RU132797U1 - ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR - Google Patents
ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR Download PDFInfo
- Publication number
- RU132797U1 RU132797U1 RU2012147379/05U RU2012147379U RU132797U1 RU 132797 U1 RU132797 U1 RU 132797U1 RU 2012147379/05 U RU2012147379/05 U RU 2012147379/05U RU 2012147379 U RU2012147379 U RU 2012147379U RU 132797 U1 RU132797 U1 RU 132797U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- reactor
- low
- temperature plasma
- sleepers
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 3
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 abstract description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Энергоэффективный мобильный комплекс для утилизации отработанных деревянных шпал и получения активного древесного угля с использованием низкотемпературной плазмы, расположенный на вагоне-платформе, включающий установку механической очистки поверхности шпал, рубильную машину для измельчения шпал, транспортер, реактор с топкой, установку для измельчения древесного угля, камеру активации угля, газоочистную установку, емкость с водой, отличающийся тем, что мобильный комплекс, расположенный на железнодорожном вагоне-платформе, включает:- реактор с выемной ретортой, совмещенный с топкой с помощью газовых каналов, с возможностью сушки и прогрева шпальной массы в реакторе за счет тепла дымовых газов, которые образуются в топке при сжигании пиролизных газов и газов активации древесного угля, направляемых при помощи газовых компрессоров;- крышку реактора, совмещенную с парогенератором и соединяемую через съемный сегмент дымохода с теплоизолированным дымовым трактом, состоящим из дымовой трубы, дымососа и плазменной газоочистной установки, очистка дымовых газов в которой осуществляется термическим методом за счет инжекции в дымовой тракт низкотемпературной плазмы;- газовые компрессоры;- грузоподъемный механизм;- контейнер для сбора измельченного угля;- камеру активации древесного угля, с возможностью активации угля водяным паром, полученным в парогенераторе, при предварительной обработке угля низкотемпературной плазмой, генерируемой дуговым плазмотроном;- электроснабжение комплекса осуществляется от дизель-генератора или стационарной электросети.An energy-efficient mobile complex for the disposal of waste wooden sleepers and the production of active charcoal using low-temperature plasma, located on a platform car, including a mechanical cleaning unit for the surface of sleepers, a chipper for crushing sleepers, a conveyor, a reactor with a furnace, an installation for crushing charcoal, a chamber activation of coal, a gas cleaning unit, a container with water, characterized in that the mobile complex located on a railway platform car includes: - a reactor with a removable retort, combined with a firebox using gas channels, with the possibility of drying and heating the sleeper mass in the reactor after account of the heat of flue gases that are formed in the furnace during the combustion of pyrolysis gases and gases of charcoal activation, directed by gas compressors; - the reactor cover, combined with the steam generator and connected through a removable chimney segment with a heat-insulated chimney duct consisting of a chimney, d a smoke exhauster and a plasma gas cleaning unit, the cleaning of flue gases in which is carried out by the thermal method due to the injection of low-temperature plasma into the smoke duct; - gas compressors; - lifting mechanism; - a container for collecting crushed coal; - a charcoal activation chamber, with the possibility of coal activation by water vapor obtained in a steam generator, during the preliminary treatment of coal with low-temperature plasma generated by an arc plasmatron; - the power supply of the complex is carried out from a diesel generator or a stationary power grid.
Description
Полезная модель может быть использована для утилизации методом пиролиза с применением низкотемпературной плазмы отработанных деревянных шпал (ОДШ), являющихся сырьем, с получением в качестве продукта активированного древесного угля.The utility model can be used for pyrolysis utilization using low-temperature plasma of used wooden sleepers (ODS), which are raw materials, to produce activated charcoal as a product.
В настоящее время известна технология утилизации отработанных деревянных шпал (ОДШ) методом пиролиза с полезным выходом активированного угля:Currently, the known technology for the disposal of waste wooden sleepers (ODS) by the pyrolysis method with a useful yield of activated carbon:
- Патент РФ №97129 - недостатками технологии являются: большие продолжительность и затраты топлива (природного газа), требуемые для процесса получения активированного угля, что увеличивает его удельную себестоимость и ухудшает экономические показатели процесса; неполное обезвреживание компонентов топочных газов в газоочистной установке;- RF patent No. 97129 - the disadvantages of the technology are: the long duration and cost of fuel (natural gas) required for the process of producing activated carbon, which increases its unit cost and worsens the economic performance of the process; incomplete neutralization of flue gas components in a gas treatment plant;
- Патент РФ №2346023 - недостатками технологии являются: затраты на транспортировку сырья ввиду стационарности размещение установки для пиролиза древесины, отсутствие возможности получения активированного угля, что снижает энергоэффективность процесса утилизации, отсутствие газоочистной установки, загрязнение атмосферы дымовыми газами (продуктами горения).- RF patent No. 2346023 - the disadvantages of the technology are: the cost of transporting raw materials due to the stationary placement of the installation for pyrolysis of wood, the lack of the possibility of producing activated carbon, which reduces the energy efficiency of the recycling process, the absence of a gas treatment plant, air pollution by flue gases (combustion products).
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является: использование низкотемпературной плазмы для повышения эффективности технологического процесса активирования древесного угля и снижения загрязнения атмосферного воздуха дымовыми газами, образующимися при сгорании газообразных продуктов пиролиза.The technical result of the proposed utility model is: the use of low-temperature plasma to increase the efficiency of the charcoal activation process and reduce atmospheric air pollution by flue gases generated during the combustion of gaseous pyrolysis products.
Технический результат достигается тем, что энергоэффективный мобильный комплекс, предназначенный для утилизации ОДШ методом пиролиза с использованием низкотемпературной плазмы и получения активированного древесного угля, расположен на железнодорожном вагоне-платформе. Комплекс включает в себя: установку механической очистки поверхности шпал, рубильную машину для измельчения шпал, транспортер, реактор с выемной ретортой, крышку реактора, сообщающуюся с его топкой посредством газовых каналов, парогенератор, дымосос, плазменную газоочистную установку, газовый компрессор, грузоподъемный механизм, установку измельчения древесного угля, контейнер для сбора измельченного угля, камеру активации угля, дуговой плазмотрон, перемешивающее устройство, насос для подачи воды, емкость с водой.The technical result is achieved by the fact that the energy-efficient mobile complex, designed for the disposal of ODS by the pyrolysis method using low-temperature plasma and the production of activated charcoal, is located on a platform railroad car. The complex includes: installation for mechanical cleaning of the surface of sleepers, a chipping machine for grinding sleepers, a conveyor, a reactor with an extractable retort, a reactor cover communicating with its firebox through gas channels, a steam generator, a smoke exhauster, a plasma gas treatment unit, a gas compressor, a lifting mechanism, an installation charcoal grinding, a container for collecting crushed coal, a coal activation chamber, an arc plasmatron, a mixing device, a pump for supplying water, a container with water.
Мобильный комплекс имеет возможность сушки и прогрева шпальной массы в реакторе за счет тепла дымовых газов, проходящих через камеру пиролиза по газовым каналам. Дымовые газы образуются при сжигании пиролизных газов и газов активации древесного угля, направляемых в топку при помощи газовых компрессоров.The mobile complex has the ability to dry and heat the sleepers in the reactor due to the heat of the flue gases passing through the pyrolysis chamber through the gas channels. Flue gases are produced by burning pyrolysis gases and charcoal activation gases, which are sent to the furnace using gas compressors.
Активация измельченного древесного угля, прошедшего предварительную обработку низкотемпературной плазмой, генерируемой дуговым плазмотроном, осуществляется в камере активации водяным паром, полученным в парогенераторе.Activation of crushed charcoal, which has undergone preliminary treatment with a low-temperature plasma generated by an arc plasmatron, is carried out in the activation chamber with water vapor obtained in a steam generator.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена установка для получения активированного угля из отработанных деревянных шпал.The invention is illustrated by the drawing, which shows the installation for producing activated carbon from waste wooden sleepers.
На фиг.1 изображен энергоэффективный мобильный комплекс для утилизации ОДШ, получения активного древесного угля с использованием низкотемпературной плазмы, расположенный на вагоне-платформе.Figure 1 shows an energy-efficient mobile complex for the disposal of ODS, the production of activated charcoal using low-temperature plasma, located on a platform car.
Энергоэффективный мобильный комплекс для утилизации ОДШ, получения активного древесного угля с использованием низкотемпературной плазмы, содержит следующие основные элементы: установку механической очистки поверхности шпал от грунта и минерального налета (1); рубильную машину для измельчения шпал (2); транспортер (3); реактор (4) с выемной ретортой (на рисунке не показана), совмещенный с топкой (5) с помощью газовых каналов (6); крышку реактора (7), совмещенную с парогенератором (8), и соединяемую через съемный сегмент дымохода (9) с теплоизолированным дымовым трактом, включающим в себя дымовую трубу (10) и дымосос (11), проходящий через плазменную газоочистную установку (12); газовые компрессоры (13), (14) и (15); грузоподъемный механизм (16); реторту (17); установку для измельчения древесного угля (18); контейнер для сбора измельченного угля (19); камеру активации угля (20); дуговой плазмотрон (21); перемешивающее устройство (22); насос для подачи воды (23); емкость с водой (24).An energy-efficient mobile complex for the disposal of ODS, the production of activated charcoal using low-temperature plasma, contains the following main elements: a mechanical cleaning unit for the surface of the sleepers from soil and mineral deposits (1); Chipper for grinding sleepers (2); conveyor (3); a reactor (4) with a retractable retort (not shown in the figure) combined with a furnace (5) using gas channels (6); a reactor lid (7) combined with a steam generator (8) and connected through a removable chimney segment (9) to a heat-insulated chimney path including a chimney (10) and a smoke exhauster (11) passing through a plasma gas treatment plant (12); gas compressors (13), (14) and (15); lifting mechanism (16); retort (17); installation for grinding charcoal (18); a container for collecting crushed coal (19); coal activation chamber (20); arc plasmatron (21); mixing device (22); pump for supplying water (23); water tank (24).
Процесс утилизации ОДШ является периодическим и происходит следующим образом: шпалы подаются в установку механической очистки (1), где происходит очистка поверхности шпалы от грунта и минерального налета. Затем шпалы перемещаются в рубильную машину (2), в которой происходит их измельчение. Из рубильной машины (2) посредством транспортера (3) шпальная масса поступает в реторту, установленную в реакторе (4), который после заполнения закрывается крышкой (7), совмещенной с парогенератором (8).The process of utilization of ODS is periodic and proceeds as follows: sleepers are fed to a mechanical cleaning unit (1), where the surface of the sleepers is cleaned of soil and mineral deposits. Then the sleepers are moved to the chipper (2), in which they are crushed. From the chipper (2), by means of a conveyor (3), the sleeper flows into a retort installed in the reactor (4), which, after filling, is closed by a lid (7) combined with a steam generator (8).
При помощи съемного сегмента дымохода (9) крышка соединяется с теплоизолированным дымовым трактом, включающим в себя теплоизолированную дымовую трубу (10) и дымосос (11). Очистка дымовых газов от загрязняющих веществ осуществляется в теплоизолированном дымовом тракте, проходящим через плазменную газоочистную установку (12), термическим методом. Эффективность очистки повышается за счет применения низкотемпературной плазмы.Using a removable chimney segment (9), the lid is connected to a thermally insulated chimney path, including a thermally insulated chimney (10) and a smoke exhauster (11). Purification of flue gases from pollutants is carried out in a thermally insulated smoke path passing through a plasma gas treatment plant (12) by the thermal method. The cleaning efficiency is enhanced by the use of low-temperature plasma.
Процесс пиролиза в реакторе (4) проходит в две стадии:The pyrolysis process in the reactor (4) takes place in two stages:
а) на первой стадии происходит первоначальный нагрев: В качестве топлива в топке (5) на этой стадии процесса используется древесный уголь, полученный при предыдущем пиролизе ОДШ. Дымовые газы, образующиеся при горении угля, проходят по газовым каналам (6) внутри реторты, а также в пространстве вокруг нее, и поступают в крышку реактора (7). Вследствие теплообмена между стенками газовых каналов (6) и шпальной массой происходит прогрев шпальной массы. Прогрев ведется до тех пор, пока температура в реторте не окажется в пределах 180-200°C и не начнется карбонизация сырья. Пары воды и летучие низкокипящие углеводороды, выделяющиеся из шпальной массы, через отверстия в боковой поверхности реторты, расположенные в верхней ее части, поступают в кольцевой канал, имеющийся в верхней части реактора. Газовое пространство кольцевого канала отделено от пространства, занимаемого дымовыми газами. Поступающие в течение первой стадии в кольцевой канал пары и газы газовым компрессором (13) направляются в дымовую трубу;a) at the first stage, initial heating takes place: Charcoal obtained from the previous pyrolysis of ODS is used as fuel in the furnace (5) at this stage of the process. Flue gases generated during coal combustion pass through the gas channels (6) inside the retort, as well as in the space around it, and enter the reactor lid (7). Due to heat exchange between the walls of the gas channels (6) and the sleepers, the sleepers warm up. Warming up is carried out until the temperature in the retort is within 180-200 ° C and the carbonation of the raw material begins. Water vapors and volatile low-boiling hydrocarbons released from the sleeper mass, through holes in the lateral surface of the retort located in its upper part, enter the annular channel located in the upper part of the reactor. The gas space of the annular channel is separated from the space occupied by the flue gases. Vapors and gases entering the annular channel during the first stage are sent to the chimney by a gas compressor (13);
б) на второй стадии начинается выделение пиролизных газов из сырья. Пиролизные газы через отверстия в реторте поступают в кольцевой канал, из которого компрессором (13) направляются в топку. Таким образом, пиролизные газы используется в качестве топлива в топке (5). Дымовые газы, поступая в крышку реактора (7) по газовым каналам (6), проходят через парогенератор (8), в результате чего в нем образуется водяной пар, направляемый компрессором (14) в камеру активации угля. Далее дымовые газы отводятся дымососом (11) в теплоизолированную дымовую трубу. В результате инжекции в дымовой тракт низкотемпературной плазмы, генерируемой газоочистной установкой (12), происходит обезвреживание дымовых газов, образующихся при сгорании газообразных продуктов пиролиза ОДШ.b) at the second stage, the release of pyrolysis gases from raw materials begins. Pyrolysis gases through the holes in the retort enter the annular channel, from which they are sent by the compressor (13) to the furnace. Thus, pyrolysis gases are used as fuel in the furnace (5). Flue gases entering the reactor cover (7) through gas channels (6) pass through a steam generator (8), as a result of which water vapor is generated in it, which is sent by a compressor (14) to the coal activation chamber. Next, the flue gases are removed by a smoke exhaust (11) into a thermally insulated chimney. As a result of injection into the chimney of the low-temperature plasma generated by the gas treatment unit (12), the flue gases generated during the combustion of gaseous products of ODS pyrolysis are neutralized.
По окончании процесса пиролиза, при помощи грузоподъемной машины (16) извлеченная из реактора реторта с древесным углем (17) перемещается на площадку для остывания, расположенную на вагоне-платформе. После остывания уголь высыпается в приемный бункер измельчительной установки (18). Измельченный уголь перемещается в контейнер для сбора измельченного угля (19), который затем подается в камеру активации угля (20).At the end of the pyrolysis process, with the help of a lifting machine (16), the retort with charcoal (17) extracted from the reactor is moved to the cooling platform located on the platform car. After cooling, the coal is poured into the receiving hopper of the grinding unit (18). The crushed coal is transported to a container for collecting crushed coal (19), which is then fed into the coal activation chamber (20).
Активация угля осуществляется в камере активации (20) водяным паром при предварительной обработке угля низкотемпературной плазмой, генерируемой дуговым плазмотроном (21). Одновременно происходит постоянное перемешивание угля перемешивающим устройством (22). Использование низкотемпературной плазмы значительно повышает эффективность технологического процесса активации древесного угля за счет снижения энергозатрат на осуществления нагрева измельченного древесного угля и уменьшения времени активации.Activation of coal is carried out in the activation chamber (20) with water vapor during preliminary processing of coal with a low-temperature plasma generated by an arc plasmatron (21). At the same time, coal is constantly mixed with a mixing device (22). The use of low-temperature plasma significantly increases the efficiency of the technological process of activation of charcoal by reducing energy consumption for heating the crushed charcoal and reducing the activation time.
Газы, выделяющиеся в процессе активации, подаются компрессором (15) в топку, в которой происходит их сгорание.The gases emitted during the activation process are supplied by the compressor (15) to the furnace in which they are combusted.
Отходы механической обработки поверхности шпал, подвергаются термическому обезвреживанию в реакторе (4), после чего, транспортируются на полигон твердых бытовых отходов для дальнейшего захоронения.Wastes from mechanical treatment of the surface of sleepers are subjected to thermal neutralization in the reactor (4), after which they are transported to a landfill for municipal solid waste for further disposal.
Электроснабжение мобильного комплекса, располагающегося на вагоне-платформе, может осуществляться от дизельного генератора или от стационарной электросети.Power supply of the mobile complex located on the platform car can be carried out from a diesel generator or from a stationary power supply network.
Энергоэффективный мобильный комплекс для утилизации методом пиролиза с применением низкотемпературной плазмы отработанных деревянных шпал предназначен для размещения на запасных железнодорожных путях. Использование низкотемпературной плазмы позволяет повысить эффективность технологического процесса активации древесного угля и снизить загрязнение атмосферного воздуха дымовыми газами, образующимися при сгорании газообразных продуктов пиролиза.An energy-efficient mobile complex for pyrolysis utilization using low-temperature plasma of used wooden sleepers is designed for placement on alternate railroad tracks. The use of low-temperature plasma makes it possible to increase the efficiency of the charcoal activation process and to reduce air pollution by flue gases generated during the combustion of gaseous pyrolysis products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012147379/05U RU132797U1 (en) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012147379/05U RU132797U1 (en) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU132797U1 true RU132797U1 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49254326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012147379/05U RU132797U1 (en) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU132797U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107254324A (en) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 安徽省宗正农业科技开发有限公司 | A kind of biomass carbon |
| CN107985967A (en) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 西安工程大学 | A kind of mine conveyer for screening coal dust |
-
2012
- 2012-11-07 RU RU2012147379/05U patent/RU132797U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107254324A (en) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 安徽省宗正农业科技开发有限公司 | A kind of biomass carbon |
| CN107985967A (en) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 西安工程大学 | A kind of mine conveyer for screening coal dust |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6124494B1 (en) | Plant biomass semi-carbide production equipment | |
| CN105841159B (en) | A kind of refuse pyrolysis and catalytic cracking system | |
| US20140110242A1 (en) | Biomass converter and methods | |
| KR101152613B1 (en) | System for treating sludge or waste having a by-pass line | |
| CN105114956A (en) | High-temperature rubbish gasification power generation system | |
| CN101508902A (en) | Biomass fuel cycle gasifying device and method thereof | |
| RU132797U1 (en) | ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR | |
| WO2010138005A3 (en) | Method and apparatus for treating solid waste | |
| CN101513640A (en) | Harmless fixed bed thermolysis system for zinc and cadmium super accumulator plant | |
| KR101311849B1 (en) | Eco-friendly carbonization apparatus for treating organic waste | |
| JP5176016B2 (en) | Superheated steam continuous recycling equipment | |
| RU2408820C1 (en) | Installation for multi-phase pyrolysis of organic raw material | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| CN204648247U (en) | A kind of portable ill domestic animal pyrolysis charring treating apparatus | |
| RU84375U1 (en) | ORGANIC MATERIALS PYROLYSIS PROCESSING DEVICE | |
| KR101582528B1 (en) | Carbonization apparatus for treating organic waste with vehicle-mount construction | |
| WO2011014094A1 (en) | Method and device for recycling moist waste matter comprising organic materials | |
| RU2697912C1 (en) | Method of producing generator gas from solid municipal and organic wastes and a combined gas generator of an inverted gasification process for its implementation | |
| CN110699126B (en) | Double-bed pyrolysis gasification device and pyrolysis gasification method for municipal solid waste | |
| RU2515670C2 (en) | Plant for disposal of fire-damaged forest and waste wood | |
| RU128286U1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL DESTRUCTION OF SOLID WASTE CONTAINING THE ORGANIC | |
| RU97129U1 (en) | ENERGY EFFICIENT MOBILE COMPLEX OF DISPOSAL OF WASTE WOODEN BEDS | |
| RU2012113774A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ASPHALT MIXTURE | |
| JP4783582B2 (en) | Asphalt plant using flammable gas generated from biomass | |
| KR100684585B1 (en) | Integrated waste pyrolysis device and waste disposal method using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131108 |