RU2007119704A - Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) - Google Patents
Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007119704A RU2007119704A RU2007119704/09A RU2007119704A RU2007119704A RU 2007119704 A RU2007119704 A RU 2007119704A RU 2007119704/09 A RU2007119704/09 A RU 2007119704/09A RU 2007119704 A RU2007119704 A RU 2007119704A RU 2007119704 A RU2007119704 A RU 2007119704A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- sections
- inductor according
- producing
- inflection
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 title 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 31
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 11
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
1. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел перегиба так, что осуществляется плоскопараллельное смещение участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции, после чего производят намотку секций в направлениях, определенных положением концов ленты в узле перегиба, отличающийся тем, что на ленте образуют по меньшей мере два узла перегиба.2. Способ получения катушки индуктивности по п.1, отличающийся тем, что после завершения формирования секций концы ленты соединяют.3. Способ получения катушки индуктивности по п.2, отличающийся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.4. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел перегиба так, что осуществляется плоскопараллельное смещение участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции, после чего производят намотку секций в направлениях, определенных положением концов ленты в узле перегиба, отличающийся тем, что одновременно осуществляют намотку двух одинаковых лент, причем перед намоткой их предварительно располагают зеркально-симметрично относительно друг друга, а каждая лента содержит по меньшей мере один узел перегиба.5. Способ получения катушки индуктивности по п.4, отличающийся тем, что после завершения формирования секций из лент их одноименные выводы соединяют.6. Способ получения катушки индуктивности по п.5, отличающийся тем, что количество узлов перегиба на
Claims (52)
1. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел перегиба так, что осуществляется плоскопараллельное смещение участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции, после чего производят намотку секций в направлениях, определенных положением концов ленты в узле перегиба, отличающийся тем, что на ленте образуют по меньшей мере два узла перегиба.
2. Способ получения катушки индуктивности по п.1, отличающийся тем, что после завершения формирования секций концы ленты соединяют.
3. Способ получения катушки индуктивности по п.2, отличающийся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
4. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел перегиба так, что осуществляется плоскопараллельное смещение участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции, после чего производят намотку секций в направлениях, определенных положением концов ленты в узле перегиба, отличающийся тем, что одновременно осуществляют намотку двух одинаковых лент, причем перед намоткой их предварительно располагают зеркально-симметрично относительно друг друга, а каждая лента содержит по меньшей мере один узел перегиба.
5. Способ получения катушки индуктивности по п.4, отличающийся тем, что после завершения формирования секций из лент их одноименные выводы соединяют.
6. Способ получения катушки индуктивности по п.5, отличающийся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
7. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел перегиба так, что осуществляется плоскопараллельное смещение участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции, после чего производят намотку секций в направлениях, определенных положением концов ленты в узле перегиба, отличающийся тем, что предварительно часть ленты с одного конца разделяют на полосы, в каждой из которых путем образования узла перегиба, создают по меньшей мере один участок ленты, идущий на формирование секции катушки индуктивности с выводом.
8. Способ получения катушки индуктивности по п.7, отличающийся тем, что после завершения формирования секций из полос выводы полученных секций соединяют.
9. Способ получения катушки индуктивности по п.8, отличающийся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
10. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел соединения является началом намотки каждой секции, после чего осуществляют намотку секций в противоположных направлениях, определенных положением концов участков ленты в узле соединения, отличающийся тем, что узел соединения образуют путем разделения ленты с одного конца по меньшей мере на две полосы, с сохранением общей перемычки на другом конце ленты, затем перегибают одну полосу относительно другой, обеспечивая противоположные направления концов полос.
11. Способ получения катушки индуктивности по п.10, отличающийся тем, что после завершения формирования секций из трех полос выводы крайних полученных секций соединяют.
12. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел соединения является началом намотки каждой секции, после чего осуществляют намотку секций в противоположных направлениях, определенных положением концов участков ленты в узле соединения, отличающийся тем, что на ленте создают по меньшей мере два узла соединения размещенные на концах ленты, путем встречно-направленных надрезов ленты с одного конца с образованием полос и сохранением общих перемычек на другом конце ленты, после чего перегибают одну полосу относительно другой, обеспечивая их противоположные направления.
13. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел соединения является началом каждой секции, отличающийся тем, что узел соединения образуют путем разделения ленты с одного конца по меньшей мере на две полосы с сохранением общей перемычки на другом конце ленты.
14. Способ получения катушки индуктивности по п.13, отличающийся тем, что одновременно используют по меньшей мере две ленты.
15. Способ получения катушки индуктивности по п.14, отличающийся тем, что ленты послойно накладывают друг на друга.
16. Способ получения катушки индуктивности по п.14, отличающийся тем, что ленты послойно и со смещением, в том числе кратным ширине полосы, накладывают друг на друга.
17. Способ получения катушки индуктивности по п.15, отличающийся тем, что края перемычек каждой ленты располагают с зазором между собой.
18. Способ получения катушки индуктивности по п.16, отличающийся тем, что края перемычек каждой ленты располагают с зазором между собой.
19. Способ получения катушки индуктивности по любому из пп.13-18, отличающийся тем, что полосы катушки транспонируют по длине относительно друг друга во взаимно-противоположных направлениях.
20. Способ получения катушки индуктивности из электропроводной ленты, при котором на ленте образуют узел соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки индуктивности, причем узел соединения является началом каждой секции, отличающийся тем, что на ленте создают по меньшей мере два узла соединения размещенные на концах ленты, путем встречно-направленных надрезов ленты с одного конца с образованием полос и сохранением общих перемычек на другом конце ленты.
21. Способ получения катушки индуктивности по п.20, отличающийся тем, что одновременно используют по меньшей мере две ленты.
22. Способ получения катушки индуктивности по п.21, отличающийся тем, что ленты послойно накладывают друг на друга.
23. Способ получения катушки индуктивности по п.21, отличающийся тем, что ленты послойно и со смещением, в том числе кратным ширине полосы, накладывают друг на друга.
24. Способ получения катушки индуктивности по п.22, отличающийся тем, что края перемычек каждой ленты располагают с зазором между собой.
25. Способ получения катушки индуктивности по п.23, отличающийся тем, что края перемычек каждой ленты располагают с зазором между собой.
26. Способ получения катушки индуктивности по любому из пп.20-25, отличающийся тем, что полосы катушки транспонируют по длине относительно друг друга во взаимно-противоположных направлениях.
27. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом перегиба, обеспечивающего плоскопараллельное расположение участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции в направлениях, определяемых положением концов ленты в узле перегиба, отличающаяся тем, что электропроводная лента содержит по меньшей мере два узла перегиба.
28. Катушка индуктивности по п.27, отличающаяся тем, что концы ленты соединены.
29. Катушка индуктивности по п.28, отличающаяся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
30. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом перегиба, обеспечивающего плоскопараллельное расположение участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции в направлениях, определяемых положением концов ленты в узле перегиба, отличающаяся тем, что катушка содержит дополнительную аналогичную ленту, состоящую из секций, расположенную зеркально-симметрично относительно основной ленты, причем каждая лента включает в себя по меньшей мере один узел перегиба.
31. Катушка индуктивности по п.30, отличающаяся тем, что одноименные выводы секций из лент соединены.
32. Катушка индуктивности по п.31, отличающаяся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
33. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом перегиба, обеспечивающего плоскопараллельное расположение участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел перегиба является началом намотки каждой секции в направлениях, определяемых положением концов ленты в узле перегиба, отличающаяся тем, что часть ленты с одного конца разделена на полосы, на каждой из которых за счет узла перегиба размещен по меньшей мере один участок ленты, идущий на формирование секции катушки с выводом.
34. Катушка индуктивности по п.33, отличающаяся тем, что выводы секций из полос соединены.
35. Катушка индуктивности по п.34, отличающаяся тем, что количество узлов перегиба на единицу меньше количества секций.
36. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел соединения является началом намотка каждой секции в противоположных направлениях, определенных положением концов участков ленты в узле соединения, отличающаяся тем, что лента с одного конца разделена, по меньшей мере на две полосы, с сохранением общей перемычки на другом конце ленты, причем одна полоса согнута относительно другой полосы так, что обеспечиваются противоположные направления концов полос.
37. Катушка индуктивности по п.36, отличающаяся тем, что выводы крайних секций соединены при наличии трех полос.
38. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел соединения является началом намотки каждой секции в противоположных направлениях, определенных положением концов участков ленты в узле соединения, отличающаяся тем, что лента содержит по меньшей мере два узла соединения, размещенные на концах ленты и полученные за счет встречно-направленных надрезов ленты с одного конца с образованием полос и сохранением общих перемычек на другом конце ленты, причем полосы согнуты относительно друг друга так, что обеспечиваются их противоположные направления.
39. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты с узлом соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел соединения является началом каждой секции, отличающаяся тем, что лента с одного конца разделена по меньшей мере на две полосы с сохранением общей перемычки на другом конце ленты.
40. Катушка индуктивности по п.39, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две ленты.
41. Катушка индуктивности по п.40, отличающаяся тем, что ленты послойно наложены друг на друга.
42. Катушка индуктивности по п.40, отличающаяся тем, что ленты послойно и со смещением, в том числе кратным ширине полосы, наложены друг на друга.
43. Катушка индуктивности по п.41, отличающаяся тем, что края перемычек каждой ленты расположены с зазором между собой.
44. Катушка индуктивности по п.42, отличающаяся тем, что края перемычек каждой ленты расположены с зазором между собой.
45. Катушка индуктивности по любому из пп.39-44, отличающаяся тем, что полосы катушки транспонированы по длине относительно друг друга во взаимно-противоположных направлениях.
46. Катушка индуктивности, состоящая из электропроводной ленты узлом соединения участков ленты, идущих на формирование секций катушки, причем узел соединения является началом каждой секции, отличающаяся тем, что лента содержит по меньшей мере два узла соединения, размещенные на концах ленты и полученные за счет встречно-направленных надрезов ленты с одного конца с образованием полос и сохранением общих перемычек на другом конце ленты.
47. Катушка индуктивности по п.46, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две ленты.
48. Катушка индуктивности по п.47, отличающаяся тем, что ленты послойно наложены друг на друга.
49. Катушка индуктивности по п.47, отличающаяся тем, что ленты послойно и со смещением, в том числе кратным ширине полосы, наложены друг на друга.
50. Катушка индуктивности по п.48, отличающаяся тем, что края перемычек каждой ленты расположены с зазором между собой.
51. Катушка индуктивности по п.49, отличающаяся тем, что края перемычек каждой ленты расположены с зазором между собой.
52. Катушка индуктивности по любому из пп.46-51, отличающаяся тем, что полосы катушки транспонированы по длине относительно друг друга во взаимно-противоположных направлениях.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007119704/09A RU2364001C2 (ru) | 2007-05-28 | 2007-05-28 | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007119704/09A RU2364001C2 (ru) | 2007-05-28 | 2007-05-28 | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007119704A true RU2007119704A (ru) | 2008-12-10 |
| RU2364001C2 RU2364001C2 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=41049729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007119704/09A RU2364001C2 (ru) | 2007-05-28 | 2007-05-28 | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2364001C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2534842A (en) * | 2015-01-21 | 2016-08-10 | Rolls Royce Plc | Arrangement of foil windings and method of arranging foil windings |
| DE102017122229A1 (de) * | 2017-09-26 | 2019-03-28 | Pstproducts Gmbh | EMPT Spule mit austauschbarem Leiter |
| RU2723305C2 (ru) * | 2018-09-18 | 2020-06-09 | Анатолий Павлович Мажник | Способ получения катушки электрической (варианты) и катушка электрическая (варианты) |
| KR102882387B1 (ko) | 2019-03-11 | 2025-11-05 | 니코벤처스 트레이딩 리미티드 | 에어로졸 제공 디바이스 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1145265A (en) * | 1965-06-03 | 1969-03-12 | Eisler Paul | Methods of producing helicoids |
| US3548355A (en) * | 1969-04-10 | 1970-12-15 | Westinghouse Electric Corp | Foil coils with metallic back plates |
| JPS61106044A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-24 | Sony Corp | 2層コイルの巻装方法およびその装置 |
| SU1568091A1 (ru) * | 1987-07-09 | 1990-05-30 | Alma Atinsk Energet Inst | Элektpoиhдуkциohhoe уctpoйctbo |
| US6087922A (en) * | 1998-03-04 | 2000-07-11 | Astec International Limited | Folded foil transformer construction |
| RU2258273C2 (ru) * | 2003-10-06 | 2005-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики - ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ | Способ изготовления обмотки соленоида |
| RU2284601C1 (ru) * | 2005-03-17 | 2006-09-27 | Сергей Васильевич Иванов | Способ намотки высокочастотного силового трансформатора |
-
2007
- 2007-05-28 RU RU2007119704/09A patent/RU2364001C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2364001C2 (ru) | 2009-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10002706B2 (en) | Coil and manufacturing method thereof | |
| RU2007119704A (ru) | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) | |
| EP2109120A1 (en) | Laminated element | |
| US10424434B2 (en) | Winding arrangement for inductive components and method for manufacturing a winding arrangement for inductive components | |
| JP2015167244A (ja) | コモンモードフィルタ | |
| JP2013502074A5 (ru) | ||
| CN107924755B (zh) | 变压器及具备其的谐振电路 | |
| RU2015124339A (ru) | Матрас с пружинами в карманах с загнутыми швами | |
| KR950024222A (ko) | 헬리컬 유도 코일 및 그 제조 방법 | |
| BR0206843A (pt) | Estrutura laminada para revestimento de máquina de confeccionar papel | |
| JP5950706B2 (ja) | 高周波トランス | |
| JP7218588B2 (ja) | コイル部品 | |
| CA2986229A1 (en) | Core for a 3-phase transformer, and a 3-phase transformer | |
| US2666254A (en) | Method of manufacturing electrical windings | |
| RU2747580C1 (ru) | Многослойная катушка и способ ее изготовления | |
| DE602005021128D1 (de) | Mehrkammer-Transformator | |
| EP2814045A1 (en) | Compact low-loss triangular transformer and method for producing the same | |
| JP2009509330A5 (ru) | ||
| US20150279549A1 (en) | Systems and methods for promoting low loss in parallel conductors at high frequencies | |
| RU2723305C2 (ru) | Способ получения катушки электрической (варианты) и катушка электрическая (варианты) | |
| RU2284601C1 (ru) | Способ намотки высокочастотного силового трансформатора | |
| JP5996008B2 (ja) | コモンモードフィルタ | |
| RU118084U1 (ru) | Высокочастотный широкополосный согласующий автотрансформатор | |
| WO2007136288A1 (fr) | Procédé de bobinage de transformateur d'alimentation haute fréquence | |
| RU2011119097A (ru) | Плоская индукционная антенна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140529 |