RU2258273C2 - Способ изготовления обмотки соленоида - Google Patents
Способ изготовления обмотки соленоида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258273C2 RU2258273C2 RU2003129770/09A RU2003129770A RU2258273C2 RU 2258273 C2 RU2258273 C2 RU 2258273C2 RU 2003129770/09 A RU2003129770/09 A RU 2003129770/09A RU 2003129770 A RU2003129770 A RU 2003129770A RU 2258273 C2 RU2258273 C2 RU 2258273C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- turns
- solenoid
- bent
- winding
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 101001096236 Mus musculus Prolactin-inducible protein homolog Proteins 0.000 abstract description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления обмотки соленоида и может быть использовано для формирования магнитных полей в приборах СВЧ, например в лампах бегущей или обратной волны. Способ изготовления обмотки соленоида осуществляется следующим образом. Берут непрерывную токопроводящую ленту из медной фольги. На нее укладывают под углом 45° вторую такую же токопроводящую ленту. Первую ленту перегибают через вторую под углом 90°. Затем перегибают вторую ленту через первую ленту под углом 90°. Линии перегиба одной ленты должны совпадать с ребром другой ленты. Ленты перегибают таким образом поочередно, в результате чего формируют витки обмотки соленоида, внешний и внутренний периметры которых представляют собой восьмиугольники. Витки укладывают плотно друг к другу без зазоров. В процессе укладки между витками вставляют изоляционные пластины, изготовленные из слюды СМГП. Количество витков между двумя соседними изоляционными пластинами зависит от задаваемых параметров магнитного поля. Обмотку зажимают в приспособлении и растачивают внутреннюю полость катушки соленоида до желаемых размеров. К концам токопроводящих лент паяют соединительные провода. При пропускании тока через токопроводящие ленты образуется магнитное поле. Технический результат - обеспечение возможности формирования магнитных полей сложной конфигурации. 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам изготовления обмотки соленоида и может быть использовано для формирования магнитных полей в приборах СВЧ, например в лампах бегущей или обратной волны.
Известно устройство «Магнитопровод» (см. авторское свидетельство №936047 от 17.07.80 г., опубликованное в БИ №22 от 15.06.82 г.), в котором реализован способ изготовления магнитопровода. Вышеуказанный способ является наиболее близким к заявляемому и поэтому выбран в качестве прототипа.
Способ заключается в том, что магнитопровод выполняют из непрерывной ферромагнитной ленты с изоляционным покрытием. Ленту наматывают на ребро с перегибами 180°, которые выполняют чередующимися в одну сторону по отношению к одной плоскости ленты с образованием четырехстороннего витка, внутренний периметр которого представляет собой четырехугольник, а внешний периметр выполнен в виде прямолинейных участков со скошенными углами.
К недостаткам данного способа изготовления магнитопровода следует отнести низкий коэффициент заполнения обмотки, невозможность использования такой обмотки для формирования магнитных полей сложной конфигурации.
Решаемая техническая задача - изготовление обмотки соленоида.
Техническим результатом является изготовление обмотки соленоида для формирования магнитных полей различной конфигурации, повышение коэффициента заполнения обмотки.
Этот технический результат достигается способом изготовления обмотки соленоида, основанного на использовании одной непрерывной токопроводящей ленты. Новым является применение другой токопроводящей ленты, которую укладывают на первую токопроводящую ленту под углом 45°, осуществляют поочередно перегиб каждой ленты в одну сторону под углом 90° с образованием витка, внутренний и внешний периметры которого представляют собой восьмиугольники, при этом между витками укладывают изоляционные пластины.
На фиг.1 представлена схема укладки токопроводящих лент, где 1 - первая токопроводящая лента, 2 - вторая токопроводящая лента. На фиг.2 представлена обмотка соленоида, где 1 - витки токопроводящих лент, 2 - изоляционные пластины.
Использование двух токопроводящих лент с определенным расположением их относительно друг друга, в результате чего образуются витки соленоида, и их изолирование между собой позволяет изготовить соленоид с повышенным коэффициентом заполнения обмотки и создавать магнитные поля различной конфигурации в зависимости от числа витков между изолирующими пластинами.
Способ изготовления обмотки соленоида реализуется устройством, представленным на фиг.1, 2.
Способ изготовления обмотки соленоида осуществляется следующим образом. Берут непрерывную токопроводящую ленту из медной фольги. На нее укладывают под углом 45° вторую такую же токопроводящую ленту. Первую ленту перегибают через вторую ленту под углом 90°. Затем перегибают вторую ленту через первую ленту под углом 90°. Линии перегиба одной ленты должны совпадать с ребром другой ленты. Ленты перегибают таким образом поочередно, в результате чего формируют витки обмотки соленоида, внешний и внутренний периметры которых представляют собой восьмиугольники. Витки укладывают плотно друг к другу без зазоров. В процессе укладки между витками вставляют изоляционные пластины, изготовленные из слюды СМГП. Количество витков между двумя соседними изоляционными пластинами зависит от задаваемых параметров магнитного поля. Обмотку зажимают в приспособлении и растачивают внутреннюю полость катушки до желаемых размеров. К концам токопроводящих лент паяют соединительные провода. При пропускании тока через токопроводящие ленты образуется магнитное поле. Применение для изготовления обмотки материалов, стойких к воздействию температур, позволяет использовать соленоид для работы в высокотемпературной среде без охлаждения.
Был изготовлен макет устройства. Токопроводящие ленты были выполнены из медной фольги толщиной 0,2 мм. Изоляционные пластины выполнены из слюды СМГП толщиной 0,005 мм. Таким образом, коэффициент заполнения составил 0,98. По обмотке пропускали импульсный ток I=1300 А, при этом было получено магнитное поле с индуктивностью Н=4,8 Тл.
Claims (1)
- Способ изготовления обмотки соленоида, основанный на использовании одной непрерывной токопроводящей ленты, отличающийся тем, что применяют другую непрерывную токопроводящую ленту, которую укладывают на первую токопроводящую ленту под углом 45°, осуществляют поочередно перегиб каждой ленты в одну сторону под углом 90° с образованием витка, внутренний и внешний периметры которого представляют собой восьмиугольники, при этом между витками укладывают изоляционные пластины.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129770/09A RU2258273C2 (ru) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Способ изготовления обмотки соленоида |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129770/09A RU2258273C2 (ru) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Способ изготовления обмотки соленоида |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003129770A RU2003129770A (ru) | 2005-04-10 |
| RU2258273C2 true RU2258273C2 (ru) | 2005-08-10 |
Family
ID=35611277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129770/09A RU2258273C2 (ru) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Способ изготовления обмотки соленоида |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2258273C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364001C2 (ru) * | 2007-05-28 | 2009-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Таланты. Активы. Плюс." | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) |
| US8643458B2 (en) | 2009-04-16 | 2014-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding and method for producing a winding |
| RU2508573C2 (ru) * | 2009-07-07 | 2014-02-27 | Анатолий Фёдорович Якушев | Катушка высокодобротного импульсного соленоида |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1484807A (en) * | 1974-10-02 | 1977-09-08 | Rockwell International Corp | Coil for magnetic field generation |
| US4308513A (en) * | 1978-10-26 | 1981-12-29 | Burroughs Corporation | Etched magnetic coil |
| WO2002089159A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-07 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur herstellung von spulenstrukturen |
-
2003
- 2003-10-06 RU RU2003129770/09A patent/RU2258273C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1484807A (en) * | 1974-10-02 | 1977-09-08 | Rockwell International Corp | Coil for magnetic field generation |
| US4308513A (en) * | 1978-10-26 | 1981-12-29 | Burroughs Corporation | Etched magnetic coil |
| WO2002089159A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-07 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur herstellung von spulenstrukturen |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364001C2 (ru) * | 2007-05-28 | 2009-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Таланты. Активы. Плюс." | Способ получения катушки индуктивности (варианты) и катушка индуктивности (варианты) |
| US8643458B2 (en) | 2009-04-16 | 2014-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding and method for producing a winding |
| RU2507620C2 (ru) * | 2009-04-16 | 2014-02-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Обмотка и способ изготовления обмотки |
| RU2508573C2 (ru) * | 2009-07-07 | 2014-02-27 | Анатолий Фёдорович Якушев | Катушка высокодобротного импульсного соленоида |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003129770A (ru) | 2005-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102449709B (zh) | 表面安装磁性装置 | |
| US7808359B2 (en) | Quad-gapped toroidal inductor | |
| MX2010013934A (es) | Inductor con nucleo de polvo amorfo de corriente elevada. | |
| KR20050118232A (ko) | 전기 기기의 코어 백 및 그의 제조 방법 | |
| US20030016112A1 (en) | Inductive component made with circular development planar windings | |
| RU2258273C2 (ru) | Способ изготовления обмотки соленоида | |
| JP2004103624A (ja) | トランス及びその製造方法 | |
| US10867741B2 (en) | Pseudo edge-wound winding using single pattern turn | |
| JP2002289444A (ja) | 高周波パワーインダクタンス素子 | |
| JP2008306147A (ja) | 巻線型インダクタ及びその製造方法 | |
| JP2000150259A (ja) | 高周波コイル及び高周波トランス | |
| JP2002358840A (ja) | 高周波コイル用平編みリッツ線 | |
| CN110223826A (zh) | 包括具有不同直径的次级绕组匝的变压器 | |
| CN210668039U (zh) | 电感器 | |
| CN222867396U (zh) | 线圈及电感元件 | |
| RU2007128010A (ru) | Генераторы магнитной энергии с внешней обмоткой и лампы, работающие на магнитной энергии, с такими генераторами | |
| JP3614227B2 (ja) | 電力変換装置用空芯リアクトル | |
| JP3952755B2 (ja) | 電源用トランス | |
| CN219202923U (zh) | 自粘型跑道式扁平线圈 | |
| CN201336199Y (zh) | 电感装置及其线圈 | |
| TW201324551A (zh) | 繞組、繞組形成方法以及變壓器 | |
| JP5121813B2 (ja) | トランス | |
| RU2284601C1 (ru) | Способ намотки высокочастотного силового трансформатора | |
| JP2000150266A (ja) | 高圧用パルストランス | |
| JP2002124427A (ja) | チップ形インダクタの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051007 |