[go: up one dir, main page]

RU2006133358A - HIGH-QUALITY HARNESS STAINLESS STEEL HIRE - Google Patents

HIGH-QUALITY HARNESS STAINLESS STEEL HIRE Download PDF

Info

Publication number
RU2006133358A
RU2006133358A RU2006133358/02A RU2006133358A RU2006133358A RU 2006133358 A RU2006133358 A RU 2006133358A RU 2006133358/02 A RU2006133358/02 A RU 2006133358/02A RU 2006133358 A RU2006133358 A RU 2006133358A RU 2006133358 A RU2006133358 A RU 2006133358A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
steel
mpa
point
mechanical properties
Prior art date
Application number
RU2006133358/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2355785C2 (en
Inventor
Андрей Алексеевич Угаров (RU)
Андрей Алексеевич Угаров
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
Вячеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006133358/02A priority Critical patent/RU2355785C2/en
Publication of RU2006133358A publication Critical patent/RU2006133358A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2355785C2 publication Critical patent/RU2355785C2/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Сортовой прокат, круглый, в прутках, из борсодержащей стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, размера действительного зерна, механических свойств, прокаливаемости, отличающийся тем, что прокат получают из стали содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении следующих соотношении сумма:(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;прокат имеет неметаллические включения по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым со средним баллом не более 3,5 по каждому виду включений, пластинчатую ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна от 5 до 9 баллов, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, механические свойства после закалки и низкого отпуска: временное сопротивление разрыву не менее 1200 МПа, предел текучести не менее 1110 МПа, относительное удлинение не менее 12%, относительное сужение не менее 62%, ударная вязкость KCU(+20) не менее 1470 кДж/м, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, hне более 0,30 мм.2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас%: медь не более 0,30, молибден не более 0,03, фосфор не более 0,035.3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,16-0,20% и серы 0,005-0,020%, прокат имеет механические свойства после закалки и низкого отпуска: временное сопротивление разрыву не менее 1200 МП1. Long products, round, in bars, made of boron-containing steel, hot-rolled, having predetermined parameters of non-metallic inclusions, structure, actual grain size, mechanical properties, hardenability, characterized in that the steel is obtained from steel containing the following ratio of components, wt.%: when the following ratio is fulfilled, the sum: (As + Sn + Pb + 5 · Zn) ≤0.07; rolled metal has nonmetallic inclusions in point sulfides, point oxides, line oxides, brittle silicates, plastic silicates, non-deformable silicates with an average score of not more than 3.5 for each type of inclusions, lamellar ferritic perlite structure, actual grain size from 5 to 9 points, macrostructure - central porosity, point heterogeneity, segregation square of not more than 3 points for each type, shrinkage segregation of not more than 3 points; segregation strips not more than 1 point, mechanical properties after hardening and low tempering: temporary tensile strength not less than 1200 MPa, yield strength not less than 1110 MPa, elongation not less than 12%, relative narrowing not less than 62%, impact strength KCU (+20 ) not less than 1470 kJ / m, machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h not more than 0.30 mm. 2. Sections according to claim 1, characterized in that the steel further comprises, as impurities, wt%: copper not more than 0.30, molybdenum not more than 0.03, phosphorus not more than 0.035.3. Long products according to claim 1 or 2, characterized in that when the content of carbon in the steel is 0.16-0.20% and sulfur 0.005-0.020%, the steel has mechanical properties after quenching and low tempering: a temporary tensile strength of at least 1200 MP

Claims (4)

1. Сортовой прокат, круглый, в прутках, из борсодержащей стали, горячекатаный, имеющий заданные параметры неметаллических включений, структуры, размера действительного зерна, механических свойств, прокаливаемости, отличающийся тем, что прокат получают из стали содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:1. Long products, round, in bars, made of boron-containing steel, hot-rolled, having predetermined parameters of non-metallic inclusions, structure, actual grain size, mechanical properties, hardenability, characterized in that the steel is obtained from steel containing the following ratio of components, wt.%: углеродcarbon 0,16-0,230.16-0.23 марганецmanganese 0,60-0,900.60-0.90 кремнийsilicon 0,17-0,370.17-0.37 хромchromium 0,70-1,100.70-1.10 сераsulfur 0,005-0,0350.005-0.035 никельnickel 0,80-1,000.80-1.00 алюминийaluminum 0,02-0,050.02-0.05 титанtitanium 0,01-0,060.01-0.06 азотnitrogen 0,005-0,0100.005-0.010 борboron 0,001-0,0050.001-0.005 кальцийcalcium 0,001-0,0100.001-0.010 мышьякarsenic 0,0001-0,030.0001-0.03 оловоtin 0,0001-0,020.0001-0.02 свинецlead 0,0001-0,010.0001-0.01 цинкzinc 0,0001-0,0050.0001-0.005 железо и неизбежные примесиiron and inevitable impurities остальное,rest,
при выполнении следующих соотношении сумма:when performing the following ratio, the amount: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;(As + Sn + Pb + 5 Zn) ≤0.07;
Figure 00000001
Figure 00000001
прокат имеет неметаллические включения по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым со средним баллом не более 3,5 по каждому виду включений, пластинчатую ферритоперлитную структуру, размер действительного зерна от 5 до 9 баллов, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, механические свойства после закалки и низкого отпуска: временное сопротивление разрыву не менее 1200 МПа, предел текучести не менее 1110 МПа, относительное удлинение не менее 12%, относительное сужение не менее 62%, ударная вязкость KCU(+20) не менее 1470 кДж/м2, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h3) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, h3 не более 0,30 мм.rolled metal has nonmetallic inclusions on point sulfides, point oxides, line oxides, brittle silicates, plastic silicates, undeformable silicates with an average score of no more than 3.5 for each type of inclusions, lamellar ferritoperlite structure, actual grain size from 5 to 9 points, macrostructure - central porosity, point heterogeneity, segregation square of not more than 3 points for each type, shrinkable segregation of not more than 3 points; segregation strips not more than 1 point, mechanical properties after hardening and low tempering: temporary tensile strength not less than 1200 MPa, yield strength not less than 1110 MPa, elongation not less than 12%, relative narrowing not less than 62%, impact strength KCU (+20 ) not less than 1470 kJ / m 2 , machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h 3 ) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h 3 not more than 0.30 mm.
2. Сортовой прокат по п.1, отличающийся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас%: медь не более 0,30, молибден не более 0,03, фосфор не более 0,035.2. Long products according to claim 1, characterized in that the steel further comprises, as impurities, wt%: copper not more than 0.30, molybdenum not more than 0.03, phosphorus not more than 0.035. 3. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,16-0,20% и серы 0,005-0,020%, прокат имеет механические свойства после закалки и низкого отпуска: временное сопротивление разрыву не менее 1200 МПа, предел текучести не менее 1110 МПа, относительное удлинение не менее 14%, относительное сужение не менее 64%, ударная вязкость KCU(+20) не менее 1800 кДж/м2, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h3) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, h3 не более 0,30 мм.3. Long products according to claim 1 or 2, characterized in that when the content in the steel is carbon 0.16-0.20% and sulfur 0.005-0.020%, the steel has mechanical properties after quenching and low tempering: temporary tensile strength not less than 1200 MPa, yield strength of at least 1110 MPa, elongation of at least 14%, relative contraction of at least 64%, impact strength KCU (+20) of at least 1800 kJ / m 2 , machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h 3 ) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h 3 not more than 0.30 mm. 4. Сортовой прокат по п.1 или 2, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода 0,18-0,23% и серы 0,020-0,035%, прокат имеет механические свойства после закалки и низкого отпуска: временное сопротивление разрыву не менее 1250 МПа, предел текучести не менее 1180 МПа, относительное удлинение не менее 12%, относительное сужение не менее 62%, ударная вязкость KCU(+20) не менее 1470 кДж/м2, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h3) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, h3 не более 0,20 мм.4. Long products according to claim 1 or 2, characterized in that when the content of carbon in the steel is 0.18-0.23% and sulfur is 0.020-0.035%, the steel has mechanical properties after quenching and low tempering: temporary tensile strength not less than 1250 MPa, yield strength not less than 1180 MPa, elongation not less than 12%, relative narrowing not less than 62%, impact strength KCU (+20) not less than 1470 kJ / m 2 , machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h 3 ) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h 3 not more than 0.20 mm.
RU2006133358/02A 2006-09-19 2006-09-19 Section iron made of boron steel of increased hardenability RU2355785C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133358/02A RU2355785C2 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Section iron made of boron steel of increased hardenability

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133358/02A RU2355785C2 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Section iron made of boron steel of increased hardenability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133358A true RU2006133358A (en) 2008-03-27
RU2355785C2 RU2355785C2 (en) 2009-05-20

Family

ID=41021964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133358/02A RU2355785C2 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Section iron made of boron steel of increased hardenability

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2355785C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469106C1 (en) * 2011-11-07 2012-12-10 Открытое акционерное общество "Металлургический завод имени А.К. Серова" Round rolled stock from boron-containing steel of increased hardening capacity
RU2469105C1 (en) * 2011-11-07 2012-12-10 Открытое акционерное общество "Металлургический завод имени А.К. Серова" Hot-rolled round stock
RU2761572C1 (en) * 2020-10-07 2021-12-10 Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь») High-strength rolled steel and method for production thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2237728C1 (en) * 2003-04-16 2004-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "НОРМА-ИМПОРТ ИНСО" Method of production of continuously cast blank of bars from boron-containing steel for cold die forging of high-strength fasteners
RU2262539C1 (en) * 2003-12-26 2005-10-20 Общество с ограниченной отвественностью "Интелмет НТ" Round merchant shapes made from alloyed steel for cold die forging of intricate-shape profiles for high-strength fastening parts
RU2249624C1 (en) * 2003-12-26 2005-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" Round-profiled rolled iron from low-alloyed steel for cold die forging of high-strength geometrically complex fastening members
RU2249626C1 (en) * 2003-12-26 2005-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" Round-profiled rolled iron from medium-carbon boron-containing steel for cold die forging of high-strength fastening members
RU2277595C1 (en) * 2004-10-05 2006-06-10 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") Round rolled bars of mean-alloy steel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2355785C2 (en) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133358A (en) HIGH-QUALITY HARNESS STAINLESS STEEL HIRE
RU2006133364A (en) VARIETY RENT FROM MEDIUM-CARBON CHROME-CONTAINING STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006133360A (en) STRIP FROM MEDIUM-CARBON LARGE-BASED STEEL OF HIGH PUNCHABILITY AND CUTTING PROCESSING
RU2006133365A (en) MILLED STEEL ROLL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006133361A (en) VARIETY RENT FROM LOW-CARBON CHROME-CONTAINING STEEL FOR COLD EXTRACTION
RU2006133363A (en) VARIETY RENT FROM MEDIUM-CARBON BORRANE-CONTAINING STEEL
RU2006133351A (en) TUBING OF MEDIUM-CARBON-MEDIUM-ALLOY STEEL
RU2006133359A (en) MID-CARBON STEEL ROLL FOR COLD VOLUME STAMPING
US11053561B2 (en) High-strength steel sheet
RU2006131199A (en) PIPE LOGGING FROM LOW-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006133362A (en) ROLLED VARIETIES FROM MEDIUM-CARBON STEEL OF HIGHER CUTTING MACHINES
RU2006133355A (en) BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL
RU2006131198A (en) TUBE PREPARATION FROM MEDIUM-CARBON MANGANESE-CONTAINING STEEL
RU2006146628A (en) PIPE BILLING FROM ALLOYED STAINLESS STEEL
RU2006133357A (en) ROLLED BARS, ROUND OF LOW-CARBON HIGH-PLASTIC STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006131200A (en) TUBING OF LOW CARBON, MICROALLOYED STEEL
RU2006131204A (en) TUBING OF CHROME STEEL, ENHANCED CUTTING
RU2006133354A (en) BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL
RU2006131203A (en) PIPES OF MEDIUM-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006131197A (en) TUBE PREPARATION FROM MEDIUM-CARBON ALLOYED STEEL
RU2006133356A (en) ROLL BARS, ROUND WITH SPECIAL SURFACE FINISHING FROM MEDIUM CARBON STEEL
RU2006131195A (en) ROLL BAR FROM SPRING STEEL WITH SPECIAL SURFACE FINISH
RU2006146626A (en) PIPE PROCESSING FROM MICRO-ALLOYED, MARGAN-CONTAINING STEEL
RU2006133353A (en) ROLLED BAR, ROUND, FROM BORNING STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006146642A (en) PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120920

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130927