[go: up one dir, main page]

RU2006133355A - BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL - Google Patents

BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL Download PDF

Info

Publication number
RU2006133355A
RU2006133355A RU2006133355/02A RU2006133355A RU2006133355A RU 2006133355 A RU2006133355 A RU 2006133355A RU 2006133355/02 A RU2006133355/02 A RU 2006133355/02A RU 2006133355 A RU2006133355 A RU 2006133355A RU 2006133355 A RU2006133355 A RU 2006133355A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
points
billet
mechanical properties
segregation
Prior art date
Application number
RU2006133355/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2327748C1 (en
Inventor
Николай Александрович Шляхов (RU)
Николай Александрович Шляхов
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
Вячеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006133355/02A priority Critical patent/RU2327748C1/en
Publication of RU2006133355A publication Critical patent/RU2006133355A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2327748C1 publication Critical patent/RU2327748C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали, горячекатаная, отожженная со структурой зернистого перлита, имеющая заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, отличающаяся тем, что заготовка выполнена из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07; заготовка имеет размер действительного зерна перлита 6-9 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация не более 2 баллов по каждому виду, ликвационный квадрат, ликвационные полоски не более 0,5 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,0 баллов по каждому виду включений, механические свойства после отжига временное сопротивление разрыву 570-730 Н/ммпредел текучести не менее 370-430 Н/мм, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, твердость 179-217 НВ.2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дополнительных примесей сталь содержит, мас.%: фосфор не более 0,027, сера не более 0,020, медь не более 0,25, молибден не более 0,03, кислород не более 0,0015.3. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: хрома 0,27-0,50 и ванадия 0,001-0,01 заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву 570-710 Н/мм, предел текучести не менее 370-410 Н/мм, относительное удлинение не менее 22%, относительное сужение не менее 47%, твердость 179-207 НВ.4. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: хрома 0,35-0,50 и ванадия 0,001-0,03 заготовка имеет1. The tubular billet of ball-bearing steel, hot rolled, annealed with a granular perlite structure, having predetermined parameters of non-metallic inclusions, structure, mechanical properties, characterized in that the billet is made of steel containing the following ratio of components, wt.%: When the ratio: ( As + Sn + Pb + 5 Zn) ≤0.07; the workpiece has a real perlite grain size of 6–9 points, macrostructure: central porosity, point heterogeneity, shrink segregation of not more than 2 points for each type, segregation square, segregation strips of not more than 0.5 points, non-metallic inclusions: point sulfides, point oxides, construction oxides, brittle silicates, plastic silicates, undeformed silicates not more than 2.0 points for each type of inclusions, mechanical properties after annealing, temporary tensile strength 570-730 N / mm yield strength not change e 370-430 N / mm, an elongation of at least 21%, contraction ratio is not less than 45%, a hardness of 179-217 NV.2. The pipe billet according to claim 1, characterized in that the steel contains as additional impurities, wt.%: Phosphorus no more than 0.027, sulfur no more than 0.020, copper no more than 0.25, molybdenum no more than 0.03, oxygen no more than 0 , 0015.3. The pipe billet according to claim 1 or 2, characterized in that when the content, wt.%: Chromium 0.27-0.50 and vanadium 0.001-0.01, the billet has mechanical properties after annealing: temporary tensile strength 570-710 N / mm, yield strength not less than 370-410 N / mm, elongation not less than 22%, relative narrowing not less than 47%, hardness 179-207 HB. 4. The tube stock according to claim 1 or 2, characterized in that when the content, wt.%: Chromium 0.35-0.50 and vanadium 0.001-0.03, the workpiece has

Claims (4)

1. Трубная заготовка из шарикоподшипниковой стали, горячекатаная, отожженная со структурой зернистого перлита, имеющая заданные параметры неметаллических включений, структуры, механических свойств, отличающаяся тем, что заготовка выполнена из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%:1. Tubular billet of ball-bearing steel, hot rolled, annealed with a granular perlite structure, having predetermined parameters of non-metallic inclusions, structure, mechanical properties, characterized in that the billet is made of steel containing the following ratio of components, wt.%: углеродcarbon 0,95-1,050.95-1.05 марганецmanganese 0,15-0,300.15-0.30 кремнийsilicon 0,15-0,300.15-0.30 алюминийaluminum 0,005-0,0250.005-0.025 ванадийvanadium 0,005-0,030.005-0.03 хромchromium 0,27-0,50.27-0.5 азотnitrogen 0,005-0,0100.005-0.010 мышьяк [As]arsenic [As] 0,0001-0,030.0001-0.03 олово [Sn]tin [Sn] 0,0001-0,020.0001-0.02 свинец [Pb]lead [Pb] 0,0001-0,010.0001-0.01 цинк [Zn]zinc [Zn] 0,0001-0,0050.0001-0.005 железо иiron and неизбежные примесиinevitable impurities остальное,rest,
при выполнении соотношении: (As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07; заготовка имеет размер действительного зерна перлита 6-9 баллов, макроструктуру: центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация не более 2 баллов по каждому виду, ликвационный квадрат, ликвационные полоски не более 0,5 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,0 баллов по каждому виду включений, механические свойства после отжига временное сопротивление разрыву 570-730 Н/мм2 предел текучести не менее 370-430 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, твердость 179-217 НВ.when fulfilling the ratio: (As + Sn + Pb + 5 · Zn) ≤0.07; the workpiece has a real perlite grain size of 6–9 points, macrostructure: central porosity, point heterogeneity, shrink segregation of not more than 2 points for each type, segregation square, segregation strips of not more than 0.5 points, non-metallic inclusions: point sulfides, point oxides, construction oxides, brittle silicates, plastic silicates, undeformed silicates not more than 2.0 points for each type of inclusions, mechanical properties after annealing, temporary tensile strength 570-730 N / mm 2 yield strength not less it is 370-430 N / mm 2 , elongation of at least 21%, relative narrowing of at least 45%, hardness of 179-217 HB.
2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дополнительных примесей сталь содержит, мас.%: фосфор не более 0,027, сера не более 0,020, медь не более 0,25, молибден не более 0,03, кислород не более 0,0015.2. The pipe billet according to claim 1, characterized in that the steel contains as additional impurities, wt.%: Phosphorus not more than 0.027, sulfur not more than 0.020, copper not more than 0.25, molybdenum not more than 0.03, oxygen not more than 0.0015. 3. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: хрома 0,27-0,50 и ванадия 0,001-0,01 заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву 570-710 Н/мм2, предел текучести не менее 370-410 Н/мм2, относительное удлинение не менее 22%, относительное сужение не менее 47%, твердость 179-207 НВ.3. The pipe billet according to claim 1 or 2, characterized in that when the content, wt.%: Chromium 0.27-0.50 and vanadium 0.001-0.01, the billet has mechanical properties after annealing: temporary tensile strength 570-710 N / mm 2 , yield strength not less than 370-410 N / mm 2 , elongation not less than 22%, relative narrowing not less than 47%, hardness 179-207 HB. 4. Трубная заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при содержании, мас.%: хрома 0,35-0,50 и ванадия 0,001-0,03 заготовка имеет механические свойства после отжига: временное сопротивление разрыву 590-730 Н/мм2, предел текучести не менее 390-430 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21%, относительное сужение не менее 45%, твердость 191-217 НВ.4. The tube stock according to claim 1 or 2, characterized in that when the content, wt.%: Chromium 0.35-0.50 and vanadium 0.001-0.03, the workpiece has mechanical properties after annealing: temporary tensile strength 590-730 N / mm 2 , yield strength not less than 390-430 N / mm 2 , elongation not less than 21%, relative narrowing not less than 45%, hardness 191-217 HB.
RU2006133355/02A 2006-09-19 2006-09-19 Tubular billet out of ball bearing steel RU2327748C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133355/02A RU2327748C1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Tubular billet out of ball bearing steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133355/02A RU2327748C1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Tubular billet out of ball bearing steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133355A true RU2006133355A (en) 2008-03-27
RU2327748C1 RU2327748C1 (en) 2008-06-27

Family

ID=39680067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133355/02A RU2327748C1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Tubular billet out of ball bearing steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2327748C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2378409C1 (en) * 2008-08-18 2010-01-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Carbonic vanadium-bearing steel
CN108486468A (en) * 2018-05-02 2018-09-04 本钢板材股份有限公司 A kind of high-carbon low-alloy bearing steel ring and its heat-treatment technology method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2163643C1 (en) * 2000-05-10 2001-02-27 ОАО "Синарский трубный завод" Method of pipe production from microalloyed steels
RU2184155C2 (en) * 2000-06-05 2002-06-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Method for producing carbon steel or low-alloy steel for electric-welded pipes of increased corrosion resistance
RU2180691C1 (en) * 2000-09-04 2002-03-20 Акционерное общество закрытого типа Научно-производственное объединение "Полиметалл" Pipe for gas and oil product lines and method of its manufacture
RU2201973C2 (en) * 2001-04-26 2003-04-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Method for making rolled pieces of ball bearing steels
RU2210604C2 (en) * 2001-10-11 2003-08-20 Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" Method of manufacture of seamless pipes from low- carbon steel
RU2252972C1 (en) * 2004-06-07 2005-05-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "ПОЛИМЕТАЛЛ" Pipe for gas- and product pipelines and a method of its production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2327748C1 (en) 2008-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133355A (en) BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL
RU2006133354A (en) BALL BEARING FROM BALL BEARING STEEL
RU2006133364A (en) VARIETY RENT FROM MEDIUM-CARBON CHROME-CONTAINING STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006131200A (en) TUBING OF LOW CARBON, MICROALLOYED STEEL
RU2006133351A (en) TUBING OF MEDIUM-CARBON-MEDIUM-ALLOY STEEL
RU2006133361A (en) VARIETY RENT FROM LOW-CARBON CHROME-CONTAINING STEEL FOR COLD EXTRACTION
RU2006131199A (en) PIPE LOGGING FROM LOW-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006146646A (en) PIPES OF MEDIUM-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006131196A (en) TUBE BILLING FROM LOW-ALLOY STEEL
RU2006133357A (en) ROLLED BARS, ROUND OF LOW-CARBON HIGH-PLASTIC STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006131203A (en) PIPES OF MEDIUM-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006133358A (en) HIGH-QUALITY HARNESS STAINLESS STEEL HIRE
RU2006133353A (en) ROLLED BAR, ROUND, FROM BORNING STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006146642A (en) PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL
RU2006146645A (en) PIPE LOGGING FROM LOW-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006145122A (en) LOW CARBON HEAT-RESISTANT STEEL PIPE
RU2006131197A (en) TUBE PREPARATION FROM MEDIUM-CARBON ALLOYED STEEL
RU2006146641A (en) PIPES OF MEDIUM-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006131204A (en) TUBING OF CHROME STEEL, ENHANCED CUTTING
RU2006131198A (en) TUBE PREPARATION FROM MEDIUM-CARBON MANGANESE-CONTAINING STEEL
RU2006131202A (en) PIPE LOGGING FROM LOW CARBON MOLYBDENUM-CONTAINING STEEL
RU2006145154A (en) TUBE BILLING FROM LOW-ALLOY STEEL
RU2006146638A (en) PIPE PROCESSING FROM MID-CARBON MICROALLOYED STEEL
RU2006133359A (en) MID-CARBON STEEL ROLL FOR COLD VOLUME STAMPING
RU2006145119A (en) PIPE BILLING FROM ALLOYED MOLYBDEN-CONTAINING STEEL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120920

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20131010