[go: up one dir, main page]

RU2007140601A - METHOD FOR ORE-THERMAL FURNACE Flue gas purification AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR ORE-THERMAL FURNACE Flue gas purification AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2007140601A
RU2007140601A RU2007140601/02A RU2007140601A RU2007140601A RU 2007140601 A RU2007140601 A RU 2007140601A RU 2007140601/02 A RU2007140601/02 A RU 2007140601/02A RU 2007140601 A RU2007140601 A RU 2007140601A RU 2007140601 A RU2007140601 A RU 2007140601A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gases
dust
cleaning
gas
cyclones
Prior art date
Application number
RU2007140601/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2360197C1 (en
Inventor
Александр Александрович Максимов (RU)
Александр Александрович Максимов
Олег Витальевич Логиновский (RU)
Олег Витальевич Логиновский
Александр Сергеевич Козлов (RU)
Александр Сергеевич Козлов
Алина Сергеевна Зинкевич (RU)
Алина Сергеевна Зинкевич
Original Assignee
Александр Александрович Максимов (RU)
Александр Александрович Максимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Максимов (RU), Александр Александрович Максимов filed Critical Александр Александрович Максимов (RU)
Priority to RU2007140601/02A priority Critical patent/RU2360197C1/en
Publication of RU2007140601A publication Critical patent/RU2007140601A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2360197C1 publication Critical patent/RU2360197C1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

1. Способ очистки отходящих газов рудно-термической печи, заключающийся в том, что отводят отходящие при плавке газы через газоход, охлаждают их до 200°С в газоходах с помощью системы испарительного охлаждения, проводят двухстадийную - грубую и тонкую - очистку газов от вредных примесей и пыли, причем очистку от примесей проводят на первой ступени охлаждения путем сжигания реакционных газов, а очистку от пыли выполняют сначала в циклонах с возвратом уловленной пыли на процесс плавки, затем в металлотканевых фильтрах с регенерацией фильтра сжатым воздухом, который предварительно сушат, а пыль, полученную после очистки на фильтре, подвергают дальнейшей переработке, отличающийся тем, что отвод газов осуществляют через два газохода, охлаждение газов производят путем подсоса атмосферного воздуха, очистку от пыли проводят в циклонах, где улавливают частицы пыли крупностью более 0,1 мм, проводят искрогашение, перемешивают газы с охлаждающим воздухом, тонкую очистку выполняют последовательно в нескольких автономных секциях рукавного фильтра, при этом в ходе технологического процесса контролируют температуру и вибрацию отдельных узлов, потребляемую электродвигателем мощность, измеряют давление и температуру в газоходах перед фильтрами и в зависимости от их величин регулируют производительность дымососа, управляют регенерацией фильтров и работой электродвигателя. ! 2. Установка очистки отходящих газов рудно-термической печи, содержащая печь со сводом, на котором размещен газоход, двухступенчатую - грубую и тонкую - систему очистки, включающую систему охлаждения газов, циклоны и металлотканевые фильтры с устройс�1. The method of purification of exhaust gases from an ore-thermal furnace, which consists in removing exhaust gases during smelting through a gas duct, cooling them to 200 ° C in the ducts using an evaporative cooling system, and conducting a two-stage - coarse and fine - purification of gases from harmful impurities and dust, moreover, purification from impurities is carried out in the first stage of cooling by burning reaction gases, and dust is cleaned first in cyclones with return of captured dust to the smelting process, then in metal fabric filters with filter regeneration with air, which is pre-dried, and the dust obtained after cleaning on the filter is subjected to further processing, characterized in that the gases are removed through two ducts, the gases are cooled by suction of atmospheric air, dust is cleaned in cyclones where dust particles are collected fineness of more than 0.1 mm, spark suppression is carried out, gases are mixed with cooling air, thin cleaning is carried out sequentially in several autonomous sections of the bag filter, while during the process CCA control the temperature and vibration of individual nodes, the power consumed by the electric motor, measure the pressure and temperature in the gas ducts in front of the filters and, depending on their values, regulate the performance of the exhaust fan, control the regeneration of the filters and the operation of the electric motor. ! 2. Installation for cleaning the exhaust gases of an ore-thermal furnace, containing a furnace with a vault on which the gas duct is located, a two-stage - coarse and thin - cleaning system, including a gas cooling system, cyclones and metal fabric filters with a device

Claims (2)

1. Способ очистки отходящих газов рудно-термической печи, заключающийся в том, что отводят отходящие при плавке газы через газоход, охлаждают их до 200°С в газоходах с помощью системы испарительного охлаждения, проводят двухстадийную - грубую и тонкую - очистку газов от вредных примесей и пыли, причем очистку от примесей проводят на первой ступени охлаждения путем сжигания реакционных газов, а очистку от пыли выполняют сначала в циклонах с возвратом уловленной пыли на процесс плавки, затем в металлотканевых фильтрах с регенерацией фильтра сжатым воздухом, который предварительно сушат, а пыль, полученную после очистки на фильтре, подвергают дальнейшей переработке, отличающийся тем, что отвод газов осуществляют через два газохода, охлаждение газов производят путем подсоса атмосферного воздуха, очистку от пыли проводят в циклонах, где улавливают частицы пыли крупностью более 0,1 мм, проводят искрогашение, перемешивают газы с охлаждающим воздухом, тонкую очистку выполняют последовательно в нескольких автономных секциях рукавного фильтра, при этом в ходе технологического процесса контролируют температуру и вибрацию отдельных узлов, потребляемую электродвигателем мощность, измеряют давление и температуру в газоходах перед фильтрами и в зависимости от их величин регулируют производительность дымососа, управляют регенерацией фильтров и работой электродвигателя.1. The method of purification of exhaust gases from an ore-thermal furnace, which consists in removing exhaust gases during smelting through a gas duct, cooling them to 200 ° C in the ducts using an evaporative cooling system, and conducting a two-stage - coarse and fine - purification of gases from harmful impurities and dust, moreover, purification from impurities is carried out in the first stage of cooling by burning reaction gases, and dust is cleaned first in cyclones with return of captured dust to the smelting process, then in metal fabric filters with filter regeneration with air, which is pre-dried, and the dust obtained after cleaning on the filter is subjected to further processing, characterized in that the gases are removed through two ducts, the gases are cooled by suction of atmospheric air, dust is cleaned in cyclones where dust particles are collected fineness of more than 0.1 mm, spark suppression is carried out, gases are mixed with cooling air, thin cleaning is carried out sequentially in several autonomous sections of the bag filter, while during the process CCA control the temperature and vibration of individual nodes, the power consumed by the electric motor, measure the pressure and temperature in the gas ducts in front of the filters and, depending on their values, regulate the performance of the exhaust fan, control the regeneration of the filters and the operation of the electric motor. 2. Установка очистки отходящих газов рудно-термической печи, содержащая печь со сводом, на котором размещен газоход, двухступенчатую - грубую и тонкую - систему очистки, включающую систему охлаждения газов, циклоны и металлотканевые фильтры с устройством для регенерации фильтра сжатым воздухом, выполненным в виде пневмоимпульсной установки, отличающаяся тем, что в системе грубой очистки система охлаждения газов выполнена в виде патрубков с дроссельными клапанами, врезанных перед циклонами, в системе тонкой очистки фильтр выполнен рукавным и состоит из нескольких автономных секций, каждая из которых снабжена блоком регенерации, при этом установка снабжена трехуровневой системой автоматизированного управления газочисткой, включающей в себя на первом уровне датчики технологических параметров, соединенные на втором уровне со средствами обработки и отображения измеренной информации, и связанные с ними на третьем уровне средства предоставления полученной информации технологическому персоналу печи о ходе процесса и состоянии технологического оборудования газоочистки печи и выработки управляющих и блокирующих воздействий.2. Installation for cleaning the exhaust gases of an ore-thermal furnace, containing a furnace with a vault on which the gas duct is located, a two-stage - coarse and thin - cleaning system, including a gas cooling system, cyclones and metal fabric filters with a device for filter regeneration with compressed air, made in the form pneumatic impulse installation, characterized in that in the coarse cleaning system the gas cooling system is made in the form of nozzles with throttle valves embedded in front of the cyclones, in the fine cleaning system the filter is made of a hose It consists of several autonomous sections, each of which is equipped with a regeneration unit, while the installation is equipped with a three-level automated gas purification control system, which includes process level sensors at the first level, connected at the second level to the means for processing and displaying the measured information, and related by them at the third level of the means of providing the received information to the furnace technological personnel on the progress of the process and the condition of the gas treatment technological equipment echi and generating control and blocking effects.
RU2007140601/02A 2007-11-01 2007-11-01 Cleaning method of exhaust gases of mine heat-treating furnaces and plant for its implementation RU2360197C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007140601/02A RU2360197C1 (en) 2007-11-01 2007-11-01 Cleaning method of exhaust gases of mine heat-treating furnaces and plant for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007140601/02A RU2360197C1 (en) 2007-11-01 2007-11-01 Cleaning method of exhaust gases of mine heat-treating furnaces and plant for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007140601A true RU2007140601A (en) 2009-05-10
RU2360197C1 RU2360197C1 (en) 2009-06-27

Family

ID=41019589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007140601/02A RU2360197C1 (en) 2007-11-01 2007-11-01 Cleaning method of exhaust gases of mine heat-treating furnaces and plant for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2360197C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154887A (en) * 2021-03-22 2021-07-23 沈阳博宇科技有限责任公司 Pretreatment device for baking flue gas black method purification system
CN119455556A (en) * 2025-01-14 2025-02-18 石家庄波特无机膜分离设备有限公司 A method for removing dust from raw synthetic gas in coal gasification system

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2426799C1 (en) * 2010-07-14 2011-08-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Procedure for withdrawal and cleaning gases of arc steel melting furnace and device for its implementation
RU2478890C2 (en) * 2011-02-21 2013-04-10 Мухтар Зуфарович Валитов Exhaust for catching spontaneous emissions from metallurgical plant
RU2464512C1 (en) * 2011-04-15 2012-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Стандартиммаш" Cleaning and cooling method of process gas of arc steel-making furnace
RU2694862C1 (en) * 2018-11-26 2019-07-17 Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Method for processing of dust wastes formed during cleaning of gases of ore-thermal furnace

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU702231A1 (en) * 1978-05-10 1979-12-05 Rublinskij Lev B System for cleaning dust laden gases in an oxygen-spray melting apparatus
NO160931C (en) * 1987-04-02 1989-06-14 Elkem As STOEVBEHANDLING.
DE4209765C2 (en) * 1992-03-23 1994-11-03 Mannesmann Ag Method and device for treating the exhaust gases from an arc furnace
JPH07145420A (en) * 1993-09-30 1995-06-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Electric arc melting furnace
RU9296U1 (en) * 1998-07-17 1999-02-16 Открытое акционерное общество "Среднеуральский медеплавильный завод" DEVICE FOR PROCESSING WASTE GASES OF AUTOGENOUS PROCESSES
RU2190171C1 (en) * 2001-01-09 2002-09-27 Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" Method of cleaning waste gases of ore roasting furnace and device for realization of this method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154887A (en) * 2021-03-22 2021-07-23 沈阳博宇科技有限责任公司 Pretreatment device for baking flue gas black method purification system
CN119455556A (en) * 2025-01-14 2025-02-18 石家庄波特无机膜分离设备有限公司 A method for removing dust from raw synthetic gas in coal gasification system

Also Published As

Publication number Publication date
RU2360197C1 (en) 2009-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007140601A (en) METHOD FOR ORE-THERMAL FURNACE Flue gas purification AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN203370408U (en) Integrated dust remover with pulse jet cleaning device
CN206273331U (en) A kind of medium frequency induction melting furnace smoke-discharging dust-eliminating device
CN110076003B (en) Centralized intelligent smoke dust electrostatic dust collection system and method
CN104606971B (en) A kind of residual heat recovery type cleaner unit
KR101577340B1 (en) Composite dust collector
CN100999670B (en) Smoke preventing and dust removing for tamping coking oven side filling coal and vehicle for smoke preventing and dust removing
CN102658240A (en) Radial flow electro-precipitator and power station boiler dust collector using same
KR20090078997A (en) Air pulse type dust collector using ceramic filter
CN214665971U (en) Exhaust emission device of tunnel kiln
CN102225280A (en) Dedusting equipment and dust collector thereof
CN202621290U (en) Radial flow type electric precipitator and power station boiler dust removal device using same
CN106902982A (en) A kind of air ionization filtering device for filtering extremely fine dust
CN210410020U (en) Dust removal and dust fall device
JP2012187589A (en) Air cleaner and air cleaning system
CN215782505U (en) Smoke exhaust equipment for casting smelting furnace
KR20160088703A (en) Composite dust collector
CN211098075U (en) Wet sand casting smoke and dust purifier
CN211601596U (en) A high temperature dust removal system for brown corundum high temperature smelting furnace
CN211659507U (en) Dust remover observation window ash removal device
CN107671097A (en) A kind of dust treatment plant of wood processing workshop
CN107441866A (en) A kind of flue gas processing device
CN219356543U (en) Integral purifying device for building material laboratory
CN203068992U (en) Smoke exhaust device of medium frequency electric furnace
CN209752486U (en) Dust treatment device for workshop

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091102