RU2007109203A - Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов - Google Patents
Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007109203A RU2007109203A RU2007109203/03A RU2007109203A RU2007109203A RU 2007109203 A RU2007109203 A RU 2007109203A RU 2007109203/03 A RU2007109203/03 A RU 2007109203/03A RU 2007109203 A RU2007109203 A RU 2007109203A RU 2007109203 A RU2007109203 A RU 2007109203A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting chamber
- clinker
- waste
- alumina
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (6)
1. Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов, включающий загрузку шихты в плавильную камеру, сплавление шихты, слив полученного клинкера, отличающийся тем, что на поверхность предварительно расплавленного клинкера непрерывно загружают шихту, содержащую, вес.%:
шихту плавят в гарнисажной плавильной камере, оборудованной топливокислородными горелками и получают клинкер и попутный металл восстановлением избыточного количества оксидов железа шлака углеродистым восстановителем, попутный металл сливают из плавильной камеры через придонную летку, а полученный клинкер сливают через летку, расположенную в боковой поверхности охлаждаемого кожуха на 1,0-1,8 м ниже уровня поверхности расплава, слитый жидкий клинкер в ковше продувают через фурму газообразным кислородом, корректируя содержание оксидов трехвалентного железа, при этом шихту перед загрузкой в камеру подогревают теплом, снятым со стен кожуха плавильной камеры охлаждающим его жидкометаллическим теплоносителем.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве глиноземсодержащих отходов используют шлифовальные отходы подшипникового производства.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве глиноземсодержащих отходов используют отвальные шлаки алюминотермического производства металлов и ферросплавов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве глиноземсодержащих отходов используют боксит.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплавленный клинкер, находящийся в плавильной камере, вдувают пыль, выносимую из плавильной камеры и уловленную газоочисткой, в токе азота инжекторами.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделяющийся из расплава в процессе восстановления железа монооксид углерода СО дожигают до двуокиси углерода СО2 в установленном рядом с плавильной камерой энергетическом котле, где утилизируют также и физическое тепло отходящих из плавильной камеры газов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007109203/03A RU2347764C2 (ru) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007109203/03A RU2347764C2 (ru) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007109203A true RU2007109203A (ru) | 2008-09-20 |
| RU2347764C2 RU2347764C2 (ru) | 2009-02-27 |
Family
ID=39867623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007109203/03A RU2347764C2 (ru) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2347764C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768304C1 (ru) * | 2021-07-29 | 2022-03-23 | Сергей Викторович Ласанкин | Способ производства ферросплавов и портландцемента |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629424C1 (ru) * | 2016-04-21 | 2017-08-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна |
| RU2647010C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-03-13 | Алсу Рамилевна Хаматова | Быстротвердеющая строительная смесь на основе сталеплавильного шлака |
| EP4656611A1 (en) | 2024-05-28 | 2025-12-03 | ResourceFull BV | Inorganic binder composition comprising ladle furnace slag |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4174974A (en) * | 1978-04-14 | 1979-11-20 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for converting coal ash slag into portland cement |
| RU2196116C2 (ru) * | 2000-07-11 | 2003-01-10 | ООО Научно-экологическое предприятие "Экоси" | Способ получения плавленого цементного клинкера |
-
2007
- 2007-03-12 RU RU2007109203/03A patent/RU2347764C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768304C1 (ru) * | 2021-07-29 | 2022-03-23 | Сергей Викторович Ласанкин | Способ производства ферросплавов и портландцемента |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2347764C2 (ru) | 2009-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102424886B (zh) | 脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺 | |
| JP5644355B2 (ja) | 溶銑の精錬方法 | |
| BR112015016963B1 (pt) | Método de fabricação de aço em conversor | |
| RU99112490A (ru) | Способ переработки сталеплавильных шлаков и носителей железа для получения чугуна и экологичных шлаков | |
| CN101649366A (zh) | 熔融还原炼铁的方法和装置 | |
| JP6481774B2 (ja) | 溶鉄の脱りん剤、精錬剤および脱りん方法 | |
| CN106282487B (zh) | 一种铁水预脱磷方法 | |
| RU2007109203A (ru) | Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов | |
| JP4499969B2 (ja) | 溶鋼の取鍋精錬による脱硫方法 | |
| RU2051180C1 (ru) | Способ получения стали в жидкой ванне | |
| JP5471151B2 (ja) | 転炉製鋼方法 | |
| JP5870771B2 (ja) | 溶鋼の製造方法 | |
| JP4977874B2 (ja) | 溶銑の脱燐処理方法 | |
| WO2020228240A1 (zh) | 一种利用含锌废钢冶炼高品质钢的方法 | |
| RU2321641C1 (ru) | Комплексный синтетический легкоплавкий флюс для черной металлургии | |
| RU2492151C1 (ru) | Способ переработки сталеплавильных шлаков с получением цементного клинкера и чугуна | |
| RU2007108648A (ru) | Способ непрерывной переработки содержащих оксиды железа материалов и агрегат для его осуществления | |
| RU2366535C1 (ru) | Шлакообразующая смесь | |
| JPH0437136B2 (ru) | ||
| JP4157331B2 (ja) | フライアッシュの処理方法 | |
| WO2007055404A1 (ja) | 溶銑の脱燐処理方法 | |
| RU2289629C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| TW201224155A (en) | Method for protecting hearth of blast furnace | |
| JP2783894B2 (ja) | 鉄浴式の溶融還元法 | |
| JP2002275521A (ja) | 高炭素溶鋼の脱燐精錬方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100313 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120910 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190313 |