[go: up one dir, main page]

RU2007129830A - Способ и устройство для полимеризации этилена - Google Patents

Способ и устройство для полимеризации этилена Download PDF

Info

Publication number
RU2007129830A
RU2007129830A RU2007129830/04A RU2007129830A RU2007129830A RU 2007129830 A RU2007129830 A RU 2007129830A RU 2007129830/04 A RU2007129830/04 A RU 2007129830/04A RU 2007129830 A RU2007129830 A RU 2007129830A RU 2007129830 A RU2007129830 A RU 2007129830A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
propane
ethylene
gas
polymer particles
fraction
Prior art date
Application number
RU2007129830/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2394842C2 (ru
Inventor
Джузеппе ПЕНЦО (IT)
Джузеппе ПЕНЦО
Сайрус АХМАДЗАДЕ-ЮССЕФИ (DE)
Сайрус АХМАДЗАДЕ-ЮССЕФИ
Райнер КАРЕР (DE)
Райнер КАРЕР
Ульрих НИЕКЕН (DE)
Ульрих НИЕКЕН
Original Assignee
Базелль Полиолефине Гмбх (De)
Базелль Полиолефине Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базелль Полиолефине Гмбх (De), Базелль Полиолефине Гмбх filed Critical Базелль Полиолефине Гмбх (De)
Publication of RU2007129830A publication Critical patent/RU2007129830A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394842C2 publication Critical patent/RU2394842C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0035Periodical feeding or evacuation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/006Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/34Polymerisation in gaseous state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/005Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00265Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2208/00274Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761Discharging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00004Scale aspects
    • B01J2219/00006Large-scale industrial plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/92Apparatus for use in addition polymerization processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (18)

1. Способ полимеризации этилена или этилена с другими 1-олефинами, в соответствии с которым этилен полимеризуется в присутствии катализатора в газофазном реакторе (1) с образованием частиц полимера, при этом для отведения теплоты полимеризации организована циркуляция реакционного газа, содержащего пропан и неполимеризованный этилен, в котором
частицы полимера непрерывно или дискретно выводят из реактора (1),
отделяют частицы полимера от большей части выводимого попутно газа и производят дегазацию частиц полимера,
освобождают газ от захваченных тонкодисперсных частиц,
отделяют газ от низкокипящей фракции, включающей этилен, или от высококипящей фракции, содержащей другие 1-олефины или алканы с числом атомов углерода от 4 до 12, на первой ступени разделения,
отделяют фракцию пропана на второй ступени разделения и используют эту фракцию пропана для дегазации частиц полимера, выводимых из реактора,
причем парциальное давление этилена во фракции пропана, используемого для дегазации, составляет менее чем 6000 Па, а парциальное давление суммы других 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 во фракции пропана составляет менее чем 10000 Па.
2. Способ по п.1, в котором 1-олефины выбирают из группы, состоящей из 1-бутена, 1-гексена и 1-октена, и/или алканы выбирают из группы, состоящей из н-бутана, н-пентана, изопентана, н-гексана и н-октана.
3. Способ по п.1 или 2, в котором доля этилена во фракции пропана составляет менее 0,5 мол.%, в особенности менее 0,2 мол.%.
4. Способ по п.1 или 2, в котором парциальное давление этилена во фракции пропана составляет менее 750 Па, в особенности менее 300 Па.
5. Способ по п.1 или 2, в котором доля 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 во фракции пропана составляет менее 0,1 мол.%, в особенности менее 0,01 мол.%.
6. Способ по п.1 или 2, в котором давление паров 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 во фракции пропана составляет менее 150 Па, в особенности менее 15 Па.
7. Способ по п.1 или 2, в котором циркулирующий газ содержит пропан в количестве, по меньшей мере, 20, в особенности, по меньшей мере, 30 мол.%.
8. Способ по п.1 или 2, в котором в реакторе (1) помимо этилена, других 1-олефинов, водорода и пропана дополнительно присутствует максимум 10 мол.%, предпочтительно максимум 5 мол.% других газов или жидкостей.
9. Способ по п.1 или 2, в котором дегазацию частиц полимера фракцией пропана и отделение частиц полимера от большей части выводимого газа осуществляют одновременно и/или в одном и том же месте.
10. Способ по п.1 или 2, в котором реакционный газ отводят из реактора (1), часть этого реакционного газа конденсируют и рециркулируют в реактор вместе с несконденсированным газом или отдельно от него.
11. Способ по п.1 или 2, в котором низкокипящую фракцию, отделенную на первой ступени разделения, рециркулируют в реактор (1).
12. Способ по п.1 или 2, в котором высококипящую фракцию, содержащую другие 1-олефины или алканы с числом атомов углерода от 4 до 12, выходящую со второй ступени разделения, рециркулируют в реактор (1).
13. Способ по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, часть этана, отделенного на первой ступени разделения, выводят из системы.
14. Способ по п.1 или 2, в котором фракцию пропана используют для дозированной подачи катализатора или катализаторов.
15. Установка для осуществления способа, соответствующего любому из предшествующих пунктов, включающая в себя:
газофазный реактор (1), содержащий слой частиц полимера,
соединенный с реактором трубопровод рециркулируемого газа (3) для отведения и рециркуляции реакционного газа, содержащего пропан и неполимеризованный этилен,
отводящий продукт трубопровод (2) для непрерывного или дискретного отведения частиц полимера из реактора (1), соединенный с резервуаром-дегазатором (5) для разделения частиц полимера и газа,
соединенное с резервуаром-дегазатором (5) устройство (9) осаждения частиц для отделения от газа захваченных тонкодисперсных частиц,
соединенное с устройством (9) осаждения частиц первое разделительное устройство (12) для отделения низкокипящей фракции, содержащей этилен,
соединенное с нижней частью первого разделительного устройства (12) второе разделительное устройство (15) для отделения фракции пропана,
трубопровод пропана, соединенный с верхней частью второго разделительного устройства (15) и с резервуаром-дегазатором (5) для обеспечения дегазации частиц полимера фракцией пропана,
где первое разделительное устройство (12) спроектировано таким образом, что парциальное давление этилена во фракции пропана, поступающей в резервуар-дегазатор, составляет менее 6000 Па, а второе разделительное устройство (15) спроектировано таким образом, что доля 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 во фракции пропана, поступающей в резервуар-дегазатор, составляет менее 10000 Па.
16. Установка для осуществления способа по пп.1-14, включающая в себя:
газофазный реактор, содержащий слой частиц полимера,
соединенный с реактором трубопровод рециркулируемого газа для отведения и рециркуляции реакционного газа, содержащего пропан и неполимеризованный этилен,
отводящий продукт трубопровод для непрерывного или дискретного отведения частиц полимера из реактора, соединенный с резервуаром-дегазатором для разделения частиц полимера и газа,
соединенное с резервуаром-дегазатором устройство осаждения частиц для отделения от газа захваченных тонкодисперсных частиц,
соединенное с устройством (9) осаждения частиц первое разделительное устройство для отделения высококипящей фракции, содержащей другие 1-олефины и/или алканы с числом атомов углерода от 4 до 12,
соединенное с верхней частью первого разделительного устройства второе разделительное устройство для отделения фракции пропана,
трубопровод пропана, соединенный с нижней частью второго разделительного устройства и с резервуаром-дегазатором (5) для обеспечения дегазации частиц полимера фракцией пропана после прохождения испарителя,
где первое разделительное устройство спроектировано таким образом, что парциальное давление этилена во фракции пропана, поступающей в резервуар-дегазатор, составляет менее 6000 Па, а второе разделительное устройство спроектировано таким образом, что доля 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 во фракции пропана, поступающей в резервуар-дегазатор, составляет менее 10000 Па.
17. Устройство по п.15 или 16, в котором в первом разделительном устройстве и/или во втором разделительном устройстве осуществляется разделение путем перегонки.
18. Применение пропана, доля этилена в котором составляет менее 1 мол.%, а доля 1-олефинов и алканов с числом атомов углерода от 4 до 12 составляет менее 4 мол.%, в обоих случаях относительно общего количества газа, и который был получен из газа, выводимого из газофазного реактора полимеризации вместе с частицами полимера, для дегазации гомополимеров этилена или сополимеров этилена.
RU2007129830/04A 2005-02-04 2006-01-30 Способ и устройство для полимеризации этилена RU2394842C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005005506.0 2005-02-04
DE102005005506A DE102005005506A1 (de) 2005-02-04 2005-02-04 Verfahren und Vorrichtung zur Polymerisation von Ethylen
US65618505P 2005-02-25 2005-02-25
US60/656,185 2005-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007129830A true RU2007129830A (ru) 2009-02-10
RU2394842C2 RU2394842C2 (ru) 2010-07-20

Family

ID=36709737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007129830/04A RU2394842C2 (ru) 2005-02-04 2006-01-30 Способ и устройство для полимеризации этилена

Country Status (22)

Country Link
US (1) US7582723B2 (ru)
EP (1) EP1853635B1 (ru)
JP (1) JP2008528776A (ru)
KR (1) KR101222265B1 (ru)
CN (1) CN100537609C (ru)
AR (1) AR054728A1 (ru)
AT (1) ATE402961T1 (ru)
AU (1) AU2006210053A1 (ru)
BR (1) BRPI0607244B1 (ru)
CA (1) CA2592333A1 (ru)
DE (2) DE102005005506A1 (ru)
EG (1) EG24418A (ru)
ES (1) ES2308718T3 (ru)
IL (1) IL183737A0 (ru)
MX (1) MX2007009396A (ru)
MY (1) MY138311A (ru)
NO (1) NO20074411L (ru)
PL (1) PL1853635T3 (ru)
RU (1) RU2394842C2 (ru)
TW (1) TW200630389A (ru)
WO (1) WO2006082007A1 (ru)
ZA (1) ZA200706446B (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2659237A1 (en) * 2006-08-03 2008-02-07 Basell Polyolefine Gmbh Process for the polyolefin finishing
EP2123682A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-25 INEOS Manufacturing Belgium NV Olefin polymerisation process
ES2447293T3 (es) * 2009-10-16 2014-03-11 Sasol Technology (Proprietary) Limited Separación de los componentes de una corriente hidrocarbonada de componentes múltiples que incluye etileno
BR112013000533B1 (pt) * 2010-07-09 2020-04-22 Univation Tech Llc processo para recuperar hidrocarbonetos de um gás de ventilação de polimerização e sistema para recuperar hidrocarbonetos de um gás de ventilação de polimerização
CN103732634B (zh) * 2011-06-21 2016-03-09 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 由气相反应器排出聚合物的方法和装置
KR101378892B1 (ko) * 2011-07-14 2014-04-04 주식회사 엘지화학 폴리올레핀 수지의 제조방법
BR112014009411A2 (pt) * 2011-10-17 2017-04-18 Ineos Europe Ag controle de processo de desgaseificação de polímero
CN104684941B (zh) * 2012-10-02 2017-10-03 英尼奥斯欧洲股份公司 用于改进聚合装置操作的方法
EP2743278A1 (en) 2012-12-11 2014-06-18 Basell Polyolefine GmbH Process for degassing and buffering polyolefin particles obtained by olefin polymerization
EP2743279A1 (en) 2012-12-11 2014-06-18 Basell Polyolefine GmbH Process for treating polyolefin particles obtained by gas-phase polymerization
RU2016138019A (ru) 2014-02-26 2018-03-29 Инеос Юроуп Аг Способ полимеризации и полимеризационная установка, включающая секцию дегазации
CN107108785B (zh) * 2014-12-22 2019-09-03 Sabic环球技术有限责任公司 由烃的再循环回收烃
EP3313898B1 (en) 2015-07-31 2020-03-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Recovery of unreacted monomers from olefin polymerization processes
KR101943286B1 (ko) * 2015-11-18 2019-01-28 바젤 폴리올레핀 게엠베하 부분 정지 공정을 가진 중합 프로세스
EP3390462B1 (en) * 2015-12-15 2022-11-16 SABIC Global Technologies B.V. Olefin polymerization process
GB201620525D0 (en) 2016-12-02 2017-01-18 Ineos Europe Ag Process
EP3418310B1 (en) * 2017-06-23 2020-04-08 Borealis AG Process and apparatus for removing polymer material from a gas-solids olefin polymerization reactor
EP3438133A1 (en) 2017-08-04 2019-02-06 Basell Polyolefine GmbH Polymerization process including discharging polyolefin particles from a gas-phase polymerization reactor
CN108854859B (zh) * 2018-07-27 2023-08-18 中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 一种悬浮液气液相反应装置及运行方法
EP3898709A1 (en) * 2018-12-18 2021-10-27 Basell Polyolefine GmbH Gas-phase process for preparing ethylene polymers
CN112745435B (zh) * 2019-10-31 2022-07-12 中国石油化工股份有限公司 聚合物淤浆向聚合物溶液的转换方法和丁基橡胶生产方法
US11820841B2 (en) * 2020-01-28 2023-11-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reducing accumulation of C6+ hydrocarbon components in polyolefin gas-phase reactors
CN114787111B (zh) * 2020-09-07 2024-04-26 株式会社Lg化学 低聚物的制备方法
KR102732601B1 (ko) 2021-01-18 2024-11-19 주식회사 엘지화학 올리고머 제조방법
CN115246903B (zh) * 2021-04-28 2023-09-12 中国石油化工股份有限公司 连续溶液聚合方法
JP2024007084A (ja) * 2022-07-05 2024-01-18 住友化学株式会社 ポリオレフィン製造装置及び製造方法
CN119097939B (zh) * 2023-06-07 2025-11-18 中国石油化工股份有限公司 低压分离器及烯烃聚合产物的分离方法
WO2025002964A1 (en) 2023-06-27 2025-01-02 Sabic Global Technologies B.V. Olefin polymerization process

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2735355A1 (de) * 1977-08-05 1979-02-15 Basf Ag Verfahren zum herstellen von homo- und copolymerisaten des aethylens
DZ520A1 (fr) 1982-03-24 2004-09-13 Union Carbide Corp Procédé perfectionné pour accroitre le rendement espace temps d'une réaction de polymérisation exothermique en lit fluidisé.
JPS6079017A (ja) 1983-10-05 1985-05-04 Chisso Corp ポリオレフイン粉体中に残存する未反応オレフインの回収方法
FR2570381B1 (fr) * 1984-09-17 1987-05-15 Bp Chimie Sa Procede de polymerisation d'ethylene ou de copolymerisation d'ethylene et d'alpha-olefine en lit fluidise en presence de catalyseur a base d'oxyde de chrome
DE3544915A1 (de) 1985-12-19 1987-06-25 Basf Ag Dosiervorrichtung zum regelbaren einbringen von rieselfaehigen, pulverfoermigen stoffen in unter druck stehende raeume
FR2666338B1 (fr) 1990-08-31 1994-04-08 Bp Chemicals Snc Procede regule de polymerisation d'olefine en phase gazeuse effectue a l'aide d'un catalyseur a base d'oxyde de chrome.
IT1246614B (it) * 1991-06-03 1994-11-24 Himont Inc Procedimento per la polimerizzazione in fase gas delle olefine
DE4217171A1 (de) 1992-05-23 1993-11-25 Basf Ag Kontinuierliches Gasphasenwirbelschichtverfahren zur Herstellung von Ethylenhomopolymerisaten und -copolymerisaten
US5376742A (en) * 1993-09-23 1994-12-27 Quantum Chemical Corporation Monomer recovery in gas phase fluid bed olefin polymerization
FR2719847B1 (fr) * 1994-05-16 1996-08-09 Bp Chemicals Snc Procédé de polymérisation d'oléfine en phase gazeuse.
ID23510A (id) * 1997-06-27 2000-04-27 Bp Chem Int Ltd Proses polimerisasi
BR9906019B1 (pt) * 1999-12-30 2012-02-22 processo para a polimerização e copolimerização de monÈmeros olefìnicos em reatores fase gás.
GB0118609D0 (en) 2001-07-31 2001-09-19 Bp Chem Int Ltd Degassing process
DE60314443T2 (de) 2002-11-22 2008-02-14 Basell Polyolefine Gmbh Sichere entfernung von flüchtigen, oxidierbaren verbindungen aus partikeln, insbesondere aus polymerpartikeln
DE10317533A1 (de) * 2003-04-16 2004-11-04 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur diskontinuierlichen Katalysatordosierung in einen Gasphasenwirbelschichtreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008528776A (ja) 2008-07-31
CN100537609C (zh) 2009-09-09
US20080177012A1 (en) 2008-07-24
ES2308718T3 (es) 2008-12-01
RU2394842C2 (ru) 2010-07-20
CA2592333A1 (en) 2006-08-10
AU2006210053A1 (en) 2006-08-10
MY138311A (en) 2009-05-29
ZA200706446B (en) 2008-06-25
KR101222265B1 (ko) 2013-01-15
BRPI0607244B1 (pt) 2016-05-31
IL183737A0 (en) 2007-09-20
EP1853635B1 (en) 2008-07-30
NO20074411L (no) 2007-10-31
MX2007009396A (es) 2007-09-25
WO2006082007A8 (en) 2007-08-30
EP1853635A1 (en) 2007-11-14
CN101107273A (zh) 2008-01-16
DE602006002026D1 (de) 2008-09-11
ATE402961T1 (de) 2008-08-15
WO2006082007A1 (en) 2006-08-10
PL1853635T3 (pl) 2009-01-30
TW200630389A (en) 2006-09-01
BRPI0607244A2 (pt) 2010-03-23
EG24418A (en) 2009-05-25
AR054728A1 (es) 2007-07-11
DE102005005506A1 (de) 2006-08-10
US7582723B2 (en) 2009-09-01
KR20070116221A (ko) 2007-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007129830A (ru) Способ и устройство для полимеризации этилена
US6262191B1 (en) Diluent slip stream to give catalyst wetting agent
US6559247B2 (en) Direct recycle fractionation method using a swing column
KR101277911B1 (ko) 중합 방법
US9096694B1 (en) Monomer/diluent recovery
EP2083020A1 (en) Process for monomer recovery from a polymerization process
RU2629942C2 (ru) Способ полимеризации
EA020150B1 (ru) Способ рециркуляции потоков продукта, отделенных от содержащего углеводороды сырьевого потока
US8710161B2 (en) Method for transforming a single reactor line
JP6955834B2 (ja) 反応器カスケードにおけるエチレンコポリマーを製造するための懸濁プロセス
JP2022526864A (ja) 懸濁媒質のワークアップ含むエチレンポリマーの製造のための懸濁方法
RU2787996C1 (ru) Суспензионный способ получения полимеров этилена на основе сушки полимерных частиц
RU2786358C1 (ru) Суспензионный способ получения полимеров этилена на основе переработки суспензионной среды
TH81947A (th) กรรมวิธี และชุดอุปกรณ์สำหรับการทำโพลิเมอไรเซชันของเอทิลีน