RU2006127844A - Способ выплавки ферроникеля из окисленных никелевых руд и продуктов их обогащения и агрегат для его осуществления - Google Patents

Claims (9)

1. Способ выплавки ферроникеля из окисленных никелевых руд и продуктов их обогащения, включающий загрузку шихтовых материалов в плавильную камеру, их расплавление, восстановление, выпуск полученных ферроникеля и шлака, отличающийся тем, что расплавление шихтовых материалов, восстановление никеля, кобальта и железа производят непрерывно в плавильной камере, корпус (кожух) которой охлаждают жидкометаллическим теплоносителем, для плавления шихты, нагрева расплава и компенсации затрат тепла на эндотермические реакции восстановления металлов используют топливокислородные горелки, расположенные в боковых стенах камеры выше уровня шлакового расплава на 0,5-1,2 м, под углом 15-60° к поверхности расплава и под углом 35-65° к продольной оси агрегата, углеродистый восстановитель в шлаковый расплав вдувают (подают) инжекторами на 0,25-0,60 м выше уровня металлического расплава в количестве, необходимом для полного восстановления никеля и кобальта и 1-15% железа, содержащихся в шихте.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для лучшего осаждения корольков восстановленного металла расплав перемешивают подогретым до 350-400°С азотом, вдуваемым придонными фурмами.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихту перед загрузкой в плавильную камеру подогревают и частично восстанавливают отходящими из камеры технологическими газами.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что уловленную в газоочистных устройствах пыль вдувают инжекторами в шлаковый расплав, находящийся в плавильной камере, и восстанавливают из пыли никель и кобальт.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что слитый из плавильной камеры шлак после выдержки 5-15 мин и оседания корольков металла используют для изготовления фасонного шлакового литья.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для уменьшения содержания углерода в ферроникеле и лучшего извлечения корольков сплава из шлака сплав сливают из плавильной камеры в ковш, предварительно наполненный отработанным шлаком, слитым из плавильной камеры.

7. Агрегат для непрерывной выплавки ферроникеля из окисленных руд и продуктов их обогащения, содержащий плавильную камеру с охлаждаемым жидкометаллическим теплоносителем кожухом, в рабочем пространстве которой находятся восстанавливаемый шлаковый расплав и восстановленный металл, контур охлаждения металлического теплоносителя, системы загрузки шихтовых материалов, утилизации тепла и очистки отходящих газов, выпуска металла и шлака, отличающийся тем, что для плавления шихты, нагрева расплава и компенсации затрат тепла на эндотермические реакции восстановления металлов плавильная камера снабжена установленными в боковых стенах камеры выше уровня шлакового расплава на 0,5-1,2 м, под углом 15-60° к поверхности расплава и под углом 35-65° к продольной оси агрегата топливокислородными горелками, для вдувания углеродсодержащих материалов и уловленной в газоочистке пыли в шлаковый расплав камера снабжена инжекторами, сопла которых расположены на 0,25-0,60 м выше уровня восстановления металла, теплообменники контура охлаждения жидкометаллического теплоносителя соединены азотопроводами с установленными в стенах камеры инжекторами, обеспечивающими инжекцию в шлаковый расплав углеродсодержащих материалов и пыли в струе подогретого азота, и придонными фурмами, перемешивающими расплав подогретым азотом.

8. Агрегат для непрерывной выплавки ферроникеля из окисленных никелевых руд и продуктов их обогащения по п.7, отличающийся тем, что плавильная камера расположена горизонтально или под углом 5-20° к горизонту.

9. Агрегат для непрерывной выплавки ферроникеля из окисленных никелевых руд и продуктов их обогащения по п.7, отличающийся тем, что продольные оси желобов для выпуска металла и шлака смещены в горизонтальной плоскости на угол 90-130°.