU2373259C1 (en) 2008-03-24 2008-03-24 Method of production of energy from coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008111381/04A RU2373259C1 (en) 2008-03-24 2008-03-24 Method of production of energy from coal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008111381A true RU2008111381A (en) 2009-09-27
RU2373259C1 RU2373259C1 (en) 2009-11-20

Family

ID=41169140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008111381/04A RU2373259C1 (en) 2008-03-24 2008-03-24 Method of production of energy from coal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2373259C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2955918B1 (en) * 2010-02-01 2012-08-03 Cotaver METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING A THERMODYNAMIC ENERGY SOURCE BY CONVERTING CO2 TO CARBONIC RAW MATERIALS
RU2487158C2 (en) * 2010-05-31 2013-07-10 Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала - УРАЛВНИПИЭНЕРГОПРОМ, Уралсельэнергопроект, УралТЭП, УралОРГРЭС, УралВТИ, Уралэнергосетьпроект, Челябэнергосетьпроект" Method to use coal in combined cycle plant based on pyrolysis process

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003277764A (en) * 2002-03-25 2003-10-02 Nippon Steel Corp Pretreatment method for coal in coke oven
RU2230981C2 (en) * 2002-07-22 2004-06-20 Бурдуков Анатолий Петрович Coal combustion process

Also Published As

Publication number Publication date
RU2373259C1 (en) 2009-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101514291B (en) Method for dry quenching by internal heat and low temperature carbonization of coal
CN101691493B (en) External combustion internally heated coal carbonization furnace
RU2013150626A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SOOT FROM RUBBER WASTE
EA028446B1 (en) Coal decomposition equipment
JP6441324B2 (en) Coal processing
EA200970685A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING MINERAL MELT
CN104428397A (en) Cement production plant and method for treating biomass in such a plant
RU2015100232A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING BLACK CARBON HYBRID PARTICLES
CN101955803A (en) Low-rank coal carbonization method
SU862835A3 (en) Method of oil shale preheating
JP2009191085A (en) Method and system for manufacturing solid fuel, and solid fuel
FR2516912A1 (en) PROCESS FOR THE CALCINATION OF MINERAL SUBSTANCES CONTAINING GASEOUS COMBUSTIBLE MATERIALS, WITH THE EXTRACTION OF THESE COMBUSTIBLE MATERIALS AND THEIR USE FOR THIS CALCINATION
RU2008111381A (en) METHOD FOR PRODUCING ENERGY FROM COAL
CN110657421B (en) Low-NOx mixed combustion system and mixed combustion method
CN201520746U (en) External combustion and internal heating coal carbonization furnace
JP4136772B2 (en) Fuel containing wood and coal and method for producing the same
RU2696231C1 (en) Method of recycling carbon-containing materials
Shkoller et al. Conditioning of coal-enrichment waste with high moisture and ash content
CN101497801A (en) Oxygen-enriched low temperature dry distillation blow-in method for coal
RU2008144928A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR THE PROCESSING OF SOLID MUNICIPAL WASTE
RU132797U1 (en) ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR
JP2003206489A (en) Fuel gas using woody biomass as main material and gas power generation method using the same
RU2012113774A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ASPHALT MIXTURE
JPS5724686A (en) Reuse of waste asphalt material
CN109929571B (en) Method and system for producing clean coal by power plant power generation coupling

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner